CN1886539A - 复合纱线及由其制造的产品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合抗切割纱线,所述复合抗切割纱线没有高性能纤维,并且只在芯中具有金属丝,还在抗切割特性上可与具有高性能纤维的纱线相比,所述纱线包含:由至少一个玻璃纤维线股和至少一个金属丝线股构成的芯,所述至少一个玻璃纤维线股和所述至少一个金属丝线股相互平行或围绕彼此加捻;及至少一个包覆层线股,其由非金属非高性能纤维形成;本发明还提供了由这种纱线制成的织物,以及由所述织物制成的防护性物品或防护服。
Description
技术领域
本发明总体地涉及纱线、由这种纱线针织的织物和防护服。更具体地,本发明涉及抗切割的复合纱线结构,所述复合纱线结构在不用价格昂贵的高性能纤维的情况下为防护服提供有效的抗切割性。
背景技术
在许多行业中,都希望提供防护服,尤其是手套来保护雇员免受割伤。理想地,这些防护服应提供满意的抗切割性,同时具有合适的柔性和耐久性。为此,由包括“高性能”纤维以实现增强的抗切割性能的纱线制造了具有这些品质的针织服装。这些纱线通过使用包缠技术制成,其中包括单个或多个线股的芯包缠有一或多个其它的线股。无论是芯还是包缠线股都可以包括由高性能纤维构成的线股。典型的这些纱线包括美国专利No.4,777,789、No.4,838,017和No.5,119,512所公开的抗切割纱线。这些专利公开了众所周知的“高性能”纤维的使用,所述“高性能”纤维,如本文所用的,意思是指诸如扩充链聚乙烯(Allied的Spectra牌纤维)或芳酰胺(杜邦的Kevlav牌纤维)的纤维。
利用这些高性能纤维来制造抗切割的复合纱线和服装有一些缺点。首先,由这些高性能纤维制造的物品可能比较硬挺,尤其是在防护手套的情况下,可能使佩戴者失去一定的触感和反馈。这种灵敏度的损失对肉类加工行业中的工人们来说可能很重要。
使用高性能纤维的另一个潜在的缺点是它们的成本。例如,高性能纤维的单位长度成本可以很容易地就是抗切割复合纱线中次最贵成分的单位长度成本的几倍。非常需要显著减少或消除抗切割复合纱线中高性能纤维的含量。
在
Kolmes的美国专利No.6,363,703中提出了对这些问题的一种解决方案。在该专利中,复合纱线具有由至少一个玻璃纤维线股构成的芯,并需要至少一个金属丝线股包缠在玻璃纤维芯线股上,随后绕金属丝和玻璃纤维包缠一个或多个包覆层线股,所述包覆层线股由非金属非高性能材料制成。
还需要这样一种抗切割的纱线结构,其比包括高性能纤维的复合纱线节约成本地提供有效程度的抗切割性能,且不需要包缠的金属丝结构。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种不含高性能纤维的复合纱线,所述复合纱线具有含高性能纤维的复合材料的抗切割性,同时保持良好的手感和柔韧性,且不需要包缠的金属丝成分。
本发明的另一个目的是提供一种由本发明的复合纱线制造的防护服,所述防护服包括但不限于:手套、围裙、袖罩、夹克和运动装备,如击剑服。
本发明的这些和其它些目的已经通过发现这样一种复合纱线以及所述复合纱线在制备抗切割和耐磨织物中的应用和用所述织物制备的物品和服装所实现,所述复合纱线包括:
a.芯,所述芯包括其直径足以提供抗切割性的至少一个玻璃纤维线股和至少一个金属丝线股,其中所述至少一个玻璃纤维线股和至少一种金属丝线股相互平行或者围绕彼此加捻,并且仅纱线的芯含有金属;和
b.至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股,其沿第一方向包缠在所述芯上。
附图说明
图1-4示出了根据本发明的抗切割复合纱线的各种实施例;和
图5示出了根据本发明的抗切割和耐磨手套。
具体实施方式
如本文所用的术语“纤维”涉及在纱线和织物中所用的基本成分。通常,纤维是一种长度尺度比直径或宽度大得多的成分。该术语包括带、条、短纤维以及具有规则或不规则横截面的其它形式的短切纤维、切割纤维或不连续纤维等。“纤维”还包括上述形式中的任意多种或上述形式的组合。
如本文所用的术语“高性能纤维”是指合成或天然的非玻璃纤维类纤维,其具有大于10g/旦尼尔的高韧度值,适合于高耐磨性和/或抗切割性很重要的那些应用场合。通常,高性能纤维在最终的纤维结构中具有很高的分子取向度和结晶度。
如本文所用的术语“长丝”是指无限长或极长的纤维,如在蚕丝中天然发现的纤维。该术语还指通过其中包括挤压工艺生产的人造纤维。形成纤维的各个长丝可以具有下述各种横截面中的任意一种,所述横截面包括圆形、锯齿形或细圆齿形、豆形或其它形状。
如本文所用的术语“纱线”是指由纺织纤维、长丝或者适合于针织、织造、或其它缠结方式以形成织物的材料构成的连续线股。纱线可以有各种形式,包括:短纤纱,所述短纤纱由通常通过加捻结合在一起的短纤维构成;复丝纱线,所述复丝纱线由许多连续长丝或线股构成;或者单丝纱线,所述单丝纱线由单个线股构成。
如本文所用的术语“喷气交缠(air interlacing)”指使多股纱线经受空气喷射,以使各线股结合,并因此形成单个间歇式交缠线股。这种处理有时称为“空气粘着(air tacking)”。该术语不用来指“交络(intermingling)”或“缠结(entangling)”工艺,其在本领域中指一种将复丝纱线实施空气压紧以有助于它的进一步加工,尤其是织造加工的方法。已经交络的纱线线股通常不与其它纱线结合。相反,各个复丝线股在单个线股的范围内相互缠结。这种空气压紧用作纱线上浆的替代方法和提供改善的抗粘性能的措施。另外,该术语也不是指为增加单根纱线股或多根纱线股的膨松度而实施的众所周知的喷气变形工艺。复合纱线中的喷气交缠方法和合适装置在美国专利No.6,349,531、No.6,341,483和No.6,212,914中作出说明;上述专利的相关部分包括在本文中作为参考。
本发明涉及抗切割复合纱线,所述抗切割复合纱线具有可与带有高性能纤维的纱线相比的抗切割性能,而所述抗切割复合纱线在其中却不具有价格昂贵的高性能纤维,并且不含包缠的金属丝层。一般,纱线由包含至少一股玻璃纤维和至少一股金属丝的芯与由普通非高性能纱线构成的一个或多个包覆层形成。芯中的一个、两个或全部以及包覆层可以包括两个线股。图1-3是各种示例性实施例。以前认为,必需使用包缠的金属丝层,以避免拉伸或边缘(如刀片)对金属丝的冲击损害金属丝。这种对金属丝的损害通常表现为由于金属丝的拉伸和随后的松驰而形成弯曲或卷曲。
然而,本发明发现,可以提供一种纱线结构,所述纱线结构在芯中采用相邻的玻璃纤维和金属丝线股,不必绕芯包缠一股金属丝,同时避免了对金属丝的上述损害。本发明中,术语“相邻的线股”表示各线股并排,包括平行设置和相互加捻。然而,在本发明中,这种结构不包含包缠的金属丝层。尽管不希望受制于任何具体的操作理论,但可以认为,平行的玻璃纤维线股为纱线尤其是金属丝提供了垫层作用,这样避免产生上述弯曲或卷曲。另外,由于玻璃纤维自身不拉伸,所以可以认为玻璃纤维用作纱线的芯的“固定器”,因而避免了高拉伸力作用在金属丝上。
转到图1,图1示出了抗切割复合纱线10的一个实施例,所述抗切割复合纱线10包括芯12,芯12由单个玻璃纤维线股16和单个金属丝线18形成(这些线股未按比例示出,并可以是如下所述的各种规格)。本发明抗切割纱线10的该实施例还包括包覆部14,所述包覆部14具有由非金属非高性能纤维22和24形成的两个包覆层。第一包覆层22绕芯包缠,第二包覆层24优选地沿与第一包覆层22相反的包缠方向绕第一包覆层22包缠。
在图2所示的第二实施例中,抗切割复合纱线10包括芯12,所述芯12由单个玻璃纤维线股16和单个金属线丝股18(也不是按比例示出)形成。该实施例还包括由非金属非高性能的纤维形成的单个包覆层22。
在可选实施例中,芯可以包括一个或多个另外的线股。这些一个或多个另外的线股可以由任何非高性能的材料制成,上述非高性能材料包括但不限于:玻璃纤维、金属丝和常规非高性能纤维。这些另外的一个或多个线股可以平行或者与玻璃纤维和金属丝芯线股其中之一或二者共同加捻地设在芯中。可选地,如果设有两个或多个另外的芯线股,并且它们由适合于喷气交缠的材料制成,则这些另外的芯线股可以被喷气交缠。在芯中包含另外的平行线股的一个实施例在图3中示出,图3示出芯12,所述芯12由一股玻璃纤维16、一股金属丝18和另外的非高性能纤维的芯线股19形成,上述芯12带有包覆部14,所述芯包覆部14包括如上所述的两个包覆层22和24。
在另一个实施例中,芯包含单个玻璃纤维线股,所述单个玻璃纤维线股与单个金属丝线股平行,其中单个金属丝线股包缠有由非高性能纤维构成的外皮线股。然后该芯包缠有由一个或多个非高性能纤维构成的包覆层,以形成复合纱线。
在又一实施例中,只要不使用高性能纤维,本发明的复合纱线可以包含两个以上的包覆层。这个实施例在图4中示出,图4示出一种芯12,所述芯12由单个玻璃纤维线股16和单个金属丝线股18(未按比例示出)形成。包覆部14包含三个包覆层22、24和26,每个包覆层都由非高性能纤维形成,并且每个依次的包覆层都优选地沿与紧挨其的下包覆层相反的方向包缠。
在本发明的实践中所用的金属丝理想地具有从约0.0013至约0.0036英寸,优选地从约0.0016至约0.0020英寸的直径。如果使用两根金属丝,则优选地,它们的直径取上述范围的低端端值,例如约0.0013到0.0020英寸。本发明的金属丝线股可以由纱线中常用的任何金属制成,并且优选地由经过退火的不锈钢金属丝形成,其具体直径根据所希望的性能和复合纱线的最终用途从上面指定的范围中选取。
第一包覆层线股和第二包覆层线股(如果使用的话)包括非金属非高性能的纤维。这些线股可以以旦尼尔数在约50-约1200范围内的短纤纱或者长丝的形式提供。用于包覆层线股的合适材料包括,但不限于:聚酯、聚酯/棉花混合物,丙烯酸、各种类型尼龙、羊毛和棉花。用于一个或多个包覆层线股的具体材料的选择将根据复合纱线的最终用途和对纱线所希望的物理特性(外观,手感等)变化。非金属非高性能纤维包覆层线股包缠在芯或者包覆有一个或多个包覆层的芯上,其包缠比率足够使复合纱线能在常规针织和织造设备中加工。每个相继的包覆层线股都沿与紧挨其的前面的包覆层线股相同或者相反的方向包缠,优选地沿与紧挨其的前面的包覆层股线相反的方向包缠。尽管对包覆层不必包缠成复合纱线的下层部分完全被包覆,但那样做是优选的。更优选地,包覆层线股每个都单独地以每英寸约6至约13匝的比率包缠。
芯中的一个(或多个)玻璃纤维线股可以是E-玻璃或S-玻璃的连续复丝、单丝或短纤维,并可以具有任何想要的规格或旦尼尔数。本发明的实践预期可以使用多种不同规格的常用玻璃纤维线股,如下面表1中所示:
表1
玻璃纤维规格 | 近似旦尼尔 | 标称旦尼尔 |
G-450 | 99.21 | 100 |
D-225 | 198.0 | 200 |
G-150 | 297.6 | 300 |
G-75 | 595.27 | 600 |
G-50 | 892.90 | 900 |
G-37 | 1206.62 | 1200 |
表中的规格牌号在本领域众所周知,用于标定玻璃纤维线股。
根据所制成物品的具体应用,这些玻璃纤维线股可以单独使用或者组合使用。作为非限制性的例子,如果期望芯的玻璃纤维成分的总旦尼尔数为约200,则可以使用单个D-225线股或者两个大体平行的G-450线股。在优选实施例中,单个线股或者多个线股的组合会具有在约200和约1200之间的旦尼尔数。
应该理解,上表示出了目前可采用的玻璃纤维线股的规格,随着其它玻璃纤维线股规格在市场上可买到,或者发现它们适合于特定应用,本发明也可以使用这些玻璃纤维线股规格。
合适的优选类型的玻璃纤维由Coming和由PPG制造。纤维具有这些想要的性能:较高韧度、每旦尼尔约12-约20克、耐大多数酸和碱、不受漂白剂和溶剂影响、耐环境条件,如霉和日光、以及非常耐磨和耐老化。
优选地,本发明包括玻璃纤维线股、金属丝线股和包覆层的纱线的总旦尼尔数在约300旦尼尔到约5000旦尼尔之间。另外,玻璃纤维和金属丝成分的组合密耳重量(combined mill weight)应在复合纱线的25%到60%之间。
本明的复合纱线可以直接使用,或者可以经受各种处理,以提供抗静电、抗菌、选择性辐射吸收(UV、IR等)、染色或其它想要性能。优选地,这些处理包括利用市售的抗菌剂,如在美国专利No.6,260,344、No.6,266,951以及No.6,351,932中所介绍的那些抗菌剂来赋予抗菌性能。这些处理可以单独使用,或者两种或多种处理结合使用。这些处理在本领域众所周知,并且可以利用常规的纱线处理设备在成品纱线联合之前施加到成品纱线、纱线的任何部分、或者纱线的各个成分或其部分。
实例
通过非限制性的例子,显示本发明各种实施例的纱线结构在下面表2中作为例1-5示出。例6-9包括进来用作对照试验并将在后面说明。命名法中“-X”指所用的特定复合纱线成分的线股数。在每种情况下,第一和第二包覆层沿相反的第一和第二方向包缠(在存在第三包覆层情况下,它沿与第一层相同的方向且与第二层相反的方向包缠)。
表2
芯 | ||||||
例号 | 玻璃 | 金属丝直径(英寸) | 第一包覆层 | 第二包覆层 | 第三包覆层 | 复合纱旦尼尔数 |
1 | G-450 2X0.0016平行 | 聚酯150旦尼尔9.4tpi | 聚酯150旦尼尔8.2tpi | 623 | ||
2 | G-450 0.0016平行 | 聚酯150旦尼尔11.1tpi | 聚酯150旦尼尔8.8tpi | 546 | ||
3 | G-37 0.0016平行 | 聚酯500旦尼尔83tpi | 聚酯500旦尼尔11.6tpi | 聚酯1000旦尼尔7.4tpi | 3635 | |
4 | G-225 2X0.0016平行 | 聚酯150旦尼尔9.4tpi | 聚酯150旦尼尔8.4tpi | 715 | ||
5 | G-450 0.0016平行金属丝以6.6tpi仅包缠有Z加捻、150旦尼尔变形聚酯 | 聚酯150旦尼尔变形无加捻7.2tpi | 聚酯150旦尼尔变形无加捻73tpi | 712 | ||
6 | 无 0.0016金属丝与220旦尼尔聚酯平行 | 聚酯150旦尼尔变形7.0tpi | 聚酯150旦尼尔变形6.8tpi | 685 | ||
7 | G-450 无 | 金属丝0.0016英寸 | 聚酯150旦尼尔5.1tpi | 聚酯150旦尼尔4.1tpi | 531 | |
8 | G-50 0.0020金属丝以9.1tpi绕玻璃包缠 | 聚酯500旦尼尔8.5tpi | 聚酯500旦尼尔9.9tpi | 聚酯1000旦尼尔7.5tpi | 3381 | |
9 | G-37 无玻璃与500旦尼尔聚酯平行 | 聚酯1000旦尼尔7.1tpi | 聚酯1000旦尼尔6.9tpi | 3995 | ||
10 | G-150 无 | Spectra200旦尼尔 | 聚酯70旦尼尔 | 聚酯70旦尼尔 | ||
11 | G-75 无 | Spectra650旦尼尔 | Spectra650旦尼尔 | 聚酯1000旦尼尔 | ||
12 | G-37 无 | Spectra650旦尼尔 | Spectra650旦尼尔 | 聚酯1000旦尼尔 |
注:tpi-每英寸匝数
使用较小旦尼尔数的芯和包覆层的例子可以用10号或类似针织机针织。使用较大旦尼尔数的芯和包覆层的例子可以用7号或类似规格的针织机针织。
本发明的纱线可以在标准纱线制造设备上制造。如果纱线将设有三个包覆层,则优选地在第一步中用第一包覆层线股包缠玻璃纤维和金属丝芯。接下来,在第二操作中,在另一机器上加入第二包覆层线股和第三包覆层线股(如果用的话)。然而,也可以使用其它操作程序,这对于本领域普通技术人员是显而易见的。
本发明的纱线相比上述的非金属抗切割纱线具有多个优点。玻璃纤维和金属丝芯线股和包覆线股相互有益于彼此。玻璃纤维成分用作抗切割/耐磨金属丝线股的支撑部。所形成的纱线的性能可以通过改变包覆层线股的直径以及绕玻璃纤维和金属线芯的包缠比率(每英寸匝数)来改变。
本发明的纱线的抗切割性能在下面表3中示出,所述表3将比较按照本发明所述(没有高性能能纤维)结构的纱线的性能与包括高性能纤维的类似结构的性能。试验通过使用ASTM试验程序F 1790-97进行。对于这种ASTM试验,参考力是试验装置的切削刃行进1英寸以及所试验材料的初始“切穿”(cut through)所需的力。使用上述ASTM试验所收集的抗切割性数据综合在下面表3中。例10-12中的每一个都是市售抗切割复合纱线,其包括Spectra纤维/玻璃纤维组合。在例10和11中,Spectra纤维包缠在玻璃纤维芯线股上。在例12中Spectra纤维芯线股与玻璃纤维芯线股平行。
表3
例 | 切穿力(克) | 复合旦尼尔(已知) |
1 | 2164 | 623 |
2 | 2006 | 546 |
3 | 2788 | 3635 |
4 | 2560 | 715 |
5 | 1317 | 712 |
6* | 1855 | 685 |
7* | 2293 | 531 |
8* | 3139 | 3381 |
9* | 2928 | 3995 |
10* | 2017 | |
11* | 3251 | |
12* | 3386 |
*表示对照实例
对于可比的复合旦尼尔数,本发明的纱线提供可与高性能纤维纱线相比的抗切割性能,由于消除了高性能纤维而明显节约成本,并且在不需要包缠金属丝情况下提供了可与具有包缠金属丝的复合纱线相比的抗切割性。在某些情况下,与相似的复合旦尼尔数的其它结构相比,本发明提供了显著改善的抗切割性。
例10-12显示随着高性能纤维的量和玻璃纤维芯线股规格的增加,抗切割性稳定提高。令人吃惊的是,本发明的纱线与包括高性能纤维(给定的可比复合旦尼尔数和玻璃纤维规格)的每个例子相比非常有利。试验结果表明,相对低成本的金属丝/玻璃纤维组合提供可与含有高性能纤维的纱线相比的抗切割性能。
本发明的复合纱线可用来制备抗切割和耐磨织物,所述抗切割和耐磨织物又可用来制备防护物品和防护服。转到图5,图5示出了按照本发明所述的抗切割和耐磨手套40。手套包括用于每位佩戴者的手指的护指套42。抗切割纱线可以包括在各种其它类型的抗切割的衣服或物品中,上述衣服和物品包括但不限于:袖罩、围裙或夹克、以及用于运动如击剑的运动服。
尽管本发明已经通过一些优选实施例以及那些实施例的例子进行了说明,但应该理解,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以利用一些修改和变化,如本领域普通技术人员很容易理解的修改和变化。这些修改和变化可以认为在所附权利要求及其等同物的界限和范围内。
Claims (28)
1.一种复合抗切割纱线,包括:
a.芯,所述芯包括其直径足以提供抗切割性的至少一个玻璃纤维线股和至少一个金属丝线股,其中所述至少一个玻璃纤维线股和所述至少一个金属丝线股相互平行或者相对于彼此加捻,并且仅所述纱线的所述芯含有金属;和
b.至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股,所述包覆层线股沿第一方向包缠在所述芯上。
2.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述至少一个金属丝线股的直径在约0.0013英寸和0.0036英寸之间。
3.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述至少一个玻璃纤维线股的旦尼尔数从约50到约1200。
4.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,还包括第二非金属非高性能纤维包覆层线股,所述第二非金属非高性能纤维包覆层线股沿第二方向包缠在所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股上,所述第二方向与所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股的包缠方向相反。
5.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述第一非金属非高性能纤维包覆层线股是从下面这组材料中选定的材料,所述这组材料包括聚酯、聚酯/棉花混合物、尼龙、丙烯酸、羊毛和棉花。
6.如权利要求4所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述第二非金属非高性能纤维包覆层线股是从下面这组材料中选定的材料,所述这组材料包括聚酯、聚酯/棉花混合物、尼龙、丙烯酸、羊毛和棉花。
7.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述芯还包括第二玻璃纤维线股,所述第二玻璃纤维线股与所述至少一个玻璃纤维线股或所述至少一个金属丝线股中的一个或二个平行或加捻。
8.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述芯还包括第二金属丝线股,所述第二金属丝线股与所述至少一个玻璃纤维线股或所述至少一个金属丝线股中的一个或二个平行或加捻。
9.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股以每英寸约6到13匝的比率包缠在所述芯上。
10.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股具有约50到1200的旦尼尔数。
11.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述至少一个金属丝线股包缠有由非金属非高性能纤维线股构成的外皮。
12.如权利要求4所述的复合抗切割纱线,其特征在于,还包括第三非金属非高性能纤维包覆层线股,所述第三非金属非高性能纤维包覆层线股沿与第二方向相反的第三方向包缠在所述芯以及所述第一和第二非金属非高性能纤维包覆层线股的组合上。
13.如权利要求1所述的复合抗切割纱线,其特征在于,所述纱线或其任何部分曾经受至少一种处理,所述至少一种处理从下面这组处理中选定,所述这组处理包括抗静电处理、抗菌处理、提供辐射吸收的处理、染色处理及其组合。
14.一种主要由复合抗切割纱线制成的抗切割和耐磨织物,所述复合抗切割纱线包括:
a.芯,所述芯包括其直径足以提供抗切割性的至少一个玻璃纤维线股和至少一个金属丝线股,其中所述至少一个玻璃纤维线股和所述至少一个金属丝线股相互平行或者相对彼此加捻,并且仅所述纱线的所述芯含有金属;和
b.至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股,所述包覆层线股沿第一方向包缠在所述芯上。
15.如权利要求14所述抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述至少一个金属丝线股的直径在约0.0013英寸和0.0036英寸之间。
16.如权利要求14所述抗切割和耐磨的织物,其特征在于,所述至少一个玻璃纤维线股的旦尼尔数从约50到约1200。
17.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述复合抗切割纱线还包括第二非金属非高性能纤维包覆层线股,所述第二非金属非高性能纤维包覆层线股沿第二方向包缠在所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股,所述第二方向与所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股的包缠方向相反。
18.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述第一非金属非高性能纤维包覆层线股是从下面这组材料中选定的材料,所述这组材料包括聚酯、聚酯/棉花混合物、尼龙、丙烯酸、羊毛和棉花。
19.如权利要求17所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述第二非金属非高性能纤维包覆层线股是从下面这组材料中选定的材料,所述这组材料包括聚酯、聚酯/棉花混合物、尼龙、丙烯酸、羊毛和棉花。
20.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述芯还包括第二玻璃纤维线股,所述第二玻璃纤维线股与所述至少一个玻璃纤维线股或所述至少一个金属丝线股中的一个或二个平行或加捻。
21.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述芯还包括第二金属丝线股,所述第二金属丝线股与所述至少一个玻璃纤维线股或所述至少一个金属丝线股中的一个或二个平行或加捻。
22.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股以每英寸约6到13匝的比率包缠在所述芯上。
23.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述至少一个非金属非高性能纤维包覆层线股具有约50到1200的旦尼尔数。
24.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述至少一个金属丝线股包缠有由非金属非高性能纤维线股构成的外皮。
25.如权利要求17所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述复合抗切割纱线还包括第三非金属非高性能纤维包覆层线股,所述第三非金属非高性能纤维包覆层线股沿与第二方向相反的第三方向包缠在所述芯及所述第一和第二非金属非高性能纤维包覆层线股的组合上。
26.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述织物呈现为这样一种构件形式,所述构件从下面这组构件中选定,这组构件包括围裙、手套、袖罩、夹克和击剑服。
27.如权利要求26所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述织物呈现为手套形式。
28.如权利要求14所述的抗切割和耐磨织物,其特征在于,所述纱线或其任何部分曾经受至少一种处理,所述至少一种处理从下面这组处理中选定,这组处理包括抗静电处理、抗菌处理、提供辐射吸收的处理、染色处理及其组合。
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