CN1891881A - 用于制造针织品的方法和装置 - Google Patents

Abstract

用于制造针织品的方法和装置包括一个针织机构，它具有织针和至少一个针织位。所述装置还包括至少一个牵伸机构用于拉伸纤维条，该牵伸机构在针织位之前制造所希望细度的纤维须条。设有一个用于纤维条的监测机构，它优选在纤维运输方向上布置在牵伸机构前面，并且在没有纤维条时可以给出一个信号用于停止针织机构和牵伸机构。

Description

用于制造针织品的方法和装置

技术领域

本发明涉及用于制造针织品的一种方法和装置，它具有一个包括织针和至少一个针织位的针织机构，其中装置包括至少一个牵伸机构用于拉伸纤维条，该牵伸机构在针织位之前产生一种所希望细度的纤维须条。

背景技术

由WO 2004/079068 A2已知了这种型式的装置和方法的现有技术。针织品并不是一般通常地由输送给针织机构的纱线制成，而是直接由通过牵伸机构拉伸的纤维须条针织而成。其优点在于：通过对具有基本上平行的纤维的未加捻纤维须条的编织就产生一种极柔软的具有很高穿着舒适性的针织物。针织品可以很有利地制成，因为传统的纱线制造过程的中间阶段，也就是说纺纱和倒筒都绕过避开了。

纤维须条或者未经加捻地立即输送给在针织位上工作的织针，但或者，如果牵伸机构布置在至针织位一定的空间距离上时，那就通过一种假捻机构保证一定的强度，以便可以运输至针织位。这对于运输强度来说必要的假捻在针织位上的针织粗纱中又松开。所述的方法也称作为“纺纱针织”。

已知的用于纺纱针织的装置有以下缺点：不了解纤维须条是否断开或者结束终止并织针空转，这造成在织好的针织品里有长的疵点。

一种通常使用在传统的针织机里的对输入纱线的监测，例如在编织轮上，不可能用在纺纱针织上。若监测直接在针织位上，那就不利地如此晚地识别出纤维须条的缺失，以至于整个牵伸机构都已空转。将新的纤维条装入几乎不会没有对相邻的纤维条产生不利影响，但至少一种这样的装入是很费时间的。

发明内容

本发明的任务是提出一种方法和装置，当纤维条结束终止时它避免了在针织品里产生疵点以及费事地重新装入纤维条。

该任务通过设有一个用于纤维条的监测机构来解决。对纤维条进行监测的优点在于：在纤维条的终端经过牵伸机构并到达针织位之前，及时识别纤维条的终端。

监测机构最好在纤维运输方向上布置在牵伸机构之前，其中也可以规定一个至牵伸机构的距离，使得在识别纤维条终端时留有足够的时间来执行必要的工序，以便阻止牵伸机械和织针的空转。有利的是：监测机构在缺失纤维条时能够给驱动装置一个信号用于停止牵伸机构和针织机构。

监测机构本身可以是各不相同的。有利的是：它包括至少一个传感器，该传感器可以机械地触摸或者非接触式监测纤维条的存在状态。非接触监测优选通过电容式或光学式来进行。

可能有利的是：每个纤维条和附属的牵伸机构分别配有一个自身的监测机构。那就可以精确地求出，哪个纤维条走到头了。

但为了节省传感器也可能有利的是：为多个牵伸机构设有一个监测机构，它同时地监测多条纤维条。在本发明的设计方案中可能有利的是：监测机构可以在牵伸机构之间移动。

附图说明

本发明的其它优点和特征可见以下对实施例的说明。

附图所示为：

图1：一种用于纺纱针织的具有牵伸机构和一个针筒的装置的非常示意的俯视图；

图2：用于纺纱针织的、具有所要加工的纤维条流程的装置的局部剖切侧视图。

具体实施方式

图1很示意地表示了一种用于纺纱针织的装置。它包括一个商业上通用的针织横机或圆型针织机作为主要组成部分，其中在图1中表示了一个圆型针织机的针筒1。与一般已知的针织过程相反并不由通过输入给针筒1的纱线来制造针织品，而是由基本未加捻的纤维须条2在牵伸机构3里在紧靠针筒1处来产生。在所示的实施例中用于十二条用点线表示的纤维须条2在一个牵伸机构组4里汇合起来。在该从牵伸机构组4至针筒1分布的纤维须条2中为了简单起见只表示出了两条靠外面的纤维须条2。

将纤维材料以粗纱或纤维条5的形式输送给每个牵伸机构3，这些纤维材料分别取自于条筒6。为了简化起见又只表示了两个外侧纤维条5的分布。有利的是：如果在针筒1圆周上未表示出地设有多个，例如四个牵伸机构组4的话，这样针筒1就可以尽可能地围绕着被供给纤维须条2。

图2表示一条纤维条5从一个条筒6经过牵伸机构3直至针筒1的行程。纤维条5通过一个或多个转向辊轮7被抽出并在纤维运输方向A上输送给牵伸机构3并由该牵伸机构拉伸到牵希望的细度。

牵伸机构3以本身就已知的方式由多个辊对组成，其中每个辊对由一个被驱动的下辊8，10，12以及一个弹性地反着压紧的上辊9，11，13组成。同时辊对10，11可以以同样也是已知的方式配有导向小皮带14和15。对于牵伸机构3作为三滚筒牵伸机构的所示实施方式的备选方案完全也可以使用一种四或五滚筒牵伸机构。下辊8，10，12可以通过单个马达驱动或通过相应的齿轮传动机构与一个共同的驱动马达16相连。此外可能有利的是：将一个牵伸机构组4的下辊8，10，12设计成贯通的和共同被驱动的下滚筒。

牵伸机构3通过该在纤维运输方向A上以升高的圆周速度驱动的下辊8，10，12在其出口处产生一种所希望细度的纤维须条2。这些纤维须条2被输送给一个在针织机构18的针筒1上的一个针织位17。针织机构18具有一个驱动马达19，它可以在旋转方向B上驱动该包括织针20的针筒1。

在牵伸机构3的输出辊对12，13和针织位17之间可以根据间距大小布置一个或多个加捻机构21，它给予了基本上由平行纤维组成的纤维须条2足够用于运输至针织位17的强度。有利的是：使纤维须条2产生一种假捻，因为这种假捻在针织位17上又松开了，而且这样的话纤维又在基本上平行的位置上相互被编入由织针20所制成的针织品里。因此可以生产出一种具有很软手感和具有很高穿着舒适性的针织品。作为加捻机构21可以设计成机械作用的假捻管或者气动作用的加捻喷嘴22。在所示的实施方式中设有两个纺纱管23，在纺纱管23的圆周上分别设有一个加捻喷嘴22。

当条筒6空着时或者当纤维条5在输送给牵伸机构3时，例如在转向辊轮7上断开时产生问题。牵伸装置3和加捻机构21以及在针织位17上的织针20则空运输并在由针筒1所产生的针织物里有疵点。因此按照本发明对纤维条5设有一个监测机构24，它监测纤维条5的存在状态。监测机构24最好包括一个控制单元25和一个探测纤维条5的存在状态的传感器26。

传感器26将纤维条5的终止或断开通报至控制单元25。控制单元25则可以通过虚线所表示的信号路径27发出一个信号用于使牵伸机构3以及针织机构18停止。为此使信号路径27与驱动马达16和19相连接。

在纤维条5的终端到达针织位17上的织针20之前就使针织机构18停止。最好在纤维条5的终端到达牵伸机构的输入辊对8，9之前就已使牵伸机构3和针织机构18停车。因此可以使所要装入的一个满条筒6的纤维条5很简单地与走到终点的纤维条5的还在从辊对8，9里伸出来的终端相连接，并且避免了在牵伸机构3和加捻机构21里的费事的穿线作业，它们也会影响相邻运行着的纤维须条2。监测机构24的传感器26因此优选布置在牵伸机构3前一个足够大的距离上，以便保证使牵伸机构3和针织机构18在一个纤维条5的已识别出的终端到达牵伸机构之前就可靠地停车。

通过传感器26来监测纤维条5的存在状态可以按各种不同的形式和方式来进行。传感器26例如可以机械触摸到纤维条的存在，例如其中有小的弯形导线(Drahtbügel)置于纤维条上，该弯形导线在纤维条断开时就翻下并产生一个信号。但最好该纤维条5的存在与否按非接触式来监测，例如通过电容式的或光学式的传感器26。

如图2所示，对于每根纤维条5都设有一个单独的传感器26，其中其优点在于。在控制单元25里可以准确地确定出哪一条纤维条5到终点了。

为了节省传感器当然也可能有利的是：使用一个传感器用于对多条纤维条5进行监测。图1表示了两个传感器26，它们分别布置在一个牵伸机构组4的两端上，其中一个传感器26是一种按照光栅原理作用的监测机构24的一个发射器，而另一个传感器26是一个接收器。由传感器26所构成的光栅因此布置在相互并排地并基本平行的纤维条5的略微下面并在一个瞬间探测一根纤维条5的终端，该瞬间就是在它从转向辊轮7上滑脱下来，并且纤维条5不再在从转向辊轮7至牵伸机构3的输入辊对8，9的直接路径上运行时。

作为备选方案也可以使图2所示的传感器26沿着牵伸机构组4可移动地设置，并依次地使一个牵伸机构组4的所有并排布置的纤维条5都移出并进行控制。

在牵伸机构4的输出辊对12，13上纤维须条2分别配有一个抽吸管28，它未表示出地可与一个负压源连接。也可以规定使负压源同样也可以通过控制单元25来接通或断开。通过抽吸管28可以使纤维须条2在进入加捻机构21的加捻喷嘴22里之前被抽吸走。这例如可以在纺纱针织过程开始时有利地使用，如果还并不是牵伸机构组4的所有并排布置的牵伸机构3都配有一条纤维条5的话。一个牵伸机构组4的所有牵伸机构3都可以运转，其中已经配有纤维条的牵伸机构将其纤维须条2送入抽吸管28里，而在其它牵伸机构3里还将纤维条5装入。若将所有的纤维条5都装入了，那就可以断开抽吸管28的负压源，从而使牵伸机构组4的纤维须条2同时地通过其相应的加捻机构21输送至在该瞬间使针织过程起动的针筒1。

此外也可以规定给牵伸机构3的输出辊对12，13输送辅助纱线29，它有利于纤维须条2从牵伸机构3运输至针织位17。辅助纱线29例如可以是一种弹性纤维-长丝，它进一步改善了在针筒1里所生产的针织品的性能。

Claims (14)

1.由一种纤维须条制造针织品的方法，其中直接在针织制成针织品之前通过纤维条的拉伸制成所希望细度的纤维须条，其特征在于，监测纤维条的存在状态。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，在纤维条进入牵伸机构之前对其进行监测。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在牵伸机构前一个间距上对纤维条进行监测。

4.按权利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于，对纤维条的存在状态进行机械地触摸。

5.按权利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于，对纤维条的存在状态进行非接触地监测。

6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，电容式或者光学式对纤维条进行监测。

7.按权利要求1至6中之一所述的方法，其特征在于，当没有纤维条时使针织品的制造停止。

8.用于制造针织品的装置，具有一个织针(20)和包括至少一个针织位(17)的针织机构(18)，其中所述装置包括至少一个牵伸机构(3)用于拉伸纤维条(5)，该牵伸机构在针织位(17)之前制造所希望细度的纤维须条(2)，其特征在于，设有一个用于纤维条(5)的监测机构(24)。

9.按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述监测机构(24)在纤维运输方向(A)上布置在牵伸机构(2)之前。

10.按权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述监测机构(24)包括至少一个传感器(26)。

11.按权利要求8至10中之一所述的装置，其特征在于，所述监测机构(24)在缺少纤维条(5)时可以给出一个信号用来停止针织机构(18)和牵伸机构(3)。

12.按权利要求8至11中之一所述的装置，其特征在于，在每个牵伸机构(3)上都设有一个固定的监测机构(24)。

13.按权利要求8至11中之一所述的装置，其特征在于，设有一个监测机构(24)用于多个牵伸机构(3)。

14.按权利要求13所述的装置，其特征在于，监测机构(24)可以从牵伸机构(3)移动至牵伸机构(3)。

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