CN1873903B - 短弧型高压放电灯和灯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种耐用性得以提高的短弧型高压放电灯以及包括该短弧型高压放电灯的灯装置。玻璃材料进入其中的玻璃材料部分(52A)分别设置在电极轴(5402)的外周表面(5406)和被密封金属箔(56)的弯曲部分(58)之间、电极轴(5402)的两侧上，在玻璃材料部分(52A)、电极轴(5402)的外周表面(5406)和弯曲部分(58)中存在与密封空间(60)连续的间隙(S3)。由玻璃材料部分(52A)面对间隙(S3)的表面(52-1)与弯曲部分(58)形成的角度为钝角(ψ)。换句话说，由玻璃材料部分(52A)面对间隙(S3)的表面(52-1)与被密封金属箔(56)的弯曲部分(58)的表面(5602)形成的角度为钝角(ψ)。

Description

短弧型高压放电灯和灯装置
技术领域
本发明涉及一种短弧型高压放电灯以及包括该高压放电灯的灯装置。
背景技术
短弧型高压放电灯用作投影型投影仪的光源。图1是表示现有技术的短弧型高压放电灯的截面图；图2是表示现有技术的短弧型高压放电灯的制造工序的截面图；图3A至图3C是沿图2的A-A线截取的截面图；图4是表示电极轴和被密封金属箔的放大图；图5A是电极轴和被密封金属箔的放大图，图5B是表示图5A中圆圈内部细节的放大图。
如图1所示，短弧型高压放电灯10包括：由诸如石英玻璃之类的玻璃材料制成的放电容器12、一对电极14以及两个被密封金属箔16。放电容器12由一对轴部1202和隆起部1204构成，该隆起部1204设置在该对轴部1202之间并且内部为密封着水银等的密封空间20。
每个电极14具有电极轴1402和设置在电极轴1402端部的电极体1404。该对电极14的电极轴1402分别埋设在该对轴部1202中，且电极体1404在该密封空间20中相对设置。两个被密封金属箔16以细长条带形式延伸，并且被埋设于轴部1202中而使其长度方向平行于轴部1202的长度方向。电极轴1402通过电阻焊与被密封金属箔16的长度方向上的一端相连接，且引线18通过电阻焊与长度方向上的另一端相连接。当点亮该短弧型高压放电灯10时，因外部电源连接到每一引线18并且向每个电极14施加电压，在电极体1404之间发生电极放电，从而使得该密封空间20具有超过300℃的高温，且该密封空间20中的水银汽化而成例如大约200个大气压的水银蒸汽压，在这种状态下，通过电极体1404之间的电弧放电发光。
按照下面所述的步骤来制造上述短弧型高压放电灯10。首先，如图2所示，制备直径大于放电容器12的轴部1202的直径的玻璃管22。该玻璃管22具有一对小直径部分2202以及大直径部分2204，该小直径部分2202内径比被密封金属箔16的宽度大，该大直径部分2204设置在这些小直径部分2202之间并且内径比小直径部分2202的内径大。首先，将作为基础物的水银以及Ar气和卤素气体注入大直径部分2204。接下来，将焊接到被密封金属箔16的该对电极14的每个电极分别从玻璃管22的每个小直径部分2202向大直径部分2204插入，使得电极体1404在大直径部分2204中相互对置。此时，焊接到被密封金属箔16的电极轴部1402定位于如图2和3A所示的小直径部分2202中。
接下来，用激光束照射位于与大直径部分2204相对的一侧的每个小直径部分2202的端部而进行加热，从而熔化位于引线18周围的小直径部分2202的端部，使得玻璃管22的两端被密封。于是，被气密地密封的密封空间20在大直径部分2204内部形成。接下来，当通过将大直径部分2204暴露于液氮中来渐渐冷却密封空间20中的水银从而防止其挥发时，从每个小直径部分2202向大直径部分2204移动地施加激光束，使得小直径部分2202的整个区域被顺序加热。于是，小直径部分2202的引线18周围的部分和小直径部分2202的被密封金属箔16周围的部分被熔化。这时，放电容器12中的气压等于或低于大气压力，这是因为液氮使大直径部分2204渐渐冷却。因而，如图3B所示，由于压力差使得熔化的小直径部分2202收缩，从而具有较小的外径。
此外，当熔化的小直径部分2202的内表面接触被密封金属箔16的宽度方向上的两端时，由于被密封金属箔16用作电阻，因此，如图3C所示，熔化的小直径部分2202的内表面收缩成在垂直于被密封金属箔16的宽度方向的方向上朝着被密封金属箔16逐渐靠近。然后，如图4所示，所述的熔化的小直径部分2202卷绕电极轴1402和被密封金属箔16，从而使所述熔化的小直径部分2202(即熔化的玻璃材料部分)紧密接触在与被密封金属箔16的焊接着电极轴1402的表面1602相反的一侧的后表面1604的整个区域。此外，在电极轴1402的外圆周表面1402A中，熔化的玻璃材料部分12A紧密接触与被密封金属箔16相对的一侧的外圆周表面1402A的一部分。以这种方式得到如图1所示的短弧型高压放电灯10。
于是，如图5A和5B所示，由于玻璃材料部分12A不可能完全进入在电极轴1402的外周表面1402A和焊接着电极轴1402的金属箔16的表面1602之间的电极轴1402的两侧，因此分别形成间隙S。该间隙S连续密封空间20。此外，在图5A中示出，熔化的玻璃材料与电极轴1402一半的外周表面1402A在与焊接着被密封金属箔16的部分相反的一侧上紧密接触，然而，电极轴1402两侧的间隙S实际上通过所述的电极轴1402外周表面1402A的一半部分相互连续。形成电极轴1402两侧的间隙S，使其在远离电极轴1402的方向沿着被密封金属箔16的表面1602逐渐减小，并且面对间隙S的玻璃材料部分12A的表面12-1与被密封金属箔16表面1602形成锐角θ。因此，当点亮短弧型高压放电灯10时，该密封空间20中的水银蒸汽压力上升，从而使得间隙S中的压力上升，大致类似楔块这样的强力作用在间隙S1上，该间隙S1是由面对间隙S的玻璃材料部分12A的表面12-1和被密封金属箔16的表面1602所形成的锐角θ。
然后，从间隙S1沿被密封金属箔16的表面1602和玻璃材料部分12A的表面12-1之间的边界表面可能产生裂纹，该对改善短弧型高压放电灯10的耐用性是不利的。为了解决这个问题，已经提出了改变被密封金属箔16形状的技术方案(参考专利文献1)。图6A是在被密封金属箔的形状被改变的现有技术示例中电极轴1402和被密封金属箔16的平面图；图6B是沿图6A的B-B线截取的横截面图。如图6A和6B所示，在电极轴1402焊接到被密封金属箔16的部分中，被密封金属箔16沿电极轴1402的外周表面1402A卷绕与焊接到被密封金属箔16的部分相对的部分，从而使得在其外周表面1402A和被密封金属箔16的表面1602之间、电极轴1402两侧上形成的间隙S得以消除。
[专利文献1]日本专利No.3518533
被密封金属箔的形状被改变的现有技术的上述示例中，如图6B所示，被密封金属箔16在与焊接到被密封金属箔16的部分相对的部分上弯曲，因此这时在被密封金属箔16的后表面1604上的弯曲部分处、电极轴1402的两侧上分别形成V形凹部。此外，由于玻璃材料部分12A可能并没有被完全进入到每个凹面部分中，并且形成与密封空间20连续的间隙S2，以及与上述类似的，由于由面对间隙S2的玻璃材料部分12A的表面12-2和被密封金属箔16的表面1604形成锐角θ，因此当短弧型高压放电灯10被点亮时，与上述类似的，由于大致象楔块一样的沿被密封金属箔16的后表面1604和玻璃材料部分12A的表面12-2之间的边界表面作用的强力可能引起生成裂纹。
发明内容
本发明基于与传统方法和装置相关的以上指出的以及其它问题，提出可以使得耐用性得以提高的短弧型高压放电灯以及包括该短弧型高压放电灯的灯装置。
根据本发明实施例的短弧型高压放电灯包括由玻璃材料制成的放电容器、一对电极和分别电连接该对电极的两个被密封金属箔。该放电容器由一对轴部和设置在该对轴部之间并且内部具有密封空间的隆起部构成。每个电极包括电极轴和设置在电极轴端部的电极体，电极轴埋设在该对轴部中，电极体在密封空间中相对设置。被密封金属箔为细长的条带形状，并且与轴部中的电极轴一起被埋设，使得被密封金属箔的长度方向上的一端的宽度方向上的中间部分形成卷绕电极轴的外周表面的弯曲部分并且该弯曲部分的最低底部与接触该底部的电极轴的外周表面部分相接，而被密封金属箔的长度方向上的另一端连接外部电源。玻璃材料进入其中的玻璃材料部分分别设置在电极轴的外周表面和被密封金属箔的弯曲部分之间的电极轴的两侧上。在电极轴的外周表面和被密封金属箔的弯曲部分之间的电极轴的两侧上，在玻璃材料部分、电极轴的外周表面和弯曲部分中分别存在与密封空间连续的间隙。该间隙形成为在远离玻璃材料部分的方向上沿电极轴的圆周方向逐渐减小。玻璃材料部分面对该间隙的表面与弯曲部分形成钝角。
根据本发明实施例的灯装置包括：短弧型高压放电灯、气密密封状态下容纳短弧型高压放电灯的保护管、设置在该保护管前部的开口、气密地封闭该开口的透明板、设置在该保护管内表面上用来反射从该短弧型高压放电灯发出的光并且导引光向前使其穿过透明板的反射表面、以及设置在保护管外表面上并且连接外部电源的供电端子。该短弧型高压放电灯包括：由玻璃材料制成的放电容器、一对电极以及分别电连接一对电极的两个被密封金属箔。该放电容器由一对轴部和设置在该对轴部之间并且内部具有密封空间的隆起部构成。每个电极包括电极轴和设置在电极轴端部的电极体，电极轴埋设在该对轴部中，电极体在密封空间中相对设置。被密封金属箔为细长的条带形状，并且和轴部中的电极轴一起被埋设，使得被密封金属箔的长度方向上的一端的宽度方向上的中间部分形成卷绕电极轴的外周表面的弯曲部分并且该弯曲部分的最低底部与接触该底部的电极轴的外周表面部分相接。而被密封金属箔长度方向上的另一端连接到供电端子。玻璃材料进入其中的玻璃材料部分分别设置在电极轴的外周表面和被密封金属箔的弯曲部分之间的电极轴的两侧上。在电极轴的外周表面和被密封金属箔的弯曲部分之间的电极轴的两侧上，在玻璃材料部分、电极轴的外周表面和弯曲部分中分别存在与密封空间连续的间隙。该间隙形成为在远离玻璃材料部分的方向上沿电极轴的圆周方向逐渐减小。玻璃材料部分面对该间隙的表面与弯曲部分形成钝角。
根据本发明的实施例，由于玻璃材料部分的面对与该密封空间连续的间隙的表面与被密封金属箔的弯曲部分形成钝角，因此在密封空间中的水银蒸汽压力上升而引起间隙中的压力上升的情况下，作用在形成钝角的间隙部分上的力可以大致被忽略。由此，可以防止在沿被密封金属箔表面和玻璃材料部分表面之间的边界表面的间隙部分上生成裂纹，这使得该短弧型高压放电灯以及灯装置的耐用性得以提高。
附图说明
图1是现有技术的短弧型高压放电灯的截面图；
图2是表示现有技术的短弧型高压放电灯的制造工序的截面图；
图3A至图3C是沿图2的A-A线截取的截面图；
图4是表示电极轴和被密封金属箔的放大图；
图5A是电极轴和被密封金属箔的放大图，图5B是表示图5A中圆圈内部的放大图；
图6A是在被密封金属箔的形状被改变的现有技术中电极轴和被密封金属箔的平面图，图6B是沿图6A的B-B线截取的横截面图；
图7是根据本发明实施例的灯装置的前面视图；
图8是从由图7的箭头A所指示的一侧观察得到的视图；
图9是沿图7的B-B线截取的截面图；
图10是根据本发明实施例的短弧型高压放电灯的截面图；
图11是电极轴和焊接着引线的被密封金属箔的透视图；
图12是沿图11的A-A线截取的横截面图；
图13是表示根据本发明实施例的短弧型高压放电灯的制造工序的截面图；
图14A至14D是沿图13的A-A线截取的横截面图；
图15A是电极轴和被密封金属箔的放大图，图15B是表示图15A中圆圈内部的放大图。
具体实施方式
接下来，参考相应附图对本发明实施例进行说明。下面，对有关于将根据本发明实施例的短弧型高压放电灯结合在灯装置中的情况进行解释。图7是根据第一实施例的灯装置的前面视图；图8是从由图7的箭头A所指示的一侧观察得到的视图；图9是沿图7的B-B线截取的截面图。灯装置30包括根据本发明实施例的短弧型高压放电灯50以及在气密密封状态下容纳该短弧型高压放电灯50的保护管40。该保护管40包括由硬玻璃构成的漏斗形主体部分42以及由硬玻璃构成的透明板44，该漏斗形主体部分42具有抛物线形反射表面4202，该透明板44气密地密封主体部分42的前部开口。将该短弧型高压放电灯50的轴部5202从主体部分42的内部插入主体部分42的颈部4204，将热阻密封剂46填入轴部5202的外周表面和颈部4204的内周表面之间的间隙中。由此，该短弧型高压放电灯50密封地固定在主体部分42的颈部4204上。此外，从颈部4202向外凸出的该短弧型高压放电灯50的其中一个轴部5202被罩48气密密封地罩住。此外，给罩48设置供电端子48A，将该短弧型高压放电灯50的一对引线62中的一个连接到供电端子48A。此外，供电端子49A也设置在主体部分42的外表面上，该对引线62的另外一个通过导线49连接到供电端子49A。应注意用氮气密封该保护管40的内部，使该短弧型高压放电灯50的热量很好地散失到保护管40外部。
图10是根据本发明实施例的短弧型高压放电灯的截面图；图11是焊接着电极轴和引线的被密封金属箔的透视图；图12是沿图11的A-A线截取的横截面图。如图10所示，该短弧型高压放电灯50包括由玻璃材料制成的放电容器52、一对电极54以及两个被密封金属箔56。在该实施例中，构成放电容器52的玻璃材料是石英玻璃。该放电容器52形成为具有一对轴部5202以及设置在该对轴部5202之间且内部具有填充着水银等的密封空间60的隆起部5204。每个电极54具有电极轴5402和设置在该电极轴5402端部的电极体5404，其中在该实施例中该对电极54由钨制成，并且该电极轴5402的直径是0.3mm。该对电极54的电极轴5402分别埋设在该对轴部5202中，且电极体5404设置成在该密封空间60中彼此对置。
所述两个被密封金属箔56以细长的条带形式延伸。每个被密封金属箔56在其长度方向平行于轴部52的长度方向的状态下埋设在轴部52中，在被密封金属箔56的长度方向上的一端、宽度方向上的中间部分处形成包封住电极轴5402的外周表面5406的弯曲部分58，该弯曲部分58的最低底部5802与接触该底部5802的轴部5402的外周表面5406部分相接。如图15A和15B所示，玻璃材料进入其中的玻璃材料部分52A分别设置在电极轴5402外周表面5406和被密封金属箔56的弯曲部分58之间的电极轴5402的两侧上，在玻璃材料部分52A、电极轴5402的外周表面5406以及弯曲部分58中存在与密封空间60连续的间隙S3。
间隙S3形成为在远离玻璃材料部分52A的方向上、沿着电极轴5402的圆周方向逐渐减小。面对间隙S3的玻璃材料部分52A的表面52-1相对于弯曲部分58形成钝角ψ，换句话说，在面对间隙S3的玻璃材料部分52A表面52-1与面对间隙S3的被密封金属箔56的弯曲部分58的表面5602相接触的部分形成的间隙S3-1的角度是钝角ψ。引线62通过电阻焊连接到被密封金属箔56长度方向上的另一端，并且通过上述供电端子48A和49A连接外部电源。在该实施例中，两个被密封金属箔56由钼制成，并且其厚度是20μm。引线62由钼制成，并且其直径是0.4mm。当外部电源连接到每个引线62并且在点亮短弧型高压放电灯50而向每个电极54施加电压时，在电极体5404之间发生放电，密封空间60的温度变高，超过300℃，密封空间60中的水银汽化成例如大约200大气压的蒸汽压力，并且在这种状态下通过每个电极体5404之间发生的电弧放电而发光。
如下所述制造这种短弧型高压放电灯50。图13是表示根据本发明第一实施例的短弧型高压放电灯的制造工艺的截面图；图14A至14D是沿图13的A-A线截取的横截面图。首先，如图13所示，制备直径大于放电容器52的轴部5202的直径的玻璃管64。玻璃管64包括内径大于被密封金属箔56的宽度的一对小直径部分6402以及内径大于该小直径部分6402的内径并且设置在小直径部分6402之间的大直径部分6404。另外，各电极54分别固定在该对被密封金属箔56的长度方向上的一端。
如图12所示，更具体地来说，被密封金属箔56长度方向上的一端在宽度方向上的中间部分(该实施例中的中间部分)形成卷绕电极轴5402一半外周表面5406的半圆柱部分5812(换句话说，内径等于电极轴5402的外周表面5406的半圆柱部分5812)，并且通过电阻焊接使该半圆柱部分5812的最低底部5802与到与该底部5802相接触的电极轴5402的外周表面5406部分相接。此外，圆柱面部分5814形成为从半圆柱部分5812的上端延伸，更具体地来说，从距半圆柱部分5812的最低底部5802近似为电极轴5402的半径的高度的半圆柱部分5812的上端延伸，逐渐远离半径等于电极轴5402半径的柱面处电极轴5402的外部圆周5406，并且使两侧的半圆柱部分5812的上端连续地连接(平滑连接)到被密封金属箔56宽度方向上两侧的平直部分5612。以这种方式，两侧的半圆柱部分5812和柱面部分5814构成卷绕电极轴5402的外周表面5406的弯曲部分58，其设置在被密封金属箔56长度方向上的一端、宽度方向的中间部分上。注意，连接两侧的平直部分5612的虚线穿过与底部5802相对设置的外周表面5406的上端，由此柱面部分5814为向着与底部5802相对设置的外周表面5406的上端的凸形柱面，并且弯曲部分58距离两侧的该平直部分5612的深度大致等于电极轴5402的直径。
接下来，将作为基础物的水银以及Ar气和卤素气体注入大直径部分6404。然后，其电极轴5402焊接至被密封金属箔56的弯曲部分58的底部5802的一对电极54分别从玻璃管64的小直径部分6402朝大直径部分6404插入，从而使电极体5404在大直径部分6404中相互对置。在这时，如图13和14A所示，电极轴5402焊接至被密封金属箔56的弯曲部分58的底部5802的部分位于小直径部分6402中。
用激光束照射并加热位于大直径部分6404相对侧上的小直径部分6402的端部，使得熔化位于引线62周围的每个小直径部分6402的边缘部分，从而密封玻璃管64的两端。由此，在该大直径部分6404内部形成该气密密封空间60。随后，向大直径部分6404施加液氮，从而冷却该密封空间60内的水银，使其不会挥发，并且用激光束照射该小直径部分6402的整个区域，从而通过将激光束从每个小直径部分6402的边缘部分移向大直径部分6404而依次对该小直径部分6402的整个区域进行加热。由此，位于引线62周围的小直径部分6402部分和位于被密封金属箔56的小直径部分6402部分熔化。这时，由于使用液氮使大直径部分6404冷却，因此放电容器52内部的气压等于或小于大气压力。相应地，通过上述气压差使熔化的小直径部分6402收缩，具有小的外部直径。
然后，由于当被熔化的小直径部分6402的内表面与被密封金属箔56宽度方向上的两端相接触时被密封金属箔56成为电阻，因此被熔化的小直径部分6402的内表面收缩，在与被密封金属箔56宽度方向相垂直的方向上向着被密封金属箔56逐渐靠近，如图14B和14C所示。此外，小直径部分6402被熔化的部分卷绕电极轴5402和被密封金属箔56，并且如图14D所示，该小直径部分6402被熔化的部分(即熔化的玻璃材料)在与被密封金属箔56中焊接电极轴5402的表面5602相对的一侧上紧紧地粘附在后表面5604的整个区域上，更具体地说，紧紧地粘附在包括弯曲部分58的后表面5604的后表面5604的整个区域上。此外，被熔化的玻璃材料部分也紧紧地粘附在外周表面5406的在电极轴5402的外周表面5402A中与被密封金属箔56相对的一侧的部分上。以这种方式，得到如图7所示的短弧型高压放电灯50，在该短弧型高压放电灯50中，电极轴5402和被密封金属箔56与轴部5202相平行延伸。
图15A是表示电极轴和被密封金属箔的放大图，图15B是表示图15A中圆圈内部的放大图。如图15A和15B所示，在电极轴5402的外周表面5406和被密封金属箔56的弯曲部分58(具体来说，即柱面部分5814)之间的电极轴5402的两侧上，分别设置玻璃材料进入其中的玻璃材料部分52A，并且在玻璃材料部分52A、电极轴5402的外周表面5406以及弯曲部分58(具体为柱面部分5814)中存在与密封空间60连续的间隙S3。间隙S3形成为在远离玻璃材料部分52A的方向上沿电极轴5402的圆周方向逐渐减小。此外，面对间隙S3的玻璃材料部分52A的表面52-1与弯曲部分58(具体为柱面部分5814)形成钝角ψ，换句话说，面对间隙S3的玻璃材料部分52A的表面52-1与面对间隙S3的被密封金属箔56的弯曲表面58(具体来说，即柱面部分5814)的表面5602相接触的部分中的间隙S3-1的角度是钝角ψ。在此，尽管图15A和15B示出了熔化的玻璃材料紧紧地粘附在与焊接着被密封金属箔56的部分相对的一侧上的电极轴5402的一半外周表面5406上，但是电极轴5402两侧的间隙S3实际上通过该电极轴5402的所述一半的外周表面5406的部分连续。
根据本发明，由于由面对间隙S3的玻璃材料部分52A的表面52-1形成的角度与密封空间60连续，并且被密封金属箔56的弯曲部分58是钝角ψ，因此当短弧型高压放电灯50被点亮而使密封空间60中的水银蒸汽压力升高从而引起间隙S3中的压力升高时，作用在间隙S3-1上的力大致可以被忽略，上述间隙S3-1在面对间隙S3的玻璃材料部分52A的表面52-1和被密封金属箔56的弯曲部分58的表面5602之间形成钝角ψ。因此，可以避免在沿被密封金属箔56的表面5602和玻璃材料部分52A表面52-1之间的边界表面的间隙S3-1上产生裂纹，这有利于提高短弧型高压放电灯50和灯装置30的耐用性。
本领域技术人员将会理解，根据设计需求和其它因素，可以进行各种改变、结合、再结合以及替换，只要它们仍落入附带的权利要求或其等效范围内就可以了。
相关申请的交叉参考
本申请包括与日本专利申请JP2005-103540相关的主题，上述日本专利申请是于2005年3月31日在日本专利局提出申请的，在此结合其整个内容作为参考。

Claims (6)

1.一种短弧型高压放电灯，包括：
由玻璃材料制成的放电容器，
一对电极，以及
分别电连接到所述的一对电极的两个被密封金属箔，
其中，所述放电容器包括一对轴部和设置在所述的一对轴部之间并且内部具有密封空间的隆起部；
所述的一对电极中的每个电极包括电极轴和设置在所述电极轴端部的电极体，所述电极轴埋设在所述的一对轴部中，并且所述电极体在所述密封空间中相对设置；
所述被密封金属箔为细长的条带形状，并且与所述轴部中的所述电极轴一起被埋设，使得所述被密封金属箔的长度方向上的一端处的宽度方向上的中间部分形成卷绕所述电极轴的外周表面的弯曲部分，并且所述被密封金属箔的所述弯曲部分的最低底部与所述电极轴的外周表面的一部分相接，而所述被密封金属箔长度方向上的另一端形成为连接到外部电源；
在所述电极轴的外周表面和所述被密封金属箔的弯曲部分之间由流动的玻璃材料形成玻璃材料部分，其中在所述玻璃材料部分、所述电极轴的外周表面和所述弯曲部分中存在与所述密封空间连续的间隙；以及
所述间隙形成为在远离所述玻璃材料部分的方向上沿所述电极轴的圆周方向逐渐减小，并且所述玻璃材料部分的面对所述间隙的表面与所述被密封金属箔的所述弯曲部分形成钝角。
2.如权利要求1所述的短弧型高压放电灯，其中，所述弯曲部分包括：
半圆柱部分，其内径等于所述电极轴的内径并且卷绕所述电极轴一半的外周表面，以及
柱面部分，其形成为逐渐远离所述半圆柱部分的上端，所述柱面部分在两侧连续地连接到所述半圆柱部分的上端，并且在所述被密封金属箔宽度方向上的两侧上存在两侧的平直部分，以及
由所述玻璃材料部分的面对所述间隙的表面与所述被密封金属箔的所述弯曲部分形成的所述角度是由所述玻璃材料部分的面对所述间隙的表面与所述柱面部分形成的角度。
3.如权利要求2所述的短弧型高压放电灯，其中，所述被密封金属箔的所述弯曲部分距离两侧的所述平直部分的深度大致等于所述电极轴的直径。
4.一种灯装置，包括：
短弧型高压放电灯，
在气密密封状态下容纳所述短弧型高压放电灯的保护管，
设置在所述保护管前部的开口，
气密地封闭所述开口的透明板，
设置在所述保护管的内表面上的反射表面，用来反射从所述短弧型高压放电灯发出的光，并且导引光向前使其穿过所述透明板，以及
设置在所述保护管的外表面上并且连接到外部电源的供电端子，
其中，所述短弧型高压放电灯包括：
由玻璃材料制成的放电容器，
一对电极，以及
分别电连接到所述的一对电极的两个被密封金属箔，
其中，所述放电容器包括一对轴部和设置在所述的一对轴部之间并且内部具有密封空间的隆起部；
所述的一对电极中的每个电极包括电极轴和设置在所述电极轴端部的电极体，所述电极轴埋设在所述的一对轴部中，并且所述电极体在所述密封空间中相对设置；
所述被密封金属箔为细长的条带形状，并且和所述轴部中的所述电极轴一起被埋设，使得所述被密封金属箔的长度方向上的一端处的宽度方向上的中间部分形成卷绕所述电极轴的外周表面的弯曲部分并且所述被密封金属箔的所述弯曲部分的最低底部与所述电极轴的外周表面的一部分相接，而所述被密封金属箔的长度方向上的另一端形成为连接到外部电源；
玻璃材料部分由在所述电极轴的外周表面和所述被密封金属箔的所述弯曲部分之间流动的所述玻璃材料形成，其中在所述玻璃材料部分、所述电极轴的外周表面和所述被密封金属箔的所述弯曲部分中存在与所述密封空间连续的间隙；以及
所述间隙形成为在远离所述玻璃材料部分的方向上沿所述电极轴的圆周方向逐渐减小，并且所述玻璃材料部分的面对所述间隙的表面与所述被密封金属箔的所述弯曲部分形成钝角。
5.如权利要求4所述的灯装置，其中，所述弯曲部分包括：
半圆柱部分，其内径等于所述电极轴的内径并且卷绕所述电极轴的一半的外周表面，以及
柱面部分，其形成为逐渐远离所述半圆柱部分的上端，所述柱面部分在两侧连续地连接到所述半圆柱部分的上端，并且在所述被密封金属箔宽度方向上的两侧上存在两侧的平直部分，以及
由所述玻璃材料面对所述间隙的表面与所述被密封金属箔的所述弯曲部分形成的所述角度是由所述玻璃材料部分的面对所述间隙的表面与所述柱面部分形成的角度。
6.如权利要求5所述的灯装置，其中，所述被密封金属箔的所述弯曲部分距离两侧的所述平直部分的深度大致等于所述电极轴的直径。
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同上.

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