CN1961460A - 连接器及其线路连接方法 - Google Patents

连接器及其线路连接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1961460A
CN1961460A CNA2005800179472A CN200580017947A CN1961460A CN 1961460 A CN1961460 A CN 1961460A CN A2005800179472 A CNA2005800179472 A CN A2005800179472A CN 200580017947 A CN200580017947 A CN 200580017947A CN 1961460 A CN1961460 A CN 1961460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connector
terminal
lead
component
terminal component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2005800179472A
Other languages
English (en)
Inventor
松冈宏行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of CN1961460A publication Critical patent/CN1961460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/594—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures for shielded flat cable
    • H01R12/598—Each conductor being individually surrounded by shield, e.g. multiple coaxial cables in flat structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771—Details
    • H01R12/775—Ground or shield arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
    • H01R13/6593—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable the shield being composed of different pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6594—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the shield being mounted on a PCB and connected to conductive members
    • H01R13/6595—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the shield being mounted on a PCB and connected to conductive members with separate members fixing the shield to the PCB

Abstract

为了尽可能降低具有绝缘置换型导线连接结构的连接器的外部尺寸而不降低在端子元件和导体之间的连接的稳定性和可靠性。连接器(20)包括：多个端子元件，各个元件具有被连接到导线的导体的绝缘置换型导体连接部分(14)和接触部分，该接触部分与配对连接器的相应端子元件形成电接触；以及电绝缘电本体(20)，用于暴露各个接触部分并且支撑端子元件(12)。本体(20)包括第一支撑部件(22)以用于支撑端子元件(12)以及第二支撑部件(24)以用于支撑多个导线W。第一支撑部件(22)具有装配部分(26)以用于尽可能降低具有绝缘置换型导线连接结构的连接器的外部尺寸而不降低在端子元件和导体之间的连接的稳定性和可靠性。连接器(20)包括：多个端子元件，各个元件具有被连接到导线的导体的绝缘置换型导体连接部分(14)和接触部分，该接触部分与配对连接器的相应端子元件形成电接触；以及电绝缘电本体(20)，用于暴露各个接触部分并且支撑端子元件(12)。本体(20)包括第一支撑部件(22)以用于支撑端子元件(12)以及第二支撑部件(24)以用于支撑多个导线W。第一支撑部件(22)具有装配部分(26)以用于将端子元件(12)的接触部分(18)定位到配对连接器的相应端子元件并将它们装配到连接器。各个端子元件(1)的导体连接部分和接触部分在与由装配部分(26)确定的连接器装配方向相交的方向中对准和布置。

Description

连接器及其线路连接方法
技术领域
本发明涉及具有绝缘置换型导线连接结构的连接器。本发明还涉及在具有绝缘置换型导线连接结构的连接器中的线路连接方法。
背景技术
在连接器中在端子元件和导线导体之间的相互连接结构包括其中导体连接部分被允许发生弹性变形(即，压紧)并且连接到通过以预定长度去除导线端部的护罩而被暴露的导体的结构(所谓的“卷曲结构”)，以及其中具有比导体直径更小的宽度的狭缝在端子元件的导体连接部分中形成为具有锐利外形并且导体连接部分穿入导线护罩(或绝缘体)从而将导体压力配合到该狭缝中的结构(所谓的“绝缘置换结构”)。而且，具有其中通过在导线端部处以预定长度去除护罩而被暴露的导体与端子元件的导体连接部分形成压力接触的导体接触型的各种导线连接结构的连接器已作为连接器而被提出，它能够较容易地匹配导线导体直径的降低以满足所需水平的高密度连接并且具有近些年来要求的较窄的端子元件布置间距(例如，参考参考专利1和2)。
在参考专利1中描述的连接器能够适用于带状同轴电缆并且包括多个端子元件，各个元件具有连接到电缆导体的导体连接部分，用于支撑该端子元件同时各个导体连接部分被暴露的电绝缘体，以及装配到本体的多个接触部件，用于分别地使得电缆导体在压力下与端子元件的导体连接部分形成压力接触。在该连接器中，具有弯曲外边缘的导体连接部分被设于各个端子元件(基极接触)而具有相应于各个端子元件的导体连接部分的弯曲外边缘的弯曲形状的接触表面被设于由导电金属板以与端子元件相同方式形成的多个接触部件的每一个(支撑接触)。用于以预定间隔布置方式布置和支撑端子元件的本体以及用于以相应的间隔布置方式布置和支撑多个接触部件的电绝缘盖以与电缆延伸方向相交的方向被装配到彼此，同时作为连接目标的电缆布置在它们之间。因此，迫使电缆的导体沿着端子元件的导体连接部分的外边缘延伸并且接触部件的接触表面的弯曲形状在压力下被牢固地夹紧。
在参考专利2中披露的连接器是用于将带状电缆连接到印刷电路板的带状电缆连接器并且包括多个端子元件，各个元件具有被连接到电缆导体的导体连接部分，以及用于暴露各个导体连接部分并支撑端子元件的电绝缘本体和用于在压力下使得电缆导体接触端子元件的导体连接部分的接触部件。悬臂梁型的导体连接部分被设于各个端子元件，并且相应导体与这些导体连接部分形成接触，带状电缆被放置到端子元件上。当由一个金属薄板形成的接触部件(推板)在该状态下接触带状电缆的外表面(接地表面)并且装配到本体而端子的连接器连接部分被推动时，各个端子元件发生柔性偏转并且带状电缆的相应导体在压力连接到这些导体连接部分。
而且，在普通结构中，连接器的各个端子元件具有电连接到配对连接器的相应端子元件的接触部分，并且连接器的绝缘本体具有暴露并且布置端子元件的接触部分，将它们的接触部分定位到相应端子元件并且将它们装配到配对连接器的装配部分。参考专利1的连接器如此构成，从而使得由本体的装配部分限定的连接器装配方向(即，用于将装配部分适当地装配到配对连接器的互补装配部分的连接器移动方向)基本平行于导线(带状电缆)在本体上的延伸方向。参考专利2的连接器如此构成，从而由本体的装配部分限定的连接器装配方向与导线(带状电缆)在本体上的延伸方向基本相交。
[参考专利1]日本未审专利公开(Kokai)No.2000-277190
[参考专利2]日本未审专利公开(Kokai)No.2002-25667
发明内容
在上述参考专利1中披露的连接器的导线连接结构具有如此结构，其中导线的导体在压力下夹在端子元件的导体连接部分的外边缘和接触部件的接触表面之间，由于端子元件和接触部件的相对运动，它们具有彼此相应的弯曲形状。因为在导线连接操作期间导线的导体在压力下摩擦金属板，导体易于被损坏。在该连接器中，连接器装配方向基本平行于导线在本体上的延伸方向并且导体连接部分在其中各个端子元件基本布置于连接器装配方向中的位置处被设于连接器。因此，特别是连接器的深度(在装配方向即，在导线延伸方向中的外形，)易于变大。
在另一方面，在参考专利2中披露的连接器如此构成，从而连接器装配方向与本体上的导线延伸方向基本相交。因此，该连接器能够基本上避免连接器深度增加的问题。然而，也在参考专利2所述结构中，导体连接部分关于接触部分被布置在其中各个端子元件在连接器装配方向中基本对准的位置处。因此，连接器高度(在与导线延伸方向基本相交的方向中的外形)易于变大。特别因为连接器的外部尺寸与作为连接器应用目标的电路基片封装空间直接相关特别地在电缆基片连接连接器中，随着高密度封装工艺的进展，要求降低电缆导体的直径，端子元件的更小间距以及进一步降低连接器的外部尺寸。
而且，具有绝缘置换型导体连接部分的端子元件具有如此优点，它无需用于在导线端部处以预定长度暴露导体的预处理。然而，对于导体连接部分的可由挤压模制工艺形成的狭缝的尺寸存在技术限制，并且相信在过去难以将端子元件用于高水平高密度连接，其中要求端子元件的布置间距在数百微米的水平。然而，由于挤压模制工艺的进展，现在已经能够在几十微米的水平上成形超小狭缝，该狭缝能够在导体连接部分处实现这种高水平高密度连接。
本发明的一个目的在于在具有绝缘置换型导线连接结构的连接器中提供一种连接器，它能够降低连接器的外部尺寸而不会降低在端子元件和导体之间的连接的稳定性和可靠性。
本发明的另一目的在于在具有绝缘置换型导线连接结构的连接器中提供一种线路连接方法，其中能够稳定地获得在端子元件和导线之间的连接。
为了实现上述目的，在权利要求1中描述的发明提供一种连接器，包括具有能够连接到导线的导体的绝缘置换型导体连接部分，以及能够与配对连接器的相应端子元件形成导电接触的接触部分的端子元件；和用于支撑端子元件同时暴露接触部分的电绝缘本体；其中该本体包括能够装配到配对连接器同时关于相应端子元件定位端子元件的接触部分的装配部分；并且其中端子元件的导体连接部分和接触部分布置成在与由装配部分确定的连接器装配方向相交的方向中相互对准。
权利要求2的发明提供一种如由权利要求1限定的连接器，其中该本体包括用于将导线定位到装配部分的在连接器装配方向中看到的后侧上的导线保持部分，并且其中该连接器装配方向与在本体上的导线延伸方向相交，该延伸方向由导线保持部分限定。
权利要求3的发明提供一种如由权利要求2限定的连接器，其中该本体包括具有装配部分并且支撑端子元件的第一支撑部件，以及具有构成导线保持部分的导线保持凹槽并且在导线保持凹槽中接收导线的第二支撑部件；并且其中在第一支撑部件和第二支撑部件相互结合的状态中，导线的被接收于导线保持凹槽中的导体以绝缘置换方式被连接到端子元件的导体连接部分。
权利要求4的发明提供一种如由权利要求3限定的连接器，还包括结合在第二支撑部件中的屏蔽部件，并且其中该屏蔽部件包括用于将第一支撑部件和第二支撑部件固定到彼此的固定部分。
权利要求5的发明提供一种如由权利要求4限定的连接器，其中该导线是同轴电缆，并且其中该屏蔽部件能够被电连接到支撑在第二支撑部件上的同轴电缆的护罩。
权利要求6的发明提供一种如由权利要求1-5中任一项限定的连接器，其中端子元件的接触部分具有能够同时地在多个点处以导电方式接触配对连接器的相应端子元件的弯曲形状，并且其中本体的装配部分包括具有相应于端子元件的接触部分的弯曲形状的轮廓的突出表面。
权利要求7的发明提供一种如由权利要求1-6中任一项限定的连接器包括以相互并肩的布置方式设置在本体上的多个端子元件，各个端子元件具有绝缘置换型导体连接部分和接触部分，被布置成在与连接器装配方向相交的方向中彼此对准。
权利要求8的发明提供一种如由权利要求7限定的连接器，其中该多个端子元件包括第一端子元件和第二端子元件，在第一端子元件的导体连接部分和接触部分之间的距离不同于在第二端子元件的导体连接部分和接触部分之间的距离。
权利要求9的发明提供一种在如由权利要求7或8限定的连接器中连接电线的方法，包括将多个电线定位在装配部分的沿着连接器装配方向看到的后侧上，该导线在电绝缘本体上沿着与连接器装配方向相交的方向延伸；并且同时地将该多个端子元件在压紧力下联结到在其上定位导线的本体，并且以绝缘置换方式将各个导线连接到各个端子元件的导体连接部分。
根据权利要求的发明1，端子元件的导体连接部分和接触部分在与连接器装配方向相交的方向中对准和布置。因此，端子元件的导体连接部分和导线的导体的绝缘置换型连接结构能够在与连接器装配方向相交的方向中关于本体的装配部分以适当距离偏移和布置，并且最终能够有效避免连接器高度(连接器装配方向中的外部尺寸)的增加。因为该连接器采用高可靠性的绝缘置换型导线连接结构以用于使得端子元件的导体连接部分与导线的导体形成压力接触，端子元件的表征布置结构决不影响在端子元件和导线之间的连接形式。因此，本发明能够降低连接器的外部尺寸(特别是高度)而不会降低在端子元件和导线导体之间的连接的稳定性和可靠性。而且，术语“与连接器装配方向相交”是包括“以直角交叉”的概念，但是并不局限于此。术语“相交方向”自然地是不同于在其中端子元件被平行对准和布置的结构中的多个端子元件的布置方向的方向。
因为权利要求2的发明具有如此结构，其中连接器装配方向基本成直角地与导线在本体上的延伸方向相交，能够基本避免连接器深度(沿着导线延伸方向的外部尺寸)的增加，而且，因为导线布置在装配部分的在连接器装配方向中观察时的后部处，能够有效避免连接器深度的增加，即使在其中在端子元件的导体连接部分和导线导体之间的连接结构沿着与连接器装配方向相交的方向关于装配部分偏移和布置。
根据权利要求3的发明，本体被分成第一支撑部件和第二支撑部件，并且作为连接目标的导线的导体预先布置在由第一支撑部件支撑的端子元件的导体连接部分可以接近的第二支撑部件的导线保持凹槽中。因此，在导线连接操作中能够使导线导体容易地和正确地与端子元件的导体连接部分形成压力接触。
根据权利要求4的发明，当连接器装配完成时屏蔽部件连接到地电势。因此，用于连接器中的信号传输路径的屏蔽结构可被建立并且能够改进高速连接器的传输性能。而且，因为屏蔽部件具有将第一和第二支撑部件相互固定的功能，可以降低构件的数目。
权利要求5的发明通过将屏蔽部件设置成具有与同轴电缆屏蔽层相同的电势，能够建立不会降低同轴电缆的固有高速传输性能的高水平的屏蔽结构。
当构成包括连接器和配对连接器的连接器系统时，权利要求6的发明可提供一种结构，其中在多个位置处相应端子元件被电连接到彼此。因此，即使当端子元件尺寸降低以匹配高密度连接结构时，也能提高触点连接的可靠性。
根据权利要求7的发明，即使在提供多个端子元件的布置中，也能够降低连接器的外部尺寸(特别是高度)而不会降低在端子元件和导线导体之间的连接的稳定性和可靠性。
根据权利要求8的发明，能够降低第一和第二端子元件并肩布置的间距同时防止在其绝缘置换型导体连接部分之间短路。
根据权利要求9的发明，能够以绝缘置换的方式在压力下稳定地将端子元件的导体连接部分连接到在先结合于本体中的导线导体。
附图简要说明
图1是示出在连接导线之后处于装配状态下的根据本发明实施例的连接器的透视图；
图2是图1所示连接器的部件分解透视图；
图3是沿着图1所示连接器中的第一支撑部件的线III-III的截面视图，并且还示出端子元件；
图4是沿着图1所示连接器中的第二支撑部件的线IV-IV的截面视图并且也示出导线；
图5是图1所示连接器中的端子元件的透视图；
图6是用于解释在图1所示连接器中的导线连接程序的示意图，并且也示出导线布置状态；
图7是用于解释在图1所示连接器中的导线连接程序的示意图，其中(a)示出本体装配状态并且(b)示出本体固定状态；
图8示出图7(b)所示本体连同端子元件；
图9(a)和(b)是用于解释在图1所示连接器的导线连接程序的示意图并且示出连接完成状态；
图10是能够连接到图1所示连接器的基片连接器的部件分解透视图；
图11是示出在图1所示连接器和图10所示基片连接器之间的相互连接状态的截面视图；
图12是示出通过连接图1所示连接器和图10所示基片连接器而制造的连接器系统的截面视图；
图13是示出在连接导线之后根据本发明另一实施例的连接器在装配状态下的透视图；
图14是图13所示连接器的部件分解透视图。
具体实施方式
下面，参考附图详细描述本发明实施例。在全部图中，共同的参考数字分配给相应构成元件。
图1是示出根据本发明实施例的处于装配状态中的连接器10的透视图。图2是连接器10的部件分解透视图。图3到5是示出连接器10主要构成元件的视图。连接器10具有绝缘置换型导线连接结构，其中具有比导体直径更小宽度的狭缝16在各个端子元件12的导体连接部分14中形成为锐利外形。导体连接部分14穿入护罩(或绝缘层)中并且导体C被压配到狭缝16中从而将导线W连接到端子元件12。在图中示出的实施例的连接器能够有利地特别用作扁平电缆连接器用于将多芯带状同轴电缆连接到电路基片，这将在后面解释。在此情形中，作为连接器10的配对物的另一连接器(后面称为“配对连接器”)可被构成为封装到电路基片的基片连接器。然而，根据本发明的连接器并不限于这种应用并且可以作为用于其它连接应用的各种连接器而使用。
连接器10包括多个端子元件12，各个元件具有绝缘置换型导体连接部分14以被连接到导线W的导体C以及电接触配对连接器的相应端子元件(未示出)的接触部分18，和用于暴露各个接触部分18并且支撑端子元件12的电绝缘本体20。本体20包括用于支撑端子元件12的第一支撑部件22和用于支撑导线W的第二支撑部件24，第一和第二支撑部件相互间牢固结合。装配部分26用于将端子元件12的接触部分18定位到配对连接器的相应端子元件并将它们装配到配对连接器被提供给第一支撑部件22。用于个别地接收导线W的多个导线保持凹槽28形成在第二支撑部件24中。
连接器10的端子元件12含有两种端子元件12A和12B，它们具有基本相同形状但是沿纵向方向具有部分地不同的尺寸。在这些端子12A和12B中，具有相互不同尺寸的第一端子元件12A和第二端子元件12B，以预定的等间距平行布置方式，交替地平行布置并且被装配到本体20的第一支撑部件22并且在其相互间绝缘的状态下被支撑。各个端子元件12A、12B是例如通过加工过程从具有高导电性的金属板形成为预定形状的插脚形部件，并且在其中一个端部处并在中间部分处成一体地包括柄部30，在相邻柄部30之间如此形成从而在柄部30之间弯曲和延伸并当暴露于第一支撑部件22e的装配部分26的表面上时被支撑的接触部分18，如此形成从而从中间柄部30弯曲和延伸并且与接触部分18相间隔和相对的的偏置部分32，以及在另一端处从偏置部分32延伸的导体连接部分14(图3和5)。
各个端子元件12A、12B的一对柄部30相互对准并且直线延伸并且接触部分18和偏置部分32延伸到从柄部30具有相等距离的位置处。接触部分18包括弯曲并连接到柄部30并且沿着基本与柄部30相交的方向延伸的一对接触部18a和弯曲并连接到接触部分18a并在接触部分18a之间延伸的横梁部18b。因为这种弯曲形状，接触部分18能够在两个接触部分18a的暴露端表面上的两个位置处被同时地电连接到相应的配对连接器的端子元件。
各个端子元件12A、12B的偏置部分32包括以间隔关系并且与接触部分18a相对地平行于接触部分18的其中一个接触部分18a延伸的升高部32a，以及基本以直角与升高部32a相交并且沿着远离中间柄部30的方向延伸的延伸部32b。第一和第二端子元件12A12B的不同之处仅在于偏置部分32的延伸部32b在纵向中的尺寸相互不同，并且在其它部分处具有基本相同的形状和相同的尺寸。
各个端子元件12A、12B的导体连接部分14基本成直角弯曲并且连接到偏置部分32的延伸部32b并且基本平行于升高部32a延伸。因此，导体连接部分14形成于如此位置处，在该位置，它与接触部18的接触部分18a相间隔并且与其平行。导体连接部分14延伸到超出柄部30的位置处并且线性狭缝16以预定长度如此形成从而从各个导体连接部分14的端部朝向延伸部32b延伸。因此，锐利外形例如音叉被用于各个导体连接部分14。而且，被装配的端子元件的数目以及类型的数目在本发明中不受限制。因此，具有一种端子元件的连接器，具有三种或多种长度的端子元件的连接器以及仅具有一个端子元件的连接器可用于本发明。
构成本体20的第一支撑部件22从电绝缘树脂材料利用例如注模成一体地模制，并且具有多个端子布置凹槽34用于以上述预定布置接收和支撑端子元件12A和12B(图1到3)。第一支撑部件22包括平板形基部36，当在平面中观察时它具有矩形形状用于支撑各个端子元件12A、12B的柄部30，突出到中间位置基部36的一个表面36a的装配部分26，以脊的形式延伸在基部的纵向方向中并且支撑各个端子元件12A、12B的接触部分18，以及当在平面中观察时以托架形状沿着基部36的表面36a的外边缘突出并且支撑各个端子12A、12B的偏置部分32的边缘壁部38。
装配部分26具有突出表面26a，该表面具有相应于端子元件12的接触部分18的弯曲形状的托架形截面形状。边缘壁部38具有凸出表面38a(图3)，该表面凸出到基本等于装配部分26的突出表面26a的高度从而相应于端子元件12的偏置部分32的弯曲形状。各个端子布置凹槽34在其底表面上沿着基部36的表面36a、装配部分26的突出表面26a以及边缘壁部38的凸出表面38a弯曲，并且沿着基部横向延伸。端子布置凹槽34包括两种凹槽34A和34B(图2)，它们在边缘壁部38的凸出表面38a上具有相互不同的尺寸并且这些不同的端子布置凹槽34A和34B以预定等间距平行布置方式交替地布置并且沉入第一支撑部件22中。
基部36具有在与表面36a相对的侧上基本平坦地扩展的后表面36b。边缘壁部38具有从基部36的后表面36b朝向在与凸出表面38a相对的侧上的表面侧36a扩展的后表面38b。各个端子布置凹槽34A、34B与多个导孔40连通，该导孔在边缘壁部38的凸出表面38a的端部处在凸出表面38a和后表面38b之间贯通。当在平面中观察时，这些导孔40在边缘壁部38的凸出表面38a上以锯齿形布置。
当沿着第一支撑部件22的横截面方向观察时，用于接收配对连接器的一部分的凹口42在第一支撑部件22的装配部分26，基部36和边缘壁部38中形成于装配部分26的两侧上。用于固定第二支撑部件24的接合凹槽44在第一支撑部件22沿其纵向方向的两端处形成于边缘壁部38的外表面中(图1和2)。而且，在边缘壁部38的凸出表面38a和后表面38b之间贯通的定位壁46形成于各个接合凹槽44的附近。
各个端子元件12A、12B由具有相应尺寸的端子布置凹槽34A、34B接收，而其导体连接部分14插入第一支撑部件22的各个导孔40中。当各个端子元件12A、12B被相应端子布置凹槽34A、34B适当地接收时，各个端子元件12A、12B的导体连接部分14布置成使得狭缝16从边缘壁部38的后表面38b向外延伸，并且各个端子元件12A、12B的接触部分18沿着装配部分26的突出表面26a牢固地布置。而且，为了将端子元件12固定到端子布置凹槽34中，可在端子元件12的适当位置处形成具有局部凹凸形状的已知锚固边缘。
这里，布置在并且支撑在装配部分26的突出表面26a上的端子元件12A和12B的接触部分18用作具有一对接触部分18a的隆起的凸型接触部分并且完全地配合到配对连接器的相应端子元件的凹型接触部分(未示出)，该配对连接器接收于第一支撑部件22的凹口42中，由此建立电连接。因此，由本体20的装配部分26限定的连接器10的装配方向(即，连接器10的用于将装配部分26适当地装配到配对连接器的互补装配部分中的移动方向(由图9和11中的箭头α示意))与各个端子元件12的接触部分18的接触部分18a的延伸方向(即，基本以直角与各个端子元件12的柄部30相交的方向)一致。结果，各个端子元件12A和12B的导体连接部分14和接触部分18沿着基本以直角与由装配部分26限定的连接器装配方向相交的方向对准和布置。
本体20的第二支撑部件24例如利用注模过程成一体地从电绝缘树脂材料模制，而在预定位置在其中装配以后出现的屏蔽部件48。第二支撑部件24包括薄板形基部50，当在平面中观察时该基部具有基本矩形形状，以及在其表面50a的一个上的多个导线保持凹槽28，和一对形成为从从基部50沿纵向的两端突出的定位部54。而且，也能够采用其中具有适当形状的护罩部件被装配到预先模制成适当形状的第二支撑部件的构造，以替代图中所示的其中护罩部件48被夹物模压到第二支撑部件24中的构造。
基部50的导线保持凹槽28在表面50a中形成，并且以预定等间距布置方式在基部纵向方向中布置。当在其横截面方向中观察时，基部50的位于第二支撑部件24的外边缘侧上的区域较厚，从而各个导线保持凹槽28的底表面沿着基部的表面50a被弯曲成曲柄形状并且沿着基部横截面方向延伸。导线接收表面28a沿着基部50的较厚区域在导线保持凹槽28的底表面上形成。局部地通向这些导线接收表面28a并且分别地接收由第一支撑部件22支撑的端子元件12的导体连接部分14的钻孔52如此形成，从而沿其厚度方向贯通基部50。各个钻孔52具有稍大于导线保持凹槽28的宽度的宽度并且作为钻孔52的延伸部的槽口52a在导线保持凹槽28的两个侧壁上局部地形成(图4)。当在平面上观察时，钻孔52在基部的表面50a上锯齿形地布置(图2)。
导线保持凹槽28具有能够稳定地和单独地接收作为连接器10的连接目标的多个导线W的形状和尺寸，特别是护罩S从其被移除以暴露导体绝缘体I的部分。钻孔52具有能够单独地接收由第一支撑部件22支撑的端子元件12的导体连接部分14的尺寸和形状。各个导线保持凹槽28用作导线保持部以用于当在连接器装配方向中观察时在第一支撑部件22的装配部分26的后部布置导线W，这将在后面描述。
一对定位部54在基部50的沿纵向的两端处形成为比基部50的厚区更厚的延伸部。各个定位部54具有沿着厚度方向贯通定位部54的定位孔56。当第一和第二支撑部件22和24如在后面所述的那样适当地结合时，第一支撑部件22的边缘壁部38的后表面38b被设置并且保持接触第二支撑部件24的基部50的表面50a，第一支撑部件的多个导孔40分别与第二支撑部件24的钻孔52配准，并且第一支撑部件22的该对定位孔46分别与第二支撑部件24的定位部54的定位孔56配准。在此状态，屏蔽部件48布置成使其整个部分基本从本体20的外侧暴露。
屏蔽部件48是薄板部件，它从具有高的导电性的薄板金属材料通过例如压制过程成形为预定形状，并且包括成一体地装配到第二支撑部件24的基部50中并且当在平面上观察时具有矩形形状的基片部分58，以及在基片部分58沿其纵向的两端处朝向表面58a侧完全和延伸的一对端板部分50(图2和4)。基部50牢固地设置在表面58a上，而其厚区沿着在基片部分58纵向方向中延伸的侧边缘中的一个延伸。贯通厚度方向的多个开口62在相应于基部50的钻孔52的位置的位置处形成。
护罩部件48的基片部分58从基部50的薄区向外延伸并且其表面58a被暴露。基片部分58在沿着纵向方向从基部50间隔的另一侧边缘处具有稍升高的部分64。在基部50的导线保持凹槽28的延伸方向中布置的多个凹口66在升高部64中形成。以后出现的粘接区58b设置在基部50和基片部分58的暴露表面58a的升高部64之间(图4)。
当第一支撑部件22和第二支撑部件24适当结合时，护罩部件48的一对端板部分60被设置在第一支撑部件22的沿着纵向方向的两端处的接合凹槽44接收。用于将第二支撑部件24固定到第一支撑部件22的固定部分68设置在各个端板部分60远离基片部分58的终端区域中。在第一和第二支撑部件22和24结合之后，这些端板部分60的固定部分68如此弯曲，从而拥抱位于第一支撑部件22沿着纵向方向的两端处的边缘壁部38并且被接合凹槽44接收。在此状态，第一支撑部件22和第二支撑部件34被固定到彼此(图1)。而且，一对接合凹口70在各个端板部分60的外表面60a上局部地形成(图2)。
具有上述构造的连接器10的导线连接程序及其装配步骤将参考图6到9关于多芯带状同轴电缆的应用实例进行解释。
作为准备操作，护罩S和位于护罩S中的屏蔽层G在多芯带状导线(同轴电缆)W的端部处以预定长度被顺序移除以暴露封装导体C的导体绝缘体I。在该预处理之后，在其被装配到第一支撑部件22之前，多个导线W被分别地插入在第二支撑部件24的基部50中形成的多个导线保持凹槽28中，并且各个导线W的导体绝缘体I的暴露部分沿着相应导线保持凹槽28的导线接收表面28a布置。此时，各个导线W的屏蔽层G暴露部分被从相应导线保持凹槽28取出，被沿着装配到第二支撑部件24中的屏蔽部件48的粘接区域58b布置并且被屏蔽部件48的升高部64的相应凹口66接收(图6)。
制备接地板72(图2和4)，其由具有高导电性的薄金属板形成并且其形状相应于粘接区域58b的暴露表面，该接地板通过例如卷边部件(未示出)或焊料74被均匀地固定到所有导线W的屏蔽层G，并且被卷边或焊接到屏蔽部件48的粘接区域58b(图6)。因此，在导线W的终端区域中导线W牢固地被第二支撑部件24的相应导线保持凹槽28并且这些导线W的屏蔽层G被电连接到共同的屏蔽部件48。并且，接地板72可利用粘结剂临时地固定到导线W的屏蔽层G。当I被插入导线保持凹槽28中时，导线W的使得导体绝缘体I被暴露的部分被加工成具有超出导线保持凹槽28的超长的长度，并且各个导线W的超长长度部分在联接接地板72之后被切除。
在以上述方式将导线W固定到并支撑于第二支撑部件24之后，第一支撑部件22的基部36的后表面36b和边缘壁部38的后表面38b如此布置，从而分别相对于第二支撑部件24的屏蔽部件48的基片部分表面58a和基部50的表面50a，并且第二支撑部件24的屏蔽部件48的端板部分60被插入第一支撑部件22的沿着纵向方向的端部处的接合凹槽44中。第一和第二支撑部件22和24这样在适当位置处结合并且形成本体20(图7(a))。此时，未示出的定位夹具被安装到第二支撑部件24的该对定位孔56中并且支撑部件22和24因此被相互地、容易地和正确地布置。
设于第二支撑部件24的屏蔽部件48的端板部分60的固定部分68在该适当位置处沿着如上所述的第一支撑部件22的接合凹槽44弯曲并且锚固到边缘壁部38，由此相互地固定第一和第二支撑部件22和24(图7(b))。第一支撑部件22的导孔40在该状态下布置在分别与第二支撑部件24的钻孔52相一致的位置处。因此，接收于各个导线保持凹槽28中的导线W的部分在此处导体绝缘体I被暴露，在导孔40和导线保持凹槽28中的钻孔52之间延伸。在本体20的适当结合状态下，导线W沿着第一支撑部件22的基部36的后表面36b布置并且特别是导线W的暴露屏蔽层G的部分布置在装配部分26沿着上述连接器装配方向的后部处。
端子12A和12B安装到相应端子布置凹槽34A和34B中(图2)，而各个导体连接部分14利用关于本体20作用于在图8中的箭头β示意方向的推力被插入第一支撑部件22的导孔40，该本体牢固地保持导线W位于第一和第二支撑部件22和24之间。利用这种插入操作，各个端子元件12A、12B的导体连接部分14从导孔40突出并且穿过邻近该导孔40布置的导线W的导体绝缘体I。此时，导线保持凹槽28的导线接收表面28a接收从端子元件12的导体连接部分14作用到导线W的导体绝缘体I的推力并且使得能够进行可靠的刺穿操作。
在各个端子元件12被完全安装到端子布置凹槽34中时，端子元件12的导体连接部分14的远端被第二支撑部件24的钻孔52接收并且导线W的导体C被压配到狭缝16中(图9(b))。导线W以此方式在绝缘置换系统中被可靠地连接到相应端子元件12并且完成连接器10的装配。而且，在该绝缘置换操作中有利的是，通过使用未示出的绝缘置换夹具有效率地向端子元件12施加推力，并且或者分离地或者作为整体将端子元件12A、12B装配到端子布置凹槽34A、34B中。
在其中完成连接器10的装配的状态中，由本体20的装配部分26限定的各个端子12和接触部分18的连接器装配方向α与已述各个端子元件12的接触部分18的接触部分18a的延伸方向一致(图9(a))。因此，在所形成的连接器10中，各个端子元件12的导体连接部分14和接触部分18在与连接器装配方向α基本成直角相交的方向中相互平行的对准和布置。连接器10中的连接器装配方向α基本成直角地与导线W在本体20上的延伸方向相交。
在上述接触状态中，当外力，例如张力，被施加到导线W时，联接到屏蔽部件48的接地板72能够接收这种外力，从而在各个端子元件12的导体连接部分14和导线W之间的连接区域基本不受外力。而且，接地板72被保持于在第二支撑部件24的屏蔽部件48的基片部分58和第一支撑部件22的基部36之间的空间36c中并且利用形成于基部36的后表面36b上的肩台36d而被防止从空间36c移位(图9(a))，从而能够克服施加到导线W的外力，例如张力，而稳定地保持正确的导线连接状态。
因为在上述连接器10中，各个端子元件12的导体连接部分14和接触部分18在与连接器装配方向α基本成直角相交的方向中相互平行地布置，在端子元件12的导体连接部分14和导线W的导体C之间的绝缘置换型连接结构与连接器装配方向α基本成直角相交的方向中关于本体20的装配部分26适当地偏离。结果，与其中各个端子元件的导体连接部分和接触部分在连接器装配方向中对准的参考专利2的结构相比，能够有效避免连接器10的高度增加(在连接器装配方向α中的外部尺寸)。因为连接器10采用用于将端子元件12的导体连接部分14压力装配到导线W的导体C的高可靠性-绝缘置换型连接结构，上述端子元件12的特征布置结构根本不影响在端子元件12和导线W之间的连接形式。因此，该连接器10能够降低连接器10的外部尺寸(特别是高度)，而不会降低在端子元件12和导线导体C之间的连接的稳定性和可靠性。
而且，因为连接器10具有其中连接器装配方向α与导线W在本体20上的延伸方向基本成直角地相交的结构，与其中连接器装配方向基本平行于导线延伸方向的参考专利1的结构相比，该连接器10能够基本上防止增加其深度(在导线延伸方向中的外部尺寸)。特别因为在该连接器10中，在连接器装配方向α中，导线W布置在装配部分26的后部，能够有效防止连接器10深度增加，即使如已经描述的那样，在端子元件12的导体连接部分14和导线W的导体C之间的连接结构沿着导线延伸方向关于本体20的装配部分26偏离。
当完成装配连接器10时，装配到第二支撑部件24中的屏蔽部件48在本体20的外表面的主要部分上延伸。因此，当电连接到各个导线W的屏蔽层G的屏蔽部件48被连接到配对连接器的地电势时，例如，可在包括连接器10和配对连接器的连接器系统中建立用于信号传输路径的高水平屏蔽结构，并且能够提高该连接器系统的高速传输性能。
因为具有上述构造的连接器10使用具有良好稳定性和高可靠性的绝缘置换型导线连接结构，它能实现能够与导线的导体的较小直径和端子元件12的较小布置间距匹配的高密度连接结构。为了以这种较小的间距布置端子元件12的绝缘置换型导体连接部分14以匹配高密度连接，该连接器10使用具有不同偏置部分32长度的两种端子元件12A和12B并且锯齿形地布置端子12的导体连接部分14。结果，在能够在该连接器10中实现的高密度连接结构中，导线导体C的外直径不高于0.09mm(AWG(American Wire Grade)40或更多)并且端子元件12的布置间距是0.3mm或更低。能够被用于这种水平的高密度连接的端子元件12的导体连接部分14(具体地，狭缝16)能够利用现有挤压模制工艺生产。而且，能够实现的连接器10的外部尺寸具有例如35mm的深度和12mm的高度。
图10示出构成为连接器10的配对连接器的基片连接器90。基片连接器90包括多个端子元件94，各个元件具有与提供给连接器10的各个端子元件12的凸型接触部分18电接触的凹型接触部92，用于暴露各个接触部分92并且支撑其端子94的电绝缘本体96，以及由本体96支撑同时从端子94绝缘并且电连接到提供给连接器10的屏蔽部件48的一对接地部件98。本体96具有用于将端子元件94的接触部分92分别地定位到连接器10的相应端子元件12并且互补地将它们装配到连接器10的本体20的装配部分26中的凹型装配部分100。
基片连接器90的端子元件94均具有相同形状和相同尺寸并且以预定等间距布置方式在本体96的装配部分100上对准并由其相互平行地支撑。各个端子元件94是插脚状部件，例如通过压制过程从具有高导电性的金属薄板形成为预定形状，并且成一体地包括压配到本体96的装配部分100中的中间位置处的装配部分102，位于其中一端处的从装配部分102延伸并且在装配部分100的表面上暴露的接触部92，以及位于另一端处的在与接触部分92相对的侧上从装配部分102延伸并且从本体96向外突出的前部104。端子元件94的装配部分102具有基本M形的外形，在其中心处具有压力配合板102a(图11)。
各个端子元件94的接触部分92包括从装配部分102的其中一个端部直线地延伸的横梁部92a以及连接到横梁部92a的端部并且以基本V形形状在与横梁部92a相交的方向中延伸的弹性臂部分92b(图11)。接触部分92由装配部分102以悬臂梁布置支撑并且特别地弹性臂部分92b，在受到外力时能够关于横梁部92a经受柔性偏转。接触部分92的弹性臂部分92b在其端部处具有触点92c。在与弹性臂部分92b的触点92c相对的位置处，在装配部分102的邻近接触部分92的其中一个腿上形成作为接触部分92的一个构成元件的第二触点92d。接触部分92的一对触点92c和92d构成在装配部分100上基本固定地布置的第一接触92d和布置成能够经受柔性位移并且以间隔关系与第一触点92d相对的第二触点92c。在无载荷状态下，其中弹性臂部分92b并不发生柔性变形，这些触点92c和92d以稍小于在在连接器10的端子元件12的接触部分18中的该对接触部分18a的暴露端表面之间距离的距离而相互间隔。
端子94的前部104从装配部分102的另一端线性地延伸并且稍微延伸超过接触部分92的横梁部92a。前部104从本体96突出并且可被连接到在电路基片上形成的、用于封装基片连接器90的未示出的导体垫片。
本体96利用例如注模过程从电绝缘树脂材料成一体地模制并且包括在平面上观察时具有基本矩形形状的装配部分100，以用于支撑端子元件94，以及在装配部分100沿着轴向方向的两端处形成的一对接收部分106。装配部分100具有沿着纵向方向延伸的一对凸起部分108，并且用于互补地接收连接器10的装配部分26的凹口110在凸起部分108之间形成。装配部分100还具有多个凹槽112用于在其一个表面100a上分别地接收端子元件94。这些凹槽112等间距的排列从而相应于连接器10的等间距布置的端子12并且在装配部分的横截面方向中延伸，同时桥接凸起部分108和凹口110。当沿装配部分100v的横截面方向观察时，各个凹槽112具有在一端处开口但在另一端处关闭的狭缝形状并且相邻凹槽112在相互不同的端部处开口。
各个凹槽112具有如此形状和尺寸从而它在开口的一侧上，在其沿着装配部分100的凸起部分108延伸的区域112a中牢固地接收端子元件102的装配部分102，还在其沿着装配部分100的凹口110延伸的区域112b中牢固地接收端子元件94的接触部分92的横梁部92a，并且在其沿着在其中凹槽112的狭缝未开口的一侧上的装配部分100的凸起部分108延伸的区域112c中以如此方式接收端子元件94的接触部分92的弹性臂部分92b，从而允许弹性臂部分92b摇动(图11)。用于紧密地接收端子元件94的装配部分102的压力配合板102a的孔108a在位于端部开口一侧上的凸起部分108中形成。因此，端子元件94以平行布置方式被布置在装配部分100中，其中接触部分92交替地彼此相对从而一个端子元件94的第二触点92c与另一端子元件94的第一触点92d在相邻端子元件94之间对准。
由于接触部分92的该表征性特征，装配到装配部分100的各个端子元件94能够在第二触点92c的柔性位移下获得所需的接触压力，但是在横梁部92a和第二触点92c之间的空间距离较小并且最终有助于降低基片连接器90的高度(当在配对连接器10的装配方向α中观察时的外部尺寸)。由于端子元件94在基片连接器90中的交替布置方式，这些端子元件94的前部104在相反的方向中从装配部分100交替地突出并且在本体96的外侧锯齿形地布置。端子前部104的锯齿形布置使得能够实现更窄的端子元件94布置间距从而相应于上述连接器10的高密度连接结构。
各个端子元件94布置成使得在其中端子元件94被适当地安装到本体96的装配部分100的凹槽112中的状态下，接触部分的该对触点92c和92d能够突出到装配部分100的凹口110中。因此，当连接器10的装配部分26被安装到基片连接器90的凹口110中时，连接器10的相应端子元件12的接触部分18被插入端子元件94的触点92c和92d之间并且发生柔性偏转从而弹性臂部分92b能够向外伸展。在此状态，端子94的触点92c和92d在所需接触压力下同时地接触端子元件12的接触部分18a的暴露端表面并且形成导电连接(图11)。包括连接器10和90的接触系统具有其中相应端子元件12和94相互接触并且建立导电连接的结构并且能够因此提高接触和导电接触的可靠性，即使当端子元件12和94小型化从而相应于上述高密度连接结构。
当连接器10的装配部分26安装到基片连接器90的凹口110中时，由于来自端子元件12e的接触部分18的压力，围绕端子元件94的触点92c的特定长度易于沿着朝向横梁部92a的方向弯曲。为了防止弹性臂部分92b中的这种过度弯曲，在端子元件94的横梁部92a和弹性臂部分92b之间的分界区域中形成与触点92c相对地突出的底座92e(图11)。
本体96的各个接收部分106具有凹口114以用于互补地接收构成连接器10的本体20的第一支撑部件22的边缘壁部38的纵向端部38c(图1)。用于装配接地部件98的装配凹槽106b在纵向端壁106a的预定位置处形成，该纵向端壁在各个接收部分106中形成凹口114。
各个接地部件98是通过例如压制过程从具有高导电性的金属薄板材料模制的薄板部件，并且包括具有U形截面并且安装到本体96的接收部分106的装配凹槽106b中的基片部分116，以及形状为从基片部分116的一个边缘向外伸展并且与基片部分116的表面基本成直角地相交的终端部分118。接地部件98如此安装到装配凹槽106b中从而其终端部分118从本体96的接收部分106的端壁106a向外突出。在凹口114一侧上的接收部分106的端壁106a的表面的预定位置处局部地形成一对凸起120。
由于端子元件94的特征形状和布置，具有上述构造的基片连接器90能够降低外部尺寸以匹配已述电路基片的高密度封装。当连接器的装配部分26被互补地安装到基片连接器90的装配部分100的凹口110中并且连接器的边缘壁38被互补地安装到基片连接器90的接收部分106的凹口114中时，基片连接器90和连接器相连接同时保持相互适当的位置关系形成。在该适当的连接状态下，相应的端子元件12和9被连接同时在具有凸-凹结构关系的各个接触部18和92处保持两点接触。而且，因为在凹侧上的端子元件94的接触部92在相反的方向中交替地布置，在两点接触期间在各个弹性臂部分92b中发生的柔性扶正力矩整体方向平衡并且从第二触点92c作用在配对端子12上(即，装配部分26)。除了在装配部分26和100之间的互补装配以及在边缘壁部38和接收部分106之间的互补装配，基片连接器90的装配部分100的凸起部分108被互补地安装到连接器10的第一支撑部件22的凹口42中。因此，即使当例如由于拉动和扭曲导线W产生的外力作用在连接器10上，在相应端子元件12和94之间的连接传导状态，即，在连接器10和90之间的适当连接状态，能够被稳定地保持，而与外力方向无关。
在上述的适当连接状态下，装配到连接器10的第二支撑部件24中的屏蔽部件48电连接到该对接地部件98，而设于各个端板部分60的该对接合凹口70接收设于各个接地部件98a的该对凸起120。在屏蔽部件48的接合凹口70和接地部件98的凸起120之间的相互配合作为闭锁结构操作以用于保持在连接器10和基片连接器90之间的适当连接状态。当基片连接器90的接地部件98在其终端部分118处连接到用于封装基片连接器90的未示出的电路基片的接地导体时，地电势被施加到连接器10的屏蔽部件48。结果，能够为包括连接器10和基片连接器90的连接器系统的信号传输路径建立高水平的屏蔽结构并且能够提高该连接器系统的高速传输性能。
图12示出通过适当地连接连接器10和基片连接器90制造的连接器系统122。在该连接器系统122中，除了降低上述连接器10和90的外部尺寸，总体外部尺寸可被有效降低。结果，作为连接器系统122的应用目标的电路基片的封装空间可被有效地保证从而匹配高密度封装工艺。而且，由于上述连接器10和90的特征相互配合结构，连接器系统122能够稳定地保持连接器10和90的适当连接状态。应该指出，为了相互分离连接器10、90，适当工具(未示出)可插入在连接器10，90的纵向相对端区域中形成的间隙124中，然后操作该工具以用于分离。
图13和14示出根据本发明另一实施例的连接器130。通过使用沿着纵向方向比上述连接器10的端子元件12具有更小尺寸的端子元件132，该连接器130还特别降低了连接器的深度(沿着导线延伸方向的外形)。连接器130的其余构造与连接器10的那些基本相同。因此，共同的参考数字用于相应构成元件并且省略其描述。
连接器130的多个端子元件132包括具有基本相同形状但是沿着纵向方向相互不同尺寸的两种端子132A和132B。这些端子132A和132B具有预定等间距平行布置，其中具有相互不同尺寸的端子元件132A和132B平行地交替布置，被装配到本体20的第一支撑部件22并且在相互绝缘的状态下支撑。各个端子元件132A、132B是从具有高传导性的金属薄板通过例如压制过程模制成预定形状的插脚状部件并且成一体地包括位于一端处的柄部30a，中间柄部30b，弯曲并在这些柄部30a和30b之间延伸并当暴露于第一支撑部件22的装配部分26的表面上时被支撑的接触部分18，以及位于与接触部分18相对的端部处并且从中间柄部30b延伸的导体连接部分14。换言之，各个端子元件132A、132B不具有在连接器10的端子元件12A和12B中的已述偏置部分32并且具有相应较小的总长度。
各个端子元件132A、132B的柄部30a和30b在直线中布置和延伸。不同种类的端子132A和132B仅在中间柄部30b的纵向长度方面不同并且具有与位于其它部分处的那些基本相同的形状和尺寸。在与接触部分18相对的侧上，各个端子元件132A、132B的导体连接部分14在基本平行于接触部分18的接触部分18a的方向中延伸同时插入柄部30b，并且线性狭缝16从各个导体连接部分14的端部朝向柄部30b以预定长度形成。
多个端子布置凹槽34A和34B在构成连接器130的本体20的第一支撑部件22中沿着基部36和装配部分26形成，但是边缘壁部38未形成从而相应于具有这种构造的端子132A和132B。换言之，在基部的凹口42中多个导孔40在在装配部分26和边缘壁部38之间以锯齿形的布置方式形成从而接收端子132A和132B的导体连接部分14。当在平面上观察时，这些导孔40锯齿形地布置在边缘壁部38a的凸起表面38a上。由于这种构造，第一支撑部件22的深度被降低。
构成连接器130的本体20的第二支撑部件24在屏蔽部件48的基片部分58的横截面方向中的尺寸如此被降低以相应于第一支撑部件22。因此，第二支撑部件24的深度降低。连接器130的深度因此被整体地降低。可以理解，具有这种构造的连接器130能够提供与已述连接器10等价的作用和效果。
工业可应用性
本发明提供具有用于使得导线的导体与端子元件的导体连接部分形成绝缘置换型连接的导线连接结构的连接器，它可特别有效地被用于其中连接器的外部尺寸应该被尽可能降低的领域中。

Claims (9)

1.一种连接器，包括：
具有能够连接到电线的导体的绝缘置换型导体连接部分以及能够与配对连接器的相应端子元件形成导电接触的接触部分的端子元件；和
用于支撑所述端子元件同时暴露所述接触部分的电绝缘本体；
其中所述本体包括能够装配到配对连接器同时关于相应端子元件定位所述端子元件的所述接触部分的装配部分；并且
其中所述端子元件的所述导体连接部分和所述接触部分布置成在与由所述装配部分确定的连接器装配方向相交的方向中相互对准。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中所述本体包括用于将导线定位到所述装配部分的在所述连接器装配方向中看到的后侧上的导线保持部分，并且其中所述连接器装配方向与导线在所述本体上的延伸方向相交，所述延伸方向由所述导线保持部分限定。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中所述本体包括具有所述装配部分并且支撑所述端子元件的第一支撑部件，以及具有构成所述导线保持部分的导线保持凹槽并且在所述导线保持凹槽中接收导线的第二支撑部件；并且其中在所述第一支撑部件和所述第二支撑部件相互结合的状态中，被接收于所述导线保持凹槽中的所述导线的所述导体以绝缘置换方式被连接到所述端子元件的所述导体连接部分。
4.根据权利要求3所述的连接器，还包括结合在所述第二支撑部件中的屏蔽部件，并且其中所述屏蔽部件包括用于将所述第一支撑部件和所述第二支撑部件固定到彼此的固定部分。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中该导线是同轴电缆，并且其中所述屏蔽部件能够被电连接到支撑在所述第二支撑部件上的同轴电缆的护罩。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的连接器，其中所述端子元件的所述接触部分具有能够同时地在多个点处以导电方式接触配对连接器的相应端子元件的弯曲形状，并且其中所述本体的所述装配部分包括具有相应于所述端子元件的所述接触部分的弯曲形状的轮廓的突出表面。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的连接器，包括以相互并肩的布置方式设置在所述本体上的多个端子元件，所述端子元件的每一个均具有所述绝缘置换型导体连接部分和所述接触部分，被布置成在与所述连接器装配方向相交的方向中彼此对准。
8.根据权利要求7所述的连接器，其中所述多个端子元件包括第一端子元件和第二端子元件，在所述第一端子元件的所述导体连接部分和所述接触部分之间的距离不同于在所述第二端子元件的所述导体连接部分和所述接触部分之间的距离。
9.一种在如由权利要求7或8所述的连接器中连接电线的方法，包括：
将多个电线定位在所述装配部分的沿着所述连接器装配方向看到的后侧上，所述导线在所述电绝缘本体上沿着与所述连接器装配方向相交的方向延伸；和
在压紧力下同时地将所述多个端子元件联结到在其上定位所述导线的所述本体，并且以绝缘置换方式将所述导线的每一个连接到所述端子元件的每一个的所述导体连接部分。
CNA2005800179472A 2004-04-01 2005-03-14 连接器及其线路连接方法 Pending CN1961460A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP108998/2004 2004-04-01
JP2004108998A JP2005294106A (ja) 2004-04-01 2004-04-01 コネクタ及びその結線方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1961460A true CN1961460A (zh) 2007-05-09

Family

ID=34962847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2005800179472A Pending CN1961460A (zh) 2004-04-01 2005-03-14 连接器及其线路连接方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080242139A1 (zh)
EP (1) EP1735874A1 (zh)
JP (1) JP2005294106A (zh)
KR (1) KR20060135054A (zh)
CN (1) CN1961460A (zh)
WO (1) WO2005101581A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102468548A (zh) * 2010-11-11 2012-05-23 易鼎股份有限公司 线材插接结构
CN105990720A (zh) * 2014-09-04 2016-10-05 Smk株式会社 连接器的连接构造
CN107730492A (zh) * 2017-10-16 2018-02-23 东莞早川电子有限公司 一种数据线连接部以及配色的视觉检测方法
CN109997245A (zh) * 2016-11-07 2019-07-09 爱尔铃克铃尔股份公司 用于电化学设备的单元接触系统
CN110994297A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 昆山雷匠通信科技有限公司 射频插头
CN111986837A (zh) * 2020-07-20 2020-11-24 番禺得意精密电子工业有限公司 电子基板、连接器组件及电子基板的制作方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007033784A1 (de) * 2007-07-09 2009-01-15 Nicolay Verwaltungs-Gmbh Steckverbinder und Anschlussvorrichtung mit einem solchen Steckverbinder
JP4364265B2 (ja) 2007-07-26 2009-11-11 日本航空電子工業株式会社 コネクタ及びそれを備えた電子機器
TW201123639A (en) * 2009-12-25 2011-07-01 Adv Flexible Circuits Co Ltd Wire plug structure.
US9112302B2 (en) * 2013-05-02 2015-08-18 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Electrical connector and assembly thereof
US10777924B1 (en) * 2019-03-05 2020-09-15 Dell Products L.P. Connector receptacle
TWI815168B (zh) * 2021-08-20 2023-09-11 美商莫仕有限公司 插頭連接器及插座連接器

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0043183B1 (en) * 1980-05-29 1985-04-17 Fujitsu Limited Electrical connector for flat cable
US4632486A (en) * 1985-05-29 1986-12-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Insulation displacement coaxial cable termination and method
JP3131155B2 (ja) * 1996-07-10 2001-01-31 ヒロセ電機株式会社 電気コネクタ
JP3265424B2 (ja) * 1999-03-29 2002-03-11 日本航空電子工業株式会社 ケーブルコネクタ及びその結線方法
JP3059965B1 (ja) * 1999-03-31 2000-07-04 山一電機株式会社 ケ―ブル圧接用コネクタの接続構造
JP4324822B2 (ja) * 1999-05-21 2009-09-02 株式会社アイペックス ケーブル用コネクタ
JP2002025667A (ja) * 2000-07-11 2002-01-25 Hirose Electric Co Ltd フラットケーブル用コネクタ
EP1337009B1 (en) * 2002-02-15 2005-05-04 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. A shielding connector, a shielding connector system, a terminal fitting and use thereof

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102468548A (zh) * 2010-11-11 2012-05-23 易鼎股份有限公司 线材插接结构
CN102468548B (zh) * 2010-11-11 2015-01-07 易鼎股份有限公司 线材插接结构
CN105990720A (zh) * 2014-09-04 2016-10-05 Smk株式会社 连接器的连接构造
CN105990720B (zh) * 2014-09-04 2019-06-11 Smk株式会社 连接器的连接构造
CN109997245A (zh) * 2016-11-07 2019-07-09 爱尔铃克铃尔股份公司 用于电化学设备的单元接触系统
CN107730492A (zh) * 2017-10-16 2018-02-23 东莞早川电子有限公司 一种数据线连接部以及配色的视觉检测方法
CN110994297A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 昆山雷匠通信科技有限公司 射频插头
CN111986837A (zh) * 2020-07-20 2020-11-24 番禺得意精密电子工业有限公司 电子基板、连接器组件及电子基板的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20080242139A1 (en) 2008-10-02
JP2005294106A (ja) 2005-10-20
WO2005101581A1 (en) 2005-10-27
KR20060135054A (ko) 2006-12-28
EP1735874A1 (en) 2006-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1961460A (zh) 连接器及其线路连接方法
CN1293678C (zh) 弹簧连接器
CN1283026C (zh) 连接器和连接器的电缆定位件以及组装电缆
CN1871747A (zh) 连接器及连接器系统
CN1893199A (zh) 连接器
CN1203584C (zh) 用于接合线路基板端区的连接器
CN1276547C (zh) 提高磁屏蔽以及地线连接两功能的电连接器
CN1290228C (zh) 电连接器
CN1314171C (zh) 连接器
CN1925235A (zh) 连接器、连接器用插座、及连接器用插头
US10454202B2 (en) Plug connector with a movable housing including a fitting portion inserted and fitted to a fitting portion of a mating connector
CN1883083A (zh) 连接器
CN1734848A (zh) 电连接器
CN1249855A (zh) 带有集成接地总线的多导线电缆连接器
CN1190807A (zh) 带有集成印刷电路板组件的连接器
CN1068463C (zh) 包括绝缘移位式电连接装置的用于电子存储卡的电连接器
CN1656651A (zh) 电力连接器
CN1135663C (zh) 压装电路板连接器
CN1113587C (zh) 印刷电路板
CN1649212A (zh) 柔性板连接器及电路板和柔性板之间的连接结构
CN1612427A (zh) 卡用连接器
CN1960069A (zh) 易于改进电磁干扰特性的小型电连接器
CN1482715A (zh) 电连接器的组装方法
CN1198368C (zh) 使印刷电路板电连接器不受电磁干扰的保护装置
CN1104069C (zh) Cf插件连接器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication