CN1935038A - 一种花生杏仁露及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种花生杏仁露，所述的花生杏仁露是一种混合植物蛋白饮料，乳白色液体，具有花生和杏仁应有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白质含量0.5％～0.6％。本发明还公开了一种花生杏仁露的加工方法：把脱皮脱苦后的杏仁和适量花生混合后磨浆，经灭酶、配料、细磨和均质、脱气后用易拉罐自动灌装封口机灌入易拉罐内，高压杀菌后得成品花生杏仁露。在生产过程中使用的软化水电导率＜50μs/cm，严格控制了加工用水中的钙、镁离子含量，使产品的乳化稳定性大大提高；均质过程中1级阀压力控制在50MPa，2级阀压力控制在16～20MPa，均质温度控制在80℃，使花生杏仁露蛋白饮料产品的颗粒变小，口感细腻；同时采用花生和杏仁配合生产出的花生杏仁露风味更加协调，适口性好。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种饮料及其加工方法，特别是一种花生杏仁露及其加工方法。
背景技术
花生和杏仁含有丰富的营养成分，都可用于加工饮料。目前市场上的产品主要有花生奶和杏仁露。传统的花生奶和杏仁露是经磨浆、配料、胶体磨细磨、均质、真空脱气、灌装和高压杀菌加工而成。加工所用的软化水没有严格的技术指标，均质压力一般控制在40MPa左右。因为加工用水中含有钙、镁离子使产品稳定性差，40MPa左右的均质压力使植物蛋白饮料产品的颗粒较大，口感粗，同时只用花生或杏仁生产出的产品风味单一，适口性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以花生和杏仁为主要原料生产植物蛋白饮料过程中的难点问题，提出一种保持花生和杏仁应有的风味、稳定性好、口感细腻的花生杏仁露，本发明所要解决的另一技术问题是提出一种花生杏仁露的加工方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案实现的。本发明是一种花生杏仁露，其特点是，所述的花生杏仁露是一种混合植物蛋白饮料，乳白色液体，具有花生和杏仁应有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白质含量0.5％～0.6％。
本发明所要解决的另一技术问题是通过以下的技术方案实现的。本发明是一种花生杏仁露的加工方法，其特点是：
(1)杏仁脱皮脱苦和花生脱皮：杏仁1份，加0.5％NaOH溶液2份，加热至80～90℃，保温10min，脱去外皮，40℃恒温浸泡72小时后用清水反复冲洗即可完成脱苦。花生脱皮时，取花生1份，加0.5％NaOH溶液2份，加热至80～90℃，保温5～10min，脱去外皮后用清水反复冲洗。
(2)粗磨和灭酶：取花生和杏仁40千克，加入80℃左右软化水适量(控制电导率＜50μs/cm)，放入砂轮磨中磨浆，用100目滤布过滤。粗磨后得到的浆液在100℃高温条件下灭酶3～5min。
(3)配料：粗磨灭酶后的浆液打入配料罐，按配方设计加入乳化剂和蔗糖60～100千克，用软化水(控制电导率＜50μs/cm)定容到1000升，加热至100℃，充分搅拌均匀。
(4)细磨和均质：将调配好的浆液加入胶体磨中细磨，然后用高压均质机均质，1级阀压力50MPa，2级阀压力16～20Mpa，均质温度80℃。
(5)脱气：细磨后打入脱气罐脱气。
(6)灌装封口：脱气后打入高位罐，用易拉罐自动灌装封口机灌入易拉罐内，灌装温度控制在80℃左右。
(7)杀菌：在高压杀菌釜内杀菌，杀菌公式为15′-20′-15′/121℃。杀菌后迅速冷却至25～35℃，得成品花生杏仁露。
本发明的有益效果是，在生产过程中使用的软化水电导率＜50μs/cm，严格控制了加工用水中的钙、镁离子含量，使产品的乳化稳定性大大提高；均质过程中1级阀压力控制在50MPa，2级阀压力控制在16～20Mpa，均质温度控制在80℃，使花生杏仁露蛋白饮料产品的颗粒变小，口感细腻；同时采用花生和杏仁配合生产出的花生杏仁露风味更加协调，适口性好。
具体实施方式
实施例1。一种花生杏仁露，所述的花生杏仁露是一种混合植物蛋白饮料，乳白色液体，具有花生和杏仁应有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白质含量0.5％～0.6％。
实施例2。一种花生杏仁露的加工方法。
(1)杏仁脱皮脱苦和花生脱皮：杏仁1份，加0.5％NaOH溶液2份，加热至80～90℃，保温10min，脱去外皮，40℃恒温浸泡72小时后用清水反复冲洗即可完成脱苦。花生脱皮时，取花生1份，加0.5％NaOH溶液2份，加热至80～90℃，保温5～10min，脱去外皮后用清水反复冲洗。
(2)粗磨和灭酶：取花生和杏仁40千克，加入80℃左右软化水适量(控制电导率＜50μs/cm)，放入砂轮磨中磨浆，用100目滤布过滤。粗磨后得到的浆液在100℃高温条件下灭酶3～5min。
(3)配料：粗磨灭酶后的浆液打入配料罐，按配方设计加入乳化剂和蔗糖60～100千克，用软化水(控制电导率＜50μs/cm)定容到1000升，加热至100℃，充分搅拌均匀。
(4)细磨和均质：将调配好的浆液加入胶体磨中细磨，然后用高压均质机均质，1级阀压力50MPa，2级阀压力16～20Mpa，均质温度80℃。
(5)脱气：细磨后打入脱气罐脱气。
(6)灌装封口：脱气后打入高位罐，用易拉罐自动灌装封口机灌入易拉罐内，灌装温度控制在80℃左右。
(7)杀菌：在高压杀菌釜内杀菌，杀菌公式为15′-20′-15′/121℃。杀菌后迅速冷却至25～35℃，得成品花生杏仁露。
Claims (2)
1.一种花生杏仁露，其特征在于，所述的花生杏仁露是一种混合植物蛋白饮料，乳白色液体，具有花生和杏仁应有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白质含量0.5％～0.6％。
2.根据权利要求1所述的一种花生杏仁露的加工方法，其特征在于，
(1)杏仁脱皮脱苦和花生脱皮：杏仁1份，加0.5％NaOH溶液2份，加热至80～90℃，保温10min，脱去外皮，40℃恒温浸泡72小时后用清水反复冲洗即可完成脱苦。花生脱皮时，取花生1份，加0.5％NaOH溶液2份，加热至80～90℃，保温5～10min，脱去外皮后用清水反复冲洗。
(2)粗磨和灭酶：取花生和杏仁40千克，加入80℃左右软化水适量(控制电导率＜50μs/cm)，放入砂轮磨中磨浆，用100目滤布过滤。粗磨后得到的浆液在100℃高温条件下灭酶3～5min。
(3)配料：粗磨灭酶后的浆液打入配料罐，按配方设计加入乳化剂和蔗糖60～100千克，用软化水(控制电导率＜50μs/cm)定容到1000升，加热至100℃，充分搅拌均匀。
(4)细磨和均质：将调配好的浆液加入胶体磨中细磨，然后用高压均质机均质，1级阀压力50MPa，2级阀压力16～20Mpa，均质温度80℃。
(5)脱气：细磨后打入脱气罐脱气。
(6)灌装封口：脱气后打入高位罐，用易拉罐自动灌装封口机灌入易拉罐内，灌装温度控制在80℃左右。
(7)杀菌：在高压杀菌釜内杀菌，杀菌公式为15′-20′-15′/121℃。杀菌后迅速冷却至25～35℃，得成品花生杏仁露。
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2005
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