CN1190807A - 带有集成印刷电路板组件的连接器 - Google Patents

Abstract

公开了由印刷电路板模件组成的屏蔽对或双股线连接器。印刷电路板包括镜象对的接线端导线,带有适当的电气屏蔽。连接器可以是板式安装或电缆安装。可以由带有盖板的印刷电路板组件组成电缆连接器,该盖板带有用于电缆或其它柔软导线的固定结构。

Description

带有集成印刷电路板组件的连接器

本发明涉及连接器并且特别涉及带有一个或多个集成印刷电路板组件的高速的屏蔽式连接器。

现在带有绝缘壳体和单独金属接线端的连接器被广泛应用并且有很多不同构造形式。对大多数连接器结构，通常的制造方法包括将压制的接线端压入或插入合适的外壳。特别对于直角连接器，制造过程也可以包括一个接线端尾部的折弯操作。用于高频应用的连接器提出了另外的要求。在这方面，最好选择带有接地屏蔽的可控电阻接线端部件。为此，已知道将这样一个连接器的制造再细分成一个部分以使接触端适应于与配合式连接器的接触端以及末端的分隔部分配合接触。在直角构造形式中如果需要的话，可以在连接器内的每一个接线端周围采用单独的屏蔽套管。尽管如上所述制造的连接器可以令人满意地工作，制造成本却很高。

美国专利第4,571,014号表示出一种采用一个或多个印刷电路板组件用于做底板连接器的不同方法。每个印刷电路板组件包括一个绝缘基片，一层衬垫，和一层盖板，所有这些都互相连接。绝缘基片配有一种预定型式的导电线路，而在导电线路之间配有接地线路。导电线路一端与插座接触端连接，另一端与插头接触端相连。每个盖板都是电屏蔽元件。

在根据美国专利第4,517,014号的设置中，电路基片被设置成带有导电线路的侧面都朝向相同的方向。盖板/屏蔽板插在相邻的基片间。这样一种设置产生出一系列单独的屏蔽线路时，它没有显示出通过连接器以双股线的构造形式产生出阻抗匹配对的导电线路的可能性。双股线连接器常用于与扭绞双线电缆相连。这种扭绞双线电缆往往有许多沿信号传输长度绞合的成对的相同导线。这样一种导线对于在这两个导线中的信号成微分对；这一导线对(可能是几个扭绞双线)被封在外敷铜的屏蔽编织物中形成电缆。每个扭绞双线电缆常常可以有单独的加蔽线。由于扭绞双线电缆产生的电磁通量在大小上相对而在方向上相反，所以它们实际上相互拍消了。将这一概念推广到一对双股线连接器的接触端，这可以被设想成在包含在一个外部(矩形截面)接地的壳内两个相邻而间隔的接触元件。这是一种相对便宜的方法以通过互连保持质量。这就是通常所谓的“平衡对”互连。这种扭绞双线电缆互连端接的使用常与电缆的使用有关，但是双股线连接器也同样可以端接在印刷电路板上。在后一种情况下连接器可以被安装在带有多对相互紧邻间隔设置的相同的线路的印刷电路板上，通常作为多层结构的一部分，而不是用电缆绞接。

此外，美国专利第4,571,014号初步公开了一种底板互连而不是电缆-电缆或电缆-印刷板互连。

欧洲公开专利第0442643号公开了一种由一系列屏蔽印刷电路板组件组成的电缆连接器。然而这种连接器没有采用用于组成双股线连接器的镜象印刷电路板。而且，这一设计应用了一种封蔽了每个印刷电路板组件的金属屏蔽物。

1996年7月2日申请的PCT专利申请序列号US96/11214(它的公开通过参考资料具体体现)公开了堆积模件制成的印刷板-印刷板连接器，每个模件由一个印刷电路板组件和一个盖板组成。这一申请公开了具有相对较低的制造成本的高速印刷板一印刷板连接器。

本发明的目的是提供一种克服了上述缺点的连接器。

本发明通过提供一个连接器达到这一目标，该连接器中，连接器接线端与印刷电路板上导电的线路或印刷线相连接以起到连接器的导电引线作用。印刷电路板被设置以通过按大体镜象的关系排列线路提供多对电气匹配导电线路。

为了给印刷电路板上的匹配对导电线路提供屏蔽，在第一表面的导电线路之间可以设置接地线路而在与第一表面相反的第二表面上可以设置接地层。

盖板由绝缘材料制成并且可以有一层或多层绝缘基片，而导电线路处于相对的位置以形成匹配导电线路对。盖板，可以与一个或多个相关的印刷电路板一起形成模件，模件以并排的关系装在外壳内以形成一个完整的连接器。

连接器也可以包括一个绝缘的连接器壳体，它适应于每一个上述的一个或多个集成印刷电路板组件并且在其外表面带有一个镀金属的屏蔽层。因此，就进一步减小了这样一个连接器产生的对环境的电磁干扰。连接器的壳体希望包括容纳印刷电路板模件并将其固定成一直线的结构。

根据本发明的另一特征，印刷电路板模件包括用于将柔软的导线如电线或电缆，卡在一定位置以固定在印刷电路板上的线路上的结构。盖板可以包括这样的固定结构。

本发明将参照图得到进一步说明，这些图是仅用作说明目的并且不是用来限制本发明的范围的。

在图中：

图1a-1c表示广泛用于实施本发明的连接器的装配技术；

图2是根据本发明的一个实施例的一个印刷电路板组件的侧正视图；

图3、4和图5是表示图2中所表示的印刷电路板组件上的接线端的安装的不完全视图。

图6-6d表示要用于与图2中的印刷电路板组件相连以形成接线端列模件的绝缘盖板的不同视图；

图7-7e表示出一个由图2中所示的印刷电路板组件组成的组合接线端模件和图6中所示的盖板。

图8-8a和图9是表示一部分图7中所示的集成接线端列模件的放大视图。

图10-10c表示用于容纳一系列如图7中所示的模件的连接器外壳的视图；

图11-11a和11b表示用于图10所示的外壳的引线板的不同视图。

图12表示两个有镜象关系的集成电路板组件；

图13是以背对背方式安装以形成匹配对或扭绞双线电缆通路的，两个印刷电路板组件的整体横截面；

图14表示带有间隔设置的印刷电路板组件的屏蔽对模件；

图15是带有一系列屏蔽对印刷电路板组件的组合连接器的后视图；

图16是带有单独屏蔽的信号线路的组合连接器的后视图；

图17a、17b和17c表示用于组成屏蔽连接器的几种印刷电路板的设置；

图18a和18b分别是图17a-17b以及图17c所示的设置的简略电路图；

图19、19a和19b表示与电缆连接器一起应用的盖板；

图20a是双股电缆连接器模件的分解等轴视图；

图20b是图20a中的模件以组合的形式并且被放在适当位置以插入连接器外壳的等轴视图。

图20c是一个完整的直角电缆连接器的等轴视图；

图21a是一个双股电缆直通连接器模件的分解等轴视图；

图21b是图21a中的模件以组合的形式并且被放在适当位置以插入连接器外壳的等轴视图；以及

图21c是一个完整的直通电缆连接器的等轴视图。

图1a-1c概括表示出根据本发明生产一个直角连接器的制造工序，其中采用了生产印刷电路板的标准方法。

图1a表示一个绝缘基片16，由例如通常的平面印刷电路板材料制成，带有几个平行的导电信号线路11。可以在相邻的线路11之间设置导电接地线路10。最外面的导电接地线路10设置有接地接触端7以通过其上安装有连接器的印刷电路板与地相连。生产带有平行导电线路10、11的绝缘基片16的方法在制造印刷电路板的领域内广为人知，不需要在这里解释。

每一个导电线路11都与板接触端7相连，板接触端7的板接点部分15伸到电路基片16之外。尽管板接点部分15被表示成压入配和式接线端，它们仍可被适合的焊接接线端替代。导电线路11的另一端与适合的接触端4相连。接线端4和7最好分别被装在适合的成形在线路11端部的焊盘上。这可以通过常规的表面固定焊接技术实现。

绝缘衬垫17可以被设置成带有第一个系列的用于配合接触端4的开口24和第二个系列的用于配合至少部分板接触端7的开口25。模件1的凹口2成形在相邻的层或叠层的交界处。也就是说，例如凹口2，被中路基片16、开口24或25的边缘以及盖板18所限制。这使得通过常规的表面固定或其它连接技术与基片16牢固接触。

一个绝缘盖板18，可带一个全部镀有金属膜的接地层9，覆盖在电路基片16上。盖板18与衬垫17最好连成一个单模成型的部分。

图1b表示一个由图1a中所示的元件，即一个附有绝缘衬垫17的绝缘基片16和一个附在绝缘衬垫17上的绝缘盖板18，制成的集成印刷电路板组件。绝缘衬垫17内的第一系列开口24形成凹口2，在凹口内插座接线端4是用来容纳配合连接器(未表示出)的接触端的。可以理解图1a中的所示的插座接线端4可被插头或单一型接触端所替代。

如前所述，只设置了一个盖板，其中形成了合适的凹口适合于接触端4和板接触端7，而不是衬垫和盖板都设置。这样的凹口可适用于图1a中所示的衬垫17中的开口24、25。另一方面，尽管不太希望从成本的观点上看，在基片16上可以设置这样的凹口。

图1c表示图1b中所示的几种集成印刷电路板，以平行并列方式排列以插入连接器壳体19内、连接器壳体19可以由任何绝缘材料制成并且其内表面可设置成镀金属膜以提高屏蔽的有效性。连接器壳体19可设置有合适的导向脊23以及一个或多个导向延伸体22用于正确地将组合连接器与配合连接器(未表示出)相连。

习惯上，要在连接器壳体19的底端设置一个或多个定位或固定销21，它可以容纳在要与连接器连接的印刷电路板上的孔内。

连接器壳体19设置有与每一个接触端4有对应关系的合适的引入孔20。每一个孔20适用于容纳一个配合连接器(未表示出)的配合插头接线端。引入孔20如箭头c和r所示排列成几排几列。

参照图2，印刷电路板30包括一个绝缘基片31，其材料通常在商业上用于制造印刷电路板。基片31可以是含有纤维的树脂材料，例如出售的标号为FR4的，厚度为0.4mm。在基片31的第一表面，通过常规印刷电路板技术成形有一系列信号线路32。每条线路32从基片31的第一部分，例如在图2中所示邻近前缘的地方，向基片31的第二面积或区域，如图2中所示的底端扩展。线路32在每一端都包括有焊盘用来将金属接线端固定在上面。在采用常规的使用钎料的表面固定技术时，一系列接地线路或屏蔽线路33也被应用于基片31。屏蔽线路33最好用在每个电路线路32之间。接线端，例如接触端34安装在每个线路32的第一端，而连接器装在侧面的接线端35装在每个电路线路32的第二端。额外的屏蔽或接地层36也可以用于基体31的剩余部分，接地接线端37装在接地层36上，与接线端35成一直线。

在基片31上可以恰当地设置一个定位孔39。定位孔39最好包括一个电镀通孔。用以与接地层38(图5)建立电气连接，可以大体上遍布基片31的整个背面。小的形成通路的电镀通孔(图2中未表示出)可以用于每个接地线路33以便接地线路33、屏蔽层36和背面屏蔽层38形成信号线路32和有关的接线端的屏蔽结构。如果不需要屏蔽或有限的屏蔽，可以除去一个或多个屏蔽结构33、36或38。

如图3和图4中的不完全视图所示，接触端34成形为一个单片冲压件，并且可以包括一个带有一个基础部分40的双柱接点，双柱接点40有一对相对的竖直部分41。弹簧片42从每一个竖直部分41悬臂伸出以限定一个配合接线端的插入轴，就象销钉从销钉头处伸出一样。这样一个配合销会压住设在每个悬臂42末端的接触部分43。接触端也包括一个安装部分，如平面元件44，特别适用于采用钎料46固定在电路线路32的末端的情况。后者可以通过常规的表面固定或其它连接技术完成。通过以上描述可以认识到，悬臂42和接触部分43限定了一个接触配合或销插入轴，大概与基片31平面平行，但是偏离带有导电线路32的平面。

如图5所示，一种装有连接器的接线端35的建议形式包括一个压人配合部分48和一个板式安装部分49。板式安装部分49包括一个大概是平面的基座50，带有一个沿上部边缘排列的朝上翻的上柄舌52。一对相对的侧柄舌53也从基座50朝上翻。安装部分49通过焊缝54固定在电路线路32上，再通过常规的表面固定焊接技术成形。如图5所示上柄舌最好与侧柄舌53的上表面相隔或靠在其上。

图6、6a、6b、6c和6d表示一个绝缘盖板/隔片元件56，最好由一种适当的聚合绝缘材料铸造成，该盖板包括一系列沿一边成形的接触凹口57。每个凹口57包括一个接点预加载加强肋58。一个大的中央凹口59也可以成形在盖板上。第二系列的接线端凹口60沿盖板的第二边成形。此外，一个定位凸台62与盖板整体成形。并且依一定尺寸和形状制造使得以一定的间隙容纳进基片31的定位口39中。盖板进一步包括从盖板的后部延伸到凹口57附近的位置的一个上缘63。下缘或支撑元件成形在盖板的下表面的一部分上。盖板56进一步包括一个上定位及固定棱65，最好是以所示的燕尾棱的形式。在盖板的下边缘设置了一个相似的但较短的安装及定位棱66。表面67a和67b形成了板支撑表面，基片31被朝向该表面设置。表面67a和67b可以带有一层粘性的或双面粘性的涂层膜(未表示出)，可以应用于从表面67a延绵一直到表面67b。

可以注意到一种双股线接点模件的一半可以由将一个印刷电路板组件30与盖板56相连制成一个模件69而得到。图7实质上是穿透列排接线端模件69的盖板56的X射线图。为了便于表示基片31上元件的位置，根据盖板56的特征，导电线路和接线端以实线画出而不用透视图。印刷电路板组件30位于上缘和下缘或安装元件63、64的垂直方向上并且通过定位凸台62(也见图7e)以纵向方式定位。接触端34定位于接触凹口57而装有连接器的接线端35定位于凹口60中。上述的在表面67a与67b上的粘膜或粘性涂层膜将印刷电路板组件与盖板56连在一起。

图7a是沿图7的线AA取的截面图，表示定位在接触凹口57中的接触端34。设置接线端的位置以使接触部分43压在预加载加强肋58上，将一个所需预载荷加在悬臂弹簧片42上。

图7b是沿图7的线BB取的截面图。如图7b所示，通过边缘63和64，基片31基本上被设置成垂直。

如图7c所示，每个装有连接器的接线端35的固定部分容纳进相应的凹口60。如果板式固定接线端是其上加有相对高的轴向力的一种，如压入配合接线端，则凹口60的表面68(图6a)可以很方便地定位以便它压住接线端的向上翻的柄舌52。图7c和图9中的视图基本上是沿图7的截面线CC截取的。

图7d是沿图7的线DD截取的不完全横截面视图，表示接地接线端37的定位方式与图7c及图9中所示的接地端35(下面讨论的)类似。

图7e是模件69的后面端部的视图以部分表示剖视图了接线端37的定位凸台62以及安装部分。

图8和8a表示位于盖板56的凹口57中的连接器接触端34的放大视图。图8a是沿图8的线GG截取的横截面图并且表示出。相对于接触部分43的预加载加强肋58的定位。

图9表示当一个向下的力F加在模件69的上沿时，盖板56与板式连接接线端35间的相互作用。这个力由盖板传到凹口60的上表面形成的加压表面68。由此，一个用来将压入配合部分48推入孔T的垂直插入力直接加在上柄舌52和侧柄舌53上。这样，发生在接线端的基片50与电路线路32间的钎焊连接产生的剪切力被最大限度地减小。如此，避免了接线端35的松弛或附着。这至少在一部分上是通过设置表面68的位置，以便它可以在边缘63开始向基片31的上沿加垂直力之前压住柄舌52来实现的。完成这一动作的一个方法是在边缘63与基片31相邻的边之间提供一个初始的小间隙。另外，对盖板进行设计以便大部分插入力直接加到接线端35上以使在接线端/导电线路界面处的应力被最大限度地减少。这里公开的结构被设计成可承受所需的每个销35-50牛顿的压入配合销插入力。

图10是沿图10a的线HH截下的横截面视图，并且表示出带有一个顶壁72，一个底壁76和一个前壁78的连接器外壳70。顶壁72包括一系列定位槽，例如燕尾槽73。在顶壁72的上表面可以成形出一个或多个导向脊74。底壁76也包括定位槽，例如燕尾槽77。前壁78包括一系列开口79。通过给外壳70的适当表面镀金属膜，可以提供额外的屏蔽。图10c表示出，图10中所示的外壳70的下视图。

图11是带有许多设置成网格形式的锥形的引入部分84的引入线面板80的正面视图。每个引入部分84延伸成销插入部分85。许多套管或中空的凸台86从面板80的后部表面延伸并且按一定形状和大小制造以定位并容纳于外壳70的前壁78内的开口79内。当外壳70的内表面全部被镀金属膜时需要采用分离的引入线面板。然而外壳70也可以与引入线面板整体铸造成形，这样就采用局部金属喷镀或者不采用金属喷镀。

图12表示设置成提供带有屏蔽的接线端的连接器的印刷电路板。在图12的下部所示的模件30基本上与图7所示的模件一样，其中虚线表示安装在邻近的印刷电路板31(图71)的盖板的反面上的盖板56一侧的结构设置。为清楚起见，线路32和33用实线而不是用虚线或部分剖视的形式表示。组成模件30的元件与图2-9中的讨论的模件相同，相信这里不需要进一步的描述。印刷电路板30′基本上包括与模件30相同的元件，而且这些已经由符号指明。模件30本质上不同于模件30的方面是这一模件的元件被相对于线L设置而形成镜象。

图13表示出模件30和30′设置成背对背的关系以组成一个完全屏蔽的模件的横截面图。这一模件可以与相似的模件以并列的关系设置以组成一个连接器。在这种设置下，印刷电路板31、31′的背面屏蔽层38、38′被设置成相互邻近以形成屏蔽模件。

模件30、30′可以通过插入外壳70(图0)中而以上述关系被压住，或者，如果需要的话通过加在屏蔽层38、38′的邻近外表面上的导电粘性层而被固定住。在图13中所示的屏蔽对模件中，尺寸X代表接线端34和34′间的中心线距离。尺寸A代表屏蔽对模件的全部厚度。如所示，尺寸A是印刷电路板模件30、30′中的一步的厚度的两倍。尺寸A被选择成最好使接线端间距X保持在相邻的屏蔽对模件之间。参照图14，厚度有尺寸B代表的衬垫90可以设置在印刷电路板模件30与30′之间以实现理想的接线端间距X。

图15是由三屏蔽对模件以并列关系在外壳90中排列组成的完整的5×6连接器(排×列)的后视图。每个模件90包括一对并置的印刷电路板31、31′，其上安装有压入配合接线端(如屏蔽接线端)。每个印刷电路板31、31′被关联的绝缘盖板56、56′固定住。盖板56、56′带有燕尾棱65、65′，装在外壳的燕尾槽73内。虚线面积92表示接线端34、34′的位置并且一般与面板80(图11)上开口85的位置对应。存在于连接器的相互配合面相邻列间的接点间距X也存在于接线端37的板式安装界面上。在图15中所示的5×6构造形式中，每一个这些屏蔽对模件90带有5个屏蔽对接线端和接线端的引线。

图16是基本上按现有的共同未决国际申请序列号为PCT/US96/11214的在1996年7月2日提交的申请中所述的连接器的后视图。在这种设置下，印刷电路板模件30设置在连接器外壳70内以便所有的印刷电路板组件30朝向同一方向，例如，盖板56设置在左端而印刷电路板31设置在右端。这就导致了连接器的每一个接线端从根本上与连接器上的所有其它接线端完全电绝缘。为了比较，图17a、17b和17c表示实施本发明的一个方面的连接器。图17a以后视图表示出带有屏蔽对接线端与接线端引线的双股线连接器。这种设置与图15中所示有本质不同，它的盖板56、56′与印刷电路板31、31′的相互位置是相反的。在这个连接器中，通过将盖板56、56′与印刷电路板31、31′以背对背的关系设置形成模件的外部表面以组成接线端对模件91。在这一设置中，信号与接地线路32、32′与33、33′，被分别以面对面的镜象关系装在印刷电路板31、31′的内部表面上，其外部屏蔽层38、38′朝外设置。这一种设置组成了接线端的扭绞双线电缆对93，它们沿导线基本平行并且具有基本相同的电气特性。这些对由虚线的框93表示最左侧的模件91。图17b中所示的连接器与图17a中所示的基本具有相同的设置，除了它没有采用三个盖板56、56′而是采用一个绝缘元件57来固定住相对的印刷电路板31、31′。在每个模件91中元件57的外表面都被设置成与盖板56、56′的内部表面相似。图17c基本表示出前面根据图15讨论的设置。没有采用两个印刷电路板，而是可以采用一个多层印刷电路板31＂，它带有一个位于中间的大体连续的中央屏蔽层，其信号与屏蔽线路以镜象关系成形在31＂的相对的两侧上。

图18a和18b是用来表示图17a-b类型的连接器与图17c类型的连接器间电气上的差别的简单图示。参照图18a，一对互连的接线端94通过一个共同的屏蔽S被电气绝缘。而在图18b中一对中的每个互连94被单独屏蔽。在任何一种情况下，都形成了一个互连的电气匹配的以通过互连基本实现双绞线的关系。

以上的描述在与印刷电路板相邻的连接器的范围内。图19表示出用于电缆连接器的一种设置。图19表示通常是上述种类的用于电路板的盖板100。盖板100的上面部分基本与前面的实施例中所示的盖板56相似。在其上部表面和下部表面包括有燕尾棱165和166，用来容纳进入外壳，例如图10中所示的外壳70中的相应燕尾槽。印刷电路板有一个镀膜的通孔用于容纳定位凸台162。定位棱163和164与图60中所示的定位棱63和64相同，并且用来以相同的方式对印刷电路板进行定位。要与盖板100相邻的印刷电路板组件与那些上述组件本质上的不同在于没有压入配合接线端35和37。

盖板100包括一个固定结构102用于夹住柔软的导线，例如由许多单独的电线组成的电缆。固定结构102包括一个用于容纳电缆的开口104。可以在开口104的位置处设置一个或多个合适的应变松弛元件以增强电缆的牢固性。固定结构最好包括一系列的按一对路线设置的栓钉106用于把要连在印刷电路板上的单独的电线分开。这样的单独的电线在图19中的虚线108简单表示。电线108、109的端部可以被焊到印刷电路板上与盖板100上的凹口110重合的焊盘上。把电线108、109焊到印刷电路板上之后，将印刷电路板装到盖板100上，并且把单独的电线108设置在栓钉106之间。如果电缆(未表示出)包括一个或多个可以用线109表示的屏蔽线，这些屏蔽线可以通过连在适当的位置，例如，在前述实施例中对应于压入配合屏蔽接线端37的位置的印刷电路板的最右端，与印刷电路板的屏蔽结构，如线路33、层36和38，焊接。对双股线电缆连接器，屏蔽对模件采用2个盖板100，其中一个与另一个成镜象。扭绞双线电缆中的每一个都与每个印刷电路板上的相应的电缆相连。

如果每个扭绞双线电缆都有单独的屏蔽，可以将屏蔽线连到适当的屏蔽线路33上。

图20a-20c表示一种典型的电缆连接器的组件，所示的连接器是一种双股线连接器，但是通过改变模件的相对方位和步骤也可成为其它构造形式。在这种连接器中有两个成镜象的印刷电路板31和31′以背对背的关系设置，而屏蔽层设置在每一个的旁边。信号线108每根都沿着每个印刷电路板的下沿连在每个印刷电路板31和31′的导电信号线路32上。在双股线连接器中每个扭绞双线电缆中的导线与每个印刷电路板31和31′上的相应信号线路相连。如果电缆中有加蔽线或屏蔽线109，可以将它固定在屏蔽部分36。通过常规方法，例如钎焊或焊接，完成不同典型在印刷电路板上的固定。

屏蔽线路33与屏蔽部分36通过镀金属膜的小孔112和上述的镀金属膜的定位孔39与屏蔽层38和38′互连。盖板100和100′被固定在相应的印刷电路板31和31′上。每个盖板的固定部分包围着与印刷电路板31和31′相连的电线端部。固定部分包括栓钉106，可以提供应力松弛和支撑电线的功能。

如图20b中所示，当模件装入外壳70时，可以通过导电的粘性层将印刷电路板31和31′合在一起或者可以通过燕尾棱165和165′与外壳70内对应的燕尾槽73和77的作用合在一起。在铸造成形的塑料外壳70中设置一系列模件，可以在外壳内部镀金属膜以提供额外的屏蔽。将面板80固定在外壳70上以形成图20c中所示的完整的直角电缆连接器。

图21a-21c表示出除了印刷电路板33和33′被设置成在其后部边缘，而不是底部边缘有一个电缆连接端之外，基本上与图20a-20c中所示相同的元件。绝缘盖板100和100′被相应加工成能与印刷电路板后部边缘的电缆固定部分102和102′位置配合。盖板包括栓钉106，用于提供支撑、一定的排列方式以及应力松弛。盖板100和100′可以一起固定在沿印刷电路板的接合边缘和固定部分，例如通过粘贴或溶剂或加热焊接。

然后如图21b所示将模件插入外壳70，并且固定在上述的外壳中。如图21c所示，将一系列模件插入外壳70以及在外壳上安装一个面板80，就组成了一个完整的直通连接器。

上述设计能以非常高的速度特征相对较低的制造成本生产出连接器。

尽管本发明是连同以不同构造形式表示的优选实施例介绍的，可以理解可以采用其它的相似的实施例或者可以对上述实施例进行修改和增加以实现与本发明相同的功能而不与其相偏离。因此，本发明不应限于任何单一实施例，而应看作，在根据所附权利要求书的陈述的宽度和范围内。

Claims (28)

1、一种电气连接器包括：

一个外壳；

一个可以装在外壳内的电路模件，包括设置在模件内的一对大体平行的信号导线，每一个导线从模件的第一区域延伸到模件的第二区域，至少两个电气接触端、每个接触端都在第一区域内与一个信号导线电气相连，上述信号导线大体沿模件的纵轴面对称设置，因此导线相对于上述纵轴面相互之间大体形成镜象。

2、一种权利要求1中的电气连接器，其中每个导线包括一个设置在包含在模件内的电路基片上的电路线路。

3、一种权利要求2中的连接器，其中线路是印刷线路。

4、一种权利要求2中的连接器，其中模件包括至少两个电路基片并且每一个线路都设置在一个电路基片上。

5、一种权利要求4中的连接器，其中每一个电路基片大体是平的并且与其它基片平行。

6、一种权利要求2中的连接器，其中电路线路被设置在一个电路基片的相反的面上。

7、一种权利要求1中的连接器，其中每个导线在大体整个长度上位于一对屏蔽导线的侧面。

8、一种权利要求7中的连接器，其中信号导线和屏蔽导线包括电路基片上的电路线路。

9、一种权利要求8中的连接器，其中模件进一步包括至少一个设置在信号导线线路间的金属屏蔽层。

10、一种权利要求8中的连接器，其中模件进一步包括一对相对的屏蔽层，每个屏蔽层设置在模件的两个相对的外表面中的一个上。

11、一种权利要求1中的连接器，其中模件包括一对相对并间隔设置的电路基片，每个信号导线包括设置在一个相对的表面上的电路线路。

12、一种权利要求11中的连接器，其中模件进一步包括一个用于支持两个上述电路基片的共同支撑元件。

13、一种权利要求1中的连接器，其中模件进一步包括一对并列设置的支撑元件，每个支撑元件支持一个电路基片。

14、一种权利要求1中的连接器，其中模件包括一对并列设置的电路基片，每个带有面朝外的表面并且信号导线包括电路线路，每个电路线路设置在一个上述面朝外的表面上。

15、一种权利要求14中的连接器，其中模件进一步包括一对支撑元件，每个支撑元件与一个面朝外的表面相邻设置。

16、一种权利要求1中的连接器，包括至少一个额外的装在外壳上的电路模件，上述额外的电路模件与所述的第一个电路模件大体相似。

17、用于电气连接器的模件包括：

(1)一个第一电路基片，其上设置有电路线路，电路线路从电路基片的第一区域延伸到与第一区域间隔的电路基片上的第二区域；

(2)一个第二电路基片，其中设置有第二电路线路并且从第二基片的第一区域延伸到与第一区域间隔的电路基片上的第二区域，第二电路线路相对于第一电路线路大体上成间隔的镜象关系，上述第一和第二电路线路形成了扭绞双线电缆导线。

18、一个权利要求17中的模件，进一步包括用于电气屏蔽导电线路的大体上平行的屏蔽结构。

19、一个权利要求17中的模件，其中第一基片和第二基片包括一对电路板，每个板有两个原边，一个上述电路线路设置在每个电路板的一个上述原边上，而一个屏蔽层设置在每个电路板的相反的原边上。

20、一个权利要求19中的模件，其中电路板被设置成每个板的屏蔽层成背对背的关系。

21、一个权利要求19中的模件，其中电路板被设置成屏蔽层相对的关系。

22、一个权利要求17中的模件，其中第一和第二基片包括电路板的相反的两边。

23、一个权利要求22中的模件，其中电路板进一步包括设置在第一和第二边之间的一个屏蔽层。

24、一个权利要求21中的模件，并且进一步包括用于以上述大体上相对的关系支撑第一和第二基片的共同支撑元件。

25、一个权利要求24中的模件，其中支撑元件包括用于在外壳内固定模件的结构。

26、电气连接器包括：

多个电路板模件，模件包括至少一个屏蔽扭绞双线电缆的导电线路，每对上述导线位于不同的模件上；以及

一种将多个模件以大体上并列的关系固定的装置。

27、一个权利要求26中的模件，其中：每个模件包括一个盖板元件用于容纳电路基片而且上述盖板包括固定结构用于使柔软的导线卡在电路板的一个区域旁。

28、一个权利要求27中的模件，其中固定结构与盖板整体成形。

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