CN201711580U - 一种轧制圆钢端头倒角的加工机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工机械设备技术领域，具体涉及一种轧制圆钢端头倒角的加工机械装置。本实用新型的技术要点是：在装有滑动轮的车架上固定有机架，机架上安装有电动机，电动机的轴伸端通过主动齿轮和从动齿轮与花键轴连接；花键轴的后端通过连接套与油路板型油缸连接，花键轴的前端固连有刀盘板，刀盘板上安装有刀盘。花键轴既能由电动机带动作旋转运动，又能由油路板型油缸作直线动动；刀盘前端的左右两边各固定有一个滑座，两个滑座上各滑动连接有移动夹头，移动夹头与油路板型油缸相连；车架上的两侧分别安装有电控柜，以及与油路板型油缸相连的液压系统。本实用新型使用方便，生产效率大幅提高，并且使产品质量得到保证。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械设备技术领域，具体涉及一种轧制圆钢端头倒角的加工机械装置。
背景技术
在机械行业的加工工艺中，轧制圆钢端头的倒角加工，通常由于轧制圆钢的直径较大、重量较大，而采用手工作业方式，传统的工艺是采用氧割的方法切割轧制圆钢而初步形成倒角雏形，再采用打磨的方法形成圆滑的倒角。这种手工作业的方式一股需将工件用装吊设备运送到加工位置处，再进行有关操作，因此，需要的设备较庞大，占用车间的面积也较大，工作效率低，并且由于采用手工作业的方式加工出来的产品精度由于人员不稳定因素的影响，难于达到很高的要求，致使产品的质量得不到保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种能使产品加工质量得到改善的便携式的轧制圆钢端头倒角的加工机械装置。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：该轧制圆钢端头倒角的加工机械装置，它包括底部装有滑动轮的车架，车架上固定有机架，机架的后端上部安装有电动机，电动机的轴伸端通过主动齿轮和从动齿轮与花键轴连接；花键轴的后端通过连接套与油路板型油缸连接，花键轴的前端固连有刀盘板，刀盘板上安装有刀盘；位于主动齿轮、从动齿轮与前端之间的一段花键轴安装于传动座内，传动座的前后两端设置有轴承、端盖以及密封圈；传动座的上部设有与花键轴相垂直的齿轮轴，齿轮轴的一端设有端盖，另一端设有通盖，齿轮轴两端设有轴承以及密封圈，与齿轮轴相配套的齿条滑套位于传动座内并套装于花键轴上；花键轴既能由电动机带动作旋转运动，又能由油路板型油缸作直线动动；刀盘前端的左右两边各固定有一个滑座，两个滑座上各滑动连接有移动夹头，移动夹头与油路板型油缸相连；车架上的两侧分别安装有电控柜，以及与油路板型油缸相连的液压系统。
更具体地说，所述连接套一端套装油路板型油缸的活塞杆端部，一端通过花键轴后端的固定螺母、轴承以及弹性挡圈套装花键轴。
所述电动机轴伸端的主动齿轮连接的从动齿轮套装于花键轴上后，其前端部并通过轴承安装于支座上。
所述花键轴的前端通过键与刀盘板的中心孔固连。
所述机架通过吊环吊装于车架顶部的横梁上。
本实用新型的机械装置结构新颖，构思巧妙，使用方便，生产效率大幅提高，工效是手工倒角的十几倍，生产成本也较手工生产下降十几倍，并且克服了手工作业的产品质量难以保证的缺陷。该倒角机是轧制圆钢端头倒角加工的最新机械装置，集电、液自动控制与一体，技术国内领先。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的局部右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
参见图1，本实施例包括车架1，车架1的底部装有滑动轮，以便于本装置能轻松拖至需加工工件的位置。车架1上固定有机架2，机架2的后端上部安装有电动机3，电动机3的轴伸端通过主动齿轮4和从动齿轮5与花键轴6连接；由图可见，从动齿轮5套装于花键轴6上后，其前端部并通过轴承7安装于支座8上。花键轴6的后端通过连接套9与油路板型油缸10连接，由图可见，连接套9的一端套装油路板型油缸10的活塞杆端部，另一端通过花键轴6后端的固定螺母11、轴承12以及弹性挡圈13套装花键轴6。花键轴6的前端固连有刀盘板14，刀盘板14上安装有刀盘15，花键轴6的前端通过键16与刀盘板14的中心孔固连。位于主动齿轮4、从动齿轮5与前端之间的一段花键轴安装于传动座17内，传动座的前后两端设置有轴承18、端盖19以及密封圈20。参见图2，传动座17的上部设有与花键轴6相垂直的齿轮轴21，齿轮轴21的一端设有端盖22，另一端设有通盖23，齿轮轴21的两端设有轴承24以及密封圈25，与齿轮轴21相配套的齿条滑套26位于传动座17内并套装于花键轴6上。因此，花键轴6既能由电动机3带动作旋转运动，又能由油路板型油缸10带动作直线动动，与花键轴6固连的刀盘板14上的刀盘15也既能旋转又能前后推进。参见图3，刀盘15前端的左右两边各固定有一个滑座27，两个滑座27上各滑动连接有移动夹头28，移动夹头28与油路板型油缸29相连。由图2可见，车架1上的两侧分别安装有电控柜30，以及与油路板型油缸相连的液压系统31。由图1和图2可见，为了增加机架2的承重能力，将机架2通过吊环32吊装于车架1顶部的横梁33上。
本装置的工作过程如下：电动机通过主动齿轮与从动齿轮将动力通过花键轴传至刀盘板，刀盘板上安装的刀盘以一定转速旋转。刀盘的进给运动由油路板型油缸、连接套通过液压系统提供的压力推动花键轴向前移动来实现。花键轴及齿条滑套安装在传动座内，因此，也可通过转动与齿条滑套相配套的齿轮轴端部用手动的方式推动花键轴作直线运动，也就带动刀盘作进给运动，以此来作为刀盘进给运动的微调。工件的装夹靠油路板型油缸、移动夹头在滑座上移动开合来夹紧和松开工件。液压系统为油路板型油缸提供动力。工作时，将车架移到工件处，夹头对准工件，打开油路板型油缸开关，移动夹头在滑座上移动来夹紧工件。此时，将电控柜上的电动机开关打开，电动机通过主动齿轮与被动齿轮将动力通过花键轴传至刀盘板，刀盘板上安装的刀盘以一定转速旋转。再打开与花键轴连接的油路板型油缸的开关，油缸推动花键轴、刀盘对工件进行倒角，倒角加工完成后，刀盘退出，关闭电动机开关，打开移动夹头的油缸开关，移动夹头在滑座上移动来松开工件，机架退出，整个工作过程完成。
Claims (5)
1.一种轧制圆钢端头倒角的加工机械装置，其特征在于：它包括底部装有滑动轮的车架，车架上固定有机架，机架的后端上部安装有电动机，电动机的轴伸端通过主动齿轮和从动齿轮与花键轴连接；花键轴的后端通过连接套与油路板型油缸连接，花键轴的前端固连有刀盘板，刀盘板上安装有刀盘；位于主动齿轮、从动齿轮与前端之间的一段花键轴安装于传动座内，传动座的前后两端设置有轴承、端盖以及密封圈；传动座的上部设有与花键轴相垂直的齿轮轴，齿轮轴的一端设有端盖，另一端设有通盖，齿轮轴两端设有轴承以及密封圈，与齿轮轴相配套的齿条滑套位于传动座内并套装于花键轴上；花键轴既能由电动机带动作旋转运动，又能由油路板型油缸带动作直线动动；刀盘前端的左右两边各固定有一个滑座，两个滑座上各滑动连接有移动夹头，移动夹头与油路板型油缸相连；车架上的两侧分别安装有电控柜，以及与油路板型油缸相连的液压系统。
2.根据权利要求1所述的轧制圆钢端头倒角的加工机械装置，其特征在于：所述连接套一端套装油路板型油缸的活塞杆端部，一端通过花键轴后端的固定螺母、轴承以及弹性挡圈套装花键轴。
3.根据权利要求1或2所述的轧制圆钢端头倒角的加工机械装置，其特征在于：所述电动机轴伸端的主动齿轮连接的从动齿轮套装于花键轴上后，其前端部并通过轴承安装于支座上。
4.根据权利要求3所述的轧制圆钢端头倒角的加工机械装置，其特征在于：所述花键轴的前端通过键与刀盘板的中心孔固连。
5.根据权利要求4所述的轧制圆钢端头倒角的加工机械装置，其特征在于：所述机架通过吊环吊装于车架顶部的横梁上。
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| CN2010202694902U CN201711580U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种轧制圆钢端头倒角的加工机械装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922028A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-13 | 无锡华联科技集团有限公司 | 钢板双面坡口铣边机铣削头驱动和上下微调机构 |
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2010
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