CN1891101A - 涂抹器及包括这种涂抹器的封装和涂抹器装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于涂抹化妆品或皮肤护理产品的涂抹器，该涂抹器包括：杆柄，其包括形成连接部的至少一个冲压部分；和设置在杆柄第一端的涂抹器组件。

Description

涂抹器及包括这种涂抹器的封装和涂抹器装置

技术领域

本发明涉及一种用于涂抹化妆品或护理产品，例如美容品或皮肤护理产品，特别是组合物，诸如指甲油的涂抹器，并且本发明也涉及包括这种涂抹器的封装和涂抹器装置。

背景技术

大量涂抹器包括涂抹器组件，例如，固定到杆柄末端用于向人体表面，特别是皮肤、唇部、头发或指甲，例如手指甲或脚指甲涂抹组合物的刷毛束。

法国专利申请FR-A-2 722 380和FR-A-2 722 381公开了具有杆柄的涂抹器，该杆柄具有接近涂抹器组件弹性的弹性，该杆柄在其长度的大部分上具有比杆柄其余部分更小的截面。

可以模压这种类型的杆柄。有必要改变每种类型涂抹器的最小截面部分的长度，因此需要制造几种压模，相应地引起了相对高的成本。

专利申请EP-A-1 504 691公开了包括杆柄的涂抹器，该杆柄具有弹性部分和基本上无弹性的下半部，该弹性部分具有形状记忆。

由于杆柄可以更容易弯曲的事实，使得在弹性杆柄中固定涂抹器组件，例如在杆柄中嵌入刷毛束、植绒的尾端件、毡毛或泡沫更困难。为了避免该问题，可以在操作期间固定杆柄，但是这使得组装复杂化。

需要一种可以更精确地涂抹化妆品，而同时使用舒适的涂抹器。

也需要更容易制造一种涂抹器，该涂抹器具有杆柄，该杆柄具有期望的变形性特征，同时避免了昂贵的压模的使用。

也需要可以更容易地将涂抹器组件嵌入到杆柄中。

发明内容

本发明特别地寻求全部地或部分地满足这些需要。

通过用于涂抹化妆品或皮肤护理产品的涂抹器，本发明达到了该目的，该涂抹器包括：

杆柄，其包括形成连接部的至少一个冲压部分；和

设置在杆柄第一端的涂抹器组件。

术语“冲压部分”应该被理解为受到模具的压力而热或冷变形的部分。有利地，一旦涂抹器的杆柄被模压，并且从用于模压它的压模移除时，它可以被变形。

因此可以使用标准杆柄，而不必制造特定的压模。

杆柄材料在模具压力下蠕变。适合时，可以设置模具以定向蠕变产生的变形，因此形成可以调节沿着杆柄的组合物流动的凸凹部分。

冲压部分可以基本上保持冲压期间所获得的变形，在涂抹器的使用寿命期间不回到其初始形状。

冲压期间，根据期望的弹性和杆柄的种类，例如在施加压力的方向，杆柄的厚度减少至少50％，例如以至于减少97％，以引起材料蠕变。

例如，蠕变前杆柄的厚度是3.5毫米(mm)，并且冲压部分的最小厚度不大于0.1mm，所述数值决不限制本发明。

连接部可以产生铰链和/或薄弱区，其使两个相邻杆柄段能够互相相对改变方向。形成连接部的冲压部分不用于将涂抹器组件固定在杆柄上。

本发明可以产生广泛种类的具有至少一个连接部的杆柄，而不必制造特定的压模。因此，至少在使用期间，杆柄可以具有非直线的形状。

通过杆柄变形，本发明可以减少处理表面上涂抹器组件的压力。涂抹器可以使使用者能够具有更好的涂抹技巧，该涂抹技巧更有弹性、更舒服或更精确。

杆柄可以包括至少一个凸部，该凸部由冲压产生，并且在杆柄上形成侧向凸起。

例如，杆柄可以包括至少两个冲压部分，实际上三个或更多个冲压部分，每个冲压部分形成了各自的连接部，用共同的模具同时制造冲压部分，或者通过相对模具移置杆柄而接连地制造冲压部分。

每个冲压部分不必是圆形对称的，以有利于绕着预先确定的铰链轴的连接部产生。特别地，冲压部分可以包括材料桥，该材料桥具有扁平形状截面。

涂抹器可以绕着中平面，特别是垂直于冲压部分所确定的铰链轴的平面对称。至少一个冲压部分可以位于杆柄的下半部。

杆柄可以包括至少一个冲压部分，该冲压部分包括至少一个开口，特别是位于两个分支之间的至少一个开口，这两个分支互相连接位于冲压部分两侧的杆柄段。举例说明，通过切割在冲压操作期间形成这种开口。

每个冲压部分的底壁基本上垂直于杆柄的纵轴延伸。在变化形式中，至少一个冲压部分的底壁非垂直于杆柄的纵轴延伸，根据期望的杆柄变形的方式选择冲压部分的方向。举例说明，杆柄可以包括沿着不平行线延伸的至少两个冲压部分。

例如，杆柄可以包括具有不同形状的至少两个冲压部分，因为它们由应用两块不同形状的模具产生，或者由应用不同压力的共同模具，和/或在具有不同初始形状和/或方向的杆柄区域上应用共同模具产生。

杆柄可以包括由共同模具使用产生的至少两个相同形状的冲压部分。

当在垂直于杆柄纵轴的方向观察杆柄时，杆柄可以包括至少两个具有相同轮廓的冲压部分。可选地，这两个冲压部分可以绕着平面，例如相对杆柄纵轴垂直延伸的平面相互对称。

至少一个冲压部分可以包括至少一个材料凸起，该材料凸起位于连接冲压部分的杆柄段的至少一个侧面上。通过使模具具有相应的形状，可以在冲压操作期间形成凸起。凸起可以对应于通过蠕变移位的一部分材料。杆柄可以包括位于冲压部分两侧上的至少两个侧面，这两个侧面相对于杆柄纵轴倾斜，并且实际上基本垂直于所述杆柄。适合时，可以选择冲压部分的形状以通过一个侧面邻接另一个侧面限定相邻杆柄段的最大枢轴角度。因此，可以设置冲压部分以限制位于冲压部分两侧上杆柄段可以相互枢转的角度。

例如，根据铰链要定位的程度，冲压部分可以延伸各种长度。例如，尽管在大多数实施方式中优选更短的长度，但是冲压部分的长度可以达到25mm。

例如，根据所用的模具形状，至少一个冲压部分的至少部分可以具有通常地矩形、三角形以至于圆形、卵形或椭圆形的纵截面形状。

杆柄的截面形状可以选自下列：圆形、非圆形、长形、卵形、椭圆形、多边形、方形、矩形、肾形、凹口形或星形，并且适合时带有一个或多个凹槽。冲压前，可选地，杆柄可以具有恒定的截面，并且例如，它在其整个或部分长度上可以是实心或空心的。举例说明，在形成连接部的冲压部分中，杆柄可以是实心的，而在其它部分它可以是空心的。举例说明，杆柄的直径小于约10mm。

杆柄可以由热塑塑料材料制造，特别是选择下面的材料之一的材料制造：高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线形聚乙烯(线形PE)、聚丙稀(PP)、聚甲醛(POM)、酰胺(PA)、聚乙烯(PET)和聚对苯二酸丁酯(polybutyl terephthalate，PBT)或所述材料的混合物。线形PE可以提供对冲压期间所施加的压力和力的更好的抗性。

涂抹器组件可以包括至少一种下面的元件：刷毛束、特别是形成漆刷的刷毛束；梳子；刷子；毡毛；植绒的覆盖层；和泡沫。举例说明，涂抹器组件可以包括植绒的尾端件，例如植绒的尖部。

当涂抹器组件包括刷毛束时，至少束中的两根刷毛可以分别地包括具有至少一个波浪的各自周期模式，至少两个周期模式不同。表达方式“周期模式”指沿着所述刷毛实际上周期复制的一部分刷毛。

刷毛束可以包括至少两根不同长度和/或直径和/或截面和/或材料的刷毛。

刷毛可以由合成材料制造，例如由热塑塑料材料，特别是热塑性塑料弹性体制造。至少一根刷毛可以由天然材料制造。

刷毛可以具有实心或中空，及可选地圆形的截面，截面不一定沿着刷毛恒定，例如在大直径截面和小直径截面之间交替。也可以通过植绒覆盖刷毛。

在刷毛的整个长度上或者只在所述长度一部分上，刷毛也可以包含填料，例如磁性化合物或吸湿化合物或在刷毛表面上产生粗糙的化合物，以至于有利于滑动的填料。填料可以以产生周期模式的方式分布。

刷毛束可以固定在杆柄第一端形成的凹口中，刷毛特别地适于通过粘合剂、U型钉、冲压杆柄、热封或注射模压固定在凹口中。凹口可以具有沿着长轴细长形的长形截面，以形成扁平束。举例说明，凹口的截面长轴可以基本上平行于冲压部分限定的铰链轴。

凹口可以具有朝向其端壁减小的截面，并且其减小的程度取决于刷毛要分开的程度。凹口的端壁可以包括固定刷毛的凹室，并且该凹室开口进入一部分凹口，该凹口朝向所述凹口的开口向外张开，张开的部分使刷毛互相之间展开更容易以提供给刷毛束更宽的形状。

可以设置凹口使刷毛从凹口延伸一段距离，该距离大于凹口的深度。

在变化形式中，特别是通过注射模压或通过双注射模压，杆柄和涂抹器组件可以制造成单件。

杆柄也可以被注射模压到涂抹器组件上。

涂抹器可以包括固定到远离第一端的杆柄第二端的把手。涂抹器的把手也可以构成封闭盖，用于关闭装有涂抹组合物的容器。

在远离杆柄第一端的第二端，杆柄可以包括用于固定把手的固定件组件。该固定件组件可以包括用于压力固定和/或扣合固定在把手中的尾端件。尾端件可以包括在其基部带有凸缘的管状裙部。例如，可以设置凸缘以承靠装有组合物的容器颈部的顶表面，确保以密封方式关闭容器。在变化形式中，可以用其它装置以密封方式关闭容器。

把手可以包括用于固定到容器的固定件装置，例如螺纹。

把手的形状不需要是圆形对称的，因此有利于以预先确定的方向握住涂抹器。把手可以包括至少一个用于容纳手指的接收区，特别是基本上平行于冲压部分限定的铰链轴延伸的扁平部或凹入部。

独立地或于上述组合，本发明也提供了一种用于涂抹化妆组合物的封装和涂抹器装置，该装置包括上述定义的涂抹器和装有涂抹组合物的容器。

组合物可以是用于涂抹到指甲的组合物，例如用于指甲的指甲油或护理产品。在变化形式中，组合物可以是眼线膏、眼影膏或用于唇部的组合物，例如唇膏或唇彩。

该装置可以进一步包括擦拭件，当涂抹器组件从容器移除时，该擦拭件用于擦拭涂抹器组件。

有利地，该装置包括确保容器以密封方式关闭的装置。

独立地或与上述组合，本发明也提供了一种制造上述定义的涂抹器的方法，该方法包括下列步骤：冲压包括涂抹器组件的杆柄至少一部分，以形成至少一个连接部。

可以在环境温度下冲压，即冷冲压杆柄部分，而不需要特定的热冲压，或者在变化形式中热冲压杆柄部分。

大量的冲压部分可以同时形成。在变化形式中，例如使用相同的模具可以接连地冲压杆柄的大量冲压部分，同时在冲压操作之间进行杆柄和模具的相对置换。

独立地或与上述组合，本发明也提供了一种被设置以容纳杆柄的制造机械，并且其包括用于冲压杆柄以在杆柄上形成连接部的模具。

冲压操作前，杆柄可以设有涂抹器组件。模具可以包括在冲压操作期间适于容纳和固定杆柄的凹部。模具的两个钳夹部可以移动，或者它们其中之一室固定的。

通过阅读本发明下面的非限制性实施方式的详细描述和参考附图可以更好地理解本发明。

附图说明

图1是轴截面中示意性纵视图，表示用于向指甲涂抹组合物的装置。

图2和3是轴截面中部分示图，表示图1装置的杆柄和涂抹器组件。

图4是轴截面中部分示图，表示使用下的图1涂抹器。

图5是表示杆柄变化实施方式的详细情况的大比例视图。

图6是图5涂抹器的部分侧视图。

图7是与图2相似的视图，表示本发明的变化实施方式。

图8到14和图16到21是与图5相似的示意性视图，表示杆柄的变化实施方式。

图15是沿着图14涂抹器的XV-XV的纵截面。

图22是杆柄的变化实施方式的示意性局部立体图。

图23到31是在涂抹器组件的杆柄段的截面例子。

图32到36是表示涂抹器组件的变化实施方式的示图。

图37到43是表示适于形成涂抹器组件的刷毛截面例子的示图。

图44是在纵截面中示意性局部视图，表示涂抹器组件的变化实施方式。

图45表示涂抹器组件的变化实施方式。

图46是立体示图，表示涂抹器的另一个变化实施方式。

图47是表示另一个变化实施方式的局部纵截面；和

图48到51表示根据本发明可以变形涂抹器杆柄的模具实施方式。

具体实施方式

图1表示一种封装和涂抹器装置1，其包括装有用于涂抹的组合物P，例如指甲油的容器2，和包括杆柄4的涂抹器3，该杆柄4在第一端5带有涂抹器组件6，并且杆柄4在第二端接合在把手9中，在所考虑的实施方式中，把手9也构成了容器2的封闭盖，适于被螺合到所述容器上。

在图2和3中单独地示出了涂抹器3的杆柄4。

在本发明的一方面，杆柄4包括形成连接部的至少一个冲压部分10，具体地在所示实施例中是两个这种冲压部分10。

在所考虑的实施方式中，每个冲压部分在杆柄的两个相对侧上包括两个凸部11。如图2所观察的，因此杆柄4在垂直于其纵轴的第一观察方向时被加宽。

在垂直于纵轴X和第一方向的第二观察方向，杆柄4被制造的更窄，如图3所示，并且形成了有利于杆柄4绕着铰链轴W变形的连接部。

因此，每个冲压部分10不是圆形对称的，具有平行于铰链轴W的更小的长轴扁平截面。

然而，每个冲压部分10可以基本绕着中平面对称，该中平面包含杆柄的纵轴X，并且垂直于相应的铰链轴W。

如所示，至少一个冲压部分10可以位于杆柄的下半部，以有利于在涂抹器组件6的附近杆柄变形，以在涂抹期间产生弹性。

至少一个冲压部分也可以位于杆柄末端8的附近，例如杆柄的上半部中。

在所描述的实施方式中，涂抹器组件6包括形成刷子的刷毛束。在其第一端5，杆柄4包括凹口23，例如，刷毛通过U型钉、粘合剂、热封或注射模压固定在其内部。举例说明，凹口23具有沿着垂直于杆柄4的纵轴X并且平行于铰链轴W的主轴，细长形的矩形截面开口。

如图2和3所见，凹口23可以具有朝向凹口的端壁24减小的截面。如图4所见，当应用刷子涂抹指甲时，刷毛可以展开。根据特定的凹口23形状，可以获得更宽或更窄的刷毛束。

在杆柄4的第二端8，杆柄4包括用于固定在把手9中的尾端件。该尾端件包括管状裙部27，和在其基部形成的凸缘29，用于当涂抹器位于容器2中适当位置时，承靠颈部28的顶边缘。凸缘29下部，杆柄4包括锥形部分30，当涂抹器3位于所述容器上适当位置时，该锥形部分30能够有利于以密封方式关闭容器2。

自然地，杆柄4可以通过一些其它方式固定到把手9上，并且特别地，它可以与所述把手制造成一体，或者通过粘合剂、热封或压力固定、或者通过固定在把手上和/或杆柄上的固定件元件装置固定于所述把手。

举例说明，杆柄4可以由热塑塑料材料，诸如聚烯烃、聚乙烯或聚丙烯制造，或者它可以由其它塑料材料诸如POM、PA、PET或PBT制造。

例如，如图4所示，使用期间，至少一个冲压部分10可以使相邻的杆柄段相互相对地枢转，因此可以获得更光滑的涂抹。适合时，可以选择每个冲压部分10的形状以限制相邻杆柄段的枢转角度。举例说明，如图3中所示，通过在相邻杆柄段之间测定的冲压部分的长度1和通过面向杆柄段的侧面形状可以确定该角度。

当使用者停止在待处理表面上压涂抹器组件6时，根据用于制造杆柄的材料，每个冲压部分10可以弹性地展开更大或更小的程度，以使第一端5和涂抹器组件6可以回到与第二端8成一直线。

在变化形式中，涂抹后，杆柄不需要回到其初始形状。

在图1到4中所示的实施方式中，杆柄4包括两个冲压部分10。自然地，杆柄4包括不同数量的冲压部分，特别是如图7中所示的单个冲压部分或者如图5和6中所示的更多个冲压部分，不超出本发明的范围。

例如，当杆柄4包括大量冲压部分时，杆柄4在涂抹期间几乎可以连续地变形，同时，邻接冲压部分的每个杆柄段相对于邻接的杆柄段倾斜一个相对小的角度。

如图8中所示，冲压部分10在其长度的至少一部分上可以具有基本三角形的纵截面，因此可以根据相邻的杆柄段的相对侧面之间形成的角度限定最大的枢转角度，或者在变化形式中，如图9中所示，它可以具有基本矩形或梯形的纵截面，因此可以使枢转程度更大。

例如，沿着杆柄纵轴测定的冲压部分10的材料桥13的长度a范围在0.1mm到25mm。

例如，冲压部分10的材料桥13的最小厚度b是0.1mm。

例如，冲压前，杆柄截面中内切圆的直径不大于约10mm。

冲压部分10可以包括材料桥13，该材料桥13连接两个相邻的杆柄段14、15，并且设置有至少一个槽口18以使枢转更容易，如图10所示。有利地，槽口18在冲压期间形成。

举例说明，材料桥13可以位于杆柄的纵轴X上，如图8到10所示，或者在变化形式中，它可以相对于纵轴X偏移，如图11所示。

还是在变化形式中，如图12所示，材料桥13可以具有一侧面，该侧面基本上与其所连接的杆柄段14和15成一直线，如图13中所示，它在远离由于冲压产生的凹部的一侧上可以包括小凸起。

材料桥13可以是实心的，或者在变化形式中，它可以包括冲压期间通过被切割形成的开口。

举例说明，图14和15表示包括至少一个冲压部分10的杆柄，该冲压部分10包括至少一个开口16，该开口16设置在相互连接杆柄段14和15的两个分支17之间。分支可以可选地是直线形，或者可选地同心的。

杆柄4可以包括都相同的冲压部分，例如当垂直于其纵轴X观察杆柄时，该冲压部分具有相同的轮廓，或者例如，在垂直于纵轴X的第一方向，它可以包括具有相同轮廓的冲压部分，并且在垂直于纵轴X也垂直于第一方向的第二方向观察时，它可以包括不同轮廓的冲压部分。还是在变化形式中，无论在那个方向观察杆柄，杆柄可以包括具有不同轮廓的至少两个冲压部分。

如图16中所示，杆柄可以包括具有不同形状的至少两个冲压部分10，一个冲压部分包括比另一个冲压部分更长的材料桥13。举例说明，这可以进一步控制使用期间杆柄段互相相对趋向枢转的方式。

在上述的所有实施方式中，所示的冲压部分绕着该部分的中平面对称，并且它们垂直于杆柄的纵轴X。自然地，如果不是这种情况，并不超出本发明的范围。

举例说明，图17到19表示以非对称方式绕着平面延伸的冲压部分的实施方式，该平面垂直于杆柄的纵轴X。

在图17中所示的实施方式中，冲压部分限定了铰链轴W，该铰链轴W不垂直于相邻杆柄段的纵轴X。

在图18中所示的实施方式中，冲压部分基本上是梯形，包括设置在杆柄两侧的两个非对称凸部11。

在图19中所示的实施方式中，杆柄4包括倾斜延伸的两个冲压部分10，这两个冲压部分10绕着一个平面相互相对对称，该平面垂直于杆柄的纵轴。

在上述的实施方式中，冲压部分的底壁沿着垂直于杆柄纵轴的直线延伸，但是如果不是这种情况并不超出本发明的范围。举例说明，图20和21表示弯曲的冲压部分的实施方式。

至少一个冲压部分10可以包括至少一个材料凸起，该材料凸起位于相邻杆柄段的至少一个侧面上。

举例说明，图22表示具有冲压部分10的杆柄4，该冲压部分10相互连接两个杆柄段14和15，该杆柄段包括在杆柄段各自的侧面20上的两个材料凸起19，该材料凸起位于材料桥13的两侧。适合时，该凸起可以用于限制一个杆柄段相对于另一个杆柄段枢转的程度，和/或它们可以对涂抹期间沿着杆柄的组合物流动起作用。

在凹口23的杆柄4的第一端5可以被制造成具有不同的截面以容纳涂抹器组件6。

图23到31表示其中各种截面的实施例。特别地，所述截面可以是如图23中所示的圆形，如图24中所示的长形，特别是卵形或椭圆形，如图25和26中所示的多边形，特别是方形或矩形，如图27中所示的肾形，如图28中所示的星形，或如图29中所示的凹口形。

例如，如图30和31中所示，杆柄4可以包括至少一个纵凹槽30，该纵凹槽30向外开口与包含刷毛的凹口长侧中部水平。在图31中的实施方式中，杆柄的截面与凹口的截面同轴，并且杆柄的厚度在凹口的整个周边上基本上是恒定的。

涂抹器组件6的刷毛可以具有非常广泛的种类，并且特别地可以使用具有图37到43中所示截面之一的刷毛，所述截面是如图37中所示的圆形轮廓实心截面，如图38中所示的例如圆形轮廓的空心截面，如图39中所示的多边形截面，例如方形，如图40中所示的三角形，如图41中所示的矩形以至于如图42中所示的例如椭圆性轮廓的长形截面。如图43中所示，刷毛也可以包括至少一个毛细通道。

刷毛束可以包括如上所示种类的刷毛混合物。

刷毛束6可以具有任何形状，例如具有刷毛在杆柄上适当位置的修剪刷毛束。刷毛的自由端可以被修剪，使涂抹器一端是与杆柄4的轴垂直的如图32中所示的直线，或者具有如图33中所示的凹进曲线形状，或者如图34中所示的凸出形状，如图35中所示的斜面形状，以至于如图36中所示被修剪成尖形。

自然地，本发明不限于由刷毛束构成的涂抹器组件6，并且举例说明，如图45中所示，涂抹器组件可以由植绒尾端件构成，或如图44中所示的植绒尖部构成。举例说明，植绒尖部可以用于向皮肤、唇部、头发或指甲，例如嘴唇、眼睑或指甲涂抹组合物。

涂抹器组件6也可以由任何其它涂抹器组件诸如泡沫、刷子、毡毛、梳子构成，或者例如，根据组合物的种类和待处理的表面，涂抹器具有毛细作用，并且它可以与杆柄的第一端5制成一体或者固定在其中。

当制造具有非圆形对称截面的至少一个冲压部分10，赋予了杆柄4绕着铰链轴W的至少一个优选变形方向时，把手可以制造成与与冲压部分10的截面方向相关，具有使使用者以预先确定的方式握住把手的形状。

特别地，在互相远离的两侧，把手可以包括凹入部33或扁平部，用于容纳使用者的手指，如图46中所示。

冲压部分10和把手可以具有沿着共同平面的通常地扁平形状，该共同平面基本上平行于至少一个铰链轴W，杆柄4能够相对该平面垂直变形。

在图1的实施方式中，该装置没有擦拭件，并且例如，当涂抹器3从容器移除时，涂抹器组件6在容器2的颈部28上被擦拭。

在变化形式中，如图47中所示，该装置可以包括设置在容器颈部28中的擦拭件34。举例说明，该擦拭件34可以包括直径基本上等于杆柄4直径的孔口，涂抹器组件6可以通过该孔口。

可以通过模具40制造上述涂抹器，该模具40包括可相对移动的两个钳夹部41和42，并且该钳夹部41和42可以互相相向移动以冲压杆柄，如图48中所示。

该图是表示杆柄容纳在下钳夹部42中的示图，该下钳夹部42是固定的，并且包括凹部43。举例说明，上钳夹部41包括凸台44，该凸台44具有从杆柄挖空的轮廓，如图49中所示。

在图48和49中的实施方式中，可移动钳夹部41承靠的下钳夹部42区域是平面。在变化形式中，钳夹部42也可以包括一个凸台44，如图50所示。还是在变化形式中，可以设置钳夹部41和42以使杆柄在冲压期间产生非直线形状。举例说明，并且如图51中所示，钳夹部41和42可以具有一个凹进，另一凸出的通常地曲线形状。

杆柄在冲压操作期间可以已经设置有涂抹器组件。因此，涂抹器组件可以更容易放置在直线形和相对刚性的杆柄上适当位置。

本发明不限于上述实施方式。特别地，各种实施方式的特征可以互相组合。

除了相反的说明，表达方式“包括/包含一个/一种”应该被理解为与“包括/包含至少一个/一种”同义。

Claims (35)

1、一种用于涂抹化妆品或皮肤护理产品的涂抹器，该涂抹器包括：

杆柄，其包括形成连接部的至少一个冲压部分；和

设置在杆柄第一端的涂抹器组件。

2、根据权利要求1所述的涂抹器，其中该杆柄包括至少两个形成铰链的冲压部分。

3、根据权利要求1所述的涂抹器，其中所述冲压部分不是圆形对称的。

4、根据权利要求1所述的涂抹器，其中该杆柄是绕着中平面对称。

5、根据权利要求1所述的涂抹器，其中至少一个冲压部分位于杆柄的下半部。

6、根据权利要求1所述的涂抹器，其中该杆柄包括至少一个凸部，该凸部由冲压产生，并且在杆柄上形成小侧向凸起。

7、根据权利要求1所述的涂抹器，其中该杆柄包括至少一个冲压部分，该冲压部分包括至少一个开口。

8、根据权利要求7所述的涂抹器，其中至少一个开口设置在相互连接杆柄段的两个分支之间，该杆柄段位于冲压部分的两侧。

9、根据权利要求1所述的涂抹器，其中冲压部分包括底壁，该底壁沿着不与杆柄纵轴垂直的线延伸。

10、根据权利要求1所述的涂抹器，其中该杆柄包括具有不同形状的至少两个冲压部分。

11、根据权利要求1所述的涂抹器，其中该杆柄包括具有底壁的至少两个冲压部分，所述底壁沿着不平行的线延伸。

12、根据权利要求1所述的涂抹器，其中当在垂直于杆柄纵轴的方向观察杆柄时，杆柄包括具有相同轮廓的至少两个冲压部分。

13、根据权利要求1所述的涂抹器，其中至少一个冲压部分包括至少一个材料凸起，该材料凸起位于连接冲压部分的杆柄段的至少一个侧面上。

14、根据权利要求1所述的涂抹器，其中至少一个冲压部分具有通常矩形的纵截面。

15、根据权利要求1所述的涂抹器，其中至少一个冲压部分具有通常三角形的纵截面。

16、根据权利要求1所述的涂抹器，其中杆柄的截面形状选自下列：圆形、非圆形、长形、卵形、椭圆形、多边形、方形、矩形、肾形、凹口形或星形，同时具有一个或多个凹槽。

17、根据权利要求1所述的涂抹器，其中杆柄由热塑塑料材料制造。

18、根据权利要求17所述的涂抹器，其中该热塑塑料选自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线形聚乙烯、聚丙稀、聚甲醛、酰胺、聚乙烯和聚对苯二酸丁酯。

19、根据权利要求1所述的涂抹器，其中涂抹器组件包括至少下面元件之一：刷毛束、毡毛、植绒覆盖层和泡沫。

20、根据权利要求1所述的涂抹器，其中涂抹器组件包括刷毛束。

21、根据权利要求1所述的涂抹器，其中涂抹器组件包括植绒的尾端件。

22、根据权利要求1所述的涂抹器，包括与杆柄第二端固定的把手。

23、根据权利要求21所述的涂抹器，其中该把手形状不是圆形对称的。

24、根据权利要求23所述的涂抹器，其中该把手包括用于容纳手指的至少一个接收区。

25、根据权利要求24所述的涂抹器，其中该把手包括通常基本平行于冲压部分截面长轴延伸的扁平部或凹入部。

26、根据权利要求1所述的涂抹器，其中设置该冲压部分以限制位于冲压部分两侧上杆柄段相互相对枢转的程度。

27、一种用于涂抹化妆品组合物的封装和涂抹器装置，该装置包括权利要求1所述的涂抹器和装有用于涂抹的组合物的容器。

28、根据权利要求27所述的装置，其中该容器装有用于涂抹到指甲的组合物。

29、根据权利要求27所述的装置，其中该组合物是眼线膏、眼影膏或用于唇部的组合物。

30、根据权利要求27所述的装置，进一步包括擦拭件。

31、根据权利要求27所述的装置，其中该容器以密封方式被关闭。

32、一种制造权利要求1所定义的涂抹器的方法，该方法包括冲压包括涂抹器组件的杆柄的至少一部分以形成至少一个连接部。

33、根据权利要求32所述的方法，其中在环境温度下冲压该杆柄。

34、根据权利要求32所述的方法，其中热冲压该杆柄。

35、一种用于制造权利要求1所定义的涂抹器的机械，设置该机械以容纳杆柄，并且该机械包括设置的模具以冲压杆柄，以在所述杆柄上形成连接部。

Images