JP3119918B2 - アークチューブおよびその製造方法 - Google Patents
アークチューブおよびその製造方法Info
- Publication number
- JP3119918B2 JP3119918B2 JP03319169A JP31916991A JP3119918B2 JP 3119918 B2 JP3119918 B2 JP 3119918B2 JP 03319169 A JP03319169 A JP 03319169A JP 31916991 A JP31916991 A JP 31916991A JP 3119918 B2 JP3119918 B2 JP 3119918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal portion
- electrode
- glass
- pinch seal
- arc tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用ヘッドランプの
バルブとして注目されている放電式バルブにおける光源
体であるアークチューブおよびアークチューブの製造方
法に関する。
バルブとして注目されている放電式バルブにおける光源
体であるアークチューブおよびアークチューブの製造方
法に関する。
【０００２】
【従来技術】放電式バルブは、図９に示されるように、
絶縁性の口金（ベース）１から突出する一対の金属製の
リードサポート２，３によってアークチューブ４が支持
された構造となっている。アークチューブ４は、石英ガ
ラス管の開口端がピンチシールされて、長手方向中央部
に放電部となる密閉ガラス球４ａが形成されている。ピ
ンチシール部４ｂには、タングステン製電極棒５ａとモ
リブデン箔５ｂとモリブデン製リード線５ｃが一体化さ
れた電極アッシー５が封着されて、密閉ガラス球４ａ内
に電極棒５ａの先端が突出して放電部が構成されてい
る。モリブデン箔５ｂはピンチシール部４ｂにおける石
英ガラスと電極アッシー５との気密性を保つためのもの
で、モリブデン製リード線５ｃも石英ガラスと電極アッ
シー５の気密性保持に有効で、ピンチシール部４ｂから
外部に導出し、リードサポート２，３に溶接されてい
る。
絶縁性の口金（ベース）１から突出する一対の金属製の
リードサポート２，３によってアークチューブ４が支持
された構造となっている。アークチューブ４は、石英ガ
ラス管の開口端がピンチシールされて、長手方向中央部
に放電部となる密閉ガラス球４ａが形成されている。ピ
ンチシール部４ｂには、タングステン製電極棒５ａとモ
リブデン箔５ｂとモリブデン製リード線５ｃが一体化さ
れた電極アッシー５が封着されて、密閉ガラス球４ａ内
に電極棒５ａの先端が突出して放電部が構成されてい
る。モリブデン箔５ｂはピンチシール部４ｂにおける石
英ガラスと電極アッシー５との気密性を保つためのもの
で、モリブデン製リード線５ｃも石英ガラスと電極アッ
シー５の気密性保持に有効で、ピンチシール部４ｂから
外部に導出し、リードサポート２，３に溶接されてい
る。
【０００３】そしてこのアークチューブを製造するに
は、図１０に示されるように、ガラス管の開口端側から
電極アッシー５を挿通し、電極間距離ｄを適正状態に保
持し、開口端部をピンチシールして電極アッシー５を封
着する。次にガスバーナーの火力を徐々に弱めピンチシ
ール部４ｂを徐冷するアニール処理を行なって、ピンチ
シール部４ｂから熱歪を除去し、ピンチシール部４ｂに
クラックが生じることを防止する。その後排気パイプ６
を介してガラス球４ａ内に発光物質を供給し、排気パイ
プ６をチップオフしてガラス球４ａを密閉し、図９符号
４で示すアークチューブが出来上がる。
は、図１０に示されるように、ガラス管の開口端側から
電極アッシー５を挿通し、電極間距離ｄを適正状態に保
持し、開口端部をピンチシールして電極アッシー５を封
着する。次にガスバーナーの火力を徐々に弱めピンチシ
ール部４ｂを徐冷するアニール処理を行なって、ピンチ
シール部４ｂから熱歪を除去し、ピンチシール部４ｂに
クラックが生じることを防止する。その後排気パイプ６
を介してガラス球４ａ内に発光物質を供給し、排気パイ
プ６をチップオフしてガラス球４ａを密閉し、図９符号
４で示すアークチューブが出来上がる。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】しかし従来のアークチ
ューブの製造方法では、ピンチシール部４ｂ内における
クラックの発生を抑制できない場合がある。即ちガスバ
ーナーを使ったアニール処理だけではクラックの発生防
止が確実ではない場合がある。そしてピンチシール部内
にクラックがあると、点灯時と非点灯時における電極棒
（タングステン）とピンチシール部（石英ガラス）との
熱膨張率の差に起因して、このクラックが拡大され、密
閉ガラス球４ａ内の封止ガスが漏れたり、アークチュー
ブがクラック発生部位において折損したりするおそれが
ある。タングステンの熱膨張率は４６×１０- 7（１／
℃），石英ガラスの熱膨張率は５×１０- 7（１／℃）
で、アークチューブの点灯時の温度は略１０００℃とな
り、この熱膨張率の差相当の熱応力が電極棒５ａと石英
ガラス間に作用してクラック拡大の原因となる。なおこ
のクラックは、点灯時に高温となる密閉ガラス球４ａに
近い部位程発生しやすい。
ューブの製造方法では、ピンチシール部４ｂ内における
クラックの発生を抑制できない場合がある。即ちガスバ
ーナーを使ったアニール処理だけではクラックの発生防
止が確実ではない場合がある。そしてピンチシール部内
にクラックがあると、点灯時と非点灯時における電極棒
（タングステン）とピンチシール部（石英ガラス）との
熱膨張率の差に起因して、このクラックが拡大され、密
閉ガラス球４ａ内の封止ガスが漏れたり、アークチュー
ブがクラック発生部位において折損したりするおそれが
ある。タングステンの熱膨張率は４６×１０- 7（１／
℃），石英ガラスの熱膨張率は５×１０- 7（１／℃）
で、アークチューブの点灯時の温度は略１０００℃とな
り、この熱膨張率の差相当の熱応力が電極棒５ａと石英
ガラス間に作用してクラック拡大の原因となる。なおこ
のクラックは、点灯時に高温となる密閉ガラス球４ａに
近い部位程発生しやすい。
【０００５】そこで図１１に示されるように、ピンチシ
ール時の火力やピンチシール厚の寸法を調節して、電極
棒５ａとガラスとの間に隙間ｃを形成し、電極棒とガラ
スとの接触長さｌを短くすることによって、クラックの
発生を抑制するようにしている。しかしガラスの肉量、
加熱温度などのバラツキにより隙間ｃの大きさを一定と
することは難しい。そして密閉ガラス球４ａ内に封入さ
れている発光物質である水銀や金属沃化物は最冷点に凝
集するという性質があるため、隙間ｃが大きいと、これ
らの物質がこの隙間ｃに入り込み、この結果発光量が低
下したり、発光色が変化するという不具合が生じる場合
があり、アークチューブの発光特性にバラツキが出ると
いう問題があった。
ール時の火力やピンチシール厚の寸法を調節して、電極
棒５ａとガラスとの間に隙間ｃを形成し、電極棒とガラ
スとの接触長さｌを短くすることによって、クラックの
発生を抑制するようにしている。しかしガラスの肉量、
加熱温度などのバラツキにより隙間ｃの大きさを一定と
することは難しい。そして密閉ガラス球４ａ内に封入さ
れている発光物質である水銀や金属沃化物は最冷点に凝
集するという性質があるため、隙間ｃが大きいと、これ
らの物質がこの隙間ｃに入り込み、この結果発光量が低
下したり、発光色が変化するという不具合が生じる場合
があり、アークチューブの発光特性にバラツキが出ると
いう問題があった。
【０００６】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は、ピンチシール部の電極封着領
域にクラックの発生するおそれがなく、安定した発光特
性をもつアークチューブおよびその製造方法を提供する
ことにある。
れたもので、その目的は、ピンチシール部の電極封着領
域にクラックの発生するおそれがなく、安定した発光特
性をもつアークチューブおよびその製造方法を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係るアークチューブにおいては、電極棒
とモリブデン箔とリード線とを直列に接続一体化した電
極アッシーを開口端側からそれぞれ挿通したガラス管の
両端開口部をピンチシールして、ガラス管の長手方向略
中央に対向電極を取囲む放電空間を形成し、前記ピンチ
シール部には熱歪をとるための徐冷処理を施したアーク
チューブにおいて、前記ピンチシール部に封着されてい
る電極アッシーの少なくとも電極棒領域をガラスの冷却
速度と略同速度で徐冷し、ピンチシール部の電極棒封着
領域にクラックが生じない構造としたものである。
に、請求項１に係るアークチューブにおいては、電極棒
とモリブデン箔とリード線とを直列に接続一体化した電
極アッシーを開口端側からそれぞれ挿通したガラス管の
両端開口部をピンチシールして、ガラス管の長手方向略
中央に対向電極を取囲む放電空間を形成し、前記ピンチ
シール部には熱歪をとるための徐冷処理を施したアーク
チューブにおいて、前記ピンチシール部に封着されてい
る電極アッシーの少なくとも電極棒領域をガラスの冷却
速度と略同速度で徐冷し、ピンチシール部の電極棒封着
領域にクラックが生じない構造としたものである。
【０００８】請求項２に係るアークチューブの製造方法
においては、電極棒とモリブデン箔とリード線とを直列
に接続一体化した電極アッシーを開口端側からそれぞれ
挿通したガラス管の両端開口部をピンチシールすること
により、電極アッシーをピンチシール部に封着してガラ
ス管長手方向略中央に対向電極をもつ放電空間を形成
し、その後ガスバーナーによりピンチシール部を徐冷処
理するアークチューブの製造方法において、前記ピンチ
シール部の徐冷工程で、ピンチシール部に封着されてい
る電極アッシーの少なくとも電極棒を加熱することによ
って、少なくとも電極棒領域をピンチシール部を構成す
るガラスの冷却速度と略同速度で冷却するようにしたも
のである。
においては、電極棒とモリブデン箔とリード線とを直列
に接続一体化した電極アッシーを開口端側からそれぞれ
挿通したガラス管の両端開口部をピンチシールすること
により、電極アッシーをピンチシール部に封着してガラ
ス管長手方向略中央に対向電極をもつ放電空間を形成
し、その後ガスバーナーによりピンチシール部を徐冷処
理するアークチューブの製造方法において、前記ピンチ
シール部の徐冷工程で、ピンチシール部に封着されてい
る電極アッシーの少なくとも電極棒を加熱することによ
って、少なくとも電極棒領域をピンチシール部を構成す
るガラスの冷却速度と略同速度で冷却するようにしたも
のである。
【０００９】
【作用】ピンチシール部に封着されている電極アッシー
の少なくとも電極棒領域が、ピンチシール部におけるガ
ラス領域の冷却速度と略同速度で冷却されるため、電極
棒封着領域にはガラスと電極棒間の熱歪に起因したクラ
ックが生じない。またピンチシール部の電極棒封着領域
には、従来構造に見られるような密閉ガラス球から延び
る隙間がないので、密閉ガラス球内に封止されている発
光物質がこの隙間に入り込んで発光量や発光色が変化す
るという不具合もない。
の少なくとも電極棒領域が、ピンチシール部におけるガ
ラス領域の冷却速度と略同速度で冷却されるため、電極
棒封着領域にはガラスと電極棒間の熱歪に起因したクラ
ックが生じない。またピンチシール部の電極棒封着領域
には、従来構造に見られるような密閉ガラス球から延び
る隙間がないので、密閉ガラス球内に封止されている発
光物質がこの隙間に入り込んで発光量や発光色が変化す
るという不具合もない。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例であるアークチューブの
縦断面図を示している。この図において、符号１０は放
電バルブの光源体であるアークチューブで、石英ガラス
管の両端開口部が横断面矩形状にピンチシールされて、
管長手方向略中央に電極の対設された密閉ガラス球１２
が形成された構造となっている。そして両端のピンチシ
ール部１１と、ピンチシール部１１に挾まれた密閉ガラ
ス球１２からなるアークチューブ１０の外観構造および
ピンチシール部１１に封着されている電極アッシー５は
図９符号４で示す従来のアークチューブおよび電極アッ
シー５の構造と変わる点がないので、同一の符号を付す
ことによりその重複した説明を省略する。
する。図１は本発明の一実施例であるアークチューブの
縦断面図を示している。この図において、符号１０は放
電バルブの光源体であるアークチューブで、石英ガラス
管の両端開口部が横断面矩形状にピンチシールされて、
管長手方向略中央に電極の対設された密閉ガラス球１２
が形成された構造となっている。そして両端のピンチシ
ール部１１と、ピンチシール部１１に挾まれた密閉ガラ
ス球１２からなるアークチューブ１０の外観構造および
ピンチシール部１１に封着されている電極アッシー５は
図９符号４で示す従来のアークチューブおよび電極アッ
シー５の構造と変わる点がないので、同一の符号を付す
ことによりその重複した説明を省略する。
【００１１】ただし、本実施例のアークチューブ１０で
は、ピンチシール部１１における熱歪が確実に除去され
て、ピンチシール部１１にクラックが発生していない構
造となっている点が相違する。従ってアークチューブ１
０の点灯と消灯を繰り返した場合には、ピンチシール部
１１内における石英ガラスとタングステン製電極棒５ａ
間の境界面に両者の熱膨張率の差に起因した熱応力が生
じるが、ピンチシール部１１内にクラックが全く発生し
ていないので、クラックが拡大されて封止ガスが漏れた
り、アークチューブが折損したり、あるいは新たにクラ
ックが発生するといった不具合がなく、従って安定した
発光特性で長期の使用が可能である。
は、ピンチシール部１１における熱歪が確実に除去され
て、ピンチシール部１１にクラックが発生していない構
造となっている点が相違する。従ってアークチューブ１
０の点灯と消灯を繰り返した場合には、ピンチシール部
１１内における石英ガラスとタングステン製電極棒５ａ
間の境界面に両者の熱膨張率の差に起因した熱応力が生
じるが、ピンチシール部１１内にクラックが全く発生し
ていないので、クラックが拡大されて封止ガスが漏れた
り、アークチューブが折損したり、あるいは新たにクラ
ックが発生するといった不具合がなく、従って安定した
発光特性で長期の使用が可能である。
【００１２】図２はピンチシールされたアークチューブ
の徐冷工程の一態様を示し、ピンチシール部内の電極棒
を加熱して電極棒がピンチシール部におけるガラスと同
速度で徐冷される様子を示す図である。この図２におい
て、アークチューブ１０に接近した位置にはピンチシー
ル部１１の熱歪を取るためのバーナー１４が配設されて
いる。符号１６はピンチシール部１１内の電極棒５ａを
加熱するための高周波誘導コイル（以下、単にコイルと
いう）で、ピンチシール部１１の電極棒５ａに対応した
領域を周回するように配置されている。そしてこのアー
クチューブ１０は、ピンチシール部１１の外周囲にコイ
ル１６を配置した態様のまま、バーナー１４の火力を徐
々に弱めてピンチシール部１１を徐冷処理するアニール
工程のアークチューブ搬送路（図示せず）に沿って搬送
される。またこのアニール工程において、コイル１６の
発熱量は、電極棒５ａの冷却速度がピンチシール部１１
を構成するガラスの冷却速度と略一致するような発熱量
に設定されており、これによって電極棒５ａとガラス間
に生じる熱歪に起因したクラックが発生しないように調
整されている。なお符号１３は密閉ガラス球１２内に発
光物質である水銀や金属沃化物を供給するためにガラス
球１２に接続一体化されている排気パイプである。
の徐冷工程の一態様を示し、ピンチシール部内の電極棒
を加熱して電極棒がピンチシール部におけるガラスと同
速度で徐冷される様子を示す図である。この図２におい
て、アークチューブ１０に接近した位置にはピンチシー
ル部１１の熱歪を取るためのバーナー１４が配設されて
いる。符号１６はピンチシール部１１内の電極棒５ａを
加熱するための高周波誘導コイル（以下、単にコイルと
いう）で、ピンチシール部１１の電極棒５ａに対応した
領域を周回するように配置されている。そしてこのアー
クチューブ１０は、ピンチシール部１１の外周囲にコイ
ル１６を配置した態様のまま、バーナー１４の火力を徐
々に弱めてピンチシール部１１を徐冷処理するアニール
工程のアークチューブ搬送路（図示せず）に沿って搬送
される。またこのアニール工程において、コイル１６の
発熱量は、電極棒５ａの冷却速度がピンチシール部１１
を構成するガラスの冷却速度と略一致するような発熱量
に設定されており、これによって電極棒５ａとガラス間
に生じる熱歪に起因したクラックが発生しないように調
整されている。なお符号１３は密閉ガラス球１２内に発
光物質である水銀や金属沃化物を供給するためにガラス
球１２に接続一体化されている排気パイプである。
【００１３】次に図１に示すアークチューブを製造する
工程について説明する。まず図３に示す密閉ガラス球成
形工程において、成形用金型２４，２４で石英ガラス管
２０を支持し、加熱しつつガラス管２０内の圧力を高め
て、図４に示されるようなガラス管の略中央に球状部２
２を成形する。次に図５に示す排気パイプ接続工程にお
いて、球状部２２および排気パイプ２３の先端部を加熱
して球状部２２に排気パイプ２３を接続し、球状部２２
を排気パイプ２３に連通させる。次に図６に示すピンチ
シール工程において、ガラス管の開口端から電極アッシ
ー５をそれぞれ挿入し、電極管距離ｄを一定に保持して
開口端をピンチシールする。次にピンチシール部１１の
熱歪を取るアニール工程において、図２に示されるよう
に、ピンチシール部１１の電極棒対応領域にコイル１６
を配置するとともに、ピンチシール部１１におけるガラ
ス領域の冷却速度（予めわかっている）に電極棒５ａの
冷却速度が一致するようにコイル１６の発熱量の減少速
度を設定し、ピンチシール部１１を徐々に冷却する徐冷
処理を行なう。こうしてピンチシール部１１内の特に電
極棒封着領域においてクラックが全くないアークチュー
ブが得られる。そして図７に示される発光物質封止工程
において、排気パイプ２３を介して発光物質である水銀
や金属沃化物を封入するとともに、排気パイプ２３をチ
ップオフして、図１に示されるような発光物質の封入さ
れた密閉ガラス球１２をもつアークチューブ１０ができ
上がる。
工程について説明する。まず図３に示す密閉ガラス球成
形工程において、成形用金型２４，２４で石英ガラス管
２０を支持し、加熱しつつガラス管２０内の圧力を高め
て、図４に示されるようなガラス管の略中央に球状部２
２を成形する。次に図５に示す排気パイプ接続工程にお
いて、球状部２２および排気パイプ２３の先端部を加熱
して球状部２２に排気パイプ２３を接続し、球状部２２
を排気パイプ２３に連通させる。次に図６に示すピンチ
シール工程において、ガラス管の開口端から電極アッシ
ー５をそれぞれ挿入し、電極管距離ｄを一定に保持して
開口端をピンチシールする。次にピンチシール部１１の
熱歪を取るアニール工程において、図２に示されるよう
に、ピンチシール部１１の電極棒対応領域にコイル１６
を配置するとともに、ピンチシール部１１におけるガラ
ス領域の冷却速度（予めわかっている）に電極棒５ａの
冷却速度が一致するようにコイル１６の発熱量の減少速
度を設定し、ピンチシール部１１を徐々に冷却する徐冷
処理を行なう。こうしてピンチシール部１１内の特に電
極棒封着領域においてクラックが全くないアークチュー
ブが得られる。そして図７に示される発光物質封止工程
において、排気パイプ２３を介して発光物質である水銀
や金属沃化物を封入するとともに、排気パイプ２３をチ
ップオフして、図１に示されるような発光物質の封入さ
れた密閉ガラス球１２をもつアークチューブ１０ができ
上がる。
【００１４】図８は、本発明の他の実施例を示すもので
ある。前記実施例では、ピンチシール部１１の電極棒対
応領域にクラックを発生させないようにするためにコイ
ル１６を用いたが、この実施例では、石英ガラスは透過
するがタングステンには吸収される波長域のＹＡＧレー
ザ等のレーザ光Ｌを電極棒５ａに照射して、電極棒５ａ
だけを加熱して電極棒５ａの冷却速度を石英ガラスの冷
却速度に一致させるようになっている。なお符号３０は
レーザ光Ｌを集光させるための集光レンズである。その
他は前記第１の実施例を示す図２と同一であり、同一の
符号を付すことによりその説明は省略する。
ある。前記実施例では、ピンチシール部１１の電極棒対
応領域にクラックを発生させないようにするためにコイ
ル１６を用いたが、この実施例では、石英ガラスは透過
するがタングステンには吸収される波長域のＹＡＧレー
ザ等のレーザ光Ｌを電極棒５ａに照射して、電極棒５ａ
だけを加熱して電極棒５ａの冷却速度を石英ガラスの冷
却速度に一致させるようになっている。なお符号３０は
レーザ光Ｌを集光させるための集光レンズである。その
他は前記第１の実施例を示す図２と同一であり、同一の
符号を付すことによりその説明は省略する。
【００１５】なお前記実施例では、電極アッシー５を構
成するリード線がモリブデン製とされていたが、リード
線がタングステン製の場合には、リード線領域もガラス
の冷却速度と略同速度で徐冷処理すればよい。
成するリード線がモリブデン製とされていたが、リード
線がタングステン製の場合には、リード線領域もガラス
の冷却速度と略同速度で徐冷処理すればよい。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
係るアークチューブによれば、ピンチシール部の徐冷工
程において、ピンチシール部に封着されている電極アッ
シーの少なくとも電極棒領域が、ピンチシール部におけ
るガラス領域の冷却速度と略同速度で冷却されるため、
ガラスと電極棒間の熱歪に起因したクラックの生じてい
ない電極棒封着領域となる。また電極棒封着領域には、
従来構造に見られるような密閉ガラス球から延びる隙間
がないので、密閉ガラス球内に封止されている発光物質
がこの隙間に入り込んで発光量や発光色が変化するとい
う不具合もない。したがって発光特性にバラツキがな
く、長期使用可能なアークチューブが得られる。
係るアークチューブによれば、ピンチシール部の徐冷工
程において、ピンチシール部に封着されている電極アッ
シーの少なくとも電極棒領域が、ピンチシール部におけ
るガラス領域の冷却速度と略同速度で冷却されるため、
ガラスと電極棒間の熱歪に起因したクラックの生じてい
ない電極棒封着領域となる。また電極棒封着領域には、
従来構造に見られるような密閉ガラス球から延びる隙間
がないので、密閉ガラス球内に封止されている発光物質
がこの隙間に入り込んで発光量や発光色が変化するとい
う不具合もない。したがって発光特性にバラツキがな
く、長期使用可能なアークチューブが得られる。
【００１７】また本発明に係るアークチューブの製造方
法によれば、発光特性にバラツキのないアークチューブ
を製造できるので、量産に最適な方法で、しかも不良品
が少ないことからコスト的にアークチューブを安価に提
供できる。
法によれば、発光特性にバラツキのないアークチューブ
を製造できるので、量産に最適な方法で、しかも不良品
が少ないことからコスト的にアークチューブを安価に提
供できる。
【図１】本発明の一実施例であるアークチューブの縦断
面図
面図
【図２】ピンチシールされたアークチューブのアニール
工程の一態様を示す図
工程の一態様を示す図
【図３】ガラス球成型工程を示す図
【図４】ガラス球の成形されたガラス管の縦断面図
【図５】排気パイプ接続工程を示す図
【図６】ピンチシール工程を示す図
【図７】発光物質封入工程を示す図
【図８】本発明の他の実施例であるアークチューブのア
ニール工程の一態様を示す図
ニール工程の一態様を示す図
【図９】放電バルブの縦断面図
【図１０】従来のアークチューブのピンチシール工程を
示す図
示す図
【図１１】従来のアークチューブの密閉ガラス球内にお
いて発光物質が隙間に凝集する様子を説明する断面図
いて発光物質が隙間に凝集する様子を説明する断面図
５ 電極アッシー ５ａ タングステン製電極棒 ５ｂ モルゲン箔 ５ｃ モリブデン製リード線 １０ アークチューブ １１ ピンチシール部 １２ 密閉ガラス球
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深井 邦夫 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小 糸製作所 静岡工場内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 61/36 H01J 9/32
Claims (2)
- 【請求項１】 電極棒とモリブデン箔とリード線とを直
列に接続一体化した電極アッシーを開口端側からそれぞ
れ挿通したガラス管の両端開口部がピンチシールされ
て、ガラス管の長手方向略中央に対向電極を取囲む放電
空間が形成され、前記ピンチシール部には熱歪をとるた
めの徐冷処理が施されたアークチューブにおいて、前記
ピンチシール部に封着されている電極アッシーの少なく
とも電極棒領域がガラスの冷却速度と略同速度で徐冷処
理されたことを特徴とするアークチューブ。 - 【請求項２】 電極棒とモリブデン箔とリード線とを直
列に接続一体化した電極アッシーを開口端側からそれぞ
れ挿通したガラス管の両端開口部をピンチシールするこ
とにより、電極アッシーをピンチシール部に封着してガ
ラス管長手方向略中央に対向電極をもつ放電空間を形成
し、その後ガスバーナーによりピンチシール部を徐冷処
理するアークチューブの製造方法において、前記ピンチ
シール部の徐冷工程で、ピンチシール部に封着されてい
る電極アッシーの少なくとも電極棒を加熱することによ
って、少なくとも電極棒領域をピンチシール部を構成す
るガラスの冷却速度と略同速度で冷却することを特徴と
するアークチューブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03319169A JP3119918B2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | アークチューブおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03319169A JP3119918B2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | アークチューブおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05159743A JPH05159743A (ja) | 1993-06-25 |
| JP3119918B2 true JP3119918B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=18107203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03319169A Expired - Fee Related JP3119918B2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | アークチューブおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3119918B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267962B1 (en) | 1990-12-21 | 2001-07-31 | C-P Technology Limited Partnership | Compositions and methods of treatment using peat derivatives |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306002B1 (en) | 1998-05-25 | 2001-10-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lamp and manufacturing method thereof |
| JP2000048718A (ja) * | 1998-05-25 | 2000-02-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ランプとランプの製造方法 |
| JP2017216158A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 株式会社Ｇｓユアサ | ロングアーク型放電ランプ |
-
1991
- 1991-12-03 JP JP03319169A patent/JP3119918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267962B1 (en) | 1990-12-21 | 2001-07-31 | C-P Technology Limited Partnership | Compositions and methods of treatment using peat derivatives |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05159743A (ja) | 1993-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0866488B1 (en) | Manufacturing method of a high-pressure discharge lamp | |
| JP3394645B2 (ja) | アークチューブおよびその製造方法 | |
| JPH0565978B2 (ja) | ||
| JPH06223781A (ja) | ランプ | |
| US6452334B1 (en) | Arc tube with residual-compressive-stress layer for discharge lamp unit and method of manufacturing same | |
| JP3298466B2 (ja) | ショートアーク型放電ランプ、およびその製造方法 | |
| JP3119918B2 (ja) | アークチューブおよびその製造方法 | |
| US6790115B2 (en) | Arc tube for discharge lamp and method of fabricating the same | |
| JP2001023570A (ja) | ランプの封止部構造 | |
| JPH04262361A (ja) | 高圧放電ランプおよびその製造方法 | |
| US6547619B1 (en) | ARC tube for discharge lamp unit and method of manufacturing same | |
| JPH08180839A (ja) | ショートアーク型放電ランプ | |
| JP3217313B2 (ja) | 高圧放電ランプおよびその製造方法 | |
| KR19990088530A (ko) | 램프와램프의제조방법 | |
| JPH0475624B2 (ja) | ||
| JP4007106B2 (ja) | ショートアーク型超高圧放電ランプ | |
| JP3407555B2 (ja) | 光照射装置 | |
| JPH11154491A (ja) | 放電ランプとその電極マウント | |
| JP2871499B2 (ja) | 冷陰極蛍光ランプの製造方法 | |
| JPH0574420A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JPH1140057A (ja) | 低圧水銀蒸気放電灯の製造方法 | |
| TW202215489A (zh) | 燈的密封結構體、燈以及燈的密封方法 | |
| JPH0448630Y2 (ja) | ||
| JPH034436A (ja) | メタルハライドランプ及びその点灯装置 | |
| JPS6180730A (ja) | 管球の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |