CN100344031C - 电接插件的连接杆 - Google Patents

Abstract

一种电接插件，包括一个保持端子模块(26)的外壳(24)。端子模块具有第一和第二配对面(28，29)以及传导元件(79)，所述传导元件在第一和第二配对面之间延伸。端子模块具有槽口(42)和导轨(52)，所述导轨延伸进入所述槽口。一个连接杆(32)被安装在槽口中。连接杆具有切口(58)，所述切口被构成可以容纳导轨，并且与导轨形成紧配合，从而限定端子模块的相对运动。

Description

电接插件的连接杆

技术领域

本发明涉及一种电接插件，所述电接插件包括按顺序保持多个端子模块的外壳。

背景技术

在电子工业，为了在两块印刷电路板之间或一块印刷电路板和导线之间进行导电连接，使用直角连接器是很普通的事。直角连接器通常具有很多管脚接收端子，以及很多与管脚接收端子成直角的管脚(例如顺应管脚)，所述管脚与印刷电路板形成电接触。另一个印刷电路板上或一个接线柱连接器上的接线柱因此能够插入管脚接收端子，在两者之间形成电接触。因为工业上对于在一个相对小的机壳内进行高频信号传输的要求，电接插件通常在一个相对小的空间里包括许多信号通路。信号通路可以形成组，所述组被单独的端子模块携带。端子模块通常较薄，并且并排集结在一起，形成电接插件。

美国专利No.4,857,017公开了一种直角电接插件，所述电接插件包括一系列接触管脚，所述接触管脚被构成与印刷电路板(PCB)或配对连接器接合。直角电接插件被设计成可以容纳支撑构件。支撑构件具有梳状结构，所述梳状结构包括用于容纳管脚的凹槽。支撑构件的凹槽将管脚固定在原位，以防止管脚在与PCB或配对连接器接合的时候移动。管脚在与PCB或配对连接器接合的时候移动，会造成管脚与PCB上的通孔或配对连接器上的套管相偏移，从而造成对管脚的损坏。

美国专利NO.5,213,515公开了一种表面安装电接插件，所述电接插件包括紧密集结的接触件，所述紧密集结的接触件被构成与PCB配对。表面安装电接插件被设计成可以容纳支撑构件。支撑构件具有梳状结构，所述梳状结构包括用于容纳管脚的凹槽。支撑构件的凹槽在管脚与一个PCB配对时，将管脚固定在原位。支撑构件有利于将密集的管脚焊接到PCB上的密集走线上，并且允许对由此得到的焊接接头进行更好的检查。

美国专利NO.5,692,912公开了一种电接插件，所述电接插件连接有一个尾部对准装置。尾部对准装置有一个孔矩阵，所述孔矩阵用来容纳接触件的管脚或尾部，所述接触件装在电接插件的内部。当尾部对准装置连接到电接插件时，孔使管脚保持适当对齐。

美国专利NO.5,688,129公开了一种电接插件，所述电接插件连接有一个导线定位梳。导线定位梳具有凹槽，所述凹槽用于容纳接触件的管脚或端子导线，所述接触件装在电接插件的内部。电接插件被构成可以安装到一个PCB上，管脚被构成可以穿过PCB中相应的过孔。当导线定位梳与电接插件接合后，凹槽使管脚保持适当对齐，以便安装到PCB上。

然而，上述用于适当对齐电接插件中伸出的管脚的支撑装置的一个缺点是，对于每一根管脚，支撑装置都需要一个凹槽和/或孔。由于工业上对于在一个较小的机壳内进行高频信号传输的要求，电接插件被制造成具有更多数量的精确排列并且密集的管脚，这些连接器需要具有相应更多数量的凹槽和/或孔的支撑装置，用于容纳管脚。增加凹槽和/或孔的数量，便增加了该装置的复杂性，结果也增加了制造成本。

一个需要解决的问题是，如何提供一种电接插件，具有改进装置来稳定电接插件中的接触管脚。

发明内容

这个问题根据权利要求1中所述的电接插件可以得到解决。

本发明是一种电接插件，所述电接插件包括一个外壳，外壳中装有端子模块。端子模块具有第一和第二配对面，以及传导元件，所述传导元件在第一和第二配对面之间延伸。端子模块包括槽口，一个连接杆被安装在槽口里面。连接杆被构成限定端子模块的相对运动。

附图说明

现在将通过实施例，并结合附图对本发明进行描述。其中：

图1是根据本发明实施例形成的电接插件的底前部透视图，所述电接插件包括以未配对形式显示的插头组件和插座组件；

图2是根据本发明实施例形成的插座组件和连接杆的顶前部透视图；

图3是图2所示插座组件的详细的顶前部透视图；

图4是根据本发明实施例形成的连接杆的详细的顶前部透视图；

图5是图2所示插座组件的局部的详细立体图，此时连接杆插入在所述插座组件中；

图6是图2所示插座组件的侧视平面图，此时连接杆插入在所述插座组件中；

图7是根据本发明实施例形成的端子模块的分解图；

图8是图1所示插头组件局部分解的顶前部透视图；以及

图9是根据本发明一个可选实施例形成的插座组件的侧视平面图。

具体实施方式

图1显示了一个接插件10，所述接插件包括一个插头组件12和一个插座组件14。插头组件12包括一个底座16和侧壁18。底座16保持有插头接触件20和插头接触件接地屏蔽件22的阵列或矩阵。插座组件14包括一个绝缘外壳24，所述绝缘外壳中安装有多个端子模块26。插座组件14包括一个插头配对面28，所述插头配对面上有多个开口，所述开口与插头接触件20和插头接触件接地屏蔽件22对齐。插头接触件接地屏蔽件22与插头接触件20分别与端子模块26中的插座地线25(图7)和插座接触件27(图7)相连接。插座组件14包括一个PCB配对面29，所述配对面被安排成垂直于插头配对面28，用于和一个PCB(未显示)配对。端子模块26包括与插头配对面28相对的后沿30。

图2显示了图1所示插座组件14的一个详细的视图。绝缘外壳24包括多个窗口33，所述窗口用于将端子模块26固定于绝缘外壳24。每个端子模块26都包括一个接地屏蔽件34，所述接地屏蔽件安装在端子模块的侧面，这样一个接地屏蔽件34就被安置在相邻的端子模块26之间。接地屏蔽件34包括后沿36，后沿上伸出凸片38。凸片38彼此隔开，从而在之间形成槽40。端子模块26的后沿30包括槽口42，所述槽口相互之间对齐，并且与槽40也对齐，从而形成通道44。端子模块26对齐成平行平面。通道44沿着基本上垂直于包括端子模块26的平面的轴线延伸。通道44沿着端子模块26的后沿30延伸。通道44容纳有一个交叉连接件或连接杆32，用于稳定插座组件14，并且使端子模块26相对彼此保持适当的位置。连接杆32阻止端子模块26相对彼此在箭头46指示的横向、在箭头48指示的竖向、以及在箭头50指示的轴向运动。竖向48和轴向50平行于包括端子模块26的平面延伸，而横向46垂直于端子模块26所在的平面延伸。

图3显示了插座组件14的一个更详细的视图。端子模块26包括多个导轨52，所述导轨夹在后沿30的槽口42中。槽口42包括一个高度54和宽度56。导轨52竖直延伸于槽口42的整个高度54，但导轨52并不延伸槽口42的整个宽度56。导轨52间断地分散在通道44里面，用于容纳连接杆32上的切口58(图4)。

图4显示的是连接杆32。连接杆32优选的是一个直构件，该构件大体上具有矩形形状。连接杆32包括端部60，以及前后沿62和64。前沿62包括一系列平行的矩形切口58，当连接杆32插入端子模块26的后沿30的槽口42时，所述矩形切口可以用来容纳导轨52(图3)。切口58相互之间被齿66分开。齿66包括肋68，所述肋位于临近前沿62的位置，并且相互面对面，部分延伸到切口58中。当通道44容纳连接杆32的时候，肋68与导轨52摩擦接合。

图5显示了插座组件14的局部详细视图，此时，连接杆32已插入通道44中。连接杆32插入到后沿64与端子模块26的后沿30齐平的位置。

图6显示了插座组件14的一个侧视图。接地屏蔽件34和端子模块26分别包括接地管脚70和信号管脚72，所述接地管脚和信号管脚沿着PCB配对面29分布。接地管脚70具有平面，所述平面被设置成与接地屏蔽件34和端子模块26垂直。信号管脚72具有平面，所述平面被设置成与接地屏蔽件34和端子模块26平行。因此，接地管脚70的平面和信号管脚72的平面相互垂直。仅作为例子，每一个接地屏蔽件34包括四根接地管脚70，每一个端子模块26包括八根信号管脚72。

图7显示了图1所示的端子模块26，所述端子模块被分成其构成部件。端子模块26包括接地屏蔽件34，所述接地屏蔽件被安装到一个塑料全模塑(over-mold)部分74上。全模塑部分74保持有一个引线框76。一个盖子78被安装在全模塑部分74的一端，用以保护插座接触件27，所述插座接触件沿着引线框76一端进行定位。引线框76包括多个传导元件或导线79，每一个传导元件或导线都包括一根信号管脚72和一个插座接触件27。每一根信号管脚72与相应的插座接触件27通过一根中间传导线80相连接。仅作为例子，导线79可以设置成导线差动对82。在图7所示的例子中，每个端子模块26有4个导线差动对82。仅作为例子，插座接触件27可以做成一种“音叉”形状，其相对的指84偏向对方。当插座组件14和插头组件12完全配对的时候，指84与插头组件14(图1)上相应的插头接触件20，以摩擦和传导的方式相结合。信号管脚72可以插入一个PCB(未显示)上相应的过孔中，然后与关联的电线相连接。

全模塑部分74包括顶部和底部的绝缘层86和88，绝缘层86和88彼此隔开，其间限定了一个空间90，引线框76插在其中。全模塑部分74包括一个前沿92，所述前沿92中有许多开口94，插座接触件27通过这些开口伸出。全模塑部分74还包括一个下沿96，所述下沿有类似的多个开口(未显示)，信号管脚72通过这些开口伸出。沿着全模塑部分74的顶部，有一个止动臂98。止动臂98包括一个隆起的凸缘100，所述隆起的凸缘位于止动臂的外部末端，用于和位于插座组件14的绝缘外壳24上的相应窗口33有力的接合。

全模塑部分74包括一系列的凸起部分102和一个L形支架104，所述凸起部分从下沿96向上延伸，所述支架从后沿和上沿向上延伸。凸起部分102和支架104合作限定了一个容纳接地屏蔽件34的区域。接地屏蔽件34靠着全模塑部分74的顶层86安装。接地屏蔽件34包括一个主体106，所述主体具有一个前配对沿108和一个底配对沿110。接地管脚70从底配对沿110延伸出，并设置成将接地屏蔽件34可传导地连接到一个PCB上的地线上。前配对沿108包括多个接地接触件25，当插头组件12与插座组件14配对时，所述接地接触件将接地屏蔽件34可传导地连接到插头接触件接地屏蔽件22上。

盖子78包括一个基架112和形成在上面的差动罩114。盖子78上的安装柱116被容纳在穿过顶层86和底层88的孔118中。安装柱116可以以多种方式固定到孔118中，例如通过摩擦配合、使用粘合剂或其它类似的方式。每个差动罩114都包括通道120，用于容纳插座接触件27。

图8更详细地显示了插头组件12。侧壁18包括多个形成于其内表面的肋128。间隙130形成于肋128之间，是空芯制作过程的一部分。去芯过程可以用来避免在侧壁18上形成收缩孔。每组肋128之间可以被大的间隙分开，形成导向通道132，所述导向通道用来将插头组件12和插座组件14引导到彼此上面。导向通道132也可以做成具有不同的宽度，以此作为一个极化特征，确保插座组件14在与插头组件12配对之前被正确地定向。

插头组件12的底座16包括多个L形槽口134，所述槽口切穿所述底座。L形槽口134在行和列上都对齐，从而形成一个矩阵，所述矩阵横过插头组件12的一个插座配对面136。当接插件10完全被接合时，插座配对面136紧靠着插座组件14上的插头配对面28。插头组件12容纳有多个接地屏蔽件片138，每个接地屏蔽件片包括四个插头接触件接地屏蔽件22(在图8所示实施例中)。一个接地屏蔽件片138可以通过冲压一块单独的金属板得到。跨接片140将四个插头接触件接地屏蔽件22连接在一起。每个插头接触件接地屏蔽件22包括一个刃部分142和一个腿部分144，所述两个部分弯曲形成L形。接地管脚146是通过同一块金属板冲压得到的，所述金属板是接地屏蔽件片138的剩余部分，所述接地管脚与四个插头接触件接地屏蔽件22是一个整体。虽然没有在图8中显示出来，但沿着底座16的背面148设有许多槽，所述槽位于槽口134之间，用来容纳跨接片140，直到跨接片与背面148齐平。槽口134之间的槽不完全延伸穿透底座16至插座配对面136。

底座16还包括多个插头接触件孔150，所述插头接触件孔穿透所述底座。在图8所示实施例中，插头接触件孔150被设置成对152形式，从而容纳相应的成对的插头接触件22。孔150的每一对152都位于相应的L形槽口134的内部，这样与该对孔相关的一对插头接触件20就会在两侧由相应的接触件接地屏蔽件22的刃部分142和腿部分144进行屏蔽。

图9显示了依照本发明一个可选实施例形成的插座组件154的侧视图。插座组件154包括一个绝缘外壳156，所述绝缘外壳具有多个并排集结在所述绝缘外壳里面的端子模块158。然而，在图9所示示意图中，只有一个端子模块158可以看见。每个端子模块158都包括一个接地屏蔽件160，所述接地屏蔽件安装在端子模块的侧面，这样接地屏蔽件160就位于相邻的端子模块158之间。插座组件154包括一个插头配对端162和一个PCB配对端164，所述插头配对端被构成与插头组件12配对，所述PCB配对端被构成与一个PCB(未显示)配对。插头配对端162和PCB配对端164被设置成在两个互相垂直的平面内。接地屏蔽件160和端子模块158在插头配对端162分别包括插座地线166和插座接触件(不可见)。接地屏蔽件160和端子模块158分别包括沿着PCB的配对端164接地管脚168和信号管脚170。

接地管脚168具有平面，所述平面被设置成与接地屏蔽件160和端子模块158垂直。信号管脚170具有平面，所述平面被设置成与接地屏蔽件160和端子模块158平行。因此，接地管脚168所在的平面和信号管脚170所在的平面相互垂直。仅作为例子，每一个接地屏蔽件160包括四根接地管脚168，每一个端子模块包括八根信号管脚170。

接地屏蔽件160包括后沿172，所述后沿具有凸片174，所述凸片从所述后沿向后伸出。凸片174之间留有空间，形成槽176。端子模块158包括后沿178，所述后沿具有槽口180，所述槽口相互之间对齐，并且与槽176也对齐，从而可以容纳连接杆182。连接杆182可以稳定插座组件154，并且使端子模块158相对彼此在横向保持适当位置。

凸片174包括面对面的肋184，所述肋相向地伸进槽176，并且与连接杆182导电接合，所述连接杆由导电材料组成。因此，除了可以稳定插座组件154并且使端子模块158相对彼此在横向保持适当位置外，连接杆182还使所有接地屏蔽件160相互导电连接，从而提高了插座组件154的屏蔽特性。

虽然本发明中的一些实施例所使用的插座组件只有一个连接杆，但连接杆的数量绝不仅限于一个。

虽然本发明中的一些实施例所使用的插座组件的连接杆位于插座组件的背面，其它的实施例可以包括位于其它位置的连接杆，例如沿着端子模块的顶部、穿过端子模块的中心或者其它类似的位置。

虽然本发明中的一些实施例所使用的连接杆是插入到插座组件，但是，其它的实施例可以使连接杆插入到其它的电接插件中，例如插头组件。

虽然本发明中的一些实施例所使用的连接杆是插入到直角的接插件，其它的实施例可以使连接杆插入到直列接插件中。

虽然本发明中的一些实施例使用端子模块来传送数据信号，但是本发明也可以用于传送电力的端子模块。

Claims (4)

1.一种电接插件，包括保持端子模块(26，158)的外壳(24，156)，所述端子模块具有第一和第二配对面(28，29；162，164)，所述端子模块包括传导元件(79)，所述传导元件在所述第一和第二配对面之间延伸，所述端子模块包括槽口(42，180)，其特征在于：

在所述槽口中安装有连接杆(32，182)，所述连接杆被构成可以限定所述端子模块的相对运动，

所述槽口位于所述端子模块的后部，所述后部与所述第一配对面相对，以及

所述端子模块具有导轨(52)，所述导轨延伸进入所述槽口，所述连接杆具有接收所述导轨的切口(58)。

2.根据权利要求1所述的电接插件，其中，所述槽口对齐，形成一个通道(44)，并且所述连接杆是安装在所述通道中的直构件。

3.根据权利要求1所述的电接插件，其中，在所述端子模块之间插有接地屏蔽件(34，160)，所述接地屏蔽件具有槽(40，176)，所述槽和所述槽口(42，180)对齐，所述连接杆贯穿所述槽和所述槽口。

4.根据权利要求3所述的电接插件，其中，所述接地屏蔽件(160)具有肋(184)，所述肋延伸进入所述槽(176)，并且所述肋与所述连接杆(182)接合，从而通过所述连接杆电连接到所述接地屏蔽件。

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