CN1969430A - 连接件、具备该连接件的光源模块以及面光源装置 - Google Patents

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Abstract

一种连接件,连接端子(39)使夹片(73)与固定片(71)上下相对,各自前端上设置的爪(74A)与爪(74B)的间隔比柔性印刷基板(48)的厚度稍微窄。因此当把柔性印刷基板(48)向基板插入口(68)插入时,则柔性印刷基板(48)被夹住并保持在爪(74A)、(74B)之间。这样柔性印刷基板(48)被临时保持在插入连接件的状态。且在操作柄(46)的前端部突出设置有突起(77),在柔性印刷基板(48)上设置有突起(77)嵌入的缺口(79),因此当把操作柄(46)水平扳倒而使突起(77)嵌合到缺口(79)时,则柔性印刷基板(48)不会从基板插入口(68)脱落。因此,在把连接件锁紧的状态下,通过止脱机构能可靠地防止柔性印刷基板(48)脱落。

Description

连接件、具备该连接件的光源模块以及面光源装置
技术领域
本发明涉及用于连接配线基板的连接件、具备该连接件的光源模块和由该光源模块与导光板构成的面光源装置。
背景技术
在专利文献1中有记载如下的内容:作为在用于连接配线基板的连接件具备锁紧机构。图1(a)~图1(d)是表示该连接件结构和连接配线基板时操作方法的剖面图。连接件11具备多个连接端子12和操作柄13,通过转动操作柄13就能把配线基板19锁紧在连接件11上,或是能解除锁紧。
各连接端子12的形状是通过支承部16把夹片15的根部连结在固定片14上,突出设置在固定片14前端上的爪17B与突出设置在夹片15前端上的爪17A相对。从夹片15的根部向夹片15的相反侧延伸出有杠杆18。在杠杆18上没加有负载时,爪17A、17B之间的间隙比柔性印刷基板19的厚度大,若把杠杆18向上推则夹片15的前端向下动,爪17A、17B之间变狭窄。
在操作柄13的下面设置有圆柱状的轴部20,该轴部20通过设置在固定片14上面的半圆状槽部21被自由转动地支承。在操作柄13的前端设置有作用部22,作用部22与杠杆18的下面相对。
如图1(a)所示,在操作柄13为立起状态下,由于作用部22与杠杆18是离开的,所以爪17A、17B之间比柔性印刷基板19的厚度稍微宽些。因此如图1(b)所示,当把柔性印刷基板19插入爪17A、17B之间时,该柔性印刷基板19不受来自爪17A、17B的接触压,能在无负载状态下顺利地插入。
接着如图1(c)所示,当把操作柄13扳倒时,则操作柄13以轴部20为中心转动,作用部22则碰到杠杆18的下面。若进一步按下操作柄13,则通过作用部22把杠杆18向上推,作为其反向动作,夹片15的前端以支承部16为支点向下动。其结果是如图1(d)所示,夹片15的前端与固定片14之间被关闭,而把柔性印刷基板19夹持在爪17A、17B之间。同时柔性印刷基板19的各配线与各连接端子12具有接触压地被电连接。
这种结构的连接件在把柔性印刷基板19向连接件11插入时,由于能在无负载状态下插入,所以能顺利地插入柔性印刷基板19。且把一个连接端子12所承受的接触压设定为P、把连接端子12的个数(极数)设定为N个时,则连接件11整体的接触压就是P×N,极数N越多则锁紧后的柔性印刷基板19就越难于脱落。
但这种连接件在把柔性印刷基板插入连接件后,为了不使柔性印刷基板从连接件脱落则必须用一个手按住柔性印刷基板和连接件,而同时用另一个手来操作操作柄进行锁紧,操作性不好。且在用于背光灯等时,由于连接件的极数少而作为整体的接触压也小,即使把柔性印刷基板连接于连接件后,也有可能柔性印刷基板被拉拽而脱落。特别是在如手机这样小型且要求高性能的机器中,零件是以高密度安装的,因此在把背光灯向这种机器上组装时多数情况是难于像上述那样一边按压柔性印刷基板一边进行锁紧操作,把柔性印刷基板连接于连接件上后,在进行锁紧操作之前就脱落的问题则成为制造上的大问题。
专利文献1:日本特开平11-31561号公报
发明内容
本发明是鉴于上述技术课题而开发的,其目的在于提供一种连接件,能以将柔性印刷基板等配线基板插入连接件的状态进行临时保持,且在连接件锁紧的状态下通过止脱机构能可靠地防止配线基板脱落。
本发明连接件包括:用于插入配线基板的插入口、与插入所述插入口配线基板上的配线进行电连接的连接端子、向插入所述插入口的配线基板施加接触压以保持配线基板的配线基板保持机构、为了使所述配线基板不从所述插入口脱落而把配线基板卡止的止脱机构。
本发明连接件由于具备向插入插入口的配线基板施加接触压以保持配线基板的配线基板保持机构,所以在操作止脱机构时,不需要为了使配线基板不从插入口脱落而按压配线基板,能容易进行配线基板的连接操作。且本发明连接件由于具备为了使配线基板不从插入口脱落而把配线基板卡止的止脱机构,所以在把配线基板连接于连接件结束后,即使拉拽配线基板也难于脱落。
本发明连接件的某实施例中所述连接端子兼作所述配线基板保持机构,即使在没通过所述止脱机构把配线基板固定的状态下,也能向插入所述插入口配线基板上的配线施加接触压来保持配线基板,并且与所述配线进行电连接。该实施例中由于连接端子兼作所述配线基板保持机构而具备把插入的配线基板保持在插入口的功能,所以能把连接件的结构简略化。
本发明连接件的其他实施例中,所述配线基板保持机构和所述连接端子是分别设置的。该实施例中由于连接端子和配线基板保持机构分别设置,所以能是在没通过止脱机构把配线基板固定的状态下所述配线基板的配线上不施加接触压的结构,能容易进行配线基板的插入操作。且在通过止脱机构把配线基板固定了的状态下,只要向所述配线基板的配线上施加接触压进行电连接时,就能把配线基板与连接件进行连接。该实施例中例如把配线基板保持机构设置在插入口上便可。若把配线基板保持机构设置在插入口上,则保持在配线基板保持机构中的配线基板仅稍许拔出也不会从连接件脱落,能可靠地进行配线基板的保持。
本发明连接件的又其他实施例中所述止脱机构包括:设置在所述配线基板上的缺口或通孔、具备嵌入所述缺口或通孔而使配线基板不能脱落的突起的操作部。该实施例通过使连接件的突起嵌嵌入配线基板的缺口或通孔而能可靠地防止配线基板的脱落。
本发明连接件的又其他实施例中所述止脱机构包括:设置在所述配线基板上的缺口或通孔、具备嵌入所述缺口或通孔而使所述配线基板不能脱落的弹性部件,在把所述配线基板插入所述插入口而到达规定位置时,所述弹性部件嵌嵌入配线基板的缺口或通孔。该实施例由于把配线基板从插入口插入规定位置时,弹性部件通过弹性力而嵌入配线基板的缺口或通孔来防止配线基板脱落,所以能简单进行配线基板的防脱落,提高操作性。
本发明连接件的又其他实施例中所述连接端子兼作所述配线基板保持机构和所述止脱机构,所述连接端子在所述配线基板被从所述插入口插入时向配线基板的配线施加接触压来保持配线基板,同时与所述配线进行电连接,在插入所述配线基板完成后,在配线基板的配线上施加更大的接触压以使卡止配线基板不脱落。该实施例中由于连接端子是兼作配线基板保持机构和止脱机构,所以在配线基板之外不需要另外设置配线基板保持机构和止脱机构,能把连接件结构变简单。该实施例在连接端子数量多时(例如10极以上时)由于能加大连接端子的防脱落力,所以在连接端子数量多的情况下有效。
本发明连接件的又其他实施例是具备多个兼作所述配线基板保持机构和所述止脱机构的所述连接端子,所述连接端子的一部分在所述配线基板被从所述插入口插入时向配线基板的配线施加接触压来保持配线基板,同时与所述配线进行电连接,而所述连接端子的其余部分在所述配线基板被从所述插入口插入时不向配线基板的配线施加接触压而在插入所述配线基板完成后,在配线基板的配线上施加接触压以使卡止配线基板不脱落。该实施例中由于连接端子是兼作配线基板保持机构和止脱机构,所以在配线基板之外不需要另外设置配线基板保持机构和止脱机构,能把连接件结构变简单。且仅用连接端子的一部分来进行配线基板的保持,所以即使在连接端子数量多时配线基板的插入也不难,能容易地进行配线基板的插入。
本发明的光源模块具备发出光并用于向导光板供给光的发光元件,本光源模块包括:本发明的连接件、用于使所述连接件与所述发光元件导通的导电性基座。
本发明的面光源装置包括:本发明的光源模块、把从所述光源模块发出的光从光射入面导入并把该光扩展成面状而从光射出面射出的导光板。
根据本发明的光源模块和面光源装置,由于能根据目的来选择配线基板并连接到连接件上,所以能谋求光源模块和面光源装置的共用化。在把配线基板向光源模块连接的操作中,由于插入连接件插入口的配线基板通过配线基板保持机构总是被施加接触压而被保持,所以在操作到止脱机构之前的期间,不需要按压配线基板以使配线基板不从插入口脱落,特别是能把手机这样高密度安装机器的制造工序大幅度简易化。且由于通过止脱机构能把配线基板在插入后可靠地锁紧,所以在连接操作后配线基板不会从连接件上脱落,能确保制品的可靠性。
本发明以上说明的结构要素能尽可能地任意组合。
附图说明
图1(a)、图1(b)、图1(c)和图1(d)是表示现有例连接件结构与配线基板连接时操作方法的剖面图;
图2是表示本发明实施例1面光源装置的立体图;
图3是实施例1面光源装置的分解立体图;
图4是从正面看本发明实施例1光源模块的立体图;
图5是从背面看实施例1光源模块的立体图;
图6是在图4所示光源模块中使用的接触件的立体图;
图7(a)和图7(b)是同上接触件的平面图和正面图;
图8是表示发光零件结构的立体图;
图9是表示在图4的光源模块中安装在框架上的发光零件的平面图;
图10(a)是图9的X-X线剖视图,图10(b)是图9的Y-Y线剖视图;
图11是表示组装在导光板上光源模块的局部剖视平面图;
图12是表示操作柄立起状态的立体图;
图13(a)是表示操作柄立起状态时而省略了操作柄的平面图,图13(b)是图13(a)的Z-Z线剖视图;
图14(a)是表示柔性印刷基板插入状态时而省略了操作柄的平面图,
图14(b)是图14(a)的纵剖视图;
图15(a)是表示操作柄倒下状态时而省略了操作柄的平面图,图15(b)是图15(a)的纵剖视图;
图16是表示光源模块电路结构的电路图;
图17是表示实施例1变形例的剖视图;
图18(a)和图18(b)是表示本发明实施例2光源模块中连接件部分结构的水平剖视图和纵剖视图;
图19是说明实施例2中把柔性印刷基板向基板插入口插入时动作的水平剖视图;
图20(a)是表示本发明实施例3光源模块中连接件部分结构的平面图,
图20(b)是其纵剖视图;
图21(a)是表示实施例3中把柔性印刷基板向连接件进行连接状态的平面图,图21(b)是其纵剖视图;
图22是表示连接端子个数(极数)与连接件产生的柔性印刷基板总接触压关系的图;
图23是表示本发明实施例4连接件内部结构的水平剖视图;
图24是表示把柔性印刷基板连接于实施例4的连接件状态的剖视图;
图25是表示实施例4变形例的剖视图;
图26是表示本发明实施例5连接件结构的概略水平剖视图;
图27(a)是说明实施例5中把柔性印刷基板插入连接件时操作的概略水平剖视图,图27(b)是其垂直方向的剖视图;
图28(a)是说明实施例5中把柔性印刷基板连接到了连接件时状态的概略水平剖视图,图28(b)是其垂直方向的剖视图。
符号说明
31面光源装置        32光源模块            33导光板
39连接端子          39A、39B连接端子      40发光零件
44接触件            44A、44B接触件零件    45框架
46操作柄            48柔性印刷基板        49连接件
68基板插入口        69配线                70孔
71固定片            72支承部              73夹片
74A、74B爪          79缺口                82弹簧片
83止挡部            85杠杆部              86作用部
具体实施方式
以下根据附图详细说明本发明实施例。但当然本发明并不限定于以下的实施例。
实施例1
图2是表示本发明实施例1面光源装置31的立体图;图3是其分解立体图。该面光源装置31包括:光源模块32、导光板33和边缘片34等。导光板33由聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯树脂等折射率高的透明树脂材料形成,导光板33的下面形成有用于反射在导光板33内导光的光并从上面(光射出面)射出的图形43。图形43是在导光板33下面设置的多个三角棱镜状的微细凹部或凸部,各图形43配置在大致以光源模块32的发光点为中心的同心圆上,在靠近光源模块32的区域图形密度小,随着远离光源模块32,图形密度逐渐变大,这样来谋求导光板33光射出面的亮度均匀化。
光源模块32射出的光从导光板33的侧面(光射入面)射入到导光板33内,一边在导光板33的上面与下面之间反复进行全反射一边导光。并通过被图形43反射而一点一点地从光射出面射出,从导光板33的光射出面射出的光大致是均匀的。边缘片34形成为是框状,把导光板33上面的周边部,特别是导光板33下面没有形成图形43的区域覆盖。在导光板33的下面根据需要设置了反射板35,在导光板33与边缘片34之间根据需要设置了扩散板36或棱镜板等。
在导光板33的端面,设置有根部细而前端部宽度宽的一对被连结部37,在被连结部37之间设置有梯形光射入部38。光射入部38其中央部是光射入面,而其两侧形成的是斜面。俯视看时,光射入部38两侧斜面的延长线N(在图2和图3中用点划线表示)是在边缘片34内周边缘角部的外侧,且通过导光板33下面形成有图形43的区域R(把它叫做图形形成区域,在图3中是用双点划线围起来表示)的角部的内侧。这样,从光射入面向图形形成区域R外侧射入的光就被光射入部38的斜面反射而集中到图形形成区域R内,减少了光的损失。
另一方面光源模块32前面的中央部是凹入成梯形,在其中央安装发光零件40。在发光零件40的两侧分别有大致梯形的压接部41向前方突出,在压接部41的端部凹设有入口窄而里面宽的连结部42。
通过把导光板33的被连结部37从上方嵌入光源模块32的连结部42而进行嵌合,而能如图2那样把导光板33和光源模块32连结成为一体。这时为了容易把被连结部37嵌入连结部42,而把连结部42上面侧的边缘进行了倒角。把导光板33的光射入部38嵌入在光源模块32的压接部41之间,使压接部41的斜面压接在光射入部38的斜面上。使连结部42与被连结部37结合而把光源模块32固定在导光板33侧面上的状态下,发光零件40的前面与导光板33的光射入部38是相对的。
图4是从正面看光源模块32的立体图,图5是从背面看光源模块32的立体图。光源模块32包括:由导电性材料构成的接触件(导电性基座)44、安装在接触件44上的合成树脂制框架45、连接件49、安装在接触件44上的发光零件40和齐纳二极管47。
首先说明接触件44的结构。图6是接触件44的立体图,图7(a)和图7(b)是接触件44的平面图和正面图。接触件44由空开间隙并且大致平行配置的第一接触件零件44A和第二接触件零件44B构成,都是把金属板冲压加工而成形。两接触件零件44A、44B的两端部分别设置有连接件49的连接端子39。连接端子39用于抓住柔性印刷基板48并把各接触件零件44A、44B与柔性印刷基板48的配线69进行电连接。也可以仅在接触件44左右两端中的一侧上设置连接端子39而区分成右侧连接柔性印刷基板48形式的和左侧连接柔性印刷基板48形式的,但通过图6所示那样预先在两侧设置连接端子39,能减少品种。
在两接触件零件44A、44B上左右相对地分别设置有用于安装发光零件40的发光零件安装部50A、50B,且前后相对地设置有用于安装齐纳二极管47的齐纳二极管安装部51A、51B。发光零件安装部50A、50B是使上面塌下去而把板厚度变薄。这样是为了在板厚度变薄的部分安装发光零件40而减小光源模块32的高度(厚度)。符号52A、52B所示的是用于把框架45安装在两接触件零件44A、44B上用的两组卡合片。卡合片52A、52B是由按压一次就能组装框架45的结构,但使用螺钉等来安装框架45也可以。图4或图5中所示的符号70是为了能构成仅通过上下模来成型框架45的结构而形成根切部形成用的工艺孔。
如图4和图5所示,安装在接触件44上的框架45的中央部处设置有向前方和上下开口的凹部即发光零件收容部53,把发光零件40收容在发光零件收容部53内而把发光零件40安装在接触件44上。图8是表示发光零件40结构的立体图。发光零件40是把LED等发光元件54(裸晶片)密封在透明树脂部55内,把透明树脂部55的上下左右面以及背面用由白色树脂构成的覆盖部56覆盖而把透明树脂部55的前面(光放出面)从覆盖部56露出来。且在覆盖部56的左右两侧设置有从侧面到下面大致成L形的外部端子57,两外部端子57与发光元件54的两电极导通。
图9是表示安装在框架45上的发光零件40的平面图,图10(a)是图9的X-X线剖视图,图10(b)是图9的Y-Y线剖视图。在发光零件收容部53的两侧形成有凹部58,凹部58的前面是定位面59。且在凹部58内的一侧面上突出设置有凸部60,在凹部58内的背面上形成有一对凸曲部61。
当把发光零件40从上方按入到该发光零件收容部53内时,则发光零件40的外部端子57就置于发光零件安装部50A、50B的板厚度薄的部分上,因此如图10所示,通过利用焊锡62把发光零件安装部50A、50B与外部端子57的下面之间接合,而把发光零件40连接于接触件44上。且通过凸部60压接在发光零件40的一侧面上而使发光零件40的另一侧面靠压在发光零件收容部53的侧面上,能防止发光零件40在左右方向上的松动,而且在发光零件收容部53内进行了发光零件40左右方向上的定位。且通过凸曲部61压接在发光零件40的背面上而使外部端子57的前面靠压在定位面59上,能防止发光零件40在前后方向上的松动,而且在发光零件收容部53内进行了发光零件40前后方向上的定位。这时设置在发光零件40背面上的凸部63则嵌入在凸曲部61之间。
在框架45上开口有用于容纳齐纳二极管47的齐纳二极管收容部64,把齐纳二极管安装部51A、51B从齐纳二极管收容部64露出来。因此通过把齐纳二极管47容纳在该齐纳二极管收容部64内并把齐纳二极管47焊接在齐纳二极管安装部51A、51B上,就把齐纳二极管47安装在了接触件44上。
图11表示的是安装在导光板33上的光源模块32。设置在发光零件收容部53两侧的压接部41的斜面具有与导光板33的光射入部38的斜面相同的倾斜度,因此当把导光板33的被连结部37按入设置在压接部41上的连结部42,而把连结部42与被连结部37卡合时,则如图9所示,光源模块32被导光板33拉曳而使压接部41的斜面压接在光射入部38的斜面上。通过这样压接部41的斜面与光射入部38的斜面的压接而把光源模块32在左右方向上进行了定位,把发光零件40定位成位于发光零件收容部53内的发光零件40的中心与光射入部38前面(光射入面)的中心一致。且也能高精度进行光源模块32对于导光板33在旋转方向上的定位。
通过这样安装光源模块32,则使光源模块32对于导光板33在前后方向上也进行了定位。发光零件40由于是外部端子57的前面靠压在定位面59上而在前后方向上被定位,所以如图9所示光射入部38的前面与发光零件40的前面的距离d也被保持有规定距离。为了减少面光源装置31的亮度不均匀(亮度偏差)和干涉条纹,不能使光射入部38的前面与发光零件40的前面接触,且最好把光射入部38的前面与发光零件40的前面的距离d(叫做离开距离)保持在0.05mm以下。
且如图4和图5所示,在压接部41的侧端面突出有卡合凸部65。另一方面如图11所示,在导光板33中,被连结部37外侧分别设置有突出部66,在突出部66的内侧面上设置有凹入的凹部67。如图11的椭圆框内放大所示,通过使卡合凸部65接触在凹部67的前面上而把压接部41的端部向导光板33侧拉曳。
如图4和图5所示,在框架45的两端部开口有基板插入口68,其用于把柔性印刷基板48插入并连接于连接件49上。如图7(a)和图7(b)所示,在基板插入口68的内部平行配置有多个连接端子39。各连接端子39的形状是通过支承部72把夹片73的根部连结在固定片71上。固定片71的根端部被固定在接触件零件44A、44B上。在固定片71的前端突出设置有爪74B,在夹片73的前端也突出设置有爪74A,这些74A、74B相互相对。
设置在固定片71上的爪74B与设置在夹片73上的爪74A之间的间隔比柔性印刷基板48的厚度稍微窄一些。即,把柔性印刷基板48向对应的爪74A、74B之间插入时,柔性印刷基板48能不受大阻力地顺利地被插入,且把柔性印刷基板48插入后,以使夹片73的爪74A和柔性印刷基板48的配线69具有稳定电导通程度接触压并进行接触的间隔来设置爪74A、74B。
在框架45的上面设置有露出窗75以把插入基板插入口68的柔性印刷基板48的一部分露出来,连接件49的操作柄(操作部)46通过轴76(参照图13(b))自由转动地安装在该露出窗75的开口部分。图12是表示的是操作柄46立起的状态。在操作柄46的内面突出设置有一对突起77。另一方面,在从露出窗75露出的框架45的底面设置有与突起77相对并且进行该突起77嵌入的嵌入孔78。如图13(a)所示,在柔性印刷基板48的配线69不通过的部位设置有所述突起77能嵌合的缺口79(也可以是通孔)。
在把柔性印刷基板48与该连接件49连接时是按图13(a)、图13(b)、图14(a)、图14(b)、图15(a)和图15(b)的顺序进行的。把柔性印刷基板48与连接件49连接时,如图13(a)和图13(b)所示,先把要连接侧的操作柄46立起来而打开露出窗75。接着把柔性印刷基板48向基板插入口68插入,并且一边从露出窗75进行观察一边把柔性印刷基板48插入各连接端子39的固定片71与夹片73之间。当把柔性印刷基板48插入了固定片71与夹片73之间时,则如图14(a)和图14(b)所示,夹片73的爪74A具有接触压并且弹性接触在柔性印刷基板48的配线69上,各配线69被与接触件零件44A、44B电连接。且柔性印刷基板48透过被上下的爪74A、74B夹住并且抓住,而保持不容易从基板插入口68脱落。这时柔性印刷基板48被预先定位成其缺口79与露出窗75内的孔78一致。
然后如图15(a)和图15(b)所示,把操作柄46扳倒使突起77嵌入柔性印刷基板48的缺口79和孔78,由操作柄46把露出窗75堵塞。这时由于柔性印刷基板48是通过连接端子39保持的,所以不需要进行使柔性印刷基板48不脱落的按压,就能容易地关闭操作柄46。在这样关闭了操作柄46的状态下由于突起77被嵌入柔性印刷基板48的缺口79和孔78,所以柔性印刷基板48利用突起77来防脱落,即使拉曳柔性印刷基板48也不会从连接件49中脱落,柔性印刷基板48与连接件49被可靠地连接。
图16是表示光源模块32电路结构的电路图。发光零件40和齐纳二极管47并列连接于接触件零件44A、44B之间,从接触件零件44A、44B分别引出两个连接端子39而构成右侧的连接件49和左侧的49。因此柔性印刷基板48能连接于位于右侧的连接件49上,也能连接于位于左侧的连接件49上。由于齐纳二极管47是并列连接于发光零件40上,所以在从连接件49流入有过电流或浪涌电流等时,过电流等流过齐纳二极管47,发光零件40则被保护。
本实施例的面光源装置31中,发光零件40和柔性印刷基板48是分离的,通过设置在光源模块32中的连接件49而能把发光零件40与柔性印刷基板48进行连接,所以能把符合面光源装置要求规格的柔性印刷基板48连接于光源模块32上。因此仅制造多种柔性印刷基板48或是仅按订货生产便可,能谋求光源模块32或是除了柔性印刷基板48之外的面光源装置31的共通化,能减少光源模块32、面光源装置31的品种或库存个数,能缩小光源模块32等的库存风险。
且对于面光源装置31的用户来说,通过使用该光源模块32而能缩短从使用液晶显示屏等的新产品开发到产品发货的提前期。例如用户在进行手机等新产品设计时,能考虑面光源装置厂家所公布的光源模块32数据(特别是用于连接于连接件49的规格)来设计柔性印刷基板48的形状。是自己制造柔性印刷基板48或是直接向柔性印刷基板48的厂家订货,且向面光源装置厂家指定并订货导光板33的尺寸等:除了柔性印刷基板48以外的面光源装置31。这样面光源装置厂家就不需要详细设计并制作柔性印刷基板48,因此能极大缩短交货期。而且用户也不需要为了决定柔性印刷基板48的详细情况而与面光源装置厂家进行商谈,由于能迅速地订货到柔性印刷基板48,所以用户即使需要进行把光源模块32和柔性印刷基板48连接的操作,也能缩短新产品出厂的准备时间。
通过能把发光零件40和柔性印刷基板48分离而然后仅是连接柔性印刷基板48,则能把液晶显示屏用的柔性印刷基板与面光源装置用的柔性印刷基板一体化。
上述实施例的光源模块32中是安装了一个发光零件40,但也可以把多个发光零件40安装在光源模块32中。
图17是实施例1变形例,是在操作柄46的前端设置了卡合爪80而在露出窗75的边缘处设置了被卡合部81。在使突起77嵌合在柔性印刷基板48的缺口79后,只要把操作柄46的卡合爪80挂在被卡合部81上,就能防止操作柄46不小心被打开而使突起77从缺口79脱出。
实施例2
图18(a)和图18(b)是表示本发明实施例2光源模块中连接件部分结构的水平剖视图和纵剖视图。该实施例在柔性印刷基板48的两侧面设置了方槽状的缺口79。且在基板插入口68的两侧面设置了具有弹性的弹簧片82。弹簧片82把基板插入口68的开口侧作为固定端,而把连接端子39侧作为自由端,弹簧片82的长度比缺口79的长度稍微短一些。
如图19(a)所示,把柔性印刷基板48向基板插入口68插入并且当柔性印刷基板48的前端到达弹簧片82时,则弹簧片82被柔性印刷基板48按压拉入。当进一步把柔性印刷基板48插进去时,则柔性印刷基板48被夹住在夹片73的爪74A与固定片71的爪74B之间并被弹性保持,同时爪74A具有接触压并且与柔性印刷基板48的配线69接触,而使配线69与接触件零件44A、44B电连接。并如图19(b)所示那样,当柔性印刷基板48的缺口79到达弹簧片82的位置时,弹簧片82向缺口79弹出并挂在缺口79上,即使拉拔柔性印刷基板48也不能脱落。为了使缺口79与弹簧片82一致,而在弹簧片82向缺口79弹出的位置止挡住柔性印刷基板48,也可以在框架45上设置止挡部83。
实施例3
图20(a)和图21(a)是表示本发明实施例3光源模块中连接件部分结构的平面图(去掉操作柄46表示的),图20(b)和图21(b)是其纵剖视图。实施例3中连接端子39和基板保持机构是分别构成的。即夹片73的爪74A与固定片71的爪74B的间隔在没加负载的状态下比柔性印刷基板48的厚度大。在基板插入口68的上面和下面上突出设置有一对保持用突起84,其具有接触压而与插入基板插入口68的柔性印刷基板48的上面和下面接触,并且通过从上下夹住柔性印刷基板48来保持柔性印刷基板48。因此上下的保持用突起84之间的间隔比柔性印刷基板48的厚度窄。
各连接端子39上,从夹片73的根端部向夹片73的相反侧延伸有杠杆部85。且从操作柄46的根端部向操作柄46的相反侧延伸有弯曲成ㄑ形状的作用部86,作用部86的前端与杠杆部85的下面相对。
在操作柄46立起来的状态下,把柔性印刷基板48向基板插入口68插入时,则如图20(a)和图20(b)所示,柔性印刷基板48在基板插入口68处被保持用突起84从上下夹住而保持不从基板插入口68脱落。这时柔性印刷基板48还没被夹住在夹片73的爪74A与固定片71的爪74B之间。然后把柔性印刷基板48的缺口79对准在孔78的位置,如图21(a)和图21(b)所示,把操作柄46水平扳倒,使设置在操作柄46上的突起77嵌入到柔性印刷基板48的缺口79来防止柔性印刷基板48脱落。同时设置在操作柄46上的作用部86碰在杠杆部85的下面上并把杠杆部85向上推。当杠杆部85被向上推时,则作为反作用,夹片73的前端下降,爪74A以适当的接触压而与柔性印刷基板48的配线69接触并且与配线69进行电接触。
因此,这种结构的连接件49在把柔性印刷基板48插入基板插入口68时也能保持住柔性印刷基板48,所以能容易进行柔性印刷基板48的连接操作。且把突起77嵌合在孔78后不必担心柔性印刷基板48脱落。由于把杠杆部85向上推的作用部86与操作柄46形成一体,所以零件个数少而能谋求连接件49的小型化和低成本化,且能把用于防柔性印刷基板48脱落的锁紧操作和用于电连接的压接操作同时进行,能实现削减制造工序的工时数。
在实施例3中作为止脱机构也可以代替突起77而使用实施例2中说明过的弹簧片。
实施例4
上述实施例中在光源模块中仅安装了一个发光零件。但随着用途的不同有时要把多个发光零件安装在光源模块上而适当切换发光零件来发光。例如有时要安装多个发白色光的发光零件,而根据所需要的明亮度来切换亮灯的发光零件的个数,或有时要安装多个发光颜色不同的发光零件,而通过适当切换发光零件来切换发光颜色等。这时要根据发光零件的数量也增加柔性印刷基板的配线根数和连接端子的数量。
这时若如实施例1那样使连接端子39具有基板保持机构功能时,则连接端子的总接触压就如图22所示那样与连接端子的数量大致成比例地增加。因此,若连接端子的数目多,则把柔性印刷基板向连接件插入困难。实施例4就解决该课题。
图23是表示本发明实施例4连接件49内部结构的水平剖视图,图24是表示把柔性印刷基板48连接于该连接件49状态的剖视图。该实施例在柔性印刷基板48上设置有四条配线69,且避开配线69在两侧部设置有缺口79。在连接件49设置有两组四个连接端子39A、39B。一组连接端子39A在没加负载的状态下,爪74A、74B之间的间隔比柔性印刷基板48的厚度窄,该连接端子39A具备作为基板保持机构的功能。而另一组连接端子39B在没加负载的状态下是爪74A、74B之间的间隔比柔性印刷基板48的厚度宽,该连接端子39B不具备基板保持机构的功能。且在露出窗75设置突起77的嵌入凹部87。设置在操作柄46根端部处的作用部86与设置在一组连接端子39B上的杠杆部85的下面相对。
实施例4中在操作柄46立起来的状态下把柔性印刷基板48向基板插入口68插入时,则通过一部分连接端子39A把柔性印刷基板48抓住并保持住。由于这时是由一部分连接端子39A把柔性印刷基板48抓住,所以能减小柔性印刷基板48的插入力,在连接端子39A、39B总数多的情况下也能容易把柔性印刷基板48插入。在柔性印刷基板48的前端碰到止挡部83后,而扳倒操作柄46返回原状时,则突起77嵌合到柔性印刷基板48的缺口79和凹部87,使柔性印刷基板48不从基板插入口68脱落。且扳倒操作柄46时,作用部86把连接端子39B的杠杆部85向上推,把柔性印刷基板48夹住在连接端子39B的爪74A、74B之间。其结果是各连接端子39A、39B分别电连接于配线69上。
如从以上了解的那样,连接端子39A的爪74A、74B之间的保持力设定成能确保与配线69电接触程度的强度,连接端子39A的数量设定成连接端子39A整体的保持力,设定为不使柔性印刷基板48不小心脱落程度的强度。
图25是实施例4变形例。实施例4是通过把突起77嵌入柔性印刷基板48的缺口79来进行柔性印刷基板48的防脱落,但也可以如图25所示那样不使用突起77而使连接端子39A、39B具有止脱机构的功能。即如上述那样使无负载状态下爪74A、74B之间的间隔比柔性印刷基板48的厚度薄的连接端子39A具有基板保持机构的功能。另一方面连接端子39B在无负载状态下爪74A、74B之间的间隔比柔性印刷基板48的厚度大,在操作柄46的作用部86把连接端子39B的杠杆部85向上推时,爪74A、74B之间的间隔变得比柔性印刷基板48的厚度窄而通过爪74A、74B来保持柔性印刷基板48。只要连接端子39B对该基板的保持力足够大,就能以连接端子39A、39B整体构成防脱落功能。该变形例特别是在连接端子39A、39B的数量多时(特别是在10个以上时)有效。
实施例5
图26是表示本发明实施例5连接件结构的概略水平剖视图(表示的是去掉了操作柄46的状态)。图27(a)和图28(a)是说明把柔性印刷基板插入连接件时操作的概略水平剖视图,图27(b)和图28(b)是各自垂直方向的剖视图。该实施例在柔性印刷基板48上设置有多条(例如10条以上)配线69。在连接件49上具备与它们对应的多个(例如10个以上)连接端子39。夹片73的爪74A与固定片71的爪74B的间隔在无负载状态下都比柔性印刷基板48的厚度稍微窄一些。且从夹片73的根端部向夹片73的相反侧延伸有杠杆部85。从操作柄46的根端部向操作柄46的相反侧延伸有弯曲成ㄑ形状的作用部86,作用部86的前端与各自杠杆部85的下面相对。
该实施例中连接端子39是兼作基板保持机构和止脱机构,是如下所述地连接柔性印刷基板48。在操作柄46立起来的状态下把柔性印刷基板48向基板插入口68插入时,则如图27(a)和图27(b)所示,柔性印刷基板48被固定片71的爪74A与夹片73的爪74B从上下夹住而保持不从基板插入口68脱落。且爪74A以适当的接触压与配线69接触,使各配线69与连接件49电接触。
然后如图28(a)和图28(b)所示,把操作柄46水平扳倒,使设置在操作柄46上的作用部86接触在杠杆部85的下面上并把各杠杆部85向上推。当杠杆部85被向上推,则夹片73的前端下降,爪74A强力地按压柔性印刷基板48,使柔性印刷基板48牢固地被抓住在多组爪48A与48B之间。该实施例由于连接端子39数量多,所以是作为整体以强的力把柔性印刷基板48抓住,即使拉曳也不会从基板插入口68脱落。操作柄46通过把卡合爪80挂在被卡合部81上而保持水平状态。
因此这种结构的连接件49也是当把柔性印刷基板48插入基板插入口68时柔性印刷基板48被保持住,所以能容易进行柔性印刷基板48的连接操作。且把操作柄46水平扳倒而把爪74A、74B之间有力地夹紧后不必担心柔性印刷基板48脱落。

Claims (11)

1、一种连接件,其中,其包括:用于插入配线基板的插入口、与插入所述插入口的配线基板上的配线进行电连接的连接端子、向插入所述插入口的配线基板施加接触压以保持配线基板的配线基板保持机构、为了使所述配线基板不从所述插入口脱落而把配线基板卡止的止脱机构。
2、如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述连接端子兼作所述配线基板保持机构,即使在没通过所述止脱机构把配线基板固定的状态下,也能向插入所述插入口的配线基板的配线施加接触压来保持配线基板,并且与所述配线进行电连接。
3、如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述配线基板保持机构与所述连接端子分别设置。
4、如权利要求3所述的连接件,其特征在于,所述配线基板保持机构设置于所述插入口。
5、如权利要求3所述的连接件,其特征在于,所述连接端子在没通过所述止脱机构把配线基板固定的状态下,不向所述配线基板的配线上施加接触压,在通过所述止脱机构把配线基板固定的状态下,向所述配线基板的配线施加接触压并进行电连接。
6、如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述止脱机构包括:设置在所述配线基板的缺口或通孔、具备嵌入所述缺口或通孔而使配线基板不能脱落的突起的操作部。
7、如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述止脱机构包括:设置在所述配线基板上的缺口或通孔、具备嵌入所述缺口或通孔而使所述配线基板不能脱落的弹性部件,
在把所述配线基板插入所述插入口而到达规定位置时,所述弹性部件嵌入配线基板的缺口或通孔。
8、如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述连接端子兼作所述配线基板保持机构和所述止脱机构,
所述连接端子在所述配线基板被从所述插入口插入时,向配线基板的配线施加接触压来保持配线基板,并且与所述配线进行电连接,
在所述配线基板的插入完成后,向配线基板的配线上施加更大的接触压而进行卡止,以使配线基板不脱落。
9、如权利要求1所述的连接件,其特征在于,其具备多个兼作所述配线基板保持机构和所述止脱机构的所述连接端子,
所述连接端子的一部分在所述配线基板被从所述插入口插入时,向配线基板的配线施加接触压来保持配线基板,并且与所述配线进行电连接,
所述连接端子的其余部分在所述配线基板被从所述插入口插入时,不向配线基板的配线施加接触压,而在所述配线基板的插入完成后,向配线基板的配线上施加接触压而进行卡止,以使配线基板不脱落。
10、一种光源模块,其具备发出光并用于向导光板供给光的发光元件,其特征在于,其包括:
权利要求1到9所述的任一项连接件、
用于使所述连接件与所述发光元件导通的导电性基座。
11、一种面光源装置,其中,其包括:
权利要求10所述的光源模块、
把从所述光源模块发出的光从光射入面导入,并把该光扩展成面状而从光射出面射出的导光板。
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