CN102468548A - 线材插接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种线材插接结构,包括有多条彼此相互平行延伸的线材,每一条线材具有一导线及披覆在导线的绝缘层,线材的一端定义为插接端,凸伸出该插接端的导线定义为一导电接触区段,其中线材的插接端结合有一插接辅助单元,插接辅助单元包括有多个定位槽,每一个定位槽彼此相互平行延伸布设在插接辅助单元的其中一表面,且彼此以一绝缘部予以间隔,每一条导线的导电接触区段分别定位在定位槽中,该线材的插接端连同插接辅助单元插接至一对应的连接器插槽时,线材的各个导线的导电接触区段分别对应接触于连接器插槽的金属导接件。本发明可使连接器及具有多条线材的扁平型排线作良好的连接,以改善公知线材于插接应用时所存在的缺点。
Description
技术领域
本发明是关于一种插接结构,特别是关于一种插接至连接器的线材插接结构。
背景技术
在各种电器设备、电子设备、电脑设备及通讯设备的电路设计中,经常会使用到信号连接器来作为信号传导之用。而由于轻薄短小的需求下,不论是电子组件或是信号线,都需要因应地缩小其尺寸及体积。在信号线的技术演进方面,排线即成为各种电子产品中普遍使用的产品。而在排线的种类方面,有以软式电路板的技术制作软式电路板的型式,也有使用多条线材彼此紧邻结合形成的扁平型排线(Flexible Flat Cable,FFC)。
采用具有多条线材的扁平型排线来作为信号的传输线于实际应用时,仍有透过连接器予以连接的需求。例如在目前广受使用的笔记本电脑、液晶显示器、数码相机、手机、触控面板或许多消费性电子的结构设计中,其盖板或屏幕即经常是与电子装置主体形成两个不同构件,而需要将两者的信号予以导通传送。在这些应用领域中,实际应用时,即有必要透过连接器作信号的连接。
公知连接器产品在实际应用时,其内部插槽设置有多个金属导接件,用以供扁平型排线的多条线材对应接触,然而,由于连接器在轻薄短小的需求下缩小其尺寸及体积,故连接器内的各个金属导接件彼此间之间距就变的非常的小,且其各个金属导接件的线材接触位置的宽度亦非常狭窄,当遇到扁平型排线其线材的导电接触区段的尺寸宽度接近或大于金属导接件的线材接触位置的宽度时,只要连接器与扁平型排线的插接稍有偏移,即有可能使各个线材的导电接触区段与连接器内的各个金属导接件的线材接触位置发生错位接触的情形,而导致信号于传送时,发生导通不良或短路的状况。
发明内容
本发明的目的是提供一种线材插接结构,通过在线材的插接端结合有一插接辅助单元的设计,可分别提供连接器及具有多条线材的扁平型排线作良好的连接,以改善公知线材于插接应用时所存在的缺点。
本发明的另一目的是提供一种线材插接结构,通过在连接器插槽中设有定位槽及彼此以一绝缘部予以间隔的设计,亦可同样提供该连接器及具有多条线材的扁平型排线作良好的连接。
为此,本发明提出一种线材插接结构,包括有多条彼此相互平行延伸的线材,每一条线材具有一导线及披覆在导线的绝缘层,线材的一端定义为插接端,凸伸出该插接端的导线定义为一导电接触区段。
线材的插接端结合有一插接辅助单元,插接辅助单元包括有多个定位槽,每一个定位槽彼此相互平行延伸布设在插接辅助单元的其中一表面,且彼此以一绝缘部予以间隔,每一条导线的导电接触区段分别定位在定位槽中,线材的插接端连同插接辅助单元插接至一对应的连接器插槽时,线材的各个导线的导电接触区段分别对应接触于连接器插槽的金属导接件。
其中连接器插槽的各个金属导接件分别形成有一凸出部,当线材的插接端连同插接辅助单元插接至对应的连接器插槽时,线材的各个导线的导电接触区段压接于凸出部。
于另一较佳实施例中,具有多条彼此相互平行延伸的线材,可经由其插接端直接插接至一对应的连接器插槽,其中该连接器插槽包括有多个定位槽,每一个定位槽彼此相互平行延伸布设在连接器插槽的一表面,且彼此以一绝缘部予以间隔,各个金属导接件设置于定位槽中,且分别形成有一凸出部,当线材的插接端插接至对应的连接器插槽时,该线材的各个导线的导电接触区段分别对应压接于该连接器插槽的金属导接件的凸出部。
经由本发明的结构设计,可以提供一插接辅助单元作为多条彼此相互平行延伸的线材与连接器连接的媒介工具,由于插接辅助单元具有多个以一绝缘部予以间隔的定位槽,且线材的导线的导电接触区段可分别定位在定位槽中,故每一个位于定位槽中的线材可因绝缘部而彼此绝缘,此一技术手段能有效改善公知连接器与扁平型排线的插接稍有偏移时,可能使各个线材的导电接触区段与连接器内的各个金属导接件发生错位接触的情况,而导致信号于传送时,发生导通不良或短路的缺点。
本发明的插接辅助单元的结构设计亦可同时应用在具有金属导接件的连接器插槽中,连接器插槽同样可通过绝缘部间隔出多个彼此相互平行延伸的定位槽,而使得每一个位于定位槽中的线材因绝缘部而彼此绝缘,改善公知线材的插接端直接插接至对应的连接器插槽时,可能发生错位接触的情况而导致信号于传送时产生导通不良或短路的缺点。
此外,本发明的线材插接结构简单,线材的导线可直接定位在定位槽中,具有操作简易省力的优点,适合用于各项电子装置中的连接器与线材连接。
本发明所采用的具体实施例,将通过以下的实施例及附图作进一步的说明。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1显示本发明第一实施例的立体分解图;
图2显示本发明第一实施例的立体图;
图3显示本发明第一实施例的线材及插接辅助单元与连接器的立体分解图;
图4显示本发明第一实施例的线材及插接辅助单元结合于连接器的立体分解图;
图5显示本发明第一实施例的沿图3中5-5线的剖视图;
图6显示本发明第一实施例的沿图4中6-6线的剖视图;
图7显示本发明第二实施例的剖视图;
图8显示本发明第三实施例的立体分解图;
图9显示本发明第三实施例的线材插接至连接器的剖视图。
主要元件标号说明:
1、1a 线材
11、11a 导线
12 绝缘层
13 插接端
14 导电接触区段
2 插接辅助单元
21 定位槽
22 绝缘部
3、3a 连接器
31 线材插接端口
32、32a 插槽
33a 定位槽
34a 绝缘部
4 零插入力插接结构
41 抵压构件
42 枢接结构
5 金属导接件
51 凸出部
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的
具体实施方式。
同时参阅图1及图2所示,图1显示本发明第一实施例的立体分解图,图2显示本发明第一实施例的立体图。本发明的线材插接结构包括有多条彼此相互平行延伸的线材1,其中线材1可为彼此紧邻结合形成的线材排线,亦可为每一条线材1彼此分离,每一条线材1具有一导线11及披覆在该导线11的绝缘层12。如图所示,线材1的一端定义为插接端13,凸伸出该插接端13的导线11定义为一导电接触区段14。
在本实施例中,线材1的插接端13结合有一插接辅助单元2,插接辅助单元2包括有多个定位槽21,每一个定位槽21彼此相互平行延伸布设在插接辅助单元2的其中一表面,且彼此以一绝缘部22予以间隔,并使每一条导线11的导电接触区段14分别定位在对应的定位槽21中。
请同时参阅图3至图6所示,图3显示本发明第一实施例的线材及插接辅助单元与连接器的立体分解图,图4显示本发明第一实施例的线材及插接辅助单元结合于连接器的立体分解图,图5显示本发明第一实施例的沿图3中5-5线的剖视图,图6显示本发明第一实施例的沿图4中6-6线的剖视图。
当线材1的插接端13结合于插接辅助单元2时,该线材1的插接端13连同插接辅助单元2可插接至一对应的连接器3中。本领域的普通技术人员可以轻易的知道,连接器3具有一线材插接端口31及一插槽32,且于连接器3的线材插接端口31位置处亦可另结合一零插入力插接结构4,零插入力插接结构4可采用一股公知的结构,例如其包括有一可掀起操作的抵压构件41以及使该抵压构件41可掀起操作且相对应两侧形成的一对枢接结构42,可以将该抵压构件41枢接结合于连接器3的对应侧壁。以使线材1及其插接端13插置入线材插接端口31时,可达到零插入力的效果。
其中连接器3的插槽32中配置有多个金属导接件5,每一个金属导接件5彼此间隔一预定间距且水平地布设在连接器3中,且连接器插槽32的各个金属导接件5分别形成有一凸出部51。当线材1的插接端13连同插接辅助单元2插接至对应的连接器插槽32时,该插接辅助单元2的各个定位槽21开口向下面对所对应的金属导接件5,且该线材1的各个导线11的导电接触区段14压接于该凸出部51,达到线材1的导线11与金属导接件5及其凸出部51连接的目的,并在本实施例中,每一条线材1为单蕊导线结构。
参阅图7所示,其显示本发明第二实施例的剖视图。此一实施例的线材插接结构的组成元件与上述相同,故相同的元件乃标示以相同的元件编号,以资对应。其差异在于为了符合业界的实际应用,本实施例的线材1a为多蕊导线11a的结构。同样地,当线材1a的插接端13连同插接辅助单元2插接至对应的连接器插槽32时,该插接辅助单元2的各个定位槽21开口向下面对所对应的金属导接件5,且该线材1a的各个多蕊导线11a的导电接触区段14压接于该凸出部51,达到线材1a的导线11a与金属导接件5及其凸出部51连接的目的。
在实际应用时,多蕊导线11a在结合于插接辅助单元2的定位槽21时,可先沾锡或沾附其它导电黏着物质,使各个多蕊导线11a之间彼此集束而可避免受压着后不会散开。
同时参阅图8及图9所示,图8显示本发明第三实施例的立体分解图,图9显示本发明第三实施例的线材插接至连接器的剖视图。在本实施例中,多条彼此相互平行延伸的线材1可直接插接至一对应的连接器3a的插槽32a,其中连接器3a的插槽32a内包括有多个定位槽33a,每一个定位槽33a彼此相互平行延伸布设在连接器插槽32a的一表面,且彼此以一绝缘部34a予以间隔,而各个金属导接件5设置于各个定位槽33a中。
当线材1的插接端13经由连接器3a的线材插接端口插接至对应的插槽32a时,该线材1的各个导线11的导电接触区段14分别对应压接于该金属导接件5的凸出部51,达到线材1的导线11与金属导接件5及其凸出部51连接的目的。
当然,本发明中的线材除了通过插接辅助单元结合固定于连接器外,亦可利用连接器内以绝缘部予以间隔出的多个定位槽,使得线材能分别对应压接至定位槽中的金属导接件,故在第三实施例中的图中的连接器内所表现出的结构仅为众多实施例之一。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (12)
1.一种线材插接结构,包括有多条彼此相互平行延伸的线材,每一条所述线材具有一导线及披覆在该导线的绝缘层,该线材的一端定义为插接端,凸伸出该插接端的导线定义为一导电接触区段,其特征在于:该线材的插接端结合有一插接辅助单元,该插接辅助单元包括有多个定位槽,每一个所述定位槽彼此相互平行延伸布设在该插接辅助单元的其中一表面,且彼此以一绝缘部予以间隔,该每一条导线的导电接触区段分别定位在该定位槽中,该线材的插接端连同该插接辅助单元插接至一对应的连接器插槽时,该线材的各个导线的导电接触区段分别对应接触于该连接器插槽的金属导接件。
2.如权利要求1所述的线材插接结构,其特征在于,该多条线材的每一条线材为单蕊导线结构。
3.如权利要求1所述的线材插接结构,其特征在于,该多条线材的每一条线材为多蕊导线结构。
4.如权利要求1所述的线材插接结构,其特征在于,该多条线材的每一条线材彼此紧邻结合形成线材排线。
5.如权利要求1所述的线材插接结构,其特征在于,多条所述线材的每一条线材彼此分离。
6.如权利要求1所述的线材插接结构,其特征在于,该连接器插槽的各个金属导接件分别形成有一凸出部,当该线材的插接端连同该插接辅助单元插接至对应的连接器插槽时,该线材的各个导线的导电接触区段压接于该凸出部。
7.一种线材插接结构,包括有多条彼此相互平行延伸的线材,每一条所述线材具有一导线及披覆在该导线的绝缘层,该线材的一端定义为插接端,凸伸出该插接端的导线定义为一导电接触区段,该线材的插接端插接至一对应的连接器插槽,其特征在于:该连接器插槽包括有多个定位槽,每一个定位槽彼此相互平行延伸布设在该连接器插槽的一表面,且彼此以一绝缘部予以间隔,该各个金属导接件设置于该定位槽中,该线材的插接端插接至该对应的连接器插槽时,该线材的各个导线的导电接触区段分别对应接触于该连接器插槽的金属导接件。
8.如权利要求7所述的线材插接结构,其特征在于,该多条线材的每一条线材为单蕊导线结构。
9.如权利要求7所述的线材插接结构,其特征在于,该多条线材的每一条线材为多蕊导线结构。
10.如权利要求7所述的线材插接结构,其特征在于,该多条线材的每一条线材彼此紧邻结合形成线材排线。
11.如权利要求7所述的线材插接结构,其特征在于,多条所述线材的每一条线材彼此分离。
12.如权利要求7所述的线材插接结构,其特征在于,该连接器插槽的各个金属导接件分别形成有一凸出部,当该线材的插接端插接至对应的连接器插槽时,该线材的各个导线的导电接触区段压接于该凸出部。
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