CN1886594A - 高压泵、尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高压泵，具有至少一个泵单元(32)，该泵单元具有一个泵活塞(34)，该泵活塞构成一个泵工作室(38)的边界并且至少可间接地通过一个驱动轴(12)抵抗一个复位弹簧(68)的力地被驱动成往复直线运动，其中，泵活塞(34)可至少间接地通过一个套筒形滑块(60)支撑在驱动轴(12)上及其中复位弹簧(68)至少作用在泵活塞(34)上。在滑块(60)中置入一个支撑件(50)，泵活塞(34)向着驱动轴(12)支撑在该支撑件上及该支撑件至少可间接地支撑在驱动轴(12)上；复位弹簧(68)通过一个弹簧座(66)作用在泵活塞(34)上及作用在滑块(60)上；及弹簧座(66)在泵活塞(34)的运动方向上可这样地弹性变形，使得通过它的弹性变形可补偿它在泵活塞(34)上及在滑块(60)上的接触面(56；64)的位置的偏差。

Description

高压泵、尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的类型的高压泵、尤其是用于内燃机燃料喷射装置的高压泵。
背景技术
这种用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵已由DE 198 44326 A1公开。该高压泵具有多个泵单元，这些泵单元分别具有一个泵活塞，所述泵活塞构成一个泵工作室的边界。所述泵活塞通过被旋转地驱动的驱动轴抵抗一个复位弹簧的力地被驱动成往复直线运动。所述泵活塞至少可间接地通过一个套筒形滑块支撑在驱动轴上并且该滑块在高压泵的壳体的一个孔中沿泵活塞的运动方向被导向。复位弹簧至少间接地支撑在泵活塞及滑块上。在此，通过复位弹簧不仅使泵活塞保持靠触在滑块上而且使滑块保持靠触在驱动轴上。在此，滑块既必需承担用于泵活塞泵的横向力接收部的功能也必需承担在驱动轴上的支撑功能。尤其当滑块通过一个支承在该滑块中的滚子实现在驱动轴上的支撑时，这将导致滑块的复杂构造，滑块例如可被构造成铸件或锻件及具有大的重量。因此力求作到：用于泵活塞的导向及横向力接收以及在驱动轴上的支撑功能分摊到独立的部件上。在此情况下复位弹簧应作用在所有部件上，但由于这些部件的制造公差使这一点变得困难。当在这些部件之间存在间隙时，该间隙尤其经过泵活塞的运动反向的区域中、即经过其内及外死点并导致部件的相互冲击，这将导致部件本身磨损的增大。
发明内容
相比之下，根据本发明的具有权利要求1的特征的高压泵具有其优点，即横向力接收功能通过滑块来满足及在驱动轴上的支撑功能通过支撑件来满足，其中，通过可弹性变形的弹簧座来保证复位弹簧在泵活塞上及在滑块上的支撑，而与这些部件的制造公差无关。
在从属权利要求中给出了根据本发明的高压泵的有利构型及拓展。
附图说明
本发明的一个实施例被在附图中示出及在以下的说明中被详细地描述。
图1表示具有高压泵的内燃机燃料喷射装置的一个纵剖面图，及
图2表示图1中高压泵的用II表示的部分的放大视图。
具体实施方式
图1及2示出一个用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵。该高压泵具有一个壳体10，该壳体多件式地构造并且在其中设有一个驱动轴12。该驱动轴12通过两个在驱动轴12的旋转轴线13的方向上彼此隔开的支承部位可转动地支承在壳体10中。这些支承部位可设置在壳体10的不同部件中。
在一个位于两个支承部位之间的区域中，驱动轴12具有一个相对其旋转轴线13偏心地构造的凸轮26，其中，该凸轮26可为一个多重凸轮(Mehrfachnocken)。高压泵具有至少一个或多个设置在壳体10中的泵单元32，这些泵单元分别具有一个泵活塞34，所述泵活塞通过驱动轴12并通过其凸轮26被驱动成在相对于驱动轴12的旋转轴线13至少近似径向的方向上及沿该泵活塞纵向轴线35的往复直线运动。泵活塞34在壳体10内或壳体10的一个插入件(Einsatz)内的圆柱形孔36中密封地、可移动地被导向及用其背离驱动轴12的端面在圆柱形孔36中构成一个泵工作室38的边界。该泵工作室38具有一个通过延伸在壳体10中的燃料输入通道40与一个燃料输入部分、例如一个输送泵、的连接。在燃料输入通道40到泵工作室38的接口上设有一个向泵工作室38打开的进入阀42，该进入阀具有一个弹簧加载的阀元件43。此外，泵工作室38具有一个通过延伸在壳体10中的燃料输出通道44与一个出口的连接，该出口例如与一个高压存储器110连接。在燃料输出通道44到泵工作室38的接口上设有一个离开泵工作室38地打开的排出阀46，该排出阀也具有一个弹簧加载的阀元件47。与高压存储器110连接着一个或优选多个设置在内燃机气缸上的喷射器120，燃料通过这些喷射器被喷射到内燃机的气缸中。
泵活塞34通过一个支撑件50及一个支承在该支撑件的向着驱动轴12一侧上的圆柱形滚子52支撑在驱动轴12的凸轮26上。支撑件50例如被构造成大致圆柱形及具有一个凹部54，滚子52可转动地支承在该凹部中。滚子52的旋转轴线53相对驱动轴12的旋转轴线13至少近似平行地延伸。泵活塞34在其向着支撑件50的端部上具有一个在直径上相对泵活塞34的其它部分加大的活塞脚56并且该泵活塞34用其活塞脚56的端面靠触在支撑件50上。
支撑件50被置入在一个套筒形的滑块(Stssel)60中，该滑块在高压泵的壳体10的一个孔62中沿泵活塞34的运动方向、即沿其纵向轴线35的方向可移动地被导向。滑块60被贯通空心地构造及具有一个向着驱动轴12的端部区域，在该端部区域上，支撑件50以很小的间隙被接收在滑块50中，在该端部区域上背离驱动轴12地连接着一个向内突出的环形台64，该环形台在支撑件的背离驱动轴12的一侧上搭接该支撑件50。
一个弹簧座66被从泵活塞的限定泵工作室38的端部推套在该泵活塞34上，该弹簧座支撑在活塞脚56上。在弹簧座66与高压泵的壳体10之间设有一个被预加载的复位弹簧68，它例如被构造成螺旋压簧。弹簧座66用其中心区域166在泵活塞34的纵向轴线35的方向上靠触在活塞脚56上。弹簧座66用其外围区域266在泵活塞34的纵向轴线35的方向上在滑块60中在背离支撑件50的一侧上靠触在其环形台64上。弹簧座66被这样可弹性变形地构造，使得它的外围区域266相对其中心区域166可在泵活塞34的纵向轴线35的方向上运动。图2中示出弹簧座66在其弹性变形的状态中。在弹簧座66的未变形的初始状态中，弹簧座可被构造成平的或在其外围区域266中已具有一个根据图2的弯曲。弹簧座66例如可由金属板材制成及优选具有比复位弹簧68小的刚性。借助复位弹簧68，泵活塞34将通过弹簧座66用其活塞脚56保持靠触在支撑件50上及使该支撑件用其滚子52保持靠触在驱动轴12的凸轮26上。此外，借助复位弹簧68，滑块60通过弹簧座66用其环形台64保持靠触在支撑件50上。通过弹簧座66的可弹性变形性保证了它既靠触在活塞脚56上也靠触在滑块60的环形台64上，即使当弹簧座66在活塞脚56上的接触面与在滑块60的环形台64上的接触面在泵活塞34的纵向轴线35的方向上彼此移位时也是如此，该移位可以是由于各个部件的制造公差引起的情况。通过复位弹簧68的比弹簧座66更大的刚性，实现弹簧座66的弹性变形，以致该弹簧座能可靠地既靠触在活塞脚56上又靠触在滑块60的环形台64上。
当泵活塞34进行抽吸行程时-这时该泵活塞通过复位弹簧68的作用径向向内地运动，泵工作室38在进入阀42打开的情况下通过燃料输入通道40被注入燃料，这时排出阀46被关闭。当泵活塞34进行排流行程时-这时该泵活塞通过驱动轴12的凸轮26的作用抵抗复位弹簧68的力径向向外地运动，通过泵活塞34使燃料在高压下并在排出阀46打开的情况下经由燃料输出通道44输送到存储器110，这时进入阀42被关闭。

Claims (8)

1.高压泵、尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵，具有至少一个泵单元(32)，该泵单元具有一个泵活塞(34)，该泵活塞构成一个泵工作室(38)的边界并且至少可间接地通过一个驱动轴(12)抵抗一个复位弹簧(68)的力地被驱动成往复直线运动，其中，泵活塞(34)可至少间接地通过一个套筒形滑块(60)支撑在驱动轴(12)上及其中复位弹簧(68)至少作用在泵活塞(34)上，其特征在于：在滑块(60)中置入一个支撑件(50)，泵活塞(34)向着驱动轴(12)支撑在该支撑件上及该支撑件至少可间接地支撑在驱动轴(12)上；复位弹簧(68)通过一个弹簧座(66)作用在泵活塞(34)上及作用在滑块(60)上；及弹簧座(66)在泵活塞(34)的运动方向上可这样地弹性变形，使得通过它的弹性变形可补偿它在泵活塞(34)上及在滑块(60)上的接触面(56；64)的位置的偏差。
2.根据权利要求1的高压泵，其特征在于：通过复位弹簧(68)使滑块(60)保持靠触在支撑件(50)上。
3.根据权利要求2的高压泵，其特征在于：滑块(60)具有一个在其内部向内突出的、用于支撑件(50)的支承部(64)，滑块(60)通过该支承部向着驱动轴(12)靠触在支撑件(50)上。
4.根据权利要求1至3中一项的高压泵，其特征在于：弹簧座(66)用其中心区域(166)作用在泵活塞(34)上并且用其外围区域(266)作用在滑块(60)上。
5.根据权利要求4的高压泵，其特征在于：泵活塞(34)在其向着支撑件(50)的端部具有一个在直径上比它的其余部分增大的活塞脚(56)，弹簧座(66)作用在该活塞脚上。
6.根据以上权利要求中一项的高压泵，其特征在于：弹簧座(66)具有比复位弹簧(68)小的刚性。
7.根据以上权利要求中一项的高压泵，其特征在于：在支撑件(50)中，在它的向着驱动轴(12)的一侧上可转动地支承着一个滚子(52)，该滚子在驱动轴(12)上滚动。
8.根据权利要求7的高压泵，其特征在于：支撑件(50)至少在滚子(52)的支承区域(54)中设有抗磨损保护层。
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