CN1899099A - 菽雅米豆腐皮及生产工艺 - Google Patents

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CN1899099A CNA2006101010824A CN200610101082A CN1899099A CN 1899099 A CN1899099 A CN 1899099A CN A2006101010824 A CNA2006101010824 A CN A2006101010824A CN 200610101082 A CN200610101082 A CN 200610101082A CN 1899099 A CN1899099 A CN 1899099A
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张中骏
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Abstract

本发明涉及豆类产品的制备,尤其是属于含食用植物的菽雅米豆腐皮及生产工艺。本发明所采取的技术方案是:它是在豆腐皮表面上均匀粘合有混和浆后,经烘烤干燥而成。本发明所采取的生产工艺包含如下步骤,将大豆→清洗→浸泡→加水磨浆→滤浆去豆渣后→加消泡剂煮浆,其改进之处在于:(1)豆浆表面的组织蛋白揭皮形成豆腐皮,并进行预烘烤;(2)同时将揭皮后的豆浆浓缩形成豆浆稠浆;(3)将食用植物制成食用植物碎粒;(4)将食用植物碎粒和豆浆稠浆搅拌形成混和浆;(5)将混和浆均匀的粘合在豆腐皮表面上,进行烘烤包装而成。本发明的有益效果在于:由于本发明将揭皮后的剩余的豆浆经浓缩后根据需要加入蔬菜、食用菌等辅料,组成混和浆,并与豆腐皮相粘合,形成菽雅米豆腐皮,它不但使豆浆的所有成分得以应用,而且还添加了许多有益物质,是优良的健康食品。

Description

菽雅米豆腐皮及生产工艺
技术领域
本发明涉及豆类产品的制备,尤其是属于含食用植物的菽雅米豆腐皮及生产工艺。
背景技术
现有技术中,豆腐皮多采用黄豆→清洗→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→烘干所形成,在此过程中由于揭皮后剩余的豆浆缺少蛋白质,不容易揭皮,通常人们均加入化学添加剂以达到揭皮的目的,使用这种方法生产的产品中含有化学添加剂,不利于人体的健康;而如果不采用化学添加剂的办法,将使产量降低,并造成剩余豆浆的极大浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用含食用植物的菽雅米豆腐皮及生产工艺,使得在不添加化学物质的情况下,达到豆浆的全部合理使用。
本发明所采取的技术方案是:它是在豆腐皮表面上均匀粘合有混和浆后,经烘烤干燥而成;混和浆是指食用植物碎粒和豆浆稠浆的混和物或食用植物碎粒、豆浆稠浆和食用色素的混和物。
本发明所采取的生产工艺包含如下步骤,将大豆→清洗→浸泡→加水磨浆→滤浆去豆渣后→加消泡剂煮浆,其改进之处在于:
(1)煮浆过程中在温度80--85℃的条件下将豆浆表面的组织蛋白揭皮形成豆腐皮,将豆腐皮在温度60--70℃的条件下进行预烘烤;
(2)同时将揭皮后的豆浆在温度50--75℃的条件下进行豆浆浓缩,浓缩至固形物含量为15-30%浓度形成豆浆稠浆;
(3)将食用植物→清洗→烘干→切碎或研粉后形成食用植物碎粒;
(4)将食用植物碎粒和豆浆稠浆或食用植物碎粒、豆浆稠浆和食用色素搅拌形成混和浆;
(5)将混和浆均匀的粘合在豆腐皮表面上,并在温度60--100℃的条件下进行烘烤干燥包装而成。
本发明的有益效果在于:1、由于本发明全部采用天然食用植物,如大豆、蔬菜、食用菌、红曲、野菜等,并采用现代食品加工方法,萃取大豆中的浓缩蛋白、食用菌中的蛋白等有益成分,结合传统食品豆腐皮的加工工艺加工而成,是完全的天然食品;2、由于本发明将揭皮后的剩余的豆浆经浓缩后根据需要加入蔬菜、食用菌、红曲、野菜等辅料,组成混和浆,并与豆腐皮相粘合,形成菽雅米豆腐皮,它不但使豆浆的所有成分得以应用,而且还添加了许多有益物质,是优良的健康食品。
附图说明
图1为本发明的生产工艺图
图2为本发明产品的正面视图
图3为本发明产品的剖面图
其中:1、豆腐皮  2、混和浆  21、食用植物碎粒  22、豆浆稠浆
具体实施方式
以下结合附图介绍本发明的具体实施方式。
如图1所示为本发明的生产工艺图,从图中可知,它所包含的步骤是,将大豆→清洗→浸泡→加水磨浆→滤浆去豆渣后→加消泡剂煮浆后采用:
(1)煮浆过程中在温度80--85℃的条件下将豆浆表面的组织蛋白揭皮形成豆腐皮1,将豆腐皮1在温度60--70℃的条件下进行预烘烤;
(2)同时将揭皮后的豆浆在温度50--75℃的条件下进行豆浆浓缩,浓缩至固形物含量为15-30%浓度形成豆浆稠浆22;
(3)将食用植物→清洗→烘干→切碎或研粉后形成食用植物碎粒21;
(4)将食用植物碎粒21和豆浆稠浆22或食用植物碎粒21、豆浆稠浆22和食用色素搅拌形成混和浆2;
(5)将混和浆2均匀的粘合在豆腐皮1表面上,并在温度60--100℃的条件下进行烘烤干燥包装而成。
本发明中预烘烤可采用常规方法的预烘干或采用熏制方法的预烘干。
本发明中预烘烤是指将豆腐皮1烘烤至含水量达到10-30%浓度。
本发明中豆浆浓缩是指真空浓缩,它是指在温度50--55℃,真空度80--95kpa的条件下进行浓缩,并将豆浆浓缩至固形物含量15--30%浓度。
本发明中豆浆浓缩是指普通容器加热方法浓缩,它是指在温度60--75℃的条件下,通过不断地搅动,直至将豆浆浓缩至固形物含量15--30%浓度。
本发明中食用植物碎粒21是指蔬菜碎粒或碎片、食用菌碎粒或粉、也可以是蔬菜碎粒或碎片和食用菌碎粒或粉的混和。
本发明中蔬菜碎粒或碎片是指韭菜、芹菜或菠菜等制成的碎粒或碎片;食用菌碎粒或粉是指草菇、蘑菇或香菇等制成的碎粒或粉。
本发明中食用植物碎粒21还可以是指红曲、野菜或瓜果制成的碎粒或碎片或者它们的混和物。
如图2为本发明产品的正面视图、图3为本发明产品的剖面图,从图中可知,本发明产品是由在豆腐皮1表面上均匀粘合有混和浆2后,经烘烤干燥而成;混和浆2是指食用植物碎粒21和豆浆稠浆22的混和物或食用植物碎粒21、豆浆稠浆22和食用色素的混和物。

Claims (9)

1、一种菽雅米豆腐皮,其特征是:它是在豆腐皮(1)表面上均匀粘合有混和浆(2)后,经烘烤干燥而成;混和浆(2)是指食用植物碎粒(21)和豆浆稠浆(22)的混和物或食用植物碎粒(21)、豆浆稠浆(22)和食用色素的混和物。
2、根据权利要求1所述的菽雅米豆腐皮的生产工艺,它包含的步骤是,将大豆→清洗→浸泡→加水磨浆→滤浆去豆渣后→加消泡剂煮浆,其特征是:
(1)煮浆过程中在温度80--85℃的条件下将豆浆表面的组织蛋白揭皮形成豆腐皮(1),将豆腐皮(1)在温度60--70℃的条件下进行预烘烤;
(2)同时将揭皮后的豆浆在温度50--75℃的条件下进行豆浆浓缩,浓缩至固形物含量为15-30%浓度形成豆浆稠浆(22);
(3)将食用植物→清洗→烘干→切碎或研粉后形成食用植物碎粒(21);
(4)将食用植物碎粒(21)和豆浆稠浆(22)或食用植物碎粒(21)、豆浆稠浆(22)和食用色素搅拌形成混和浆(2);
(5)将混和浆(2)均匀的粘合在豆腐皮(1)表面上,并在温度60--100℃的条件下进行烘烤干燥包装而成。
3、根据权利要求1所述的菽雅米豆腐皮,其特征是:食用植物碎粒(21)是指蔬菜碎粒或碎片、食用菌碎粒或粉、也可以是蔬菜碎粒或碎片和食用菌碎粒或粉的混和。
4、根据权利要求1或3所述的菽雅米豆腐皮,其特征是:蔬菜碎粒或碎片是指韭菜、芹菜或菠菜制成的碎粒或碎片;食用菌碎粒或粉是指草菇、蘑菇或香菇制成的碎粒或粉。
5、根据权利要求2所述的菽雅米豆腐皮的生产工艺,其特征是:豆浆浓缩是指真空浓缩,它是指在温度50--55℃,真空度80--95kpa的条件下进行浓缩,并将豆浆浓缩至固形物含量15--30%浓度。
6、根据权利要求2所述的菽雅米豆腐皮的生产工艺,其特征是:豆浆浓缩是指普通容器加热方法浓缩,它是指在温度60--75℃的条件下,通过不断地搅动,直至将豆浆浓缩至固形物含量15--30%浓度。
7、根据权利要求2所述的菽雅米豆腐皮的生产工艺,其特征是:预烘烤是指将豆腐皮(1)烘烤至含水量达到10-30%浓度。
8、根据权利要求2所述的菽雅米豆腐皮的生产工艺,其特征是:预烘烤可采用常规方法的预烘干或采用熏制方法的预烘干。
9、根据权利要求1或3所述的菽雅米豆腐皮,其特征是:食用植物碎粒21还可以是指红曲、野菜或瓜果制成的碎粒或碎片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102578242A (zh) * 2011-01-12 2012-07-18 贵州省瓮安县猴场左氏食品有限责任公司 一种猴场豆油皮制作工艺
CN102067916B (zh) * 2009-11-20 2012-08-29 方辉宇 营养保健豆皮的加工工艺
CN102793024A (zh) * 2012-09-03 2012-11-28 福建省清流七星岩食品有限公司 一种豆腐皮的制作方法
CN105918483A (zh) * 2016-05-11 2016-09-07 安徽红花食品有限公司 一种香椿豆腐皮

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