CN1682718A - 替米沙坦分散片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种替米沙坦分散片及其制备方法,其中的各组份及其重量含量百分比分别为:替米沙坦2%~99%,辅料1%~98%。其辅料含有崩解剂、填充剂或稀释剂、粘合剂、助流剂或润滑剂。制备时,先将替米沙坦过100目筛,崩解剂、填充剂或稀释剂过80目筛,备用;按处方量称取替米沙坦及崩解剂、填充剂或稀释剂,混合均匀;加入粘合剂制成软材,过18~20目筛制颗粒,颗粒在50~70℃烘箱中干燥;干颗粒过20目筛整粒,加入部分崩解剂、助流剂或润滑剂混匀;半成品检验后,压片;成品检验后,包装,得本发明替米沙坦分散片。该药是最新一代的高血压病治疗药物之一,与其它剂型相比具有分散均匀,崩解时限极短,药物溶出快、生物利用度高、服用方便等特点,特别适合于老年人、吞咽困难病人。
Description
技术领域 本发明涉及到一种药物及其制备方法,具体地说是替米沙坦分散片及其制备方法。
背景技术 替米沙坦是一种长效、高效、低毒的血管紧张素II受体抑制剂,可高选择性地作用于血管紧张素AT1受体,对AT1受体的作用强度较之AT2强约20000倍,选择性也高于同类产品。阻断体内合成的血管紧张素II对AT1的亲和作用,拮抗由AT1激活后所产生的动脉血管收缩、交感神经兴奋和压力感受器敏感性增加、血压上升等生理效应,降低血压,减弱心肌细胞收缩,并阻滞AT1作用于肾脏后产生的水潴留。替米沙坦还可逆转由AT1介导的心肌和动脉血管壁平滑肌增生和肥厚,延缓心肌肥大和肾脏间质纤维化的进程,降低心力衰竭的发病率和病死率。替米沙坦是最新一代的高血压病治疗药物之一。但目前替米沙坦的剂型主要有片剂或胶囊,其崩解时间长,药物溶出速度慢,人体吸收也慢,而且对于老、幼和吞服困难者来说,服用不太方便。
发明内容 本发明所要解决的技术问题在于提出一种崩解时间短、药物溶出迅速、吸收快、服用方便并能够提高药品生物利用度和疗效的替米沙坦分散片及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明替米沙坦分散片包括下列各组份,其重量含量百分比分别为:替米沙坦2%~99%,辅料1%~98%。
上述替米沙坦分散片,所述的辅料包含有崩解剂,填充剂或稀释剂,粘合剂,助流剂或润滑剂。
上述替米沙坦分散片,所述的崩解剂为微晶纤维素、淀粉、预胶化淀粉、改良淀粉、交联聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮、低取代羟丙基纤维素、交联羧甲基纤维素纳、羧甲基纤维素钙、羧甲基纤维素钠中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为2%~70%。
上述替米沙坦分散片,所述的填充剂或稀释剂为糊精、乳糖、蔗糖,维晶纤维素、纤维素、硫酸钙、磷酸氢钙、无水磷酸氢钙、预胶化淀粉、淀粉中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为2%~85%。
上述替米沙坦分散片,所述的粘合剂为淀粉浆、糖浆、糊精、纯化水、乙醇、羧甲基纤维素钠、羟丙甲纤维素、乙基纤维素中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为0.1%~65%。
上述替米沙坦分散片,所述的助流剂或润滑剂为硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙、二氧化硅、微粉硅胶、滑石粉、硬石腊中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为0.1%~20%。
替米沙坦分散片的制备方法,包括如下步骤:
1、将替米沙坦过100目筛,崩解剂、填充剂或稀释剂过80目筛,备用。
2、按处方量称取替米沙坦及崩解剂、填充剂或稀释剂,混合均匀。
3、加入粘合剂制成软材,过18~20目筛制颗粒,颗粒在50~70℃烘箱中干燥。
4、干颗粒过20目筛整粒,加入部分崩解剂、助流剂或润滑剂混匀。
5、半成品检验后,压片。
6、成品检验后,包装,即得。
本发明是将替米沙坦加适量辅料制成的分散片,它兼有片剂和流体制剂的优点,具有分散均匀,崩解时限极短,药物溶出快、生物利用度高、服用方便等特点。可加水分散后口服,也可含于口中吮服或吞服,尤其适合老年人、吞咽困难的患者。按本发明方法制得的替米沙坦分散片,经检验,其含量、性状、鉴别、崩解时限、溶出度、分散均匀性等质量指标均符合《中国药典》及有关规定。
具体实施方式
实施例一:替米沙坦分散片,包含下列各组份:
替米沙坦 10.0g 6.5%
淀粉 52.0g 34.0%
乳糖 30.0g 19.6%
交联聚乙烯吡咯烷酮 内加16.0g 10.5%
外加4g 2.6%
30%乙醇 35g 22.9%
微粉硅胶 4.0g 2.6%
硬脂酸镁 2.0g 1.3%
它通过下列步骤制备而成:
1、将替米沙坦过100目筛,淀粉、乳糖、交联聚乙烯吡咯烷酮过80目筛,备用。按处方量称取替米沙坦及淀粉、乳糖、交联聚乙烯吡咯烷酮(内加部分),混合均匀。加入粘合剂30%乙醇制成软材,过18~20目筛制颗粒,颗粒在50~70℃烘箱中干燥。干颗粒过20目筛整粒,加入交联聚乙烯吡咯烷酮(外加部分)、微粉硅胶、硬脂酸镁混匀。半成品检验后,压片。成品检验后,包装,即得。共制成1000片替米沙坦分散片(规格10mg)。
以上制剂,经检验,其含量、性状、鉴别、崩解时限、溶出度、分散均匀性等质量指标均符合《中国药典》及有关规定。
实施例二:替米沙坦分散片,包含下列各组份:
替米沙坦 20.0g 10.4%
淀粉 60.0g 31.1%
纤维素粉 40.0g 20.7%
羧甲基纤维素钠 内加20.0g 10.4%
外加6g 3.1%
30%乙醇 45g 23.3%
硬脂酸镁 2.0g 1.1%
它通过下列步骤制备而成:
1、将替米沙坦过100目筛,淀粉、纤维素粉、羧甲基纤维素钠过80目筛,备用。按处方量称取替米沙坦及淀粉、纤维素粉、羧甲基纤维素钠(内加部分),混合均匀。加入粘合剂30%乙醇制成软材,过18~20目筛制颗粒,颗粒在50~70℃烘箱中干燥。干颗粒过20目筛整粒,加入羧甲基纤维素钠(外加部分)、硬脂酸镁混匀。半成品检验后,压片。成品检验后,包装,即得。共制成1000片替米沙坦分散片(规格20mg)。
以上制剂,经检验,其含量、性状、鉴别、崩解时限、溶出度、分散均匀性等质量指标均符合《中国药典)》及有关规定。
实施例三:替米沙坦分散片,包含下列各组份:
替米沙坦 40.0g 16.1%
微晶纤维素 120.0g 48.4%
预胶化淀粉 内加25.0g 10.1%
外加6g 2.4%
30%乙醇 53g 21.4%
微粉硅胶 4.0g 1.6%
它通过下列步骤制备而成:
1、将替米沙坦过100目筛,微晶纤维素、预胶化淀粉过80目筛,备用。按处方量称取替米沙坦及微晶纤维素、预胶化淀粉(内加部分),混合均匀。加入粘合剂30%乙醇制成软材,过18~20目筛制颗粒,颗粒在50~70℃烘箱中干燥。干颗粒过20目筛整粒,加入预胶化淀粉(外加部分)、微粉硅胶混匀。半成品检验后,压片。成品检验后,包装,即得。共制成1000片替米沙坦分散片(规格40mg)。
以上制剂,经检验,其含量、性状、鉴别、崩解时限、溶出度、分散均匀性等质量指标均符合《中国药典》及有关规定。
实施例四:替米沙坦分散片,包含下列各组份:
替米沙坦 80.0g 15.6%
淀粉 170.0g 33.2%
微晶纤维素 110.0g 21.5%
交联羧甲基纤维素钠 内加35.0g 6.8%
外加10.0g 2.0%
30%乙醇 95g 18.6%
微粉硅胶 8.0g 1.6%
硬脂酸镁 4.0g 0.8%
它通过下列步骤制备而成:
1、将替米沙坦过100目筛,淀粉、微晶纤维素、交联羧甲基纤维素钠过80目筛,备用。按处方量称取替米沙坦及淀粉、微晶纤维素、交联羧甲基纤维素钠(内加部分),混合均匀。加入粘合剂30%乙醇制成软材,过18~20目筛制颗粒,颗粒在50~70℃烘箱中干燥。干颗粒过20目筛整粒,加入交联羧甲基纤维素钠(外加部分)、微粉硅胶、硬脂酸镁混匀。半成品检验后,压片。成品检验后,包装,即得。共制成1000片替米沙坦分散片(规格80mg)。
以上制剂,经检验,其含量、性状、鉴别、崩解时限、溶出度、分散均匀性等质量指标均符合《中国药典》及有关规定。
Claims (7)
1、替米沙坦分散片,其特征在于,它包括下列各组分,其重量含量百分比分别为:替米沙坦2%~99%,辅料1%~98%。
2、如权利要求1所述的替米沙坦分散片,其特征在于,所述的辅料包括有崩解剂,填充剂或稀释剂,粘合剂,助流剂或润滑剂。
3、如权利要求2所述的替米沙坦分散片,其特征在于,所述的崩解剂为微晶纤维素、淀粉、预胶化淀粉、改良淀粉、交联聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮、低取代羟丙基纤维素、交联羧甲基纤维素纳、羧甲基纤维素钙、羧甲基纤维素钠中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为2%~70%。
4、如权利要求2所述的替米沙坦分散片,其特征在于,所述的填充剂或稀释剂为糊精、乳糖、蔗糖,维晶纤维素、纤维素、硫酸钙、磷酸氢钙、无水磷酸氢钙、预胶化淀粉、淀粉中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为2%~85%。
5、如权利要求2所述的替米沙坦分散片,其特征在于,所述的粘合剂为淀粉浆、糖浆、糊精、纯化水、乙醇、羧甲基纤维素钠、羟丙甲纤维素、乙基纤维素中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为0.1%~65%。
6、如权利要求2所述的替米沙坦分散片,其特征在于,所述的助流剂或润滑剂为硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙、二氧化硅、微粉硅胶、滑石粉、硬石腊中的一种或几种,分子量按常规标准即可,占总配方的重量百分比为0.1%~20%。
7、替米沙坦分散片的制备方法,其特征在于,它包括以下生产步骤:
(1)将替米沙坦过100目筛,崩解剂、填充剂或稀释剂过80目筛,备用。
(2)按处方量称取替米沙坦及崩解剂、填充剂或稀释剂,混合均匀。
(3)加入粘合剂制成软材,过18~20目筛制颗粒,颗粒在50~70℃烘箱中干燥。
(4)干颗粒过20目筛整粒,加入部分崩解剂、助流剂或润滑剂混匀。
(5)半成品检验后,压片。
(6)成品检验后,包装,即得。
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