CN1894088A - 从密纹光盘去除擦痕的方法 - Google Patents

Abstract

揭示了一种用于从光学阅读光盘，例如密纹光盘(通常称为“CD”或“DVD”)修理和去除擦痕的设备和方法，该设备和方法使在光盘被修整时利用激光器阅读存储在光盘上的数字信息的光学阅读器能够阅读在光盘上的数字信息而没有擦痕和类似的表面缺陷所引起的光学畸变。

Description

从密纹光盘去除擦痕的方法

                     相关申请的交叉参考

本申请是2003年10月10日提交的共同待审查的美国临时专利申请60/510,361的完整申请，该专利申请的整个揭示内容被结合在此供参考。

                        发明背景

1.发明领域

本发明涉及从光读盘例如密纹光盘(通常称为“CD”或“DVD)修理和去除擦痕的方法。更具体地，本发明提供了一种用于修整光盘表面的方法和设备，使在被修整时利用激光器阅读存储在光盘上的数字信息的光阅读器能够阅读光盘上的数字信息而没有由于擦痕和类似表面缺陷引起的光学崎变。

2.相关技术的说明

光学阅读数字存储和播放媒体，例如激光光盘、紧致唱片、数字视频光盘、CD-ROM(即只读存储器)和其它，以下集中称为密纹光盘(即“CD”)基本上是保护一反射箔护层的多层塑料护层。金属箔护层可以被构造成存储多种多样的大量数字信息，通过使用一个或多个激光束或其它光增强来光学阅读这些信息。

如目前所制造的，密纹光盘是圆形的并由一种合成材料(例如聚碳酸酯)组成，典型光盘直径约4³/₄英寸，典型的厚度约1¹/₁₆英寸。对于CD’s和DVD’s，光盘尺寸略有变化。光盘通常具有用于接纳播放设备中的一中心主轴的、约5/8英寸直径的一中心孔。在光盘的一侧或两侧上数据记录材料通常从离开中心孔约3/4英寸朝外延伸的数据带延伸到光盘周边端的约1/4英寸内。在一侧或两侧上延伸有一支承或接触区，其在两侧上延伸的尺寸大约相同，用于支承在以高速旋转光盘的一播放设备上。

被夹在合成材料(例如聚碳酸酯)的保护层内的较薄的金属材料层上含有数字信息。播放设备中的激光器通过塑料层阅读数字信息。如果塑料层被擦伤、污染或产生凹点，那么激光将失真和不能准确地阅读数字信息。

除非能够以某种方式修整或修磨光盘，否则该光盘将必定被丢弃。由于数据光盘的较高成本，需要有用于修整和/或修磨光盘上的被擦伤的保护表面的便宜的措施。

用于修磨数据记录光盘的一已知工艺包括具有一摩光表面的机械化设备，该摩光表面以一总体上均匀的方式越过光盘的表面区以研磨保护表面。虽然该方法可以有效地修理某些光盘的保护表面，但是它在其它光盘上能够留下细小擦伤，这些细小擦伤能够与螺旋数据轨道对齐或者影响被处理的光盘的质量，以致不能恢复播放能力。

还有，通过使用一摩擦器的修磨可能在保护表面的未修整部分和保护表面的修磨部分的厚度之间留下突变的或台阶式变化。通过这明显有界线之处的激光束可能被不希望地弯曲或散射，以致播放系统不能检测下面的数据轨道或诸轨道。

因此，摩光技术选择地研磨一个区域再研磨另一个区域，这要求相对于CD仔细地操纵抛光器。这是劳动强度很高的工作，并且修磨取决于执行该修磨的工人的技术。

用于修整擦伤的塑料表面的另一方法包括使用具有相同折射率的混合物充填被划伤处或凹入处。如所理解的那样，该方法在直升飞机的光滑的座舱盖中获得了有限成功，但不是对于CD。

2001年8月21日授予Campbell的美国专利6,277,309揭示了通过融化密纹光盘的光学表面的一薄层以致使它流动并充填任何擦伤处或其它缺陷使损坏的密纹光盘再形成表面的加工工艺和装置。Campbell使CD在产生火焰的燃烧炉之下通过，火焰从那里发挥作用融化形成在金属箔之上的保护光学表面层的很薄的一表层。然后被融化的该表层流入形成在光学表面上的擦伤处而形成光滑的修整表面。

因为热量的均匀分布是基本要求，所以Campbell建议燃烧炉和光盘可以相对转动。

相信使用火焰可能有损于光学表面甚或直接燃烧光盘。至少，Campbell方案是劳动强度高的和要求有经验的工人相对于光盘定位和调节火焰。在最坏的情况下，Campbell方案将会毁坏需要修整的光盘。

本发明的一主要目的和优点是提供一种成本有效且能克服现有技术缺点的方法设备。

本发明的另一目的和优点是提供一种将密纹光盘尽可能恢复到它的原来的或新的状态的方法和设备。

本发明的再一目的和优点是提供一种可以反复若干次而不会被磨损或恶化要被恢复的光盘的光学表面的方法和设备。

本发明的又一目的和优点是提供一种便宜的且也能由具有较少专业技术的工人进行的修复密纹光盘的光学质量的方法和设备。

本发明的又一目的和优点是提供一种用于恢复密纹光盘的光学表面和产生均匀效果的可重复的方法和设备。

                        发明概要

本发明通过提供用于借助于修理和/或修复CD的被擦伤的播放表面使由于在播放表面上一个或多个表面缺陷造成不可阅读或仅仅可以部分阅读的CD被复原的方法和设备实现了上述目的。

本发明涉及一种用于从光学可读的密纹光盘的光学表面去除擦痕和其它缺陷的系统，该系统包括组合后操作的：一可转动的支持台，所述支持台包括一支持表面，该支持表面被基本上定位在一第一平面内并形成有一光盘空腔，该空腔的尺寸可接纳和露出所述密纹光盘的光学表面；用于转动该支持台的装置；用于将所述暴露的光学表面的顶层加热到其融化点之上的装置，从而再流动所述顶层材料，使所述擦痕和其它缺陷被材料再充填而被去除，所述加热装置包括一辐射热源和一壳体，该壳体包围该热源并具有一用于排出来自热源的热空气的排气口；用于迫使空气越过热源和离开所述排气口的装置；以及用于以固定地沿轴向彼此间隔开的关系定位所述排气口和光盘的装置，密纹光盘还用于基本上同时转动支持台中的密纹光盘和移动热源，使热源来回沿轴向移动越过定位在光盘腔中的密纹光盘的光学表面并相对于密纹光盘密纹光盘沿径向移动。

按照本发明的一方面，本发明涉及一种用于从具有一中心区域、一圆周外边缘和在它两之间的合成塑料的光学阅读擦伤表面的和具有一韧化温度的一密纹光盘去除擦痕的设备，该设备包括：(a)一支持件，它用于以光学擦伤表面被暴露和面向第一方向的方式支持光盘；(b)一对流加热器，它用于加热空气和迫使空气沿第一方向流动并到达所述擦伤表面，所述对流加热器能够提供超过所述合成材料的韧化温度或称退火温度(annealing temperature)的热空气；(c)引导装置，它用于支持和引导所述对流加热器，使其在所述擦伤表面的至少一部分之上方并以与擦伤表面保持固定地间隔开的关系越过该至少一部分；(d)驱动装置，它用于在密纹光盘的中央和外边缘之间来回移动越过被擦伤的表面和选择地定位所述对流加热器；(e)用于转动所述密纹光盘的转动装置；以及(f)用于基本上同步控制所述对流加热器、所述驱动装置和所述转动装置的控制装置，其中，所述控制装置调整从加热器所供应的热量、相对于密纹光盘的擦伤表面的热空气流的位置、擦伤表面暴露于热量的时间长短，以保证所暴露的擦伤表面的预定层被均匀地加热和融化。

在操作中，将光盘的擦伤表面保持在大体垂直于热空气流的第一方向的平面内。

较佳地，相对于热源转动密纹光盘，不过可以一个相对于另一个转动或两个彼此相对转动。而且，对流加热器重叠在暴露表面的上方和相对于密纹光盘的半径沿轴向来回运动，其中，当转动光盘时光学表面的擦伤层暴露于受控的热量和被融化。

另外，将密纹光盘和对流加热器封闭在一绝热的腔室(或炉)内。如希望地，这能使修整设备对密纹光盘所受的温度保护一精确的控制，其中保证光学表面的擦伤层暴露于越过其韧化温度但不完全融化正被修整的密纹光盘的光学层的一温度。

本发明还涉及一种用于从光学阅读密纹光盘的光学表面去除擦痕和其它缺陷的方法，其中，所述密纹光盘的所述光学表面包括激光能透过的塑性材料，该方法包括：(a)将密纹光盘安装在一光盘接纳空腔内，所述安装将光盘定位在一第一平面内和露出光学表面；(b)将一对流热源定位在所述光学表面之上方并使两者间隔开，所述热源包括一加热器，它能够产生热量足以将所述光学表面的顶层加热到其融化点之上，从而再流动所述顶层的材料以使通过再流动填满所述擦痕和其它缺陷以弄平所述光学表面；以及(c)基本上同时地：(1)使加热器将光学表面加热到其融化温度之上的一温度，(2)迫使空气越过加热器和朝向所述光学表面的所述露出的顶层流动，(3)在所述第一平面之上分开的一第二平面内、以在光学表面的至少一部分之上方越过该至少一部分地来回移动热源，以及(4)转动在所述光盘空腔内的密纹光盘，热空气流加热露出的顶层和引起材料部分地融化和再流动，以致填满光学表面内的所述擦痕和其它缺陷。

较佳地，将热源限制成在密纹光盘上方和越过该光盘来回沿轴向移动和相对于在下方转动的密纹光盘的中心和外周边沿径向移动。

较佳地，以一转速转动光盘，以致在这转动中产生的离心力和所述热空气促使将光学表面迅速的和均匀的弄平和填满表面缺陷。重要地，在转动期间光盘的露出表面均匀地暴露于热空气。

光盘在再流动温度下暴露于对流空气之后使光盘再转动一时段，足以逐渐冷却光学材料和使该材料凝固。

当与附图相结合阅读时将较好地理解以上概述和以下较佳实施例的详细说明，在全部附图中相同的标号表示相同的部分。为了示出本发明，在附图中示出了一较佳实施例，但是应该理解本发明不局限于所揭示的特定方法和设备。在本发明的所示实施例的以下详细叙述中本发明的其它目的、特征和优点将变得更明显。

                        附图简要说明

图1是光学可读的密纹光盘的立体图。

图2是沿着图1的密纹光盘的线2-2截取的侧剖视图，其中，光盘的被擦伤和护层需要修整。

图3是对流炉、带有光盘接纳空腔的转台和安装在对流炉内的对流热源的、带局部剖视的侧视图。

图4A、4B和4C是详细的剖视图，示出了在修整期间和之后从图2所示的保护护层中的擦痕所进展的修整过程。

                    最佳实施例的描述

为了示出目的如附图所示，本发明体现为用于修整密纹光盘(即“CD”)的被擦伤的保护层(即光学表面)的设备和方法。如以上所指出，光学阅读数字存储和播放媒质包括激光光盘、密纹唱片、DVD(即数字录像光盘)、CD-ROM(即只读存储器)、CD-RW(即可再写的)、CD-RAM(即随机存取存储器)、DVD-RAM和其它，以下集中地称为密纹光盘(即“CD”)。

如图1所示，密纹光盘或CD由标号10示出并包括保护一反射的金属箔护层的多层塑料护层。尤其是，密纹光盘10具有三个不同的区域：包括一中央孔12a的一中央区域12、一数字区14以及包括一外周壁16a的一周边或圆周区16。

如图2所示，密纹光盘10包括四个不同的层18、20、22和24，各层总体上为圆形和具有相同直径。第一层18包括透明的聚碳酸酯塑料形成的基体，该基体具有一上表面18a和一下或外表面18b。通常通过冲压在顶或上表面18a上形成由诸微凹点和诸台阶或凸起形成的数据。这些凹点和凸起是微小的(小到0.83微米)和被形成在从光盘的中心孔12a到它的外周边的螺旋形轨道(凹槽)中。诸凹点和凸起形成了激光器(未示出)阅读的信息。

第二层20是施加于上表面18b的、在其中复盖数据的反射的金属箔片。该金属箔通常是铝或例如在较高质量CD上的铜、银或金的其它金属的微薄金属层。反射金属箔层20反射通过塑料光盘的激光束，允许阅读被冲压的数据。

第三层22是漆层。漆层密封了反射金属箔层20和提供防止氧化的保护。

最后，在漆层22上复盖一印墨层，以形成第四层24。该印墨层24用于图形目的，但是可记录的CD没有该层。

金属箔护层可以被构造成为存储多种多样的和大量的数字信息，通过使用一个或多个激光束或其它增强光束可以光学阅读这些数字信息。播放机(未示出)将激光束引向上、对着下或外表面18b以及通过聚碳酸酯层18。金属箔层22将激光来反射回到播放机、光学阅读机或类似的激光接受器。

如图2所示，保护表面18的外表面18b具有一擦痕26，它的横剖面通常为V形。擦痕26可以是细缝或较深的刀槽。重要地，擦痕26引起激光偏离擦痕反射和离开激光接受器。即，反射光束不垂直于光学表面18b的平面，但相对它为某一角度。

按照本发明，提供了一种从密纹光盘10的光学表面18b去除擦痕26的加工工艺和设备。转到图3，标号28示出了从光学可读密纹光盘10的光学表面18b去除擦痕和其它缺陷的设备。

该擦痕去除设备28包括一环形支持台30、一对流加热器32和一导轨34。该支持台30以使被擦伤的光学表面18b向上露出和面向上(即在一第一方向)的方式支持密纹光盘10。该对流加热器32是对着该露出的表面加热和使热空气向下流动，该空气流方向是垂直于包括擦伤表面18b的平面。该导轨34支持和选择地将对流加热器32定位在光盘10的上方并与被擦伤的表面18b保持固定地间隔开的关系。

较佳地，支持台30、加热器32和导轨34被封闭在一炉子37的一加热腔室36内。该炉子37的壁被密封以防止热量跑失。如希望地，这能使修整工(即工人)对密纹光盘所受到的温度保持准确的控制，以确保光盘所经受的一温度不会超过所需的被修整材料的融化温度(即韧化温度)(如以下所述)。

支持台30被安装成围绕加热腔室36的一中心线“A”转动和包括一支持表面38，该支持表面被定位在一大体水平面内和形成有一圆形光盘空腔40，该空腔的尺寸可接纳密纹光盘10。光盘空腔40具有比密纹光盘10的外周壁16a稍大的周壁40a，以提供间隙配合。较佳地，光盘空腔40是向上敞开的，当密纹光盘被接纳在其中时露出密纹光盘10的光学表面18b的整个顶部护层。

设置一驱动件41以转动支持台30。由于该驱动件是常规的和为该领域的那些熟练人员所共知，因此不详细叙述它。但是，驱动件41以足够的高速转动支持台30，使在加热密纹光盘的聚碳酸酯层的期间能产生足以开始材料的流动的离心力，加热是处于聚碳酸酯材料的韧化温度之上(如以下所述)。

在某些应用中，在光盘空腔40的中央可以设置一垂直轴42，它用于相对于光盘空腔确定密纹光盘10的中心。这一轴42较佳地具有与密纹光盘10的中心孔12a的直径大体相同、但稍小些的一外径以在两者之间提供间隙配合。有利地，轴42的外表面和光盘空腔40的环绕周壁40a协作，使在同时进行的、支持台30的转动和对流加热器32对密纹光盘的加热期间能阻止密纹光盘10发生不希望的变形(即不希望的直径变化)。

对流加热器32能够将光学基底18的顶层18c加热到由其形成第一层18的聚碳酸酯材料的融化点或融化温度(即韧化温度)之上，从而使光学表面18b的材料再流动以去除擦痕26和其它缺陷。

对流加热器32包括一用于加热在其上通过的空气的辐射热源44、一用于迫使空气经过该热源44的风扇46以及一围绕热源和将热空气朝擦伤表面18b排放的成形壳体48。热源44是常规的和可以包括围绕绝热云母板卷绕的盘旋形的裸露的镍铬合金丝(多数)。镍铬合金是适合的，这是因为该金属丝导电性能差(与铜比较)，它使该合金足以阻止由于通过它的大电流而发热并且它不氧化。施加于热源的瓦数越大，产生的和传送加热空气的功率越大。

风扇46是常规的，由于该领域的那些熟练人员共知因此不对它叙述。但是，风扇46可以包括一个或多个轴流风扇叶轮和用于驱动叶轮的一电动机。

壳体48具有用于排出热空气的一排气口50形式的一前端，风扇46将空气引至该排气口。排气口50形成相对较小的喷嘴状孔口，该孔口被设计成增加来自壳体48的标号为52的热空气的速度。而且，排气口50提供热空气的狭而准确的气流可以将热空气引到塑性材料18的顶部融化层18c。

导轨34设置在腔室36内，用于在支持台30的垂直上方安装对流加热器32。导轨34被设置成在将光盘放在光盘空腔40内时将排气口50定位在密纹光盘10之上的一固定的垂直距离处。

在操作中，导轨34和支持台30将密纹光盘10的擦伤表面18b保持在基本上垂直于热空气流方向的平面内。

一传动件49连接于对流加热器32，用于在密纹光盘10之上方越过光盘的光学表面18b、相对于导轨34沿轴向来回摆动地移动对流加热器。当将光盘安装在光盘空腔4内时，排气口50在平行于密纹光盘10的光学表面18b和越过该表面的平面内运动。

参阅图3，排气口50被示为相对于导轨34沿轴向移动，因此对流加热器32的排气口50相对于密纹光盘10的中心孔12a和外周壁16a沿径向来回移动。如虚线所示，对流加热器32A显现了其中排气口50靠近中心孔12a的、沿轴向靠内部的位置，以对流加热器32B代表了其中排气口50靠近外周壁16a的、沿轴向靠外部的位置。

设置了一电子控制器(由于该领域的那些熟练人员是共知的，因此没有示出)，用于使至少部分地由它的第一驱动件所提供的支持台的转速和至少部分地由第二驱动件49所定位的对流加热器32的排气口的相对于密纹光盘10的轴向位置之间同步，其中，用来控制相对于密纹光盘的擦伤表面的、热空气流的位置。

重要地，该电子控制器还监测、设置和控制产生所需的一再流动热量的热源44的温度和光学基底18的顶部融化层18c暴露于热源44所产生的该再流动热量的时间长短。调整暴露于对流加热器所供应的热空气的程度、数量和时间以保证光学基底18的顶部熔化层18c暴露于所需的热能量流。

另外，暴露于对流热空气、同时同步地转动密纹光盘和相对于密纹光盘的擦伤表面来回摆动的热空气源确保在修整过程中聚碳酸酯不被完全融化或不会经历激烈的和不均匀的材料融化。同样，通过控制擦伤表面暴露于对流热空气的时间长短确保被暴露的擦伤表面的一预定层被均匀加热和融化。

而且，按照本发明，提供了用于从光学阅读密纹光盘10的光学表面18b去除擦痕和其它缺陷的方法(或工艺)，密纹光盘的光学表面包括激光能透过的塑性材料18。按照该方法，将密纹光盘10安装在光盘接纳空腔40内，使将密纹光盘定位在一第一平面内和露出擦伤的光学表面18b的顶部融化层18c。

然后，将对流加热器32定位在光学表面18b之上方并与其间隔开的关系中，加热器包括能够产生足以将光学表面18b的塑性材料18的顶层18c加热到它的融化点之上的热量的热源44，从而再流动融化层18c的材料，使塑性材料再流动而注入擦痕和其它缺陷使光学表面得以整平。

将热源44加热到光学基底18的再流动温度之上的一温度。

使空气强制通过热源44和向下朝向光学表面18b的融化层18c流动。

因此，，在支持台30的第一平面上方间隔开的一第二平面内、在光学表面18b上方沿轴向来回移动对流加热器32，并基本上同步地转动密纹光盘10，加热和转动离心力引起密纹光盘的光学表面18b的顶层材料再流动而注入光学表面18b的擦痕28和其它缺陷，使光学表面18b变得平滑和基本上去除了擦痕。

较佳地，对流加热器32被限制成来回沿轴向和相对于密纹光盘的中心孔12a和外周壁16a沿径向移动。

较佳地，以一速度转动密纹光盘10，以致在这转动中产生的离心力和热空气促使光学表面迅速地和均匀地被整平和填满表面缺陷。在转动时期密纹光盘的露出部分基本上均匀地暴露于热空气。

较佳地，在密纹光盘暴露于形成密纹光盘的层18的材料的再流动温度的对流热空气之后光盘再转动一时段，足以逐渐冷却聚碳酸酯层18的光学材料并使该材料凝固。

通过密纹光盘转动速度的逐渐的、大体均匀的、定时的减小，能够执行该冷却作用。

较佳地，强制空气流动的步骤包括将来自排气口的空气流的方向设置在垂直于密纹光盘的平面的一方向。

图4A、4B和4C是示出再修整过程的详细剖视图。图4A是例如图2所示的要从透明层或光学基底18的光学表面18b去除的擦痕26的放大图。如图所示，擦痕26进入光学基底18的顶层18c。

图4B示出了暴露于热空气52之后光学表面18b的顶层18c。如图所示，材料的局部融化和再流动造成顶表面18b内变得平整和擦痕26闭合。

图4C示出了修整后的光学表面18b。

虽然已参照特定实施例叙述了本发明，但是从以上详细叙述和附图会理解到对于该领域的那些熟练人员会产生许多修改和变化。这些修改和变化预定都落在所附权利要求的范围内。

例如，在包含微小擦痕26的某些场合中，可以用手持热枪加热被擦伤的光学表面18b。在这方法中，操作人员、或修整技术人员将热枪放在支持台30的上方并转动密纹光盘10。与密纹光盘旋转同步，操作人员将热空气排放到被擦伤的表面18b上并在密纹光盘10的中心12a与外周之间来回移动热枪。操作人员连续地施加来自热枪的热空气足够长的时间，用于将融化层18c的温度提高到所需的融化温度以使塑性材料再流动，从而引起光学表面18b平整和其中的擦痕得以消失。

Claims (13)

1.一种用于从形成在一光学阅读密纹光盘的顶层的光学表面去除诸擦痕和其它缺陷的系统，该系统包括：

一支持台，所述支持台包括用于接纳和定位所述密纹光盘的光学表面的一光盘空腔，所述光盘空腔用于安装密纹光盘的唯一结构；

一对流加热器，所述对流加热器用于将所述密纹光盘的顶层和光学表面加热到一预定温度，该温度高于所述顶层的韧化温度和足以引起该材料再流动，以使用所述顶层的材料填满所述光学表面的所述擦痕和其它缺陷；

用于以固定地沿轴向彼此间隔开的关系将光学表面和对流加热器定位的装置；

用于相对于对流加热器转动支持台和其中的密纹光盘的装置；以及

一控制器，所述控制器用于基本上同步地相对于对流加热器转动支持台和其中的密纹光盘使到达一预定的转速、将加热器的温度升高到所述顶层的韧化温度之上的一温度、在光学表面暴露于热量的时段控制和定位支持台和热源的相对位置。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述对流加热器包括：

一电辐射热源；

包围热源的一壳体，所述壳体包括用于排放和定向来自热源的热空气以使朝向密纹光盘的一排放口；以及

用于迫使空气越过热源和离开所述排放口的装置，所述装置与所述排放口协作迫使和以一预定速度和容量引导热空气朝向所述光学表面。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于：

所述光盘空腔总的是圆筒形、杯形并包括一圆周壁，该壁比密纹光盘的外圆周稍大和提供与该圆周的紧密的间隙配合，所述圆周壁防止在同步的支持台的转动和对流加热器对密纹光盘的加热期间发生不希望的密纹光盘直径的变化。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述用于定位的装置包括；

一导轨，它用于在一第一位置和一第二位置之间和沿着密纹光盘的一半径引导对流加热器，对流加热器连接于该导轨和被保持成在大体平行于光学表面的一平面内运动，第一位置靠近密纹光盘的外圆周，第二位置靠近支持台的主轴和密纹光盘的中央部分，

所述控制器在光学表面之上方和在第一和第二位置之间沿径向来回同步地移动对流加热器。

5.如权利要求2所述的系统，其特征在于，光学表面处于一第一平面内，热空气在大体垂直于所述第一平面的一方向中。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，仅仅支持台被转动。

7.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述密纹光盘包括一中心孔，其中：

所述光盘空腔包括与所述圆周壁同中心地设置的一中心主轴，所述密纹光盘位于所述光盘空腔内同时它的中心孔围绕主轴，以及

用于转动的装置包括适合于以一高转速转动支持台和它的光盘空腔内的密纹光盘的一驱动电动机，该高转速足以产生在加热密纹光盘期间使材料再流动的一离心力。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，它还包括：

一绝热腔室，所述密纹光盘和对流加热器被包围在所述腔室内。

9.一种用于从形成在一光学阅读密纹光盘的顶层中的一光学表面去除诸擦痕和其它缺陷的方法，其中，所述光学表面的顶层包括激光可透过的塑性材料，该方法包括以下步骤：

将密纹光盘安装在一光盘接纳空腔内和将密纹光盘定位在一第一平面内并露出光学表面，以及，所述光盘接纳空腔是用于安装密纹光盘的唯一结构，

将一对流加热源定位在所述光学表面之上方而两者间隔开并在一第二平面内运动，所述热源包括一加热器，该加热器能够产生足以将所述密纹光盘的顶层和它的擦伤的光学表面加热到顶层的融化点之上，以及

基本同步地将加热器加热到光学表面的融化温度之上的一温度、迫使空气越过加热器和因此被加热的空气到达光学表面上、在光学表面的至少一部分之上方越过该至少一部分来回移动热源以及转动在所述光盘空腔内的密纹光盘，热空气引起转动的顶层部分地融化和再流动，以用所述顶层的再流动材料填满光学表面中的诸擦痕和其它缺陷和通过再流动使光学表面被整平。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，热源在密纹光盘的上方和被限制成在光盘转动期间在密纹光盘的中心和圆周之间沿径向来回运动。

11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，以一转速转动密纹光盘，以致在该转动中产生的离心力和所述热空气促使光学表面迅速地和均匀地被整平和填满诸表面缺陷。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，转动期间将密纹光盘的露出的光学表面暴露于具一预定温度的热空气。

13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，光学表面暴露于热空气一预定时间而足以使热空气起始光盘材料的再流动的温度之后，终止热空气流动和再转动光盘一时段，使足以逐渐冷却光学材料和使该材料凝固。

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