JP4531645B2 - 光学記録媒体の製造方法 - Google Patents
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Description
前記UV照射工程では、キセノンフラッシュランプのパルス発光によるUV照射を前記回転テーブルの減速中に行うように構成した。
(作用)回転テーブルが低速回転することで、ディスク基板(のセンターカバー)に塗布された液状UV樹脂は、センターカバーを介してディスク基板全体に円形に拡がる。そして回転テーブルが高速回転することで、液状UV樹脂層は作用する遠心力により半径方向に引っ張られて、薄い膜厚のUV樹脂層となり、スピンコーティング工程終了時の回転テーブルの減速開始時前後にUV照射されることで、UV樹脂層が仮硬化される。回転テーブルの回転停止後、センターカバーを取り外し、回転テーブルから取り出したディスク基板のUV樹脂層を本硬化するUV照射工程を行うことで、光学記録媒体が製造される。
また、回転テーブルの外周囲下方はミスト回収用ハウジングに覆われて、スピンコーティング工程およびUV照射工程では、ディスク基板41の回転により発生するUV樹脂ミストをミスト回収用部18を介して負圧吸引し回収するように構成されており、UV照射工程では、スピンコーティング工程において開放されていた回転テーブル10の上方空間が仮UV照射器32のハウジング33で覆われることで、回転テーブル10(ディスク基板41)上方の気流が乱れるが、キセノンフラッシュランプのパルス発光のUV照度は極めて高いので、ディスク基板41上の液状UV樹脂表層部の硬化が瞬時に進行して液状UV樹脂ミストが発生しにくいため、半硬化したUV樹脂ミストがディスク基板41上に付着するという不具合がない。
10a 回転テーブルのディスク載置面
10b 回転テーブル中央の係合凹部
14 吸気孔
M 回転テーブル駆動用モータ
15 センターカバー抜け止め手段である鋼球
16 センターカバー抜け止め手段であるスプリング
17 センターカバー抜け止め手段である吸気孔
18 液状UV樹脂ミスト回収部
18a ミスト回収部を構成するインナーカバー
18b ミスト回収部を構成するアウターカバー
19a 排気通路
19b UV樹脂回収路
20 センターカバー
22 センターカバーの係合凸部
24 センターピン
26 円盤状スカート部
30 UV樹脂供給ノズル
32 仮UV照射器
34 UV照射ランプであるキセノンフラッシュランプ
40 光ディスク
41 ディスク基板
42 記録反射膜
C カバー層
Claims (3)
- ディスク基板を載置した回転テーブル中央凹部に装着した脱着可能なセンターカバーで前記ディスク基板のセンター孔を覆った形態で、回転テーブルを低速回転させつつディスク基板上中央部にカバー層形成用の液状UV樹脂を供給し半径方向に拡げた後、前記回転テーブルを高速回転させて前記ディスク基板全体に液状UV樹脂をコーティングするスピンコーティング工程と、前記スピンコーティング工程終了前に、前記UV照射装置のハウジングが前記回転テーブル上方を覆った形態となって、前記回転テーブルの減速開始時前後にUV照射してUV樹脂層を仮硬化するUV照射工程とを備えた光学記録媒体の製造方法において、
前記UV照射工程では、キセノンフラッシュランプのパルス発光によるUV照射を前記回転テーブルの減速中に行うことを特徴とする光学記録媒体の製造方法。 - 前記回転テーブル外周囲下方は、ミスト回収用ハウジングに覆われて、前記スピンコーティング工程およびUV照射工程は、前記ディスク基板の回転により発生するUV樹脂ミストを下方に負圧吸引しつつ行われることを特徴とする請求項1に記載の光学記録媒体の製造方法。
- 前記UV照射工程後の前記回転テーブルの回転停止後、前記センターカバーを脱着した後に、UV樹脂層を本硬化するUV照射工程を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の光学記録媒体の製造方法。
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