CN1885235A - 指示装置及指示装置用按键板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够对键顶进行正确的按压操作、且不易发生误输入或误动作的指示装置和该指示装置用按键板。在指示装置用按键板(15)中的基片(14)的背面,设置有比按压元件(14b)更向基板(P)大幅度突出的磁铁(13)的收容部(17),并且,当对键顶(12)进行按压操作时该收容部(17)或磁铁(13)与基板(P)接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶(12)倾倒,从而使按压元件(14b)按压触点开关(Pi、Po)。因此,能够对指示装置(10)以及指示装置用按键板(15)实现薄型化、轻量化,此外,还能够减少误输入、误动作,从而能够可靠地进行确定输入。
Description
技术领域
本发明涉及一种作为便携式电话机、PDA、游戏控制器等电子设备的操作装置而使用的指示装置(pointing device)、及用于该指示装置的按键板(keysheet),尤其涉及一种也作为能够根据键顶的侧向移动操作来检测出磁感应强度的变化而确定侧向位置的同时、根据键顶的按压操作来进行确定输入的按键而发挥功能的磁性检测方式的指示装置及该指示装置用按键板。
背景技术
在电子设备的操作装置及其输入方式的多样化进程中,公知有采用磁性检测方式的指示装置,该装置用磁传感器检测出通过键顶的倾倒等来使磁铁“侧向移动”而引起的磁感应强度的变化,并将其作为侧向位置的输入信号来使用,并且,例如,JP特开2004-62447号公报等所记载,其中作为根据键顶的按压操作来进行确定输入的按键而发挥功能的指示装置,作为便携式电话机的输入键等而被使用。如图10所示,在这种指示装置的操作键顶中埋入并保持有磁铁。
在如图10所示的磁性检测方式的指示装置1中,由于磁铁2位于键顶3的内部,所以磁铁2和磁传感器4的距离变远,因此,为了获得充分的灵敏度特性,需要增大磁铁或者加强磁力。所以,若要满足这种需求,则就会发生键顶3的厚度变厚、或者指示装置1的重量增加的问题。此外,如果采用具有强磁力的磁铁,则磁力会向外部泄露,而可能会对周围的装置或磁卡等产生不良影响。
此外,由于键顶3进行根据侧向移动操作的方向输入侧向位置输入、和通过相对其侧向移动方向大致垂直的按压操作来按压基板P上的触点碟形弹簧Po而使基板触点Pi导通的确定输入,所以在此操作中键顶3必须能够沿上下左右移动。但是,因为键顶3的可动范围宽、且动作自由度高,所以会使操作时键顶3的摇晃更严重,从而可能会产生很难进行正确的按入操作的问题。而且,若没有准确地进行键顶3的按入操作,就会成为导致误输入或误动作的原因。
发明内容
本发明的目的在于,对于一种能够进行方向输入和确定输入的指示装置,能够实现薄型化、轻量化。此外,本发明的目的在于,获得不易发生进行确定输入时的误输入、误动作的指示装置。
要实现上述目的的本发明,提供了一种指示装置用按键板,键顶;基片,其在与基板相对向的背面上具有与基板所具备的触点开关相对向的突起状的按压元件,而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶,并且由橡胶态弹性体构成;磁铁,其设置在该基片中,通过键顶的按压操作,上述按压元件朝向基板位移,从而按压设置在该基板上的触点开关,通过随着对键顶的侧向移动操作的基片的弹性变形,上述磁铁进行侧向移动,从而使磁感应强度相对设置在基板的磁传感器发生变化,其特征在于,在基片的背面设置有比按压元件更向基板大幅度突出的上述磁铁的收容部,当对键顶进行按压操作时该收容部与基板接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶倾倒,从而使按压元件按压触点开关。
此外本发明提供一种指示装置,具备按键板、和具有触点开关以及磁传感器的基板;上述按键板具有:键顶;基片,其在与上述基板相对向的背面上具有与上述触点开关相对向的突起状的按压元件,而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶,并且由橡胶态弹性体构成;磁铁,其设置在该基片中,若对上述键顶进行按压操作,则按压元件对上述触点开关进行按压输入,若对上述键顶进行侧向移动操作,则基片发生弹性变形的同时,上述磁铁进行侧向移动,并且上述磁传感器检测出随着该侧向移动的磁感应强度的变化,其特征在于,在基片的背面设置有比按压元件更向基板大幅度突出的上述磁铁的收容部,当对键顶进行按压操作时该收容部与基板接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶倾倒,从而使按压元件按压触点开关。
在基片的表面上具有键顶的同时,在与基板相对向的基片的背面设置有比按压元件更向基板大幅度突出的磁铁的收容部,而因为在该收容部中设置有磁铁,所以能够将磁铁放在离基板近的位置上,从而与以往相比能够使用弱磁力的小型磁铁。因此,可获得降低磁通泄露的、实现了薄型化、轻量化的指示装置用按键板以及指示装置。
此外,由于当对键顶进行按压操作时磁铁的收容部与基板接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶倾倒,从而使按压元件按压触点开关,所以能够可靠地进行通过对键顶的按压操作的确定输入,从而能够减少误输入、误动作。
当对键顶进行按压操作时收容部与基板接触,但是,当不进行按压操作时,收容部具有与基板接触和从基板离开的两种情况。如果收容部接触基板,则在对键顶的按压操作中,总是该接触位置成为支点来倾倒键顶,因此,按压元件能够可靠地按压触点开关。此外,当对键顶进行侧向移动操作时,除了接触位置在基板上滑动之外,按压元件还可防止对键顶进行侧向移动操作时的过度的按入,从而使稳定的操作变为可能。相对于此,如果收容部远离基板,则当进行侧向移动操作时收容部未能与基板接触,从而能够进行圆滑的侧向移动操作。
本发明另外还提供一种指示装置用按键板,具有:键顶;基片,其在与基板相对向的背面上具有与基板所具备的触点开关相对向的突起状的按压元件,而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶,并且由橡胶态弹性体构成;磁铁,其设置在该基片中,通过键顶的按压操作,上述按压元件朝向基板位移,从而将按压设置在该基板上的触点开关,通过随着对键顶的侧向移动操作的基片的弹性变形,上述磁铁进行侧向移动,从而使磁感应强度相对设置在基板的磁传感器发生变化,其特征在于,在基片的背面设置有上述磁铁的收容部,该收容部以上述磁铁比上述按压元件更向基板大幅度突出的方式保持该磁铁,当对键顶进行按压操作时该磁铁与基板接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶倾倒,从而使按压元件按压触点开关。
并且,本发明还提供一种指示装置,具备按键板、和具有触点开关以及磁传感器的基板;上述按键板具有:键顶;基片,其在与上述基板相对向的背面上具有与上述触点开关相对向的突起状的按压元件,而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶,并且由橡胶态弹性体构成;磁铁,其设置在该基片中,若对上述键顶进行按压操作,则按压元件对上述触点开关(进行按压输入,若对上述键顶进行侧向移动操作,则基片发生弹性变形的同时,上述磁铁进行侧向移动,并且上述磁传感器检测出随着该侧向移动的磁感应强度的变化,其特征在于,在基片的背面设置有上述磁铁的收容部,该收容部以上述磁铁比上述按压元件更向基板大幅度突出的方式保持该磁铁,当对键顶进行按压操作时该磁铁与基板接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶倾倒,从而使按压元件按压触点开关。
这些发明中,在基片的表面上也具有键顶的同时,在与基板相对向的基片的背面设置有磁铁的收容部,并且该收容部以磁铁比按压元件更向基板大幅度突出的方式保持磁铁,因此能够在基板附近放置磁铁,从而与比以往相比能够使用弱磁力的小型磁铁。由此,可获得降低磁通泄露的、实现了薄型化、轻量化的指示装置用按键板以及指示装置。
此外,当对键顶进行按压操作时磁铁与基板接触,并以该接触位置为支点而使被按压的键顶倾倒,从而使按压元件按压触点开关,因此能够可靠地进行通过对键顶的按压操作的确定输入,从而能够减少误输入、误动作。
虽然当对键顶进行按压操作时磁铁与基板接触,但是,当不进行按压操作时,与上述收容部同样,磁铁具有与基板接触和从基板离开两种情况。如果磁铁接触基板,则在对键顶的按压操作中,总是与基板的接触位置成为支点来倾倒键顶,因此,按压元件能够可靠地按压触点开关。此外,当对键顶进行侧向移动操作时,除了接触位置在基板上滑动之外,按压元件还可防止对键顶进行侧向移动操作时的过度的按入,从而使稳定的操作变为可能。相对于此,如果磁铁远离基板,则当进行侧向移动操作时磁铁未能够与基板接触,从而能够进行圆滑的侧向移动操作。
并且,关于上述收容部和上述按压元件的配置,将收容部与按压元件中的任何一个的至少一部分设置于在对键顶的按压操作方向上与键顶重合的位置。由于将收容部与按压元件中的任何一个的至少一部分设置于在对键顶的按压操作方向上与键顶重合的位置,所以在对键顶的按压操作方向上存在收容部和按压元件各自的至少一部分。因此,对键顶施加的按压力直接传递到收容部和按压元件两者上。并且,因为收容部的前端比按压元件的前端更加突出,所以如果对键顶进行了按压操作,则与基板接触的收容部或磁铁成为支点,而将键顶向正规的倾倒方向倾倒,从而能够用按压元件正确地导通触点开关。
在这些本发明中,可以具有如下结构:将上述收容部与上述按压元件设置于相对键顶的中心的对称位置。由于将上述收容部与上述按压元件设置在相对键顶中心的对称位置上,所以通过对键顶的按压操作,来使比按压元件更向基板大幅度突出的收容部或磁铁与基板接触,并以该收容部或磁铁为键顶的倾倒支点,而使按压元件能够可靠地对触点开关进行输入。
此外,这些本发明可以具有如下结构:具备多个上述按压元件,并将上述收容部设置在键顶的中心的同时,将各按压元件设置在以该收容部为中心的放射状位置。由于将收容部设置在键顶的中心,并将多个按压元件设置在以该收容部为中心的放射状位置,所以键顶能够将位于键顶的中心的收容部作为倾倒支点来向多方向倾倒,从而能够通过使多个按压元件按压设置在基板上的多个触点开关来进行多方向输入。
并且,在本发明的指示装置中,可以将磁传感器设置在不与按键板相对向的基板的背面。由于将磁传感器设置在不与按键板相对向的基板的背面,所以不用考虑在基板的表面设置了磁传感器的情况下引起的磁传感器与磁铁或按压元件接触的问题,并且有关磁铁的尺寸或者位置设计时的自由度会增大。
本发明的指示装置用按键板及指示装置,能够进行侧向位置的决定和确定输入这两者,并且可以实现薄型化、轻量化,在确定输入时不易产生误动作、误输入。因此尤其能够利用在要求紧凑化设计的、上下不分地被使用的携带设备上。
本发明的内容并不仅限于以上的说明,而通过参照附图的以下说明,本发明的目的、优点、特征及用途变得更加明确。而且,应理解这一点,即,在不脱离本发明的精神的范围内的适当的变更,完全包含在本发明的范围内。
附图说明
图1表示本发明的第一实施方式的指示装置,是图2的I-I剖面图。
图2是将第一实施方式的指示装置安装到电子设备上的状态的俯视图。
图3是表示第一实施方式的指示装置的基片上的按压元件和收容部的部分的放大底面图。
图4是按压图1的指示装置时的剖面图。
图5是第二实施方式的指示装置的、相当于图1的剖面图。
图6表示第三实施方式的指示装置,是图7的VI-VI剖面图。
图7是将第三实施方式的指示装置安装到电子设备中的状态的俯视图。
图8是表示第三实施方式的指示装置的基片上的按压元件和收容部的部分的放大底面图。
图9是第三实施方式的变形例的指示装置的、相当于图1的剖面图。
图10是以往的指示装置的、相当于图1的剖面图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。在所有附图上的附图标记表示局部或部件。在对各实施方式的说明中,对于与先说明过的实施方式共用的材质或结构,省略重复说明。
第一实施方式(图1~图4):如图1、2所示,本实施方式的指示装置10从便携式电话机等电子设备的框体11的表面露出,并将按键板15与设置有磁传感器16的基板P相对向而配置,该按键板15具有用手指操作的键顶12、和与该键顶12固定在一起的同时、可侧向移动地保持磁铁13的基片14。该按键板15在图外的按键板15的末端被框体11和基板P夹持。因此,设备的内部通过基片14与外部隔离,从而可防止尘埃或者水分等异物侵入到设备内部。
键顶12由合成橡胶及聚碳酸酯、ABS树脂等的硬质树脂、金属等,形成为大致圆柱形或大致立方体形等与各种设计要求对应的形状,并在其表面或者背面上设有文字等的表示或各种装饰。在图示的例子中,在键顶12的表面上标有标记M1,其表示用于进行确定输入的按入位置。此外,在键顶12的侧面下部,沿着框体11的背面作为键顶12的一部分而形成有边缘部(flange)12a,而起到遮住基片14以使其看不到、和防止键顶12的脱落的作用。该键顶12和基片14是通过利用粘合剂或热粘结等化学方法、或者利用扣环式(clip on)固定或螺旋固定等机械方法来固定的。
由硅橡胶及苯乙烯类热塑性合成橡胶等的橡胶态弹性体而成的基片14,在其表面上固定有上述键顶12,并在与基板P相对向的背面上形成有收容部17和按压元件14b。还有,在基片14的、与键顶12固定在一起的键顶载置部14c的外周侧,形成有随着键顶12的侧向移动操作而伸缩变形的波纹(bellows)部14d。并且,用橡胶态弹性体保持磁铁13的收容部17,与按压元件14b相比,从基片14的背面更向基板P大幅度突出。此外,在从键顶12的中心偏离的位置,该收容部17和按压元件14b分别位于相对键顶12的中心的对称位置。此外,收容部17与按压元件14b均都设置成使其至少一部分在键顶12的按压操作方向上与键顶12重叠。
针对构成基片14的各部分进行说明。首先,按压元件14b是按压设置在基板P上的触点碟形弹簧Po而使基板触点Pi导通的部分。换言之,是对由触点碟形弹簧Po和基板触点Pi构成的触点开关进行按压的部分。如图所示,按压元件14b是使由橡胶态弹性体构成的基片14的局部突出而形成的,但是,可以由作为与橡胶态弹性体不同构件的硬质树脂等形成,还可以在由橡胶态弹性体形成为凸状的前端覆盖低摩擦系数的涂层。特别是,按压元件14b与触点碟形弹簧Po接触的前端部分,优选采用摩擦系数小的形状或材质,以使不会由于摩擦而影响键顶12的滑动操作。
收容部17是将磁铁13保持在按键板15的部分,被设置在基片14的背面,但是为了在按压操作时获得确实的点击感,优选配置在包括边缘部12a的键顶12整体的内侧。此外,在本实施方式中,配置在从键顶12的中心偏离的位置,并只要按入键顶12,则能够正确地按压设有一处的基板触点Pi。对收容部17保持磁铁的方式并没有加以限定,但是,如图1所示,如果采用通过对基片用材料分两次进行射出成型等来包围磁铁13的整体表面的方式,则具有磁铁13不易从按键板15脱落的优点。收容部17与基板P接触的部分,优选设置摩擦系数小的形状或材质的层,以使不会由于摩擦而影响键顶12的滑动操作。
收容部17既可以与基板P接触,也可以远离基板P,但是,即使在远离基板P的情况下,对键顶12进行按压操作时,在基板触点Pi被导通之前也需要使收容部17的底面接触基板P,因此,以比按压元件14b的前端更加突出的方式形成有收容部17的前端。此外,对收容部17的底面形状也并没有特别地加以限定,但是,优选制成不易与基板P发生摩擦的形状。此外,为了使确定输入可靠,则,例如图3所示,优选采用在收容部17的底面具有端部14e的形状,而且,当假想将收容部17的中心CA1和按压元件14b的中心CP1分别被投影在基板P上的点连结而成的假想线L1时,该端部14e大致垂直相交于该假想线L1。
波纹部14d是,当对键顶12进行侧向移动操作时或者进行按压操作时伸缩,从而能够使键顶12进行侧向移动或者按压移动的部分。为此,波纹部14d的形状是,具有褶状的折纹,或者交织有厚壁部分和薄壁部分,而可容许键顶12的侧向移动、以及按压移动的、能够伸缩的形状。
保持在收容部17的磁铁13可以采用铝铁镍钴磁铁、铁氧体磁铁、钐-钴磁铁、钕磁铁、或者将这些粉末填充到树脂等中而成的塑料磁铁等各种种类的磁铁。
设置在基板P上的磁传感器16可以使用霍尔元件、霍尔IC、磁阻效应元件、磁阻效应IC等。还有,可适当地选择、组合使用磁铁13或者磁传感器16,以便能够获得所需的磁感应强度。
下面,说明指示装置10的作用及效果。
键顶12在与框体11之间形成的间隔孔11a的间隙宽度范围内能够向图2中的纸面上的左右方向移动,同时能够在贯穿图2中的纸面而朝向基板P的方向上进行按压操作。
即,因为设置在基片14的波纹部14d可以配合键顶12的侧向移动而伸缩,所以例如若使键顶12向右侧向移动,则发生如下的变形:键顶12接近的那一侧的波纹部14d发生弯曲,而键顶12远离的那一侧的波纹部14d拉伸。由此,由键顶载置部14c支承的键顶12的侧向移动成为可能。完成侧向移动的键顶12向初始位置的回复力,也主要通过该波纹部14d来赋予。
另一方面,如果进行了相对侧向形成垂直方向的键顶12的按压操作,则如图4所示,收容部17接触到基板P而成为支点,按压元件14b使触点碟形弹簧Po发生纵弯曲,由此产生点击感的同时使基板触点Pi导通。此时,即使按压从表示键顶12的按压操作位置的标记M1偏离的位置,也由于收容部17与基板P接触而成为支点以使键顶12倾倒,所以可进行正确的确定输入。特别是,由于在本实施方式中,收容部17的底面形状是具有端部14e的形状,所以,例如,即使从键顶的中心偏离而按压在图2中的键顶12的长度方向侧侧面,也能够通过端部14e来使键顶12向正确的倾倒方向倾倒并被按压。
这样,键顶12能够实现通过侧向移动或按压的倾倒,但是,当进行键顶12的侧向移动时,由于磁铁13随键顶12一起发生侧向移动,因此磁铁13与磁传感器16的间隔发生变化。磁传感器16通过读取基于该间隔变化的磁感应强度的变化,能够感知水平方向位置。此外,通过键顶12的按压操作,能够使触点碟形弹簧Po与基板触点Pi导通而进行确定输入等开关输入。
指示装置10,没有将磁铁13收容在键顶12的内部,而收容在中间隔着基片14而设置于与键顶12相反侧的面上的收容部17中,因此能够缩短磁铁13与磁传感器16之间的间隔,还能够使键顶12的厚度变薄。此外,使以收容部17为支点而使键顶12倾倒的键顶12的按压操变为可能,尤其是,收容部(17)位于从基片14的中心偏离的位置,且按压元件14b和收容部17分别位于相反侧,所以无论按压键顶12的哪一部分都能够进行正确的确定输入。
第二实施方式(图5):图5表示本发明的第二实施方式的指示装置20。与第一实施方式中的指示装置10相比,在指示装置20中设置在基片24的收容部27的形态发生了变化。即,采用使磁铁23的局部露出在表面而让磁铁23突出于收容部27的前端的配置。因为使磁铁23的局部露出在表面,所以很容易安装磁铁23。此外,由于磁铁23的摩擦系数比橡胶态弹性体低,所以具有与基板P的摩擦阻力小的优点。进而,可以更加缩短磁铁23与磁传感器16的距离。磁铁23保持优选采用将磁铁23粘结在收容部27内的方式。
该指示装置20也能够对以收容部27为支点而倾倒的键顶12进行按压操作,并且无论对键顶12的哪个部分进行按压操作都能够进行正确的确定输入。
第二实施方式的基片24、按压元件24b、键顶载置部24c、波纹部24d、按键板25相当于第一实施方式的基片14、按压元件14b、键顶载置部14c、波纹部14d、按键板15。
第三实施方式(图6~图8):图6~图8表示本发明的第三实施方式。该指示装置30的收容部37设置在收容部37向键顶32的按压操作面32b上的投影位置成为按压操作面32b的中心的位置上。并且,在以收容部37为中心的同心圆的圆周上,等间隔地设置有4个按压元件34b。换言之,收容部37设置在键顶32的中心,4个按压元件34b设置在以收容部37为中心的放射状位置上。并且,键顶32能够在从其中心向外周的360°方向上进行侧向移动,并且可以进行360°方向的侧向位置输入。此外,明示了键顶32的按压位置的4处标记M2设置在按压操作面32b上。通过对该4处标记M2进行按压操作,能够进行4个独立的确定输入。
如图8所示,采用在收容部37的底面具有端部34f、34h、以及端部34e、34g的形状,而且,当假想连结收容部37的中心CA2和按压元件34b的中心CP2分别投影到基板P上的点而成的假想线L1和假想线L2时,该端部34f、34h与该假想线L1大致垂直相交,而该端部34e、34g与假想线L2大致垂直相交。为此,无论按压键顶32的何处都能够正确地导通最接近按压位置的基板触点Pi。此外,在收容部37接触基板P的情况下,当键顶32进行侧向移动时在基板P上滑动,从而确保键顶32没有被过度地按入而可进行稳定的侧向移动。
第三实施方式的基片34、键顶载置部34c、波纹部34d、按键板35相当于第一实施方式的基片14、键顶载置部14c、波纹部14d、按键板15。
第三实施方式的变形例(图9):图9表示第三实施方式的变形例。与第三实施方式的指示装置30相比,在指示装置30’中设置在基片34’的收容部37’的形态发生了变化。即,采用使磁铁33’的局部露出表面而使磁铁33’突出于收容部37’的前端的配置。与第二实施方式同样,因为磁铁33’的局部露出在表面,所以能够很容易安装磁铁33’,而能够降低与基板P的摩擦阻力,并且更能够缩短磁铁33’与磁传感器16的距离。磁铁33’的保持优选采用将磁铁33’粘结在收容部37’内的方式。
第三实施方式的变形例的基片34’、按压元件34’b、键顶载置部34’c、波纹部34’d、按键板35’相当于第三实施方式的基片34、按压元件34b、键顶载置部34c、波纹部34d、按键板35。
实施方式的变更例:对于上述第一实施方式~第三实施方式,也可以进行下述变更。
在各实施方式中,各键顶12、32和基片14、24、34为分别不同的构件,但是,各键顶12、32也可以是将变形基片14、24、34的形状而设置的凸部作为各键顶12、32的构件。即,也可以将键顶12、32作为基片14、24、34的一部分而由同一构件形成。
在基板P设置LED等内部光源,从而能够将键顶12、32作为所谓的照光式键顶而从这些键顶12、32进行照光。
虽然将磁传感器16设置在基板P的背面,但是,只要属于不妨碍键顶12、32的侧向移动、以及按压移动的范围内,则也可以设置在基板P的表面上。
虽然在第一实施方式中可以进行1处的确定输入,而在第三实施方式中可以进行4处的确定输入,但是,也能够制作成在以收容部为中心的对象位置可以进行2处的确定输入的指示装置。
Claims (18)
1.一种指示装置用按键板(15、35),具有:
键顶(12、32);
基片(14、34),其由橡胶态弹性体构成,在与基板(P)相对向的背面上具有与基板(P)所具备的触点开关(Pi、Po)相对向的突起状的按压元件(14b、34b),而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶(12、32);
磁铁(13、33),其设置在该基片(14、34)中,
通过键顶(12、32)的按压操作,上述按压元件(14b、34b)朝向基板(P)位移,从而按压设置在该基板(P)上的触点开关(Pi、Po),
通过伴随着对键顶(12、32)的侧向移动操作的基片(14、34)的弹性变形,上述磁铁(13、33)进行侧向移动,从而使磁感应强度相对于设置在基板(P)上的磁传感器(16)产生变化,
其特征在于,
在基片(14、34)的背面设置有比按压元件(14b、34b)更向基板(P)大幅度突出的上述磁铁(13、33)的收容部(17、37),
当对键顶(12、32)进行按压操作时该收容部(17、37)与基板(P)接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶(12、32)倾倒,从而使按压元件(14b、34b)按压触点开关(Pi、Po)。
2.根据权利要求1所述的指示装置用按键板(15、35),其特征在于,将上述收容部(17、37)与上述按压元件(14b、34b)中的任何一个的至少一部分设置于在对键顶(12、32)的按压操作方向上与键顶(12、32)重合的位置。
3.根据权利要求1所述的指示装置用按键板(15),其特征在于,将上述收容部(17)与上述按压元件(14b)设置于相对键顶(12)的中心的对称位置。
4.根据权利要求1所述的指示装置用按键板(35),其特征在于,具备多个上述按压元件(34b),并将上述收容部(37)设置在键顶(32)的中心的同时,将各按压元件(34b)设置在以该收容部(37)为中心的放射状位置。
5.一种指示装置用按键板(25、35’),具有:
键顶(12、32);
基片(24、34’),其由橡胶态弹性体构成,在与基板(P)相对向的背面上具有与基板(P)所具备的触点开关(Pi、Po)相对向的突起状的按压元件(24b、34’b),而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶(12、32);
磁铁(23、33’),其设置在该基片(24、34’)中,
通过键顶(12、32)的按压操作,上述按压元件(24b、34’b)朝向基板(P)位移,从而按压设置在该基板(P)上的触点开关(Pi、Po),
通过伴随着对键顶(12、32)的侧向移动操作的基片(24、34’)的弹性变形,上述磁铁(23、33’)进行侧向移动,从而使磁感应强度相对设置在基板(P)上的磁传感器(16)产生变化,
其特征在于,
在基片(24、34’)的背面设置有上述磁铁(23、33’)的收容部(27、37’),该收容部(27、37’)以上述磁铁(23、33’)比上述按压元件(24b、34’b)更向基板(P)大幅度突出的方式保持该磁铁(23、33’),
当对键顶(12、32)进行按压操作时该磁铁(23、33’)与基板(P)接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶(12、32)倾倒,从而使按压元件(24b、34’b)按压触点开关(Pi、Po)。
6.根据权利要求5所述的指示装置用按键板(25、35’),其特征在于,将上述收容部(27、37’)与上述按压元件(24b、34’b)中的任何一个的至少一部分设置于在对键顶(12、32)的按压操作方向上与键顶(12、32)重合的位置。
7.根据权利要求5所述的指示装置用按键板(25),其特征在于,将上述收容部(27)与上述按压元件(24b)设置于相对键顶(12)的中心的对称位置。
8.根据权利要求5所述的指示装置用按键板(35’),其特征在于,具备多个上述按压元件(34’b),并将上述收容部(37’)设置在键顶(32)的中心的同时,将各按压元件(34’b)设置在以该收容部(37’)为中心的放射状位置。
9.一种指示装置(10、30),具备按键板(15、35)、和具有触点开关(Pi、Po)以及磁传感器(16)的基板(P),
上述按键板(15、35)具有:
键顶(12、32);
基片(14、34),其由橡胶态弹性体构成,在与上述基板(P)相对向的背面上具有与上述触点开关(Pi、Po)相对向的突起状的按压元件(14b、34b),而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶(12、32);
磁铁(13、33),其设置在该基片(14、34)中,
当对上述键顶(12、32)进行按压操作时,按压元件(14b、34b)对上述触点开关(Pi、Po)进行按压输入,
当对上述键顶(12、32)进行侧向移动操作时,基片(14、34)产生弹性变形的同时,上述磁铁(13、33)进行侧向移动,并且上述磁传感器(16)检测出伴随着该侧向移动的磁感应强度的变化,
其特征在于,
在基片(14、34)的背面设置有比按压元件(14b、34b)更向基板(P)大幅度突出的上述磁铁(13、33)的收容部(17、37),
当对键顶(12、32)进行按压操作时该收容部(17、37)与基板(P)接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶(12、32)倾倒,从而使按压元件(14b、34b)按压触点开关(Pi、Po)。
10.根据权利要求9所述的指示装置(10、30),其特征在于,将上述收容部(17、37)与上述按压元件(14b、34b)中的任何一个的至少一部分设置于在对键顶(12、32)的按压操作方向上与键顶(12、32)重合的位置。
11.根据权利要求9所述的指示装置(10),其特征在于,将上述收容部(17)与上述按压元件(14b)设置于相对键顶(12)的中心的对称位置。
12.根据权利要求9所述的指示装置(30),其特征在于,具备多个上述按压元件(34b),并将上述收容部(37)设置在键顶(32)的中心的同时,将各按压元件(34b)设置在以该收容部(37)为中心的放射状位置。
13.根据权利要求9所述的指示装置(10、30),其特征在于,将上述磁传感器(16)设置在不与按键板(15、35)相对向的基板(P)的背面。
14.一种指示装置(20、30’),具备按键板(25、35’)、和具有触点开关(Pi、Po)以及磁传感器(16)的基板(P),
上述按键板(25、35’)具有:
键顶(12、32);
基片(24、34’),其由橡胶态弹性体构成,在与上述基板(P)相对向的背面上具有与上述触点开关(Pi、Po)相对向的突起状的按压元件(24b、34’b),而在该背面的相反侧的表面上具有上述键顶(12、32)
磁铁(23、33’),其设置在该基片(24、34’)中,
当对上述键顶(12、32)进行按压操作时,按压元件(24b、34’b)对上述触点开关(Pi、Po)进行按压输入,
当对上述键顶(12、32)进行侧向移动操作时,基片(24、34’)产生弹性变形的同时,上述磁铁(23、33’)进行侧向移动,并且上述磁传感器(16)检测出伴随着该侧向移动的磁感应强度的变化,
其特征在于,
在基片(24、34’)的背面设置有上述磁铁(23、33’)的收容部(27、37’),该收容部(27、37’)以上述磁铁(23、33’)比上述按压元件(24b、34’b)更向基板(P)大幅度突出的方式保持该磁铁(23、33’),
当对键顶(12、32)进行按压操作时该磁铁(23、33’)与基板(P)接触,并以该接触位置为支点而使被按入的键顶(12、32)倾倒,从而使按压元件(24b、34’b)按压触点开关(Pi、Po)。
15.根据权利要求14所述的指示装置(20、30’),其特征在于,将上述收容部(27、37’)与上述按压元件(24b、34’b)中的任何一个的至少一部分设置于在对键顶(12、32)的按压操作方向上与键顶(12、32)重合的位置。
16.根据权利要求14所述的指示装置(20),其特征在于,将上述收容部(27)与上述按压元件(24b)设置于相对键顶(12)的中心的对称位置。
17.根据权利要求14所述的指示装置(30’),其特征在于,具备多个上述按压元件(34’b),并将上述收容部(37’)设置在键顶(32)的中心的同时,将各按压元件(34’b)设置在以该收容部(37’)为中心的放射状位置。
18.根据权利要求14所述的指示装置(20、30’),其特征在于,将上述磁传感器(16)设置在不与按键板(25、35’)相对向的基板(P)的背面。
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PB01 | Publication | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20070803 Address after: Tokyo, Japan, Japan Applicant after: Asahi Chemical Ind Co-applicant after: Polymatech Co., Ltd., Address before: Tokyo, Japan, Japan Applicant before: Asahi Kasei Electronics Co., Ltd. Co-applicant before: Polymatech Co., Ltd., |
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Granted publication date: 20090923 Termination date: 20140621 |
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