CN1943564A - 吲达帕胺缓释片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吲达帕胺缓释片及其制备方法,该缓释片是由吲达帕胺、骨架材料、填充剂和润滑剂组成,其中控制每片缓释剂中0.5~1.5mg(每片0.15克或150g/1000片)。本发明的吲达帕胺缓释片,由于减少了吲达帕胺的用量,因而可以降低因服用高剂量药物时发生血钾波动的风险,使不良反应明显减轻,还可消除普通片服药后1~4小时的血药浓度高峰,使血药浓度波动比普通片小。实验证明,本发明吲达帕胺缓释片的持续作用时间比速释剂的作用时间长,长达24小时。
Description
技术领域
本发明涉及吲达帕胺的新药物剂型,具体说是涉及吲达帕胺缓释片及其制备方法。
背景技术
高血压病是临床上最常见的心血管疾病之一,是引发冠心病的危险因素。目前临床上用于治疗高血压病的药物很多,如钙拮抗剂、利尿剂、血管扩张剂、ACE抑制剂和β-肾上腺素受体阻滞剂等。吲达帕胺是一种新型磺胺类利尿剂,具有降压、利尿和钙拮抗作用,并且口服吸收迅速而完全,且疗效可靠,因此临床上主要用于治疗各种高血压和水肿,而且被权威医学组织推荐为治疗高血压的一线药物。
目前市场上销售的吲达帕胺均为速释制剂,如胶囊剂、片剂、颗粒剂和分散片等,这种传统的吲达帕胺速释制剂给药后迅速达到很高的给药浓度,极易引起电解质和代谢方面的副作用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种吲达帕胺的药物新剂型,即吲达帕胺缓释片,该吲达帕胺缓释片为长效缓释制剂,它可使主药吲达帕胺24小时恒速释放,使血药浓度控制在有效血药浓度范围内,从而预防因血药浓度波动较大导致的副作用,提高患者的依从性。
本发明的另一个目的在于提供上述吲达帕胺缓释片的制备方法。
本发明的技术方案为:
一种吲达帕胺缓释片,其特征在于该缓释片每1000片(每片0.15克或150g/1000片)按照下述重量百分数配比制成:
吲达帕胺 0.3~1%;
骨架材料 15~32%;
填充剂 65~80%;
润滑剂 1~3%;
所述的骨架材料为羟丙甲纤维素(HPMC)、羟丙基纤维素(HPC)、乙基纤维素(EC)及聚维酮(PVP)中的一种或几种;
所述的填充剂材料为淀粉、预胶化淀粉、乳糖、微晶纤维素及共聚维酮(KOLLIDONVA64)中的一种或几种;
所述的润滑剂材料为滑石粉、二氧化硅或硬脂酸镁;
上述吲达帕胺缓释片的制备工艺,其工艺过程为:
1)将主药吲达帕胺和骨架材料、填充剂、润滑剂分别过60~120目筛;
2)将主药吲达帕胺和填充剂以等量递加稀释混合均匀后,再依次与骨架材料、润滑剂按递加稀释法混合均匀,过筛(40~60目),粉末直接压片即可;所述等量递加比例为1∶10。
本发明在处方筛选上控制吲达帕胺的用量在0.5~1.5mg/片(每片0.15克或150g/1000片),此用量经对比等效研究表明:1.5mg与2.5mg具有相同的降压疗效(如表1所示)。本发明的吲达帕胺缓释片,由于减少了吲达帕胺的用量,因而可以降低因服用高剂量药物时发生血钾波动的风险,使不良反应明显减轻,还可消除普通片服药后1~4小时的血药浓度高峰,使血药浓度波动比普通片小(如图1所示)。实验证明,本发明吲达帕胺缓释片的持续作用时间比速释剂的作用时间长,长达24小时,如图1所示。
表1:吲达帕胺SR(缓释剂)1.5mg与IR(速释剂)2.5mg治疗4周或6周后血清中钾浓度
参数 | 剂量研究 | 等效性研究 | ||
SR1.5mg | IR2.5mg | SR1.5mg | IR2.5mg | |
病例数 | 57 | 59 | 200 | 205 |
基础钾浓度 | 4.28±0.46 | 4.16±0.38 | 4.18±0.39 | 4.20±0.39 |
血钾浓度低于3.4mmol/L | 6(11%) | 17(29%) | 19(9%) | 50(24%) |
血钾浓度高于3.4mmol/L | 0(0%) | 1(2%) | 3(1.5%) | 7(3%) |
血钾浓度变化 | -0.43±0.52 | -0.42±0.45 | -0.25±0.43 | -0.40±0.46 |
附图说明
图1为吲达帕胺缓释片与参比制剂药时曲线图。
具体实施方式
实施例1:
吲达帕胺 1.50g
羟丙基甲基纤维素(HPMC K4M) 37.50g
微晶纤维素 41.25g
乳糖 30.75g
预胶化淀粉 37.50g
硬脂酸镁 1.50g
制成1000片
制备工艺 将吲达帕胺和各辅料均过100目筛。首先将吲达帕胺和乳糖以1∶10比例递加稀释混和均匀,再按处方量将各辅料和吲达帕胺、乳糖的混合物按递加稀释法过40目筛混合均匀,然后粉末直接压成7mm片剂,即得。
实施例2:
吲达帕胺 1.5g
羟丙基纤维素 38.0g
微晶纤维素 63.4g
乳糖 11.2g
共聚维酮(KOLLIDONVA64) 7.5g
预胶化淀粉 38.0g
二氧化硅 10.0g
制成1000片
制备工艺 将吲达帕胺和各辅料均过60目筛。首先将吲达帕胺和乳糖以1∶10比例递加稀释混和均匀,再按处方量将各辅料和吲达帕胺、乳糖的混合物按递加稀释法过40目筛混合均匀,然后粉末直接压成7mm片剂,即得。
实施例3:
吲达帕胺 1.50g
HPMC K15M 37.50g
微晶纤维素 31.25g
乳糖 40.75g
预胶化淀粉 37.50g
滑石粉 1.50g
制成1000片
制备工艺 将吲达帕胺和各辅料均过100目筛。首先将吲达帕胺和乳糖以1∶10比例递加稀释混和均匀,再按处方量将各辅料和吲达帕胺、乳糖的混合物按递加稀释法过60目筛混合均匀,然后粉末直接压成7mm片剂,即得。
实施例4:
吲达帕胺 0.50g
HPMC K4M 37.50g
微晶纤维素 41.25g
乳糖 41.05g
淀粉 27.0g
硬脂酸镁 2.50g
制成1000片
制备工艺 将吲达帕胺和各辅料均过120筛。首先将吲达帕胺和乳糖以1∶10比例递加稀释混和均匀,再按处方量将各辅料和吲达帕胺、乳糖的混合物按递加稀释法过60目筛混合均匀,然后粉末直接压成7mm片剂,即得。
实施例5:
吲达帕胺 1.50g
羟丙甲基纤维素(HPMC K15M) 38g
乙基纤维素 42g
乳糖 30g
预胶化淀粉 37g
硬脂酸镁 1.50g
制成1000片
制备工艺 将吲达帕胺和各辅料均过100目筛。首先将吲达帕胺和乳糖以1∶10比例递加稀释混和均匀,再按处方量将各辅料和吲达帕胺、乳糖的混合物按递加稀释法过40目筛混合均匀,然后粉末直接压成7mm片剂,即得。
实施例6:
吲达帕胺 1.50g
PVP 38g
乙基纤维素 42g
乳糖 30g
预胶化淀粉 37g
硬脂酸镁 1.50g
制成1000片
制备工艺 将吲达帕胺和各辅料均过100目筛。首先将吲达帕胺和乳糖以1∶10比例递加稀释混和均匀,再按处方量将各辅料和吲达帕胺、乳糖的混合物按递加稀释法过40目筛混合均匀,然后粉末直接压成7mm片剂,即得。
Claims (6)
1.一种吲达帕胺缓释片,其特征在于该缓释片每1000片按照下述重量百分数配比而成:
吲达帕胺 0.3~1%;
骨架材料 15~32%;
填充剂 65~80%;
润滑剂 1~3%。
2.根据权利要求1所述的吲达帕胺缓释片,其特征在于所述的骨架材料为羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、乙基纤维素及聚维酮中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的吲达帕胺缓释片,其特征在于所述的填充剂材料为淀粉、预胶化淀粉、乳糖、微晶纤维素及共聚维酮中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的吲达帕胺缓释片,其特征在于所述的润滑剂材料为滑石粉、二氧化硅或硬脂酸镁。
5.一种如权利要求1所述的吲达帕胺缓释片的制备工艺,其工艺过程为:
1)将主药吲达帕胺和骨架材料、填充剂、润滑剂均分别过60~120目筛;
2)将主药吲达帕胺和填充剂以等量递加稀释混合均匀后,再依次与骨架材料、润滑剂按递加稀释法混合均匀,过筛,粉末直接压片即可。
6.按照权利要求5所述的吲达帕胺缓释片的制备工艺,其特征是:所述等量递加比例为1∶10。
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