CN1970387A - 船舶艉轴总成整体安装方法 - Google Patents

船舶艉轴总成整体安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1970387A
CN1970387A CN 200510110569 CN200510110569A CN1970387A CN 1970387 A CN1970387 A CN 1970387A CN 200510110569 CN200510110569 CN 200510110569 CN 200510110569 A CN200510110569 A CN 200510110569A CN 1970387 A CN1970387 A CN 1970387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stern tube
tube shaft
screw shaft
dolly
shaft assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510110569
Other languages
English (en)
Inventor
王玺培
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Original Assignee
Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd filed Critical Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Priority to CN 200510110569 priority Critical patent/CN1970387A/zh
Publication of CN1970387A publication Critical patent/CN1970387A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

本发明介绍的一种船舶艉轴总成整体安装方法，它是通过设于船台或船坞面板上，由四条钢轨组成的、其中心基本对准艉轴管轴心线的输送导轨组、以及设置在输送导轨上的三台呈“品”字形排布、且能沿输送轨道位移的可多向微调艉轴安装小车组合件，并在由三艉轴安装小车共同构成的上平面上，安置的一根上端部带夹轴器支撑立柱、能牵引滑车组；将已装配完的船舶艉轴总成，吊装至支撑立柱上，并让其在夹轴器夹固下、以支撑立柱为支点，始终处于牢靠的动、静平衡状态；利用在支撑立柱与船体的艉轴部之间设置好能牵引艉轴小车向前位移的滑车组，利用该滑车组作为牵引动力，将艉轴总成送入艉轴管套，让其最终到达设计安装位置。

Description

船舶艉轴总成整体安装方法
技术领域
本发明设及一种船舶艉轴总成整体安装方法，属船舶制造安装技术类；尤其适用于船舶艉轴尺寸较大的艉轴安装。
背景技术
目前船舶艉轴选用可调浆的增多，在艉轴可调浆的安装上采用卷扬机、滑车组、手拉葫芦配合的方法。这种安装方法的优点是设备简单，将艉轴慢慢地塞入艉轴管；但是机械化程度太低，在船舶制造中进行艉轴穿过艉轴管的安装时不宜对准，始终在碰碰撞撞中运作安装。不仅往往造成艉轴关衬套被损坏的事故，出现安装安全事故；而且安装的周期也相应延长，同时参与安装的工人的劳动强度也比较大。
因此，改革传统的船舶艉轴的安装方法，提高机械化安装程度，缩短安装周期、提高安装的安全性，已是船舶制造行业迫切期望解决的课题。
发明内容
本发明的目的：旨在提供一种既能保证安装质量、避免艉轴安装过程中对艉轴管衬套的损伤和损坏，同时又能加快安装进程，达到安全和可靠，同时减轻工人的劳动强度的艉轴安装方法和安装设备。
这种船舶艉轴总成整体安装方法包括下列操作步骤：
A、在船台或船坞面板上，设置由四条钢轨组成的、其中心基本对准艉轴管轴心线的输送导轨组；
B、在上述导轨组的远离艉轴管的输送导轨组上设置三台呈“品”字形排布、且能沿输送轨道位移的可升降艉轴安装小车，同时应在由三艉轴安装小车共同构成的上平面上，安置一根上端部带夹轴器支撑立柱；另外应在支撑立柱与船体的艉轴部之间设置好能牵引艉轴升降小车向前位移的滑车组；
C、将已装配完的船舶艉轴总成，吊装至支撑立柱上，并让其在夹轴器夹固下、以支撑立柱为支点，始终处于牢靠的动、静平衡状态；
D、利用可升降艉轴安装小车上的微调机构，完成以艉轴管套为中心的对中调整；
E、在支撑立柱与船体的艉轴部之间设置好能牵引艉轴小车向前位移的滑车组，利用该滑车组作为牵引动力，将艉轴总成送入艉轴管套；
F、当该艉轴总成的重心进入艉轴管套、支撑立柱距轴孔100mm左右时，在该艉轴总成的位于船体内外的两端用葫芦吊拉固定轴体；
G、拆除船体外所有支撑艉轴总成的夹轴器、支撑立柱、艉轴升降小车及组件，以及铺于船台或船坞面板上的输送导轨；
H、进一步拉动或推进已入位的艉轴总成，让其最终到达设计安装位置。
所述的艉轴安装小车2内设有一实现顶托升降的千斤顶12，其升降顶托面上设置着一个可实现水平向调整的顶板15。
根据以上技术方案提出的这种船舶艉轴总成的安装方法，与传统的船舶艉轴的安装方法相比，其优点在于：
1.由于本发明在艉轴安装过程中，利用艉轴安装小车和艉轴轴向牵引葫芦和径向调整葫芦配合进行，而且艉轴安装小车是在事先对准安装的轨道上运行的，所以是安全可靠的。
2.所述的艉轴安装小车设有随时可调的高度和横向微调机构，可以保证艉轴十分准确地对准艉轴管并顺利地通过艉轴管的轴承内孔，绝对不会发生损伤艉轴管衬套的事故。
3.实践证明使工人的劳动强度大大减轻。
附图说明
图1为船舶艉轴总成的安装方法示意图；
图2为水平转轴台处的俯视示意图；
图3为艉轴升降小车结构及安装状态图。
图中1、输送导轨  2、艉轴升降小车  3、横向拖拉排  4、水平转轴台  5、支撑立柱  6、夹轴器  7、艉轴总成  8、牵引滑车组  9、夹具段  10、调节段  11、立柱主体  12、千斤顶13、调节螺杆  14、转轴  15、顶板
具体实施方式
如图所示的这种这种船舶艉轴总成整体安装方法，其具体操作方法是：
A、在船台或船坞面板上，设置由四条钢轨组成的、其中心基本对准艉轴管轴心线的输送导轨组；
B、在上述导轨组的远离艉轴管的输送导轨组上设置三台呈“品”字形排布、且能沿输送轨道位移的可多向微调艉轴安装小车2，同时应在由三艉轴安装小车共同构成的上平面上，安置一根上端部带夹轴器6支撑立柱5；另外应在支撑立柱5与船体的艉轴部之间设置好能牵引艉轴升降小车向前位移的牵引滑车组8；
C、将已装配完的船舶艉轴总成7，吊装至支撑立柱5上，并让其在夹轴器6夹固下、以支撑立柱5为支点，以P为舶艉轴总成7的重心始终处于牢靠的动、静平衡状态；
D、利用可多向微调艉轴安装小车2上的微调机构，完成以艉轴管套为中心的对中调整；
E、在支撑立柱5与船体的艉轴部之间设置好能牵引前进的艉轴安装小车2向前位移的滑车组，利用该滑车组作为牵引工具，将艉轴总成送入艉轴管套；
F、当该艉轴总成7的重心进入艉轴管套、支撑立柱距轴孔100mm左右时，在该艉轴总成7的位于船体内外的两端用葫芦吊拉固定轴体；
G、拆除船体外所有支撑艉轴总成7的夹轴器6、支撑立柱5、艉轴安装小车2及组件，以及铺于船台或船坞面板上的输送导轨1；
H、进一步拉动或推进已入位的艉轴总成，让其最终到达设计安装位置。
所述的艉轴安装小车2内设有一实现顶托升降的千斤顶12，其升降顶托面上设置着一个可实现水平向调整的顶板15。
在上述方案中，根据技术要求设计出的艉轴安装小车起到了十分重要的作用；这种艉轴安装小车的升降由与该车体组合在一起的液压千斤顶构成，也就是在每一台可多向微调艉轴安装小车上配置一台液压千斤顶，由它们通过对支撑立柱的顶升使艉轴总成上升或下降，同时采用三台呈“品”字形排列的艉轴安装小车，以及在三小车共建的平面上设置横向拖移排3和水平转轴台4，这就为实现艉轴的径向调整、仰俯角调整创造了条件。如在整根总轴处于仰起状态时(即近管套处高，而螺旋桨出低时)，就可以降低“品”字形三艉轴升降小车2中单独突出的那辆车的高度，在相反状态时，则可调整靠近螺旋桨处的两台艉轴安装小车的高度，使整个总轴处于合适的组装位置。

Claims (2)

1、一种船舶艉轴总成整体安装方法包括下列操作步骤：
A、在船台或船坞面板上，设置由四条钢轨组成的、其中心基本对准艉轴管轴心线的输送导轨组(1)；
B、在上述输送导轨组1远离艉轴管的输送导轨组上设置三台呈“品”字形排布、且能沿输送轨道位移的可多向微调艉轴安装小车，同时应在由三艉轴安装小车共同构成的上平面上，安置一根上端部带夹轴器(6)的支撑立柱(5)；另外应在支撑立柱(5)与船体的艉轴部之间设置好能牵引多向微调艉轴安装小车(2)向前位移的牵引滑车组(8)；
C、将已装配完的船舶艉轴总成，吊装至支撑立柱(5)上，并让其在夹轴器(6)夹固下、以支撑立柱(5)为支点，始终处于牢靠的动、静平衡状态；
D、利用可多向微调艉轴安装小车(2)上的微调机构，完成以艉轴管套为中心的对中调整；
E、在支撑立柱(5)与船体的艉轴部之间，设置好能牵引艉轴安装小车(2)向前位移的牵引滑车组(8)，利用该牵引滑车组作为牵引工具，将艉轴总成(7)送入艉轴管套；
F、当该艉轴总成(7)的重心进入艉轴管套、支撑立柱(5)距轴孔100mm左右时，在该艉轴总成(7)的位于船体内外的两端用葫芦吊拉固定轴体；
G、拆除船体外所有支撑艉轴总成(7)的夹轴器(6)、支撑立柱(5)、艉轴安装小车(2)及组件，以及铺于船台或船坞面板上的输送导轨(1)；
H、进一步拉动或推进已入位的艉轴总成(7)，让其最终到达设计安装位置。
2、如权利要求1所述的一种船舶艉轴总成整体安装方法，其特征在于：所述的艉轴安装小车(2)内设有一实现顶托升降的千斤顶(12)，其升降顶托面上设置着一个可实现水平向调整的顶板(15)。
CN 200510110569 2005-11-21 2005-11-21 船舶艉轴总成整体安装方法 Pending CN1970387A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510110569 CN1970387A (zh) 2005-11-21 2005-11-21 船舶艉轴总成整体安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510110569 CN1970387A (zh) 2005-11-21 2005-11-21 船舶艉轴总成整体安装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1970387A true CN1970387A (zh) 2007-05-30

Family

ID=38111453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510110569 Pending CN1970387A (zh) 2005-11-21 2005-11-21 船舶艉轴总成整体安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1970387A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102019997A (zh) * 2010-12-06 2011-04-20 江苏省镇江船厂有限责任公司 石油平台支援船舵叶安装车及舵叶绑扎和吊装方法
CN102295056A (zh) * 2011-05-26 2011-12-28 天津新河船舶重工有限责任公司 挖泥船钢桩及台车吊装新方法
CN102717868A (zh) * 2012-06-18 2012-10-10 黄海造船有限公司 大型船舶艉轴装配装置
CN103204224A (zh) * 2012-01-12 2013-07-17 江苏新世纪造船有限公司 大型船舶节能装置船台安装方法
CN104118530A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 江苏新扬子造船有限公司 艉轴安装方法
CN105691548A (zh) * 2016-01-28 2016-06-22 青岛昊运船艇制造有限公司 船艇底部大轴的定位安装方法
CN105966549A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 广船国际有限公司 一种船舶艉轴安装装置
CN106143796A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 广船国际有限公司 一种船舶艉轴的安装方法
CN106216983A (zh) * 2016-08-16 2016-12-14 东台市海鹏船舶配件有限公司 一种船舶艉轴管安装用辅助装置
CN109204692A (zh) * 2018-10-22 2019-01-15 中船澄西船舶修造有限公司 一种船舶艉轴安装方法
CN109591958A (zh) * 2018-10-31 2019-04-09 沪东中华造船(集团)有限公司 一种用于船舶尾部进轴小车轨道精确定位的方法
CN109606537A (zh) * 2018-10-31 2019-04-12 沪东中华造船(集团)有限公司 一种长轴系船舶尾轴孔进轴的方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102019997B (zh) * 2010-12-06 2012-11-07 江苏省镇江船厂（集团）有限公司 石油平台支援船舵叶安装车及舵叶绑扎和吊装方法
CN102019997A (zh) * 2010-12-06 2011-04-20 江苏省镇江船厂有限责任公司 石油平台支援船舵叶安装车及舵叶绑扎和吊装方法
CN102295056A (zh) * 2011-05-26 2011-12-28 天津新河船舶重工有限责任公司 挖泥船钢桩及台车吊装新方法
CN103204224B (zh) * 2012-01-12 2015-10-28 江苏新世纪造船有限公司 大型船舶节能装置船台安装方法
CN103204224A (zh) * 2012-01-12 2013-07-17 江苏新世纪造船有限公司 大型船舶节能装置船台安装方法
CN102717868A (zh) * 2012-06-18 2012-10-10 黄海造船有限公司 大型船舶艉轴装配装置
CN104118530B (zh) * 2014-07-22 2016-09-14 江苏新扬子造船有限公司 艉轴安装方法
CN104118530A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 江苏新扬子造船有限公司 艉轴安装方法
CN105691548A (zh) * 2016-01-28 2016-06-22 青岛昊运船艇制造有限公司 船艇底部大轴的定位安装方法
CN105966549A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 广船国际有限公司 一种船舶艉轴安装装置
CN106143796A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 广船国际有限公司 一种船舶艉轴的安装方法
CN106143796B (zh) * 2016-06-29 2018-07-17 广船国际有限公司 一种船舶艉轴的安装方法
CN105966549B (zh) * 2016-06-29 2018-08-24 广船国际有限公司 一种船舶艉轴安装装置
CN106216983A (zh) * 2016-08-16 2016-12-14 东台市海鹏船舶配件有限公司 一种船舶艉轴管安装用辅助装置
CN106216983B (zh) * 2016-08-16 2018-06-26 东台市海鹏船舶配件有限公司 一种船舶艉轴管安装用辅助装置
CN109204692A (zh) * 2018-10-22 2019-01-15 中船澄西船舶修造有限公司 一种船舶艉轴安装方法
CN109591958A (zh) * 2018-10-31 2019-04-09 沪东中华造船(集团)有限公司 一种用于船舶尾部进轴小车轨道精确定位的方法
CN109606537A (zh) * 2018-10-31 2019-04-12 沪东中华造船(集团)有限公司 一种长轴系船舶尾轴孔进轴的方法
CN109591958B (zh) * 2018-10-31 2020-08-07 沪东中华造船(集团)有限公司 一种用于船舶尾部进轴小车轨道精确定位的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1970387A (zh) 船舶艉轴总成整体安装方法
CN201768787U (zh) 金属型材的弯曲装置
CN106143796A (zh) 一种船舶艉轴的安装方法
CN101565764A (zh) 渣罐倾翻加料装置
CN102491186A (zh) 塔式起重机
CN201240487Y (zh) 船艉结构安装装置
CN204565559U (zh) 一种用在船舶与海洋工程中大型轴类安装的辅助装置
CN101294443A (zh) 高空平台安装方法
CN110789683A (zh) 一种船舶螺旋桨舵叶安装方法
CN208362933U (zh) 一种跨座式单轨轨道梁梁体架设施工临时支架
CN112064662A (zh) 一种海上风电吸力筒导管架安装方法及装置
CN104801955A (zh) 一种船舶与海洋工程中大型轴类的安装方法
CN104210958B (zh) 一种车载提升rh钢水包的方法及装置
CN103938653B (zh) 洞桩法钢管柱施工中钢管吊装方法
CN110184898A (zh) 斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段及塔柱施工方法
CN201179956Y (zh) 大型螺旋桨轴与艉管之间的安装装置
CN100352759C (zh) 升降大梁式集装箱起重机
CN204310782U (zh) 炉体或槽体沉没辊道安装装置
CN201460243U (zh) 屋架间距微调找正器
CN206736726U (zh) 导梁辅助架设预制拱圈的装置
CN202643086U (zh) 一种羟化反应器的吊装工具
CN213622028U (zh) 一种锚链自动翻转装置
CN107598548A (zh) 桨叶预装液压螺母安装小车
CN213204057U (zh) 一种船闸闸室墙浮式系船柱轨道整体浇筑模板系统
CN113184136A (zh) 一种船舶下水方法及其液压变坡系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070530