CN1482715A - 电连接器的组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电连接器(1)的组装方法，其包括如下步骤：提供内设若干插槽的绝缘本体(2)；提供包括有若干个导电端子(3)及与这些导电端子相连接的料带部分(3b)的端子料带(3a)；将上述端子料带预置在绝缘本体内；在绝缘本体内表面(210)与导电端子的接触部(31)间插入一个绝缘隔板(5)用来定位端子料带；通过一种工具(4)夹持导电端子端部(36)相对两侧的凹槽(35)并向下拉动端子料带；从绝缘本体中移去隔板；切除端子料带的料带部分和导电端子的端部；将导电端子的安装部(34)以交错方式弯折。通过这种组装方法，可将端子料带快捷且可靠地安装在电连接器的绝缘本体内。

Description

电连接器的组装方法
【技术领域】
本发明是有关一种电连接器的组装方法，尤其涉及一种将端子料带插入绝缘本体内的方法。
【背景技术】
电连接器通常具有呈一直线排列在其绝缘本体内的若干导电端子。这些电连接器对于安装在其绝缘本体内的导电端子排列整齐度以及其与绝缘本体配合共面度均有较高的要求。现有的将导电端子安装在绝缘本体内的方法之一是将导电端子从其顶部插入并向下压入其内。但是，这些组装方式很难确保导电端子可靠安装在绝缘本体内，因为将导电端子压入时需较大的作用力，通常会使导电端子变形。另一种将导电端子安装在绝缘本体内的方法是采用如美国专利公告第6,102,748号所揭示的镶埋成型法。该专利所揭示的电连接器包括具有第一本体部分与第二本体部分的一个绝缘本体，一体成型在其相对两侧的两排导电端子及覆盖在绝缘本体外的一个遮蔽壳体。这些电连接器的制造方法包括如下步骤：1)将连有料带的两排导电端子分别一体成型在第一本体部分的相对两侧；2)将上述内设导电端子及料带的第一本体部分一体成型在第二本体部分上；3)切除导电端子的料带部分；4)将遮蔽壳体包覆在绝缘本体外部。上述方法可将导电端子可靠固定在绝缘本体内。但是，该方法所需的成本相对较高，且其制程也颇为复杂。
因此，确有必要对上述电连接器的组装方法加以改良用来克服现有技术中的缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种电连接器的组装方法，其可使端子料带快捷且可靠地安装在电连接器的绝缘本体内。安装效率高，并且所需成本较低。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明电连接器的组装方法包括如下步骤：1)提供绝缘本体，在其内设有若干插槽；2)提供端子料带，其包括若干收容在插槽内的导电端子及与这些导电端子相连的料带部分，每一个导电端子包括可与对接连接器的相应导电端子电性连接的接触部、以及从接触部向下延伸出插槽并形成可与印刷电路板相连接的安装部，且在导电端子向下延伸出插槽的部分的相对两侧分别形成有凹槽；3)将端子料带从绝缘本体顶部插入，并使导电端子的安装部延伸出绝缘本体的底部；4)通过工具向下拉动端子料带，这些工具是通过夹持位于导电端子上的凹槽来向下拉动端子料带。
作为本发明的进一步改进，本发明电连接器的组装方法还包括提供在端子料带移动到最终位置过程中使导电端子偏转的隔板的步骤及当导电端子头部在邻近绝缘本体顶端处与绝缘本体相抵靠时移去隔板的步骤。
与现有技术相比，本发明电连接器的组装方法具有如下有益效果：通过在导电端子上设置凹槽，采用工具夹持凹槽并向下拉动端子料带，可将端子料带快捷且可靠地安装在电连接器的绝缘本体内，其安装效率高，并且所需成本较低。
【附图说明】
图1是本发明的电连接器的立体图。
图2是如图1所示的电连接器的绝缘本体的立体图。
图3是沿图2中A-A线方向的剖视图。
图4是如图1所示的电连接器的导电端子的立体图。
图5是如图4所示的导电端子连接有料带的左视图。
图6是如图5所示的端子料带的主视图。
图7是若干如图6所示的端子料带预置在绝缘本体内的剖视图。
图8是若干如图6所示的端子料带预置在绝缘本体内的另一侧的剖视图。
图9是与图8相似的剖视图，其中隔板插置在绝缘本体内侧面与端子料带之间。
图10是与图7相似的剖视图，其中一种工具正夹持并拉动端子料带。
图11是与图8相似的剖视图，其中导电端子已完全插入绝缘本体内且端子料带的料带部分已被切除。
图12是沿图1中B-B线方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示，本发明的电连接器1包括一个绝缘本体2及收容在该绝缘本体2内的若干个导电端子3。
绝缘本体2是由绝缘材质(如塑胶等)射出成型，其呈纵长构形，包括一个矩形基座22和一个直立对接框21。其中对接框21呈“D”字形，其内设有一个“D”形收容腔24用来收容具有相似构形的对接连接器(未图示)的插头。在对接框横宽方向的相对侧形成有一对内表面210，每一个内表面210上形成有一对燕尾形凹槽212用来与对接连接器相应部分配合，且每一个内表面210的顶端形成有一个倾斜面211用来正确导引对接连接器的插入。一个矩形舌部23凸设在收容腔24内，在它的相对两侧设有两排插槽230用来收容导电端子3。插槽230与收容腔24通过设在舌部23相对两侧的若干切口232相连通，并在这些切口间形成有若干脊部231。
请参阅图5及图6所示，端子料带3a是由柔性金属板材冲压形成，其包括料带部分3b及若干个导电端子3。每一个导电端子3包括一个固持部33，在它的相对两侧形成有用来与舌部23的相应插槽230相配合的若干凸刺330。这些导电端子3还包括可与对接连接器的相应对接端子电性连接的弧形弯曲的接触部31以及用来连接接触部31与固持部33的一个连接部32。从接触部31顶端向上延伸形成有一个“T”形头部30，用来与绝缘本体2的舌部23的相应两脊部231相配合。从固持部33向下延伸形成有一个安装部34用来与印刷电路板(未图示)相焊接。从安装部34进一步向下延伸有一端部36。在端部相对两侧形成有可便于一种工具4(请参照图10所示)夹持的一对凹槽35。料带部分3b是与T形头部30的顶端一体相连。
组装时，两排端子料带3a是通过相同方式分别插置在绝缘本体2的两排插槽230内，所以本实施例中仅对其中一排端子料带的组装过程作详细介绍。其包括如下步骤：
1)将端子料带3a预先放入绝缘本体内；
请参阅图7及图8所示，将端子料带3a从绝缘本体顶部插入其中一排插槽230内直到端子料带3a固持部33的凸刺330与插槽230的内倾斜面233相接触。此时安装部34延伸出绝缘本体2的底部。
2)在绝缘本体内插入一个隔板用来固定端子料带；
请参阅图9所示，将一个隔板5插置在对接框21的内表面210与端子料带3a的接触部31间，从而迫使“T”形头部30偏转而使其凸伸出舌部23插槽230的顶部。
3)向下拉动端子料带3a；
请参阅图10所示，可通过一种工具4向下拉动端子料带3a。该工具4呈矩形板状，在其一个侧面邻近顶端处形成有若干凸部41。两相邻凸部41可夹持每一个导电端子3的端部36两侧的一对凹槽35并向下拉动端子料带3a。这样，当一个竖直向下的作用力作用在工具4上时，端子料带3a就可被拉动到预定位置处，此时每一个导电端子的“T”形头部30位于如图1中所示的位置。
4)将隔板4从绝缘本体2中移去；
请参阅图11并同时配合参阅图9所示，隔板4已从绝缘本体2中移去。
5)切除料带部分3b及端子料带3a的端部36；
请参阅图11及图12并同时配合参阅图10所示，其中料带部分3b及导电端子3的端部36均已从端子料带3a上切除，从而各导电端子3被单独地分离开。
6)弯折导电端子3的安装部34。
请参阅图12所示，导电端子3的安装部34是以交错方式弯折，用来使其排列成两排。
重复上述步骤，另一排端子料带3a也可轻易且可靠地安装到电连接器1的另一排插槽23内。在整个组装过程中，导电端子从绝缘本体的顶部插入时，作用在导电端子3上的作用力相对而言较小。作用在端子料带3a上的作用力，包括向下拉动导电端子的作用力被减小到最小化。因此，导电端子3的变形程度也可得到最大程度地控制。此外，该工具4可方便且有效地将导电端子3安装在电连接器1内，采用这些方式制成的电连接器与背景技术中所述的通过一体成型方式所制成的电连接器相比，其制造成本也大为降低。

Claims (10)

1.一种电连接器的组装方法，其中电连接器可安装在印刷电路板上，该方法包括如下步骤：提供绝缘本体，在其内设有若干插槽；提供端子料带，其包括若干收容在插槽内的导电端子及与这些导电端子相连的料带部分，每一个导电端子包括可与对接连接器的相应导电端子电性连接的接触部、以及从接触部向下延伸出插槽并形成可与印刷电路板相连接的安装部，且在导电端子向下延伸出插槽的部分的相对两侧分别形成有凹槽；将端子料带从绝缘本体顶部插入，并使导电端子的安装部延伸出绝缘本体的底部；通过工具向下拉动端子料带，这些工具是通过夹持位于导电端子上的凹槽来向下拉动端子料带。
2.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于：提供端子料带的步骤进一步包括由导电端子接触部向上延伸形成收容在插槽内并与料带部分相连的头部。
3.如权利要求2所述的电连接器的组装方法，其特征在于：通过工具向下拉动端子料带的步骤进一步包括提供在端子料带移动到最终位置过程中使导电端子偏转的隔板的步骤及当导电端子头部在邻近绝缘本体顶端处与绝缘本体相抵靠时移去隔板的步骤。
4.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于：该方法进一步包括将料带部分切除以使其与导电端子分离的步骤。
5.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于：提供端子料带的步骤进一步包括在接触部与安装部之间形成具有可与绝缘本体插槽干涉配合的凸刺的若干固持部。
6.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于：提供端子料带的步骤进一步包括从安装部进一步向下延伸形成端部，上述凹槽即形成于该端部的相对两侧。
7.如权利要求6所述的电连接器的组装方法，其特征在于：该方法进一步包括必要时将端部由导电端子切除的步骤。
8.如权利要求5或7所述的电连接器的组装方法，其特征在于：提供端子料带的步骤进一步包括在每一导电端子上形成连接接触部与固持部的弧形弯曲的连接部。
9.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于：该方法进一步包括将导电端子的安装部交错弯折的步骤。
10.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于：提供绝缘本体的步骤进一步包括形成矩形基座及从矩形基座竖直向上延伸且内设可用来收容对接连接器的收容腔的对接框。
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