CN1961457A - 电子装置 - Google Patents

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Abstract

出于提供一种具有良好无线电信号接收性能的电子装置的目的,其中所述电子装置的金属外壳将天线部分容纳在其中而不受材料或设计的限制,一种电子装置最少地具有天线部分(32)、用于处理由天线部分(32)所捕获的信息的信息处理装置(33)、和将天线部分(32)和信息处理装置(33)容纳在其中的金属外壳(31),其中金属外壳被配置以便天线部分(32)可接收来自外部并穿过金属外壳(31)的磁通量并且谐振,金属外壳(31)最少地包括金属壳体部件(45)和金属壳后部件(41),并且其中在金属壳体部件(45)和金属壳后部件(41)之间的连接和固定部分(400)至少不设置在与天线部分(32)的大致中心部分相对的位置或位置附近。

Description

电子装置
技术领域
本发明涉及一种接收传送规定信息的无线电信号的电子装置,所述规定信息包括时间信息,并且所述电子装置同时地将规定信息与时间信息一起显示或通知,并且所述电子装置具有执行时间信息到精准时间的校正的功能,更具体地,涉及一种电子装置,在使用诸如金属壳的情况下所述电子装置被旨在增强无线电信号接收性能。
更具体地,本发明涉及一种电子装置,所述电子装置被配置以便即使谐振天线部分天线布置在金属外壳内的情况下,天线部分的无线电信号接收性能不减弱。
背景技术
近年来,在包括接收标准无线电信号的手表、移动电话和无线电通信设备的电子装置中,其中长波长的所述标准无线电信号包括时间码,许多电子装置已被发展为具有无线电信号校正功能的产品,所述无线电信号校正功能自动地将设置在电子装置中的时钟电路的时间校正为标准时间。
关于作为这样的电子装置的具体实例的计时器,众所周知在过去显示时间的方法被广泛地分类为:使用两指针或三指针以模拟型方式显示时间的方法;使用诸如液晶或LED的电光显示装置数字地显示时间的方法;和使用两者的结合的方法。
在这些方法中,即使在这样的模拟型计时器中,使用者可根据他或她的个人喜好而选择计时部件也是众所周知的,例如具有或不具有诸如秒针或日历的次要计时功能,具有或不具有定时功能、精密计时功能或闹钟功能、月份显示功能等。
另外,虽然在过去的电子计时器中,时间显示的精度几乎始终依赖于主要包括合并在手表机心中的石英晶体振荡器的电路块的精度,近年来,伴随到来的各个国家中标准时间信号传送设备的联机,具有无线电信号校正功能的手表(下文中称无线电控制计时器)能够通过从已变得普及的这样的设备接收标准时间无线电信号而自动地校正时间。
可看到这样的无线电控制计时器的过去的专利申请(例如,这可在日本已审查专利公开No.11-304973或日本未审查专利公开No.2001-33571中看到)。
通常,在无线电控制计时器中,由于在计时器自身中的守时(timekeeping)内部计数器的误差通过接收标准时间无线电信号被自动地校正,当在可接收无线电信号的环境中时,可使时间显示误差基本接近零。标准时间无线电信号的频率和数据格式由传送设备预先设定,并且目前除日本外,在诸如德国和美国的国家中这被传送,并且许多无线电控制计时器在这些国家中生产。另外,为了使当前无线电控制计时器所使用的无线电信号能够仅仅利用有限的传送设备而覆盖广泛的区域,他们使用长波。另外,为避免交界区域的干扰,具有40kHz和60kHz的不同频率的两个站台产生日本的标准时间无线电信号。
以下说明现有技术中的问题,以作为典型的电子装置的过去的无线电控制计时器为例子。
具体而言,如上所提到的,已知一种无线电控制计时器,接收标准无线电信号的该无线电控制计时器接收包括时间信息的标准无线电信号(载波)并且从该无线电信号中提取时间信息,从而获得精确时间。包括该时间信息的无线电信号的频率根据国家而不同,例如在日本如以上提到的,在内务省和通信省和邮政服务处的管理下,标准无线电信号以40kHz和60kHz被传送。
图2是框图,显示了在这样的无线电控制计时器中的具体例子中的一般功能。此无线电控制计时器由天线1、无线电控制计时器接收器2、CPU3、显示器驱动部分4和输入装置5等形成。另外,虽然在图中未显示,但是也包括使用时针、分针和秒针或液晶等的显示器部分。
在此无线电控制计时器中,首先,天线1接收包含时间信息的无线电信号,无线电控制计时器接收器2放大并检测由天线1接收的无线电信号,并且从无线电信号中提取并输出时间信息。CPU3输出自无线电控制计时器接收器2输出的关于时间信息的当前时间信息。根据自CPU3输出的当前时间信息,显示器驱动部分4在显示器部分显示当前时间。另外,当输入诸如重置的操作信息到CPU3时,输入装置5被使用。
包含在无线电信号中的时间信息(时间码)是周期为60秒的脉冲信号,并且这在国家间不同,但是在日本的情况下,宽度为200、500或800ms中任意之一的脉冲被叠加在每一秒中。利用这些脉冲的组合,时间信息在60秒内被得到。通过从所接收的脉冲信号读取每一秒发生的脉冲的脉冲宽度,CPU3获得时间信息(当前时间)。利用所获取的时间信息,CPU校正显示器部分经由显示器驱动部分4所显示的时间。通过这种过程,通过根据所接收的时间信息在每一规定时间间隔校正所显示的时间,无线电控制计时器始终显示精确时间。
已经可获得一种作为无线电控制时间器的手表,在该手表中,天线、CPU、无线电波接收器、显示器驱动部分和显示器部分被容纳在壳中,所述壳是用于将天线容纳在其中的外壳部件。为了天线接收无线电信号,所使用的壳材料通常由诸如合成树脂或陶瓷的不导电材料制成。这是由于如果天线被容纳在由诸如金属等导电材料制成的壳中,产生在天线附近的磁通量被导电材料吸收,从而阻止了谐振,因此对天线的接收性能有显著的损害。
图3中所示了过去的模拟型无线电控制计时器的另一具体实例的一般配置。
具体地,在图3中,100是接收无线电信号的天线部分,102是驱动指针的手表表心,103是容纳手表表心102和天线部分100的外壳,104是壳后部件,105是具有指示时间的刻度的表盘,106是挡风屏(windshield)。
在图3中,天线部分100由具有高磁导率的诸如铁素体(ferrite)或非晶态合金的天线芯部分101a和天线线圈部分101b形成,所述天线线圈部分101b围绕天线芯部分101a卷绕并且与手表表心102一起被容纳在封闭空间107中,所述封闭空间107由外壳103、壳后部件104和表盘105形成。
在此计时器中,当到达并穿过外壳103的无线电波109穿过天线芯部分101a时,电流在天线线圈部分101b中产生。
天线线圈部分101b的线圈的端部被电连接于未显示的电路块,所述电路块是手表表心102的构成部分,并且在天线线圈部分101b中产生的电流通过此连接部分被传至电路块。被传送到电路块的电流以预定频率谐振,所述预定频率是标准时间无线电信号的频率,所述电流被未显示的石英晶体滤波,并经过未显示的解码电路,从而仅提取时间信息。
在此情况下,手表表心102在电路系统内具有守时计数器,所述电路系统与上述时间信息分开。手表表心12将根据该守时计数器的时间与滤波的时间信息相比较,如果各自的结果不同,输出指针校正命令到未显示的电机块,从而通过驱动电机而校正指针,以与从标准时间无线电波所获得的时间信息一致。通过这样做,当标准时间无线电信号被接收时,由计时器所显示的时间信息被自动地校正至校正的时间。
然而,在图3中,天线部分100和手表表心102被容纳在封闭空间107中,所述封闭空间107由外壳103、壳后部件104和表盘105形成,并且天线部分100必须在该封闭空间107中接收无线电信号109。
为此原因,在图3中,外壳103和壳后部件104由具有小涡电流损耗的材料形成,诸如高分子聚合树脂。通过这样做,无线电信号109可到达容纳在封闭空间107内的天线部分100,而不被外壳103和壳后部件104削弱。
然而,如果外壳103由高分子聚合树脂形成,与通常使用在手表中的金属相比,例如与不锈钢或钛相比,在刚性方面有很大牺牲。为此,为了防止对计时器的损坏,例如当计时器掉落时计时器被震动所损坏,必须使外壳103和底部壳后部件104的厚度大于金属情况下的厚度,这导致了计时器本身变大的问题。
另外,如果由高分子聚合树脂形成外壳103和壳后部件104,那么与金属相比,有在结实感上的巨大牺牲的问题。虽然高分子聚合树脂可经表面处理而获得金属光泽,但是与金属相比它在光泽和结实感方面仍然不及。
相反,例如如图3中所示,有使用中的计时器,其中使用者可直接看见的仅为镶条(bezel)111的表盘105由金属制成,而外壳103的侧部分和壳后部件104由高分子聚合树脂制成,但是与通常的具有金属外壳的计时器相比,计时器的整个厚度巨大。在产品的结实感方面也有不及。
在高分子聚合树脂的情况下,例如当壳后部件104被安装时,有发生塑性变形的趋势,这意味着在壳后部件104和作为外壳103的壳体部件之间的连接区域中的防水问题,使得在生产线上不能有高度防水的潜水者型计时器。
与此相反,虽然有可使用的产品,在所述产品中外壳和壳后部件由除高分子聚合树脂之外的非金属材料或陶瓷形成,但是为保持陶瓷的刚性需要烧结,并且由于当具有复杂结构时在烧结或未被磨光之后不能实现精加工的问题,因此有限制外壳设计的巨大问题。另外,由于陶瓷是易碎材料,所以当遭受冲击时易于裂开并碎裂。
如果为了避免天线接收问题而使用合成树脂外壳,这不仅导致外壳对损坏和化学制品的抵御的减弱,也导致高质量感觉的丧失以及作为附属项目的手表所需要的美观的丧失。因此,提出了一种使用金属作为外壳的无线电控制计时器。
图4显示了使用金属外壳的无线电控制计时器的过去的实例。图4是过去实例的俯视图,其中相同数字已被指派给对应于图3中的元件的构成元件,并且已省略其说明。
如图4中所示,具有以下配置的计时器也已实际使用,其中外壳103和壳后部件(未显示)由金属形成,高分子聚合树脂天线壳110连接于当从上往下看时不与外壳103和壳后部件重叠的部分,并且在该产品中容纳在天线壳110内的天线部分100在所述天线壳110内连接于手表表心103。在该产品的情况下,由于天线部分100被布置在由外壳103、壳后部件和表盘105所形成的封闭空间107之外,因此朝向天线部分100传播的无线电波不受由外壳103所代表的金属材料的影响,所以天线部分100可接收无线电波信号109。
然而,在此情况下,加工的计时器的形状极为特殊,由此导致对于加工的计时器的设计的巨大限制的难题。另外,由于在外壳103和其中容纳有天线的高分子聚合树脂天线壳110之间存在结实感上的巨大差异,因此在设计中很难解决这个问题,从而产生难以被使用者接受的问题。
图5是横截面视图,显示了部分外壳使用金属的无线电控制计时器的结构的实例。此手表10通常由壳体部件11、壳后部件12和玻璃制成的挡风屏13形成。手表表心14布置在壳体内,表带(未显示)使用己知方式连接于所述壳体。通过已知方式担当时间显示部分的表盘15和指针16连接在手表表心14的顶部。作为磁性长波长天线的杆(bar)状天线17布置在手表表心14的底部并在壳后部件12上方的位置。该杆状天线17由磁心部件18和卷绕在磁心部件18上的线圈20形成,并且所述杆状天线17被固定于合成树脂制成的保持部件的上表面。
手表表心14具有上述无线电波接收器、CPU和显示器驱动部分,并且所述手表表心14通过连接引线21电连接于杆状天线17。因此,根据由杆状天线17接收的标准无线电信号,手表表心14的CPU引起显示器驱动部分中的未显示的齿轮机构被驱动,从而连续地校正手表表心14的指针16的位置。在此情况下,上/下方向是图5中所示的上/下方向。
壳体部件11是非中空的导电材料,即例如诸如不锈钢的实心金属。通过诸如粘合的已知方式,不导电材料玻璃制成的挡风屏13固定在壳体部件11的上部分。表盘15由不导电材料合成树脂或陶瓷制成。
壳后部件12由环形镶条22和固定在所述镶条内的挡风屏23形成,其中所述环形镶条22由不锈钢制成并固定于壳体部件11。以此方式,虽然可看到在该手表的顶表面和底表面的不导电材料,但由于壳的侧部分由金属制成,所以具有不牺牲作为附属的高质和美观的外观的优点(参照例如上述日本未审查专利公开No.2001-33571)。
具体地,如日本未审查专利公开No.2001-33571中所采用的,如果使用如高聚合树脂、玻璃或陶瓷所代表的非金属材料作为壳后部件,那么具有上述优点,但是当选择材料时有许多限制,并且有许多问题,诸如难以制造以及作为最终产品的吸引力的损失,使得期望使用金属制造壳后部件。
由于这些原因,当改进过去的无线电控制计时器时,存在外壳材料上的巨大限制,并且非常难以实现紧凑的最终产品。
在无线电控制计时器的情况下,已经认为天线特性和接收电路特性决定接收性能。
也就是说,根据过去的通常技术知识,由接收电路或接收集成电路(IC)接收的输入信号的下限在实践中是大约1μV的信号幅度(signalamplitude),并且为了实现实践中有用的接收性能,接收天线必须在40到50dBμV/m的电场强度(无线电波的强度)中利用天线获得具有大约1μV的信号幅度的输出。
为此原因,在尺寸限制的情况下,通常使用能够实现大信号输出的谐振型接收天线。
由于无线电信号波长长,所以通常所使用的接收天线的类型是具有围绕磁心的线圈的杆状天线。
就该类型的接收天线,由于接收天线的输出与接收天线的尺寸大致成比例,因此为了获得实践中可使用的接收性能不能使天线太小,所以存在在诸如手表的紧凑计时器的情况下接收性能和定位的问题。
另外,当天线位于金属外壳中时,接收天线输出急剧地下降。
因此,为在手表中使用无线电信号,不仅必须使用与过去的手表完全不同的设计和部件,而且还必须考虑不防碍接收性能的问题。
在手表的紧凑性中,薄度、便携性、设计的自由度以及结实感(优质感)是重要问题,并且对于计时器最好具有容纳内置天线的金属外壳。
在过去的无线电控制计时器的情况下,如上所述天线的安装通常或者在外部或者在内部。
在手表的壳后部件和外壳由金属制成的情况下,接收天线通常安装在外部。
在此情况下,由于接收天线的壳由诸如塑料等非金属材料制成,因此为了不降低接收性能,天线非常突出,由此不仅牺牲了紧凑性、薄度和携带性,还大大降低设计的自由。
此外,在内部接收天线的情况下,虽然为了不降低接收性能使用陶瓷或塑料作为外壳(壳后部件和外壳)的材料,但是由于这些材料强度小,所以其厚度增加,由此引起容纳能力和携带性的损失,并还极大地限制了设计。
另外,结果是手表具有低结实感的不美观的外观。
为此原因,在过去,例如如在日本未审查实用新型公开No.2-126408中可见,金属天线一直被布置在手表的皮带内。
另外,如由本专利申请的申请人所递交的日本未审查实用新型公开No.5-81787中所披露的,有一个实例,其中天线布置在表盘和挡风屏之间,这使得天线远离将干扰无线电波的金属壳本身并提供了独特的设计,其中在所述天线中线圈围绕芯卷绕,并且在国际专利公开WO95/27928中,有将天线安装在手表的表壳的侧部分上的披露。
另外,在欧洲专利公开No.0382130中,有天线的布置的披露,例如天线以环形布置在壳的顶部上。
然而,在天线布置在表带中的配置中,由于天线在表带内,所以必须与电子装置的主要壳体部件电连接,并且不能给两者之间的连接部分以充分的柔性。
另外,不能使用将干扰无线电波的金属带,而必须使用橡胶等的带,这意味着材料和设计方面的限制。
进一步在天线安装在手表的上表面或侧表面上的配置中,由于天线距离手表本身的金属部分一段距离,增加了整个手表的厚度或尺寸,由此引起设计限制的问题。
另外,在欧洲专利公开No.0382130中的实例中,其中天线以环形被布置在壳的上表面上,由于如果金属存在于环内接收是不可能的,所以存在实际必须提供与手表分开的天线的问题。
另外,虽然在日本未审查专利公开No.11-64547中有一种手表的披露,在所述手表中线圈被布置在围绕电路板的外周设置的槽型凹陷处中,并且其中芯在沿电路板的圆周方向以曲线(curve)布置,但是这使得制造过程复杂,制造过程中的组装过程中的操作也复杂而使其麻烦。
在日本未审查专利公开No.2001-33571或日本未审查专利公开No.2001-30524等中,披露了一种手表,在所述手表中挡风屏和壳后部件由诸如玻璃或陶瓷等非金属材料制成,而如过去金属被用在所述挡风屏和壳后部件之间,以便充分的无线电波到达天线。
在日本未审查专利公开No.2001-208875中,揭露了一种关于用于手表的确认标签的技术,它的系统的基本技术构成为,当登上滑雪场等处的上山吊椅时,确认标签被设置在使用者所戴的手表中,并且设置在上山吊椅门处的确认装置执行信息交换以确认使用者是否是授权的乘客。
然而,在此披露的基本技术概念中,高频强无线电信号从确认装置被发送,通过将具有确认标签的手表带入所述确认装置的附近,手表内的IC电路被激活,以便确认标签信息被确认装置读取。
本质上,在此披露中,当高频无线电信号被设置在手表内的天线接收时,谐振在手表中的IC电路内产生并且结果电动势被IC电路接收,所以IC电路被激活,由此手表中的确认标签信息被读出从而向确认装置提供无线通知。
因此在此披露中,虽然存在即使在具有金属外壳的手表的情况下,操作设置在手表内的天线并且交换上述信息的技术教导,但与提交的申请明显不同的技术概念是产生强高频无线电信号的确认装置的设置,将具有确认标签带入确认装置的附近的必要性,和为了充分地接收确认装置产生的高频无线电波,对于内置的天线基本为杆状天线并且还要在手表内近可能薄而大的必要性,使得必须使用薄而平的方天线(squareantenna),这与本申请中所提到的天线部分和金属外壳之间的具体关系明显不同。
在日本未审查实用新型公开No.57131042中,尽管有说明手表的文字,在所述手表中所设置的天线使用由C形的并且环绕导电部分的铁磁性部件制成的环形磁体杆状天线,此已知实例涉及具有相关联无线电设备(radio)的手表,天线仅布置在手表的外部分上,很明显天线不像本发明一样设置在金属外壳的内部。
另外,在日本未审查专利公开No.6-215942中,虽然有涉及配置的文字,在所述配置中电感芯(inductor core)是单独的部件,但该专利旨在片式电感器(chip inductor),它与本发明的手表天线的技术领域明显不同,并且与本申请的目的和技术构成两方面都本质地不同。
另外,在日本未审查专利公开No.11-74138中,虽然有关于变压器的文字,在所述变压器中芯是U形部件和I形部件的结合,其中次级线圈围绕U形部件卷绕,但该专利旨在高压变压器并与本发明的手表天线的技术领域明显不同,并且与本申请的目的和技术构成两方面均本质地不同。
同样,在日本未审查实用新型公开No.61-203516中,尽管有结构的披露,在所述结构中芯的邻接面被引起相对于与磁路垂直的方向倾斜,很明显与本发明的手表天线技术领域不同,并且与本申请的目的和技术构成两方面均本质地不同。
另外,在日本未审查专利公开No.2002-184637中,虽然可看到使间隙逐渐变细或者改变线圈的芯的间隙的表面区域的文字,但是很明显与本发明的手表天线的技术领域不同,并且与本发明的目的和技术构成两方面均本质地不同。
另外,虽然在此披露中有关于由单独部件制成的电感器芯的配置的文字,但这与高压变压器或片式电感器有关,并且很明显与本发明的手表天线的技术领域不同,并且与本发明的目的和技术构成两方面均本质地不同。
具体地,在上述在先的实例中,接收天线的输出基于当表壳制成为金属外壳时所发生的减弱,并且目的是使壳后部件的材料是非金属的从而减少输出的降低并使用具有高结实感的金属的侧面。
在上述在先的实例中,尽管如此,由于使用了玻璃或陶瓷,因此存在手表的厚度增加的问题。
因此在过去,由于除无线电控制计时器的可用性的损失之外,或者使用大高灵敏度天线结构或者使用被限制于无线电信号场强度高的区域内,因此天线结构的制造成本、包括设计不可避免地变高。
此外,在具有该配置的手表中,虽然可实现到达天线的无线电信号,并且壳后部件是由金属电镀而进行薄的电镀,从而给使用者实际上金属正被使用的感觉,但是在外观方面,没有重量或结实感的感觉,从而丧失了高质的印象。
另外,由于天线合并在金属侧内,天线的输出下降并且接收性能减弱。
因此,过去实际上没有具有高质感觉的全金属壳的无线电控制计时器。
另外,在日本未审查专利公开No.2004-125659中,尽管有关于无线电控制计时器的文字,在所述无线电控制计时器中,在将天线部分布置在金属外壳内中,天线部分布置在金属外壳内、表带连接部分以下的部分处并且其中不导电部分设置在天线部分和表带连接部分之间,由于不能避免尺寸和材料厚度的增加,所以产品的价值始终偏低。
为了解决现有技术中的这些问题,在专利申请No.2002-297095(日本未审查专利公开No.2004-144481)中,申请人已确认当天线布置在具有金属外壳或金属壳后部件的表壳中时其中问题的存在,Ω值减小并且结果是,存在此天线结构的输出的减小和接收性能的显著减弱,并且为了解决此问题,已提出了一种技术构成,其中给天线以特殊结构以便最小化天线结构Ω值的减小,因此抑制天线接收性能的降低。
然而,由于发现在特定化上述天线的结构的方法中存在对于天线结构中接收性能增强的限制,作为进一步研究的结果,本发明的发明人进一步了解到,通过在金属外壳中使用特殊结构,包括天线结构,在上述问题中有进一步改进。
发明内容
所以,考虑到现有技术中的上述问题,本发明提供了一种电子装置,该电子装置即使在使用传统金属外壳的外壳中也能够接收无线电信号而无携带这样的电子装置的麻烦,其中所述无线电信号包括具有时间信息的预定信息,并且该电子装置提供了稳定的防水特性以及它的具有高质量感的外部质量的改进,同时能够扩大对传统手表的相同类型的设计变化的范围。
另外,本发明的目的是通过提供一种电子装置解决现有技术中的上述问题,该电子装置具有将天线部分容纳在其中的金属外壳,并且该电子装置具有良好的无线电信号接收性能而无材料和设计的限制。
在本发明应用于作为电子装置的具体实例的无线电控制计时器的情况下,除上述目的之外,本发明的目的是提供一种无线电控制计时器,该无线电控制计时器避免计时器的厚度的增加并且当戴在手腕上时是引人注目的。
另外,本发明提供了一种无线电控制计时器,与过去的手表一样,即使当金属外壳和金属壳后部件使用具有相对高的磁导率的钛或不锈钢时,该无线电控制计时器也保持与使用高分子聚合树脂或陶瓷手表外壳或壳后部件的无线电控制计时器相同类型的接收性能,并且既紧凑又薄。
为了实现上述目的,本发明具有以下基本技术构成。
具体地,本发明的基本方面是提供一种电子装置,该电子装置最少包括天线部分、用于处理由所述天线部分所捕获的信息的信息处理装置、和将所述天线部分和所述信息处理装置容纳在其中的金属外壳,其中所述金属外壳被配置以便所述天线部分可通过所述金属外壳从外部接收磁通量并可谐振,所述金属外壳最少地包括金属壳体部件和金属壳后部件,并且进一步地,其中形成在所述金属壳体部件和所述金属壳后部件之间的、两部件固定地彼此连接处的连接和固定部分至少不设置在连接区域内的位置处或在所述位置的附近,在所述连接区域内所述金属壳体部件和所述金属壳后部件紧密地彼此连接,并且所述连接区域与所述天线部分的大致中心部分相对。
具体地,作为进一步研究的结果,本发明的发明人了解到,在天线部分被容纳在金属外壳内并包括无线电控制计时器的电子装置中,并且如果连接区域以点状连接方式利用多个连接部件在那里的几个点处彼此连接并固定,其中形成金属外壳的壳后部件和壳体部件两者在连接区域处相互彼此临界,那么存在根据连接和固定部分的位置的天线部分的增益的改变。
由于采用了上述技术构成,根据本发明的一种电子装置,通过特殊化连接和固定部分的布置位置,与过去的增益相比,可进一步改进布置在金属外壳内的天线部分的增益,并且也可制造重量轻、紧凑且材料厚度薄的电子装置。
附图说明
图1是显示了根据本发明的电子装置的具体实例的配置的视图;
图2是概括说明作为根据本发明的电子装置的具体实例的无线电控制计时器的配置的视图;
图3是显示了过去的无线电控制计时器的具体实例的总体配置的横截面视图;
图4是显示了过去的无线电控制计时器的另一具体实例的总体配置的俯视图;
图5是详细说明过去的无线电控制计时器的配置的横截面视图;
图6是横截面视图,显示了在根据本发明的无线电控制计时器中,金属外壳的壳体部件和壳后部件之间的连接区域的配置的实例;
图7是横截面视图,说明了根据本发明的金属外壳中的连接和固定部分的具体实例;
图8是俯视图,说明了在根据本发明的金属外壳中连接和固定部分的定位的实施例;
图9所显示的曲线图说明了在根据本发明的电子装置中对天线部分的增益(gain)的影响;
图10是显示在根据本发明的电子装置中的壳体部件和壳后部件的结构的实例的视图;
图11是显示在根据本发明的电子装置中的壳体部件和壳后部件的结构的另一实例的视图;
图12是显示在根据本发明的电子装置中的壳体部件和壳后部件的结构的再一实例的视图;
图13是显示在根据本发明的电子装置中的壳体部件和壳后部件的结构的又一实例的视图;
图14是显示在根据本发明的电子装置中的壳体部件和壳后部件的结构的再一不同实例的视图;
具体实施方式
以下将参照附图详细地说明根据本发明的电子装置的具体实例的配置,如具有图6中所示的结构的无线电控制计时器30所示。
具体地,图1是说明无线电控制计时器的配置的视图,所述无线电控制计时器是根据本发明的电子装置的具体实例,并且参照图1和图6,所显示的是无线电控制计时器30,该无线电控制计时器30最低限度地具有天线部分30、用于处理由天线部分32捕获的信息的信息处理装置33,和能够将天线部分32和信息处理装置33容纳在其中的金属外壳31,其中金属外壳31被配置以便磁通量可从金属外壳21之外由天线部分32接收并且所述磁通量可谐振,金属外壳31最低限度地包括金属壳体部件45和金属壳后部件41,并且进一步地其中形成在金属壳体部件45和金属壳后部件41之间的连接和固定部分400至少未设置在位置W1处或在连接区域39内的位置的附近,在所述连接和固定部分400处金属壳体部件45和金属壳后部件41两者固定地彼此连接,在所述连接区域39中金属壳体部件45和金属壳后部件41紧密地彼此连接,并且所述连接区域39与天线部分32的大致中心部分P相对。
另外,本发明中的天线部分32最好是布置在金属外壳31的外周的附近。
以下将概括地说明无线电控制计时器的配置的实例,所述计时器是图6中所示的本发明的电子装置30的实例。
图6是沿图1(B)中所示的Y-Y箭头线所看到的横截面视图。
具体地,在图6中,金属外壳31由壳体部件45和壳后部件41形成,壳体部件45为大致圆筒形,由玻璃制成的挡风屏43经由密封圈46沿着图6中梯级部分37a顶部的开口处的内周边被安装于梯级部分37a处,并且在图6中通过利用诸如利用焊接(welding)方法、软焊(soldering)方法或固体扩散(solid diffusing)连接方法的连接装置或方式(means)47,或利用压配合、凸起(boss)、螺钉等使壳后部件41接触壳体部件45的开口的底部内周,连接和固定部分400形成在预定连接区域39处,在所述预定连接区域39处存在壳后部件41的周边部分和壳体部分45的周边部分之间的相互连接,。
图6中所示的壳后部件41具有密封圈44,所述密封圈44安装在壳后部件41的上升梯级50和壳体部件45的内侧表面37c之间。
51是中空空间,33是诸如CPU等的信息处理装置。42是手表表心,35是支撑指针36的时间信息显示装置。
另外,在该附图中,天线部分32由天线线圈部分40形成,所述天线线圈部分40围绕磁心38卷绕。
在本发明的无线电控制计时器30中,出于将金属壳体部件45和金属壳后部件41连接和固定在一起的目的在如图8中所示形成在部件45和部件41两者之间的连接区域39内设置连接和固定部分400时,大体2到6个连接和固定部分400以大致相同的间距被离散地布置在连接区域39中。
首先,如图8(A)中所示,根据使用金(纯金)作为形成金属外壳31的金属材料的无线电控制计时器30的实验的结果,当连接和固定部分400被布置在诸如形成在壳体部件45和壳后部件41之间的连接区域39的12点钟和6点钟位置的两个位置并且天线部分32的增益(gain)被测量时,获得如图9中所示的曲线图(A)。
虽然利用诸如图8(A)中所示的连接和固定部件400的布置配置,该结果在发明人所做的实验的结果中是最好的,但是在电子装置30的使用期间翘曲或变形在壳体部件45或壳后部件41中发生,并且除防水性能的降低之外,存在诸如灰尘等从外部侵入金属外壳中的微小问题的可能性。
发明人对将连接和固定部分400布置在连接区域39中的包括与如图8(B)中所示的天线部分32相对的位置的四个位置的情况测量了天线部分32的增益,其中所述连接区域39形成在壳体部件45和壳后部件41之间,从而获得图9中所示的曲线图(B)。
利用此配置,看到关于天线部分32的增益,在该产品的使用方面没有问题,但是与以上提到的配置相比,增益有巨大降低。
为此原因,发明人基于连接和固定部分400设置在天线部分32附近将对天线部分32的增益产生不利的作用的假设进行了各种实验,从而得出本发明。例如,如果如图8(C)中所示,在形成在壳体部件45和壳后部件41之间的连接区域39中的连接和固定部分400被形成在除与天线部分32相对的连接区域39中的位置之外的四个位置处的情况下,测量天线部分32的增益,那么诸如图9(C)中所示的曲线图被获得。
另外,如图8(D)中所示,如果在形成在壳体部件45和壳后部件41之间的连接和固定部分400设置在连接区域39中的除在连接区域39内并与天线部分32相对的位置之外的六个位置处的情况下测量天线部分32的增益,与图9的曲线图(C)相似的曲线图(未显示)被获得。
图9(A)显示了在40kHz的测量结果,图9(B)显示了在60kHz的测量结果,这些显示了每种情况下的相同类型的结果。
本质上,考虑图9中所示的曲线图,发现可以通过在建立连接和固定部分400时,避免将形成在壳体部件45和壳后部件41之间的连接和固定部分400布置在连接区域39内的并与天线部分32相对的位置处,而增加天线部分32的增益。
这被认为是由于阻碍天线谐振的涡电流产生在天线部分32的附近的连接区域处,尤其产生在其中引起磁耦合的连接和固定部分400处的情况,天线的增益已被降低。
如果连接和固定部分在四个位置,以上提到的翘曲和防水特性的损失的问题很难发生。另外,即使使用六个或更多连接区域,虽然仍然难以发生以上提到的问题,但是如果使用六个以上的位置,增加了壳体部件和壳后部件的制造过程,并且固定力变得大于必要的固定力。
因此,使用两个和六个之间的连接和固定部分是合适的。
作为进一步实验的结果,本发明的发明人了解到,如图1(A)中所示,不将连接和固定部分400设置在与天线部分32的中心部分P相对的连接区域39中的在附图中的W1部分内的部分处是基本的。
另外,本发明的发明人了解到,如图1(B)中所示,形成在金属壳后部件和金属壳体部件之间的连接和固定部分400最好是不设置在连接区域39的部分中的位置处,在所述连接区域39的部分中金属壳体部件45和金属壳后部件41紧密地彼此连接并且所述连接区域39的部分形成在线X1和线X2之间,所述线X1和线X2将天线部分32的端32-1和32-2与电子装置30的中心点O连接,所述连接区域39的部分是区域W2。
本发明的发明人还了解到,如图1(C)中所示,形成在金属壳后部件和金属壳体部件之间的连接和固定部分400最好是不设置在连接区域39的一部分中,在所述连接区域39的一部分中金属壳体部件和金属壳后部件紧密地彼此连接并且所述连接区域39的一部分形成在线Y1和线Y2之间,所述线Y1和线Y2将天线部分32的线圈部分40的端40-1和端40-2与电子装置30的中心点O连接,所述一部分是区域W3。
在本发明中,天线部分32被配置以便具有磁心,所述磁心是棒状的并且是大致直线或曲线的,并且所述磁心的最大长度比金属外壳31的最大直径长度短,并且如果在此电子装置中使用如图1(D)中所示的具有棒状的并且大致直的磁心的天线部分32,形成在金属壳体部件45和金属壳后部件41之间的连接和固定部分400(两部件在连接和固定部分400处固定地彼此连接)最好是至少不设置在金属壳体部件45和金属壳后部件41紧密彼此连接的连接区域39内的区域中,所述连接区域39内的区域形成在相互连接部分Z1和Z2之间并且更靠近天线部分32,所述相互连接部分Z1和Z2形成在天线部分32的中心轴线R和连接区域39之间,所述连接区域39内的区域是部分W4。
本发明的电子装置30最好选择为无线电控制计时器、移动电话和无线电通信设备之一。
在本发明中所使用的连接和固定部分400最好在连接区域内是离散的而不是连续的平面形,当俯视时,是具有小表面面积并且是圆形、矩形、多边形、椭圆形等形状的点型位置。
另外,本发明中所使用的多个连接和固定部分400最好是设置在周边围绕电子装置30的连接区域39内的多个位置处,并且具体地,连接和固定部分400的数量最好是从2到6的范围内选择。
本发明中所使用的连接和固定部分400的配置并不具体地限制,并且可采用已知的连接和固定方法。
具体地,例如,可使用从以下组中所选择的一个或多个连接装置或方式将壳后部件和壳体部件相连接,所述组包括:螺纹方法、内螺纹方法、使用多个螺纹螺栓的固定方法、压接(crimping)方法、密封圈固定方法(packing fixing method)(包括GN-4或GN-7),凸起装配固定方法(boss fitting fixing method)、咬接(snap-in)方法、焊接方法、软钎焊方法、卡口方法、固体扩散连接方法等。
如果壳后部件和壳体部件用这些方法中的焊接方法、软钎焊方法或固体扩散连接方法连接,那么不能断开其间的连接位置。在此情况下,如图10中所示,壳体部件45和壳后部件41中的至少一个由多个构成元件形成,并且可在其间形成自由的连接和拆除。
当完成此时,可从一个或多个固定方式选择连接方法,例如,螺纹方法、内螺纹方法、使用多个螺纹螺栓的固定方法、压接方法、密封圈固定方法(包括GN-4或GN-7),凸起装配固定方法、咬接方法、卡口(bayonet)方法等。
在图10(A)中,例如,显示了一个实例,其中壳体部件45被分为部件45-1和45-2,这两个部件经由密封圈49-1被合适的螺纹装置48所固定,其中49-2也是密封圈。
本发明中所使用的密封圈可以是橡胶密封圈,也可是塑料密封圈。
图10(B)显示了一个实例,其中在图10(A)的情况下,通过在例如壳体部件45和壳后部件41之间的连接区域的部分之间设置银膏(silver paste)420而提供相互传导性,关于静电采取了措施。
在此情况下,银膏420最好是设置在与天线部分32的位置相对的位置处。
在图10(A)中的Z部分中,如果壳体部件45和壳后部件41之间进行了焊接,焊接部分最好是不设置在天线部分32的区域内。另外,如果连接使用了除诸如焊接、软钎焊或固体扩散连接等不允许断开连接的方法之外的方法,密封圈49-3被设置如部分Z中所示。
图10(C)显示了一个实例,其中在图10(A)的情况下,通过壳体部件45-2和挡风屏43之间经由密封圈49-2密封进行固定,用于打开或关闭的突出物(tab)421设置在最少两个位置。
在为了从壳体部件部分侧45-2打开内部以便维修等而壳体部件45和壳后部件41之间采用焊接等进行固定的情况下,需要突出物421。
另外,如图11和图12中所示,壳体部件45和壳后部件41中的至少一个由多个构成元件配置,并且使用诸如焊接法、软钎焊方法、固体扩散连接方法或其它方法的连接方法在构成元件之间完成连接,并且壳体部件45和壳后部件41之间的连接也被完成,或者使用了从以下方法中选择的多个连接方法,所述方法包括螺纹方法、内螺纹方法、使用多个螺纹螺栓的固定方法、压接(crimping)方法、密封圈固定方法(包括GN-4或者GN-7)、凸起装配固定方法、咬接方法、卡口(bayonet)方法等,在这种情况下无问题产生。
例如,图11(A)显示了一个实例,其中壳后部件41由两个构成元件41-1和41-2形成,这些构成元件41-1和41-2经由密封圈49-2由密封圈固定方法(包括GN-4或GN-7)相互连接,其中利用合适的螺纹装置48经由密封圈49-1,壳体部件45和壳后部件41被固定。
图11(A)中的X部分显示了该实例,其中合适的支撑部件(壳体部件的不同构成元件)43-1被焊接到壳体部件45,其中焊接的部分最好不设置在围绕天线部分32的区域内。另外,如果使用除了诸如焊接、软钎焊或固体扩散连接等不允许断开连接的方法之外的方法进行连接,那么密封圈43-3’被设置如部分X所示。
图11(C)显示了该实例,其中在图11(A)中,在可拆除地固定壳后部件41和壳体部件45中,用于打开以及关闭的突出物421被设置在最少两个位置。
图11(B)显示了该实例,其中在图11(A)中,银膏420被设置在壳后部件41-1和41-2之间的连接区域的一部分处,从而作为预防静电的措施提供了相互导电性。
在此情况中,最好是不将银膏420设置在与天线部分32被布置的位置相对的位置处。
图12(A)显示了该实例,其中壳体部件45由两个构成元件45-1和45-2形成,所述构成元件45-1和45-2利用密封圈49-2被合适地连接,所述壳体部件45经由密封圈49-1利用合适的螺纹装置48连接于壳后部件41,所述壳后部件41由构成元件41-1和41-2的固体扩散连接形成。
图12(A)中的X部分显示了该情况下的实例,其中合适的支撑部件(壳体部件的不同构成元件)43-1被焊接至壳体部件45,其中焊接的部分最好不设置在围绕天线部分32的区域内。另外,在使用除了诸如焊接、软钎焊或固体扩散连接等不允许断开连接的方法之外的方法连接的情况下,密封圈49-4被设置如部分X中所示。
图12(C)显示了该实例,其中与图11(C)相似,用于打开以及关闭的突出物421被设置在最少两个位置。
图12(B)显示了该实例,其中在图12(A)中,银膏420设置在壳后部件41-1和41-2之间的连接区域的一部分处,从而提供作为预防静电的措施的相互导电性。
在此情况下,最好是不将银膏420设置在与天线部分32被布置的位置相对的位置处。
图12(A)显示了该实例,其中银膏420设置在壳体部件45的构成元件45-1和45-2之间的连接区域处,从而提供作为预防静电的措施的相互导电性。
在此情况下,由于连接壳体部件45的构成元件45-1和45-2的装置决不允许连接位置的断开,因此如果诸如图12中的连接位置中所示的密封圈49-2被设置,最好是使用合适的粘合剂以用于连接和固定,并且在密封圈49-2不设置在连接位置的情况下,在连接位置处例如可使用焊接方式。
当断开壳体部件或壳后部件中的固定时,在连接和拆除的位置设置用于断开固定的目的的部件就足够了(例如,如果工具将用于断开固定,诸如图10到图12中所示的突出物部分(爪部,tab part)的容纳用于该部件的工具的凹陷处优选地设置在对应于部件的工具的位置)。另一方面,如果部件设置有不能连接及拆除的位置,最好设置指出不能连接及拆除的标识(例如,未在此部件中设置用于工具的安装的凹陷处,或仅在一个位置处设置凹陷处,从而工具不能被安装)。
最好是使用橡胶(例如氟基树脂(fluorine based resin))、Teflon(注册商标)或金属(例如,不锈钢)等作为密封圈。
并且在壳体部件或壳后部件由多个构成元件形成的情况下,连接和固定部分400最好是不设置在天线部分的附近。
以下将参照图7详细地说明本发明中的连接和固定部分400的具体实例。
图7(A)具体地显示了横截面视图,显示了根据本发明的连接和固定部分400的配置的具体实例,和采用凸起固定方法的实例,以及具有与图7(A)中所示的配置相同的配置的多个连接和固定部分400被设置在连接区域39上的规定位置处,所述连接区域39形成在电子装置30的金属外壳的壳体部件45和壳后部件41之间。
具体地,在此附图中,多个凸起410被设置在壳后部件41上,并且使凸起410的突出部分415被装配入设置在壳体部件45中的凹槽部分414中,根据需要利用中介密封圈411固定壳体部件45和壳后部件41。
在此附图中,虽然415表明了内部凸起咬入(biting)固定方法,可使用具有与内部凸起咬入固定方法相反的结构的外部凸起咬入固定方法。
图7(B)是横截面视图,显示了将螺纹螺栓部件402用作连接和固定部分400的实例,其中多个螺纹螺栓402被设置在连接区域39上的规定位置处,所述连接区域39形成在无线电控制计时器30中的壳体部件45和壳后部件41之间。
另外,图7(C)显示了使用内螺纹方法作为连接区域400的连接装置47的实例。
作为形成在本发明中所使用的金属外壳31的金属材料,并不限于具体的金属材料,而可使用从以下组中选择的一种或多种类型的材料,所述组包括:不锈钢、钛、钛合金、金、金合金、银、银合金、铜、铜合金、黄铜、铝、铝合金、锌、锌合金、镁、镁合金和超硬金属(包括碳化钨和碳化钽等的合金等)。
虽然从此说明中省略,但在执行与使用上述材料的那些上述测试相似的接收性能测试的情况下,虽然在曲线图的值和形状上有一些细小差异,但是验证了在作为产品的可用性方面没有问题。
接下来,下面将参照图13和图14说明本发明的另一具体实例。
具体地,在图7(A)中内部凸起咬入固定方式被使用作为固定部分400的连接装置47,图13显示了在图7(A)的配置中如果凸起部分410的上边缘部分416的长度L变化,接收性能也随变化而变化。
具体地,如果对图13(A)中所示情况和图13(B)中所示情况之间做比较,发现与图13(A)的凸起结构相比,图13(B)中所示的凸起结构改进了接收性能,其中在所述图13(A)中使凸起部分410的上边缘部分416的长度L1较长,在所述图13(B)中使凸起部分410的上边缘部分416的长度L2比上述L1的长度短。
此原因被认为是,在具有如图13(B)中所示的凸起结构的情况下,与图13(A)中所示的凸起结构相比,在凸起部分410的上边缘部分416和天线部分32之间存在更多的间隔,或者是与图13(A)中所示的凸起结构相比,图13(B)中所示的凸起结构具有将存在在凸起部分410的上边缘部分416和壳体部件45之间的接触的更少可能性,从而抑制了阻碍天线谐振现象的涡电流的产生。
作为如图14中所示的本发明的另一实例,在内部凸起咬入固定方式被用作图7(A)中所示的固定部分400的连接装置47的配置中,发现通过改变凸起部分410的突出部分415的角度,天线的接收灵敏度改变。
具体地,如果在如图14(A)中所示的情况与如图14(B)中所示的情况之间做比较,发现具有图14(B)中所示的大角度α2的情况具有超过图14(A)中所示的小角度α1的情况的改进的天线灵敏度,其中在如图14(A)所示的情况中,凸起部分410的突出部分415的角度α1被设定为相对较小,而在如图14(B)所示的情况中,凸起部分410的突出部分415的角度α2被设定为大于上述角度α1。
此原因被认为是,当如图14(B)中所示凸起部分410的突出部分415的角度α2大的情况与如图14(A)中所示突出部分410的突出部分415的角度α1小的情况相比较时,由于凸起部分410的保持力相对于壳体部件45较小,因此存在对阻碍天线谐振现象的涡电流的产生的抑制。
通过采用上述结构,本发明解决了现有技术中的上述问题,提供了一种电子装置,所述电子装置具有良好的接收效率、而不必巨大地改变包括过去的无线电控制计时器的电子装置的结构、外壳材料或设计,采用具有简单结构的天线部分,能够实现相对于过去的电子装置在尺寸和厚度上没有任何差别的电子装置,并且在设计的自由程度上提供改进,并能够降低制造成本。
由于根据本发明的电子装置采用了以上提到的技术构成,通过特定化连接和固定部分的配置位置,可实现如过去布置在金属外壳内的天线部分的增益的进一步改进,并可制造重量轻、紧凑且薄的电子装置。

Claims (14)

1.一种电子装置,最少包括天线部分、用于处理由所述天线部分所捕获的信息的信息处理装置、和将所述天线部分和所述信息处理装置容纳在其中的金属外壳,其中所述金属外壳被配置以便所述天线部分可通过所述金属外壳从外部接收磁通量并可谐振,所述金属外壳最少包括金属壳体部件和金属壳后部件,并且进一步地其中形成在所述金属壳体部件和所述金属壳后部件之间的该两个部件固定地彼此连接处的连接和固定部分至少不设置在连接区域内的位置处或在所述位置附近,在所述连接区域内所述金属壳体部件和所述金属壳后部件紧密地彼此连接,并且所述连接区域与所述天线部分的大致中心部分相对。
2.根据权利要求1所述的电子装置,其中:
形成在所述金属壳体部件和所述金属壳后部件之间的所述连接和固定部分不设置在所述连接区域内的区域中,在所述连接区域内的区域中所述金属壳体部件和所述金属壳后部件紧密地彼此连接,并且所述连接区域内的区域形成在连接所述天线部分的端部和所述电子装置的中心点的线之间。
3.根据权利要求1所述的电子装置,其中:
形成在所述金属壳体部件和所述金属壳后部件之间的所述连接和固定部分不设置在所述连接区域内的区域中,在所述连接区域内的区域中所述金属壳体部件和所述金属壳后部件紧密地彼此连接并且所述连接区域内的区域在联接区域内,在所述联接区域中所述金属壳体部件和所述金属壳后部件彼此紧密地连接,并且所述联接区域形成在连接所述天线部分的天线线圈部分的端部与所述电子装置的中心点的线之间。
4.一种电子装置,最少包括天线部分、用于处理由所述天线部分所捕获的信息的信息处理装置、和将所述天线部分和所述信息处理装置容纳在其中的金属外壳,其中所述金属外壳被配置以便所述天线部分可通过所述金属外壳从外部接收磁通量并可谐振,所述金属外壳最少包括金属壳体部件和金属壳后部件,其中所述天线部分是大致直线状的,并且进一步地其中形成在所述金属壳体部件和所述金属壳后部件之间的该两个部件固定地彼此连接处的所述连接和固定部分至少不设置在连接区域内的区域中,在所述连接区域内的区域中所述金属壳体部件和所述金属壳后部件紧密地彼此连接,并且所述连接区域内的区域形成在相互连接部分之间,所述相互连接部分形成在所述天线部分的中心轴线和所述连接区域之间并更靠近所述天线部分。
5.根据权利要求1到4中的任意一项所述的电子装置,其中:
所述壳体部件和所述壳后部件中的至少一个由多个构成元件形成。
6.根据权利要求1到3中的任意一项所述的电子装置,其中:
所述天线部分具有弯曲的形状。
7.根据权利要求1到6中的任意一项所述的电子装置,其中:
所述电子装置是从至少包括无线电控制计时器、移动电话和无线电通信装置的组中选出的一种。
8.根据权利要求1到7中的任意一项所述的电子装置,其中:
所述连接区域中所显示的所述连接和固定部分的配置是点状形状。
9.根据权利要求1到8中的任意一项所述的电子装置,其中:
多个所述连接和固定部分设置在围绕所述电子装置的所述连接区域内。
10.根据权利要求9所述的电子装置,其中:
所述连接和固定部分的数量是从2到6的范围中选择的一个。
11.根据权利要求1到10中的任意一项所述的电子装置,其中:
所述连接和固定部分利用一种或多种固定方式固定地连接所述壳后部件和所述壳体部件,所述一种或多种固定方式从以下组中选择,所述组包括:螺纹方法、内螺纹方法、使用多个螺纹螺栓的固定方法、压接方法、密封圈固定方法、凸起咬入固定方法、咬接方法、焊接方法、软钎焊方法、卡口方法和固体扩散连接方法等。
12.根据权利要求1到11中的任意一项所述的电子装置,其中:
所述金属外壳由从以下组中选择的一种或多种类型的材料制成,所述组包括:不锈钢、钛、钛合金、金、金合金、银、银合金、铜、铜合金、黄铜、铝、铝合金、锌、锌合金、镁、镁合金和超硬金属(包括碳化钨和碳化钽的合金)。
13.根据权利要求1到12中的任意一项所述的电子装置,其中:
所述天线部分包括磁心,所述磁心是棒状并且为大致直的或弯曲的,并且最大长度比所述金属外壳的最大直径长度短。
14.根据权利要求13所述的电子装置,其中:
所述天线部分布置在所述金属外壳的外周的附近。
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