CN1875755A - 一种发芽糙米制品及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发芽糙米制品及其制备方法，具体来说，涉及一种含发芽糙米和薏苡仁米的米制品及其制备方法。不仅产品新颖，克服过去单一的发芽糙米、胚芽米的米乳缺陷，产品营养等方面更充分和全面。同时，本发明发芽糙米制品中对原料的处理方法，也与已有的发芽糙米制品工艺过程显著不同，克服高pH值、高温高压法以及工艺过程复杂等缺陷，所得产品在营养成分等方面显著改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种发芽糙米制品及其制备方法，具体来说，涉及一种含发芽糙米和薏苡仁米的米制品及其制备方法。属于保健食品领域。
背景技术
去了种皮的稻谷称之为糙米，糙米中含有胚芽、米糠层、胚乳。胚芽就是未来水稻的小生命，胚芽和米糠层是米粒的营养宝库，现代人将糙米经过了多道工业加工，留下了不仅是占米粒重量92％的胚乳部分，而胚乳的主要成分就是淀粉。人们在不断追求精白米的的同时使米粒中的营养成分不断的流失。糙米通过一定的工艺技术发芽，芽长0.5～1毫米长，成为发芽糙米或胚芽米，其使糙米活性化，其营养价值为原糙米的数倍，发芽后使人体原不能消化的糙米营养成分也能被有效吸收。特别是含有的γ-氨基丁酸量是白米的5倍，较糙米高出3倍多。富含γ-氨基丁酸的发芽糙米具有改善大脑血液循环、调整血压、镇静神经、减少中脂性脂肪等作用。
发芽糙米制品的研究开发比较多。日本美国可溶性胚芽营养制品的方法，日本以乳酸菌发酵工艺为主，美国采用可溶性的α淀粉酶，蛋白解朊酶，多酶法降解工艺。目前韩国熊津食品有限公司在我国已申请普通米乳制造方法的专利。该方法将普通米在150℃～300℃烘烤，粉碎，浸提，糊化，液化，提取，配成米乳，安徽天长食品制造厂米乳工艺，将米和米粉进行热处理之后，加入蛋白酶，淀粉酶，糖化酶提取，后配制成米乳饮料，上海粮食科研所，谷胚芽营养饮料制品的生产方法，包括浸泡，粉碎，将渣分离，热稳定调配，干燥制成冲剂，或配成谷胚乳奶液。
但是，已有的发芽糙米或胚芽米的制品均为单一米乳制品，营养不够完全，而且品种开发单一。此外，在生产工艺方面日本美国胚芽米乳工艺复杂，生产设备投资大，周期长。上海粮油食品研究所，胚芽米乳稳定性采用高PH值，高温高压法，工艺上值得商权。安徽天长食品制造厂，普通米乳工艺复杂，流程长，韩国熊津食品厂，烘烤温度过高，对有效营养成份有影响。
发明内容
本发明通过研究发现，将发芽糙米和薏苡仁米组合制成米制品，品种新，营养价值高，改变了该领域单一米乳和胚芽米乳的状况。同时，本发明还对所述的米制品的生产工艺进行了研究。无论在品种方面，还是的生产工艺方面，本发明的发芽糙米制品及其生产工艺相对于现有的米乳制品，均向前更进一步。本发明的技术方案如下：
本发明所述的发芽糙米制品，其特征在于由如下原料组成其有效成分：(1)发芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米。本发明所述的“有效成分”，是指发芽糙米制品中除普通米和例如保鲜剂、稳定剂或调味剂等辅料以外的原料成分，是由发芽糙米和/或胚芽米与薏苡仁米所组成的。关于发芽糙米或胚芽米，现有技术有许多关于其生产工艺和产品性能的研究和报道，薏苡仁米富含薏苡仁素、精氨酸、维生素和微量元素等，是集营养，保健一体的功能性食品。本发明所述的发芽糙米、胚芽米以及薏苡仁米，没有特殊限制或要求，本领域技术人员可以很容易获得上述产品或商品。
本发明上述所述的发芽糙米制品，其中，发芽糙米和/或胚芽米与薏苡仁米的之间的配比，优选发芽糙米和/或胚芽米与薏苡仁之间的配比为94％～80％∶6％～20％，本领域技术人员可以根据产品的营养要求进行适当的调配。
本发明上述所述的发芽糙米制品，其中还可以包含普通米。对于普通米的用量，没有特别要求或限制，本领域技术人员可根据产品特性进行适当的调配。
上述所述的发芽糙米制品，其中所述的发芽糙米、胚芽米或薏苡仁米的原料通过包含如下步骤的方法进行处理：
(1)原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；
(2)将步骤(1)所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～60℃、优选35～55℃条件下，浸提适当时间后，升温至65～90℃，继续提取适当时间，降温至50℃以下，进行固液分离，得到提取液。
其中，上述工艺中，激活体系中的内源酶，所述的内源酶，指发芽糙米或胚芽米中所含的酶成分，主要为内源蛋白酶和/或谷氨酸脱羧酶。
上述所述的原料，既可以在一起进行上述步骤的处理，得到混合乳液，也可单独按此法提取成单一乳液。
本发明上述所述的发芽糙米制品，其中所述的普通米的原料通过包含如下步骤的方法进行处理：
(1)原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤、粉碎成粉末；
(2)将步骤(1)所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～50℃、优选30～35℃条件下浸泡适当时间，进行糊化，然后加酶液化15～60分钟、优选25～40分钟，灭酶，进行固液分离，得到提取液。
其中，上述所述的酶是为了使淀粉液化，例如α-淀粉液化酶。
原料粉末用水配成匀浆，其浓度没有特别要求，例如一般为5％～12％。所述的内源酶，主要是指内源蛋白酶和谷氨酸脱羧酶，它可以富集γ-氨基丁酸。酶的激活或灭活方法，可以为本领域中常规的酶激活或灭活方法，作为本发明优选方案之一，通过调节酸碱度和温度来激活酶的活性，例如在PH值5.6和温度40℃条件下可以激活上述酶的活性。同样，通过升高温度也是灭酶活性方法之一，例如当升温至大于95℃～100℃约15～20分钟的时候就可以灭酶。
上述所述的“适当时间”，也就是说对时间没有特别要求，本领域技术人员可以根据工艺要求，结合本领域一般知识，控制反应合适的时间。作为本发明实施方案之一，例如所述的适当时间，可以为20～150分钟。
其中，所述的固液分离，其方法较多，例如，过滤即为常规的固液分离方法之一。
作为本发明实施方案之一，提供一种发芽糙米制品，其为乳液，包含如下组分：按重量百分含量计算，有效成分7～8％，糖8～10％，稳定剂0.1～0.3％，保鲜剂0.04～0.06％，其中，所述的有效成分由如下原料组成：(1)发芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米，且原料通过包含如下步骤的方法进行处理：①原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②将步骤①所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～60℃、优选35～55℃条件下，浸提适当时间后，升温至65～90℃，继续提取适当时间，降温至50℃以下，进行固液分离，得到提取液。
其中，上述所述的发芽糙米制品，其中还可包含原料普通米，且所述的普通米通过包含如下步骤的方法进行处理：①原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②将步骤①所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～50℃、优选30～35℃条件下浸泡适当时间，进行糊化，然后加酶液化15～60分钟、优选25～40分钟，灭酶，进行固液分离，得到提取液。
其中，上述所述的辅料糖，可以为常规的食用糖，用来调节口感和口味的。作为本发明优选方案，优选所述的糖为低聚果糖和/或木糖醇。
其中，上述所述的辅料稳定剂，可以为常规的食品用的稳定剂。作为本发明优选方案之一，所述的稳定剂优选为还原胶。
其中，上述所述的辅料保鲜剂，可以为常规的食品用的保鲜剂，例如山梨酸钾、海藻酸钠、蔗糖脂或其组合。作为本发明优选方案之一，所述的保鲜剂优选为复合保鲜剂(其以山梨酸钾为主)。
本发明发现，所述的发芽糙米制品，不仅产品新颖，克服过去单一的发芽糙米、胚芽米的米乳缺陷，产品营养等方面更充分和全面。同时，本发明发芽糙米制品中对原料的处理方法，也与已有的发芽糙米制品工艺过程显著不同，克服高PH值、高温高压法以及工艺过程复杂等缺陷，所得产品在营养成分等方面显著改善。
具体实施方式
以下通过实施例来进一步解释或说明本发明的内容。
实施例1
取发芽糙米820克，薏苡仁米180克，原料混合，洗净干燥，在小于150℃下烘烤约20分钟，打粉(50目)后，加水13公斤在35～55℃浸提40分钟，激活内源酶，然后升温到65～90℃浸提1.5小时。降温至50℃，进行离心过滤，得到发芽米和薏苡仁米混合提取液。
取普通米1千克，洗净干燥，在150℃下烘烤约20分钟，打粉(50目)后，加水13公斤在30～35℃浸泡50分钟，然后进行糊化，加α-淀粉液化酶在80～90℃下液化，15～50分钟，90～97℃高温灭酶15分钟，然后进行离心过滤，得到普通米提取液。
取发芽米和薏苡仁混合提取液380ml，普通米提取液380ml，同时加入配置槽中，搅拌加热50～60℃，加低聚果糖50克，木糖醇35克，还原胶2克，复合保鲜剂0.3克。搅拌均匀，然后通过100～300目过滤，超声波脱气后杀菌装瓶。
上述所得到的发芽糙米乳液制品，经湖南省科学院分析测试中心检测，营养成分含量高，营养全面。各营养成分含量如下：
γ-氨基丁酸 17.6mg/100ml
总氨基酸 18.6mg/100ml
精氨酸 10.6mg/100ml
钙 51.7mg/l
锌 1.2mg/l
镁 60mg/l
铁、 1.4mg/
维E 1.1mg/100ml
维B 10.15mg/100ml
维B2 0.05mg/ml。
已经根据优选实施例对本发明作了描述。应当理解的是前面的描述和实施例仅仅为了举例说明本发明而已。在不偏离本发明的精神和范围的前提下，本领域技术人员可以设计出本发明的多种替换方案和改进方案，其均应被理解为在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种发芽糙米制品，其特征在于由如下原料组成其有效成分：(1)发芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米。
2、根据权利要求1所述的发芽糙米制品，其中，所述的有效成分中，按重量百分比计算，发芽糙米和/或胚芽米为80％～94％，薏苡仁米为6％～20％。
3、根据权利要求1-2所述的发芽糙米制品，其中还包含普通米。
4、根据权利要求1-3所述的发芽糙米制品，其中所述的发芽糙米、胚芽米或薏苡仁米的原料通过包含如下步骤的方法进行处理：
(1)原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；
(2)将步骤(1)所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～60℃、优选35～55℃条件下，浸提适当时间后，升温至65～90℃，继续提取适当时间，降温至50℃以下，进行固液分离，得到提取液。
5、根据权利要求1-4所述的发芽糙米制品，其中所述的普通米的原料通过包含如下步骤的方法进行处理：
(1)原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤、粉碎成粉末；
(2)将步骤(1)所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～50℃、优选30～35℃条件下浸泡适当时间，进行糊化，然后加酶液化15～60分钟、优选25～40分钟，灭酶，进行固液分离，得到提取液。
6、根据权利要求1所述的发芽糙米制品，其为乳液，包含如下组分：按重量百分含量计算，有效成分7～8％，糖8～10％，稳定剂0.1～0.3％，保鲜剂0.04～0.06％，其中，所述的有效成分由如下原料组成：(1)发芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米，且原料通过包含如下步骤的方法进行处理：①原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②将步骤①所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～60℃、优选35～55℃条件下，浸提适当时间后，升温至65～90℃，继续提取适当时间，降温至50℃以下，进行固液分离，得到提取液。
7、根据权利要求6所述的发芽糙米制品，其中还包含原料普通米，且所述的普通米通过包含如下步骤的方法进行处理：①原料洗净，干燥后，在温度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②将步骤①所得的粉末用水配成适量浓度的匀浆，置于提取器内，在温度25～50℃、优选30～35℃条件下浸泡适当时间，进行糊化，然后加酶液化15～60分钟、优选25～40分钟，灭酶，进行固液分离，得到提取液。
8、权利要求6-7所述的发芽糙米制品，其中所述的糖优选为低聚果糖和/或木糖醇。
9、权利要求6-7所述的发芽糙米制品，其中所述的稳定剂优选为还原胶。
10、权利要求6-7所述的发芽糙米制品，其中所述的保鲜剂选自山梨酸钾、海藻酸钠、蔗糖脂或其组合。
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