CN107410507A - 亚麻籽仁蛋白饮料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亚麻籽仁蛋白饮料及其制备方法。亚麻籽仁蛋白饮料,包括以下重量百分比的组分:亚麻籽仁3%‑10%,亚麻籽胶0.001%‑0.01%,黄原胶0.005%‑0.03%%,单硬脂酸甘油酯0.05%‑0.11%,蔗糖脂肪酸酯0.02%‑0.08%,甜味剂2%‑4%,碳酸氢钠0.01%‑0.03%,余量为水。实现提高亚麻籽仁蛋白饮料的产品质量和出品率,并降低加工难度。

Description

亚麻籽仁蛋白饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饮料配方,尤其涉及一种亚麻籽仁蛋白饮料及其制备方法。
背景技术
亚麻籽是亚麻的籽实,亚麻籽皮主要用来提取亚麻籽胶、油脂和亚麻木酚素。亚麻籽胶具有良好的乳化性、流变性等特性,在食品、制药、生物和日化领域被广泛应用,而剩余的亚麻籽仁目前主要用来榨取亚麻籽油。中国专利申请号CN03105094.8公开了一种以亚麻籽为原料制备饮料的方法,采用酸浸泡法分解亚麻籽仁中的苦味物质,再经过滤,漂洗,碱液调pH值等处理中和酸类物质,过程复杂,并且亚麻籽仁的营养成分在浸泡与过滤过程中会有大量损失;另外,在灭菌步骤,采用90-100℃的低温灭菌,而作为植物蛋白饮料,此法处理很难保证储藏期。如何设计一种产品质量高、加工难度低且出品率高的亚麻籽仁蛋白饮料是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种亚麻籽仁蛋白饮料及其制备方法,实现提高亚麻籽仁蛋白饮料的产品质量和出品率,并降低加工难度。
本发明提供的技术方案是,一种亚麻籽仁蛋白饮料,包括以下重量百分比的组分:亚麻籽仁3%-10%,亚麻籽胶0.001%-0.01%,黄原胶0.005%-0.03%%,单硬脂酸甘油酯0.05%-0.11%,蔗糖脂肪酸酯0.02%-0.08%,甜味剂2%-4%,碳酸氢钠0.01%-0.03%,余量为水。
本发明还提供一种如上述亚麻籽仁蛋白饮料的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、制备亚麻籽仁浆料:将亚麻籽仁放入纯净水进行混合研磨,获得亚麻籽仁浆料;
步骤二、制备辅料浆料:称取亚麻籽胶、黄原胶、单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、碳酸氢钠和部分甜味剂分散于水中混合,获得辅料浆料;
步骤三、混合与均质:将亚麻籽仁浆料、辅料浆料以及剩余的甜味剂混合在一起并加水搅拌均匀,获得浆料均质液;
步骤四、灌装灭菌:将浆料均质液注入灌装瓶中封口密封,并置于121℃灭菌15-30min,冷却至常温,获得亚麻籽仁饮料。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明提供的亚麻籽仁蛋白饮料及其制备方法,采用亚麻籽仁生产成亚麻籽仁蛋白饮料,与亚麻籽油相比,产品的价格较低,而为了破坏亚麻籽仁中的苦味物质,采用高温高压处理,在达到灭菌目的的同时,又能破坏亚麻籽仁中的苦味物质,并且会产生焦香气味,达到脱腥,脱苦与增香的综合性效果,不仅提高了出品率,减少了原料浪费,而且简化了生产工艺,保证了饮料的货架期,实现提高亚麻籽仁蛋白饮料的产品质量和出品率,并降低加工难度。
具体实施方式
本发明提供一种亚麻籽仁蛋白饮料,包括以下重量百分比的组分:亚麻籽仁3%-10%,亚麻籽胶0.001%-0.01%,黄原胶0.005%-0.03%%,单硬脂酸甘油酯0.05%-0.11%,蔗糖脂肪酸酯0.02%-0.08%,甜味剂2%-4%,碳酸氢钠0.01%-0.03%,余量为水。具体而言,采用亚麻籽仁替代亚麻籽油,可以大大降低饮料的制造成本,同时,采用下述的具体制备方法可以破坏亚麻籽仁中的苦味物质,并且会产生焦香气味,达到脱腥,脱苦与增香的综合性效果。其中,甜味剂可以采用甜味剂为蔗糖、木糖醇或三氯蔗糖中的一种或几种。
本发明还提供一种如上述亚麻籽仁蛋白饮料的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、制备亚麻籽仁浆料:将亚麻籽仁放入纯净水进行混合研磨,获得亚麻籽仁浆料。具体的,亚麻籽仁清洗后,沥干水分,将亚麻籽仁放入纯净水后通过电动磨浆机进行磨浆处理,通过120目筛选出的料液温度控制在60℃并用胶体磨进行细化研磨处理,再通过200-300目选出的料液为亚麻籽仁浆料,例如:称取亚麻籽仁5%,纯净水50%,混合后,搅拌加热到80℃,保温15min,用电动磨磨浆2min,过120目筛后,料液温度控制在60℃用胶体磨磨1min细化,再过200目筛后,收集滤液,获得亚麻籽仁浆料。
步骤二、制备辅料浆料:称取亚麻籽胶、黄原胶、单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、碳酸氢钠和部分甜味剂分散于水中混合,获得辅料浆料。具体的,先按原料组成及配比,称取亚麻籽胶0.007%、黄原胶0.01%、单硬脂酸甘油酯0.09%、蔗糖脂肪酸酯0.04%、碳酸氢钠0.015%和部分甜味剂1%,以上辅料干粉混合。再称取饮料重量30%的70℃水,将混合好的辅料分散于水中,用高速剪切均质机处理3min,转速为6000r/min,获得辅料浆料。
步骤三、混合与均质:将亚麻籽仁浆料、辅料浆料以及剩余的甜味剂混合在一起并加水搅拌均匀,获得浆料均质液。具体的,将亚麻籽仁浆料、辅料浆料以及剩余的甜味剂混合在一起并加水搅拌均匀后,保温在60℃下,并采用均质机在均质压力20-35Mpa的条件下得浆料均质液。
步骤四、灌装灭菌:将浆料均质液注入灌装瓶中封口密封,并置于121℃灭菌15-30min,冷却至常温,获得亚麻籽仁饮料。具体的,将浆料均质液注入玻璃瓶、易拉罐或耐热PE瓶中,封口紧密,置于121℃灭菌20min,冷却至常温,获得亚麻籽仁饮料。
本发明提供的亚麻籽仁蛋白饮料及其制备方法,采用亚麻籽仁生产成亚麻籽仁蛋白饮料,与亚麻籽油相比,产品的价格较低,而为了破坏亚麻籽仁中的苦味物质,采用高温高压处理,在达到灭菌目的的同时,又能破坏亚麻籽仁中的苦味物质,并且会产生焦香气味,达到脱腥,脱苦与增香的综合性效果,不仅提高了出品率,减少了原料浪费,而且简化了生产工艺,保证了饮料的货架期,实现提高亚麻籽仁蛋白饮料的产品质量和出品率,并降低加工难度。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种亚麻籽仁蛋白饮料,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:亚麻籽仁3%-10%,亚麻籽胶0.001%-0.01%,黄原胶0.005%-0.03%%,单硬脂酸甘油酯0.05%-0.11%,蔗糖脂肪酸酯0.02%-0.08%,甜味剂2%-4%,碳酸氢钠0.01%-0.03%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的亚麻籽仁蛋白饮料,其特征在于,甜味剂为蔗糖、木糖醇或三氯蔗糖中的一种或几种。
3.一种如权利要求1所述的亚麻籽仁蛋白饮料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、制备亚麻籽仁浆料:将亚麻籽仁放入纯净水进行混合研磨,获得亚麻籽仁浆料;
步骤二、制备辅料浆料:称取亚麻籽胶、黄原胶、单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、碳酸氢钠和部分甜味剂分散于水中混合,获得辅料浆料;
步骤三、混合与均质:将亚麻籽仁浆料、辅料浆料以及剩余的甜味剂混合在一起并加水搅拌均匀,获得浆料均质液;
步骤四、灌装灭菌:将浆料均质液注入灌装瓶中封口密封,并置于121℃灭菌15-30min,冷却至常温,获得亚麻籽仁饮料。
4.根据权利要求3所述的亚麻籽仁蛋白饮料,其特征在于,所述步骤一具体为:将亚麻籽仁放入纯净水后通过电动磨浆机进行磨浆处理,通过120目筛选出的料液温度控制在60℃并用胶体磨进行细化研磨处理,再通过200-300目选出的料液为亚麻籽仁浆料。
5.根据权利要求3所述的亚麻籽仁蛋白饮料,其特征在于,所述步骤三具体为:将亚麻籽仁浆料、辅料浆料以及剩余的甜味剂混合在一起并加水搅拌均匀后,保温在60℃下,并采用均质机在均质压力20-35Mpa的条件下得浆料均质液。
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