CN1959563A - 图像定影装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种图像定影装置，其包括其中嵌有加热源的加热辊；靠近加热辊安装的压力辊，该压力辊以预定压力接触加热辊以形成定影夹挤区；以及安装在加热辊附近用以在加热辊过热时切断加热源电源的至少两个过热防护装置。一个过热防护装置安装在对应于通过定影夹挤区的记录介质宽度范围内的位置的加热辊的一部分处，而另一个过热防护装置安装在对应于记录介质宽度外的位置的加热辊端部附近的部位处。
Description
技术领域
本发明涉及电子照相成像设备，如打印机、复印机和传真机的图像定影装置。具体而言，本发明涉及具有改进的传感器结构以防止加热部件过热的图像定影装置。
背景技术
诸如打印机、复印机和传真机的电子照相成像设备的图像定影装置包括具有加热源的加热辊，以及邻近加热辊安装的压力辊，所述压力辊以预定压力接触加热辊。即，构造图像定影装置，使得其上具有未定影的调色剂图像的记录介质通过加热辊和压力辊之间的夹挤区，进而利用热量和压力将图像定影在记录介质上。
为了防止加热辊过热，图像定影装置包括例如沿轴向安装在加热辊中间附近的恒温器。当加热辊过热时，恒温器通过切断电源停止加热源的运作。
具有上述恒温器的图像定影装置已经在日本专利早期公开公报No.2004-77345中予以描述。在日本专利早期公开公报No.2004-77345中披露的图像定影装置中，在第一双金属片和第二双金属片之间夹入低热传导率的物质，使得第一双金属片和第二双金属片根据温度变化沿着相同方向一起弯曲以便防止由于过热效应引起的故障。
图1为示出了常规图像定影装置的示意图。参照图1，图像定影装置1包括嵌入诸如加热灯之类的加热源15c的加热辊15a和压力辊15b。由于弹簧15f的弹力使得加热辊15a和压力辊15b彼此紧密接触，并热压通过其中的记录介质P。控制器(未示出)控制加热源15c的操作以维持加热辊15a的表面温度，并允许记录介质P通过具有恒定温度的加热辊15a和压力辊15b之间的定影夹挤区N3，以便将所转印的图像定影在记录介质P上。安装在加热辊15a附近的恒温器15e在加热源15c过热时切断加热源的电源。
在恒温器15e的设置中，必须考虑通过定影夹挤区N3的记录介质P的宽度。也就是说，记录介质P宽度范围内的加热辊15a部分的表面温度可以比记录介质P宽度之外未接触记录介质P的一些其他部分的温度低大约10℃。这是由于以下事实，当记录介质P连续通过定影夹挤区N3时，加热辊15a中间处的热量通过记录介质P而释放。相反，加热辊15a端部处的热量不能被释放，从而导致温度差异
因此，必须根据加热辊中温度分布模式设置恒温器，以便实现更有效的过热防护。
发明内容
本发明的一个方面是至少解决上述和/或其他问题及缺陷，并至少提供述的优点。因此，本发明的一个方面是提供一种图像定影装置，其中利用对应于记录介质宽度的不同温度特性实现有效的过热防护。
根据本发明的一个方面，提供一种图像定设备，其包括：其中嵌有加热源的加热辊；靠近加热辊安装的压力辊，压力辊以预定压力接触加热辊以形成定影夹挤区；以及安装在加热辊附近以在加热辊过热时切断加热源电源的至少两个过热防护装置，其中一个过热防护装置安装在对应于通过定影夹挤区的记录介质宽度范围内的位置的加热辊的一部分处，而另一个过热防护装置安装在对应记录介质宽度外的位置的加热辊端部附近的部位(site)处。
根据本发明的一个方面，一个过热防护装置安装在对应可通过定影夹挤区的最小尺寸的记录介质宽度范围内的位置的加热辊一部分附近的第一部位处；而另一过热防护装置安装在加热辊对应处于可通过定影夹挤区的最小尺寸的记录介质宽度外的另一位置的端部附近的第二部位处。
根据本发明的一个方面，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此相等，而各个过热防护装置的工作温度被设置成彼此不同。
根据本发明的一个方面，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此相等，而各个过热防护装置的响应时间被设置成彼此不同。
根据本发明的一个方面，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不等，而各个过热防护装置的工作温度被设置成彼此相同。一个过热防护装置和加热辊表面之间的间隙比另一过热防护装置和加热表面之间的间隙窄。
根据本发明的一个方面，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不同，而各个过热防护装置的响应时间被设置成彼此相同。一个过热防护装置和加热辊表面之间的间隙比另一过热防护装置和加热辊表面之间的间隙窄。
根据本发明的另一方面，提供一种图像定影装置，其包括：其中嵌有由电源供电的加热源的加热辊；靠近加热辊安装的压力辊，压力辊以预定压力接触加热辊以形成定影夹挤区；安装在对应通过定影夹挤区的记录介质宽度范围内的位置的加热辊一部分附近的第一部位处的至少一个恒温器，以及安装在对应记录介质宽度外部的另一位置的加热辊端部附近的第二部位处的另一恒温器；分别与对应恒温器相关联以在恒温器检测到加热辊过热时切断加热源电源的过热防护装置。
根据本发明的一个方面，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此相同，并且各个恒温器的工作温度被设置成彼此不同。
根据本发明的一个方面，各个恒温器具有相同类型，并且因为内部恒温器中双金属片和外部恒温器中双金属片的热膨胀系数之间差异，使得作为内部恒温器的一个恒温器和作为外部恒温器的另一恒温器的工作温度被设置成彼此不同。
根据本发明的一个方面，每个恒温器为封闭型的，并包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，与移动端子和固定端子相连的电源板，以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖。
根据本发明的一个方面，每个恒温器为开放型的，并包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，以及与移动端子和固定端子相连的电源板。
根据本发明的一个方面，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此相同，并且各个恒温器的响应时间被设置成彼此不同。
根据本发明的一个方面，作为内恒温器的一个恒温器为开放型的，并且该内恒温器包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，以及与移动端子和固定端子相连的电源板；作为外恒温器的另一恒温器为封闭型的，并且该外恒温器包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，与移动端子和固定端子相连的电源板，以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖；并且，内和外恒温器的响应时间被设置成彼此不同。
根据本发明一个方面，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不同，并且各个恒温器的响应时间被设置成彼此相同。此时，作为内恒温器的一个恒温器与加热辊表面之间的间隙优选比作为外恒温器的另一恒温器与加热辊表面之间的间隙窄。
根据本发明的一个方面，内和外恒温器都是封闭型的，并包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，与移动端子和固定端子相连的电源板，以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖。
根据本发明的一个方面，内和外恒温器都是开放型的，并包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，以及与移动端子和固定端子相连的电源板。
根据本发明的一个方面，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不同，并且各个恒温器的工作温度被设置成彼此相同。
根据本发明的一个方面，作为内恒温器的一个恒温器与加热辊表面之间的间隙比作为外恒温器的另一恒温器与加热辊表面之间的间隙窄。
根据本发明的一个方面，内和外恒温器都是封闭型的，并包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，与移动端子和固定端子相连的电源板，以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖。
根据本发明的一个方面，内和外恒温器都是开放型的，并包括外壳，面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片，用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板，与操作销移动相联系的移动端子，用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子，以及与移动端子和固定端子相连的电源板。
根据本发明的一个方面，各个恒温器沿着加热辊的纵向设置在同一条线上。
根据本发明的一个方面，对每个恒温器的电学结进行点焊。
本发明的其他和/或其他方面和优点在以下描述中部分予以阐述，并根据描述部分地变得明显，或可从本发明的实践中予以了解到。
附图说明
本发明的这些和/或其他方面及优点在以下参照附图对实施例的描述中将变得清楚及更易理解，其中：
图1为示出了常规图像定影装置的示意图；
图2为示出了使用根据本发明一个实施例的图像定影装置的成像设备的示意图；
图3为示出了图2中所示图像定影装置结构的示意性截面图；
图4为示出了在加热辊表面和安装有内、外恒温器的部位处所测量的温度的图表，用于帮助对根据本发明一个实施例的过热防护机理的理解；
图5A为示出了图3中IV所指示的开放型内恒温器结构的放大图，以及图5B为示出了图5A的内恒温器工作以切断加热辊中加热源电源的状态的示意图；
图6为示出了图3中V所指示的封闭型恒温器的结构的放大图；
图7为示出了根据本发明第二实施例的图像定影装置的结构的示意性截面图；
图8A和8B分别为示出了图7中VII和VIII所指示的恒温器的结构的放大图；和
图9为示出了根据本发明第三实施例的图像定影装置的结构的示意性截面图。
具体实施方式
现将详细说明本发明的实施例，在附图中示出了这些实施例的示例，所述附图中相同的附图标记指代相同的元件。以下参照附图描述实施例，以便阐述本发明。
图2为示出了使用图像定影装置的成像设备的示意图。参照图2，光敏鼓212以预定方向进行旋转。在旋转过程中，光敏鼓212被充电单元的充电辊213充以预定极性和电压。预定光束，例如激光束，扫描在充电后的光敏鼓212的表面上，进而在其表面上形成静电潜像。形成在光敏鼓212上的静电潜像借助显影材料被显影单元的显影辊215显影成可视的调色剂图像。
装载在送纸盒143中的一张记录介质145(即，纸、透明胶片等)通过供纸辊141的驱动而朝光敏鼓212供给。当记录介质145通过光敏鼓212和转印辊147之间的接触夹挤区时，光敏鼓212上的调色剂图像逐渐被转印在记录介质145的一个面上。具有已经转印到其上的调色剂的记录介质随后通过图像定影装置200的加热辊210和压力辊230之间的定影夹挤区N。因此，调色剂图像被热定影在记录介质145上。在通过图像定影装置200后，通过排纸单元170将记录介质145排出到排纸盘181上，该排纸盘设置在成像设备主体101的外侧。
图3为示出了图像定影装置200结构的示意性截面图。如图3所示，图像定影装置200包括其中旋转安装有加热辊210的定影框201。加热源211嵌入在加热辊210中。压力辊230邻近加热辊210安装，并且以预定压力接触加热辊210以形成定影夹挤区N。
在定影框201的一侧上安装两个或更多的过热防护装置300，以便在加热辊210的表面温度超出正常温度范围时切断加热源211的电源。过热防护装置300例如可包括恒温器。对于恒温器，如图3所示，可包括安装在第一部位处的内恒温器310以及安装在第二部位的外恒温器350，第一部位接近加热辊210中对应记录介质P1或P2宽度范围内的位置的部分，第二部位接近加热辊210中对应记录介质P1或P2宽度外部的位置的端部。
作为参考，在附图中参考标记S和L分别表示能够通过定影夹挤区N的最小尺寸和最大尺寸的记录介质P1和P2。考虑到这些宽度，内恒温器310应当安装在第一部位处，该第一部位接近加热辊210中对应最小尺寸记录介质P1宽度范围内的位置的部分(即中间部分)。类似地，外恒温器350被安装在第二部位处，该第二部位接近加热辊210中对应处于最大尺寸记录介质P2宽度外部的位置的端部。尽管在图中示出了外恒温器被安装在接近加热辊210右端的部位处，但外恒温器350也可安装在接近加热辊210左端的部位处。
如上所述，本发明使用两个或更多的恒温器。也就是说，内恒温器310安装在加热辊210中对应最小尺寸记录介质P1宽度范围内的位置的部位处，而外恒温器350安装在加热辊210中对应最大尺寸记录介质P2宽度外部的位置的部位。这样构造的原因是为了根据定影夹挤区N与记录介质P1或P2相接触的部分与定影夹挤区N未与记录介质P1或P2相接触的部分之间的温度差，对加热辊210部分地施加不同的过热传感功能。
图4为示出了在加热辊表面和安装有内、外恒温器的部位处所测量的温度的图表，用于帮助对根据本发明一个实施例的过热防护机理的理解。如图4所示，水平轴指示时间，而垂直轴表示温度(℃)。波形线A表示在一个端部，即加热辊210未与记录介质P1或P2接触的部分处测得的200至220℃范围内的温度。波形线B表示在中间，即加热辊210与记录介质P1或P2接触的部分处测得的180至206℃范围内的温度。曲线C表示加热辊210中间附近安装内恒温器310的部位处的温度变化，并指示出128℃的饱和温度。曲线D表示加热辊210端部附近安装外恒温器350而没有与记录介质(即纸、透明胶片等)P1或P2接触的部位处的温度变化，并指示出132℃的饱和温度。
从以上描述可以发现，在加热辊210与记录介质P1或P2接触的表面部分与其未与记录介质P1或P2接触的另一部分之间存在10至20℃的温差。因此，为达到更有效的过热防护，必须根据加热辊210的温度差适当地调节过热防护装置300的设置、工作温度和响应时间。
以下，给出关于考虑了定影夹挤区温度差的恒温器的各种变化和应用的示例的更详细描述。
第一实施例
在第一实施例中，为了应对定影夹挤区中的温度差，如图3所示，内恒温器310和加热辊210的表面之间的间隙G1可被设置成等于外恒温器350与加热辊210表面之间的间隙G2，并且内恒温器310的响应时间可被设置成不同于恒温器30的响应时间。
在此，为了设置不同的响应时间，开放型恒温器可用于内恒温器310，而封闭型恒温器可用于外恒温器350。
图5A为示出了图中IV所示的开放型内恒温器的结构的放大图。如图5A所示，开放型内恒温器310包括外壳311、面对加热辊210表面地安装在外壳311内的双金属片312、接触双金属片312表面的操作销313、引导操作销313移动的引导板314、与操作销313移动相联系的移动端子315、响应于操作销313的移动有选择地接触移动端子315的固定端子316、以及可与移动端子315和固定端子316相连以便为加热源211供电的电源板317。外壳311面对加热辊210的端部是敞开的。因此，双金属片312能够快速响应从加热辊210的表面直接传递来的热量。双金属片312包括具有不同热膨胀系数的第一和第二金属层312a和312b。第一金属层312a例如由具有小的热膨胀系数的镍-铁(Ni-Fe)合金制成。第二金属层312b例如由具有大的热膨胀系数的镍-锰-铜(Ni-Mn-Cu)或镍-铁-铜(Ni-Fe-Cu)合金制成。操作销313由陶瓷材料制成。
图5B示出了图5A的内恒温器310工作以切断加热辊210中加热源211的电源的状态。如图5B所示，当加热辊210的表面温度高于正常温度，双金属片312的第具有大的热膨胀系数的二金属312b膨胀到临界水平，进而使双金属片312的弯曲方向朝向操作销313。操作销313线性移动以对移动端子增压，进而使得移动端子315与固定端子316分开。因此，切断通过电源板317到加热源211的电能，进而停止加热源211的加热操作并防止加热辊210的过热。
图6为示出了图3中V所示的封闭型外恒温器的结构的放大图。同样地，图6中所示的大部分部件与图5A中所示的开放型内恒温器310的相同。因此，相同的元件用相同的参考标记表示，并省略对这些元件的重复描述。除了在外壳311面对加热辊210的端部设置盖318以外，图6中的封闭型外恒温器350的结构与图5A中的开放型内恒温器310的相同。盖318例如由铝制成，并用于通过使防护双金属片片312不受直接由加热辊210传递到热量的影响来延迟封闭型外恒温器350的响应时间。封闭型外恒温器350的响应时间比开放型内恒温器310的大约长10秒。因此，外恒温器350对温度变化的响应比内恒温器310慢，以便根据加热辊210中间部分与其端部之间的温度差进行更有效的过热防护。
第二实施例
图7为示出了根据本发明第二实施例的图像定影装置的结构的示意性截面图。图8A和8B分别为示出了图7中VII和VIII所示的恒温器的结构的放大图。
参照图7至8B，为了应对定影夹挤区N中的温度差，按照与图3中所示情况相同的方式，将内恒温器330和加热辊210表面之间的间隙G1设置成等于外恒温器370与加热辊210表面之间的间隙G2，并且将内恒温器330的工作温度可设置成不同于恒温器30的工作温度。
在此，内恒温器330和外恒温器370为图6中所示的封闭型恒温器。一些部件与图3和6中所示的相同。因此，相同的元件用相同的参考标记表示，并省略对其的重复描述。
在图7至8B中，为了为恒温器设置不同的工作温度，内恒温器330中的双金属片332的热膨胀系数设置成不同于外恒温器370的双金属片372的热膨胀系数。
为了设置双金属片的不同热膨胀系数和构成材料，可适当地改变双金属片的厚度和形状。
参照图8A和8B，内恒温器330的双金属片332被设置成比外恒温器370的双金属片372厚，进而将内恒温器330的工作温度设置成不同于外恒温器370的工作温度。
在本实施例中，开放型恒温器被用于内恒温器330和外恒温器370。可是，图5A和5B中所示的封闭型恒温器也可用于内恒温器330和外恒温器370。
第三实施例
图9为示出了根据本发明第三实施例的图像定影装置的结构的示意性截面图。参照图9，内恒温器380与加热辊210表面之间的间隙G3可被设置成不同于外恒温器390与加热辊210表面之间的间隙G2，并且内恒温器380的响应时间和工作温度分别被设置成与外恒温器390的相同。
在此，将间隙G3设置成比间隙G2窄，进而使从加热辊210传递到内恒温器380的热量与从加热辊210传递到外恒温器390的热量大致相等。
通过对内恒温器380和外恒温器390都使用封闭型恒温器或对内恒温器380和外恒温器390都使用开放型恒温器，可将内恒温器380的响应时间设置成等于外恒温器390的响应时间。
通过对内恒温器380和外恒温器390使用相同类型(开放型或封闭型)的恒温器，或对内恒温器380和外恒温器390的双金属片332和372应用相同的条件，可将内恒温器380的工作温度设置成与外恒温器390的相同。
另外，将内恒温器310、330或380和外恒温器350、370或390分别插入到定影框201的通孔201a和201b中，并沿着加热辊210的纵向布置在同一线上(图3、7和9)。
在内恒温器310、330或380和外恒温器350、370或390中，对例如移动端子315、固定端子316和电源板317相互连接处的电学结E进行点焊，以促进热传导并最小化热损耗和结电阻(图5A、6、8A和8B)。
从以上描述能够清楚，本发明提供了一种图像定影装置，其中根据加热辊与记录介质接触到部分与其未与记录介质接触的另一部分之间的温度差实行过热防护。
尽管已经描述了本发明的几个实施例，但本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行改变，其中本发明的范围由权利要求及其等同物所限定。
Claims (26)
1.一种图像定影装置，包括：
其中嵌有加热源的加热辊；
靠近加热辊安装的压力辊，该压力辊以预定压力接触加热辊以形成定影夹挤区；以及
安装在加热辊附近以在加热辊过热时切断加热源电源的至少两个过热防护装置，其中一个过热防护装置安装在加热辊的对应于通过定影夹挤区的记录介质的宽度范围内的位置的一部分处，而另一个过热防护装置安装在对应于记录介质宽度之外的位置的加热辊端部附近的部位处。
2.如权利要求1所述的图像定影装置，其中，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此基本相等，而各个过热防护装置的工作温度被设置成彼此不同。
3.如权利要求1所述的图像定影装置，其中，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此基本相等，而各个过热防护装置的响应时间被设置成彼此不同。
4.如权利要求1所述的图像定影装置，其中，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不同，而各个过热防护装置的工作温度被设置成彼此基本相同。
5.如权利要求4所述的图像定影装置，其中，一个过热防护装置和加热辊表面之间的间隙比另一过热防护装置和加热表面之间的间隙窄。
6.如权利要求1所述的图像定影装置，其中，各个过热防护装置与加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不同，而各个过热防护装置的响应时间被设置成彼此相同。
7.如权利要求6所述的图像定影装置，其中，一个过热防护装置和加热辊表面之间的间隙比另一过热防护装置和加热辊表面之间的间隙窄。
8.一种图像定影装置，包括：
其中，嵌有由电源供电的加热源的加热辊；
靠近加热辊安装的压力辊，该压力辊以预定压力接触加热辊以形成定影夹挤区；
安装在对应于通过定影夹挤区的记录介质宽度范围内的位置的加热辊一部分附近的第一部位处的至少一个恒温器，以及安装在对应于记录介质宽度之外的另一位置的加热辊端部附近的第二部位处的另一恒温器。
9.如权利要求8所述的图像定影装置，其中，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此相同，并且各个恒温器的工作温度被设置成彼此不同。
10.如权利要求9所述的图像定影装置，其中，类似地设计每个恒温器，并将一个恒温器的工作温度与另一恒温器的工作温度设置成彼此不同。
11.如权利要求10所述的图像定影装置，其中，每个恒温器的工作温度之间的差值与内恒温器中双金属片的热膨胀系数和外恒温器中双金属片的热膨胀系数之间的差值相苻。
12.如权利要求11所述的图像定影装置，其中，每个恒温器为封闭型，并包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、与移动端子和固定端子相连的电源板、以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖。
13.如权利要求11所述的图像定影装置，其中，每个恒温器为开放型，并包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、用于接触双金属片表面的操作销、用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、以及与移动端子和固定端子相连的电源板。
14.如权利要求8所述的图像定影装置，其中，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此相同，并且各个恒温器的响应时间被设置成彼此不同。
15.如权利要求14所述的图像定影装置，其中：
作为内恒温器的一个恒温器为开放型，并且该内恒温器包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、用于接触双金属片表面的操作销，用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、以及与移动端子和固定端子相连的电源板；
作为外恒温器的另一恒温器为封闭型，并且该外恒温器包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、用于接触双金属片表面的操作销、用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、与移动端子和固定端子相连的电源板、以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖；并且
内、外恒温器的响应时间被设置成彼此不同。
16.如权利要求8所述的图像定影装置，其中，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不同，并且各个恒温器的响应时间被设置成彼此相同。
17.如权利要求16所述的图像定影装置，其中，作为内恒温器的恒温器与加热辊表面之间的间隙被设置成比作为外恒温器的另一恒温器与加热辊表面之间的间隙窄。
18.如权利要求17所述的图像定影装置，其中，内、外恒温器都是封闭型的，并包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、用于接触双金属片表面的操作销、用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、与移动端子和固定端子相连的电源板、以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖。
19.如权利要求17所述的图像定影装置，其中，内、外恒温器都是开放型的，并包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、用于接触双金属片表面的操作销、用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、以及与移动端子和固定端子相连的电源板。
20.如权利要求8所述的图像定影装置，其中，各个恒温器和加热辊表面之间的间隙被设置成彼此不同，并且各个恒温器的工作温度被设置成彼此相同。
21.如权利要求20所述的图像定影装置，其中，作为内恒温器的恒温器与加热辊表面之间的间隙被设置成比作为外恒温器的另一恒温器与加热辊表面之间的间隙窄。
22.如权利要求21所述的图像定影装置，其中，内、外恒温器都是封闭型的，并包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、用于接触双金属片表面的操作销、用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、与移动端子和固定端子相连的电源板、以及安装在外壳面对加热辊的端部处的盖。
23.如权利要求21所述的图像定影装置，其中，内、外恒温器都是开放型的，并包括外壳、面对加热辊表面安装在外壳内的双金属片、用于接触双金属片表面的操作销、用于引导操作销移动的引导板、与操作销移动相联系的移动端子、用于根据操作销的移动有选择地接触移动端子的固定端子、以及与移动端子和固定端子相连的电源板。
24.如权利要求8所述的图像定影装置，其中，各个恒温器沿着加热辊的纵向被设置在同一条线上。
25.如权利要求8所述的图像定影装置，其中，对每个恒温器的电学结进行点焊。
26.一种图像定影装置，包括：
其中嵌有由电源供电的加热源的加热辊；
靠近加热辊安装的压力辊，该压力辊以预定压力接触加热辊以形成定影夹挤区；
安装在对应于通过定影夹挤区的记录介质宽度范围内的位置的加热辊一部分附近的第一部位处的至少一个恒温器，以及安装在对应于记录介质宽度外部的另一位置的加热辊端部附近的第二部位处的另一恒温器；
各自与相应的恒温器相关联、用以在恒温器检测到加热辊过热时切断加热源电源的过热防护装置。
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