JPH04262361A - 高圧放電ランプおよびその製造方法 - Google Patents
高圧放電ランプおよびその製造方法Info
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- JPH04262361A JPH04262361A JP3282275A JP28227591A JPH04262361A JP H04262361 A JPH04262361 A JP H04262361A JP 3282275 A JP3282275 A JP 3282275A JP 28227591 A JP28227591 A JP 28227591A JP H04262361 A JPH04262361 A JP H04262361A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
- H01J61/366—Seals for leading-in conductors
- H01J61/368—Pinched seals or analogous seals
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石英ガラス製ガラス球
を備え、その回転対称形放電室の軸線方向に位置する両
端部に円筒状ガラス球頚部が取付けられ、このガラス球
頚部内にそれぞれ少なくとも１個の密封箔が気密に封じ
込められ、その一端部は電極の軸に結合されかつその他
端部は電流供給線に電気的に結合され、少なくとも１種
の希ガスならびに必要な場合には水銀および／または金
属ハロゲン化物のような別の添加物から成る充填物を有
する２０Ａ以上のランプ電流用の高圧放電ランプおよび
その製造方法に関する。
を備え、その回転対称形放電室の軸線方向に位置する両
端部に円筒状ガラス球頚部が取付けられ、このガラス球
頚部内にそれぞれ少なくとも１個の密封箔が気密に封じ
込められ、その一端部は電極の軸に結合されかつその他
端部は電流供給線に電気的に結合され、少なくとも１種
の希ガスならびに必要な場合には水銀および／または金
属ハロゲン化物のような別の添加物から成る充填物を有
する２０Ａ以上のランプ電流用の高圧放電ランプおよび
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属ハロゲン化物充填物を備えたこの種
の高圧放電ランプは昼光色の色温度を有する高い光束と
非常に良好な色再現性とを必要とする特に舞台照明のた
めにまたは映画撮影およびテレビ撮影の際に使われる。 また水銀・ガス充填物を備えたこの種の高圧放電ランプ
は特に電子デバイスを製造する際に使用される。金属ハ
ロゲン化物充填物を備えたこの種のランプは例えばドイ
ツ連邦共和国特許第３，４２７，２８０号明細書によっ
て公知である。この特許明細書に記載された高圧放電ラ
ンプは金属ハロゲン化物充填物を有し、運転電流６５Ａ
および消費電力１２，０００Ｗの際に１，１００，００
０ｌｍの光束を発生する。ピン状に形成された２つの電
極はそれぞれモリブデン密封箔によって気密にランプ頚
部内に封着されている。
の高圧放電ランプは昼光色の色温度を有する高い光束と
非常に良好な色再現性とを必要とする特に舞台照明のた
めにまたは映画撮影およびテレビ撮影の際に使われる。 また水銀・ガス充填物を備えたこの種の高圧放電ランプ
は特に電子デバイスを製造する際に使用される。金属ハ
ロゲン化物充填物を備えたこの種のランプは例えばドイ
ツ連邦共和国特許第３，４２７，２８０号明細書によっ
て公知である。この特許明細書に記載された高圧放電ラ
ンプは金属ハロゲン化物充填物を有し、運転電流６５Ａ
および消費電力１２，０００Ｗの際に１，１００，００
０ｌｍの光束を発生する。ピン状に形成された２つの電
極はそれぞれモリブデン密封箔によって気密にランプ頚
部内に封着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高光束を発生するため
に強い負担に耐えるように構成された金属ハロゲン化物
高圧放電ランプに関する研究によれば、この種の封着は
高々１００Ａの運転電流しか許容しないことが示されて
いる。運転電流を高くすると封着部に強い加熱が生じ、
それにより密封箔が腐食したりまた密封箔が外れたりす
る。ランプの金属ハロゲン化物充填物によってさらに失
透現象が生じ、それによりランプの平均寿命が非常に短
くなる。
に強い負担に耐えるように構成された金属ハロゲン化物
高圧放電ランプに関する研究によれば、この種の封着は
高々１００Ａの運転電流しか許容しないことが示されて
いる。運転電流を高くすると封着部に強い加熱が生じ、
それにより密封箔が腐食したりまた密封箔が外れたりす
る。ランプの金属ハロゲン化物充填物によってさらに失
透現象が生じ、それによりランプの平均寿命が非常に短
くなる。
【０００４】そこで、本発明は、電極封着部が高い運転
電流でも損傷を受けることなく耐え得るように高圧放電
ランプを構成することを課題とする。電極封着部は製造
技術的に簡単な構成にする必要がある。さらに、本発明
はこのような高圧放電ランプの製造方法を提供すること
を課題とする。
電流でも損傷を受けることなく耐え得るように高圧放電
ランプを構成することを課題とする。電極封着部は製造
技術的に簡単な構成にする必要がある。さらに、本発明
はこのような高圧放電ランプの製造方法を提供すること
を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明による高圧放電ランプは、各ガラス球
が入れ子式に挿入されて互いに融着された少なくとも２
つの中空円筒状石英ガラス管から構成され、これらの管
の間に少なくとも２個の縦長の密封箔が気密に封着され
、密封箔の放電室側端部は放電室の近くにおいてガラス
球頚部内に封着された金属円板の周縁部にそれぞれ電気
的に結合され、この金属円板にはそれぞれ電極軸の自由
端部が固定されることを特徴とする。
るために、本発明による高圧放電ランプは、各ガラス球
が入れ子式に挿入されて互いに融着された少なくとも２
つの中空円筒状石英ガラス管から構成され、これらの管
の間に少なくとも２個の縦長の密封箔が気密に封着され
、密封箔の放電室側端部は放電室の近くにおいてガラス
球頚部内に封着された金属円板の周縁部にそれぞれ電気
的に結合され、この金属円板にはそれぞれ電極軸の自由
端部が固定されることを特徴とする。
【０００６】高圧放電ランプに関する本発明の有利な実
施態様は請求項２ないし１０に記載されている。
施態様は請求項２ないし１０に記載されている。
【０００７】さらに、本発明による高圧放電ランプの製
造方法は、回転対称形放電室の製作後、最初に、軸線方
向に位置する両端部にそれぞれ１個の石英ガラス製中空
円筒状外管が融着されることを特徴とする。
造方法は、回転対称形放電室の製作後、最初に、軸線方
向に位置する両端部にそれぞれ１個の石英ガラス製中空
円筒状外管が融着されることを特徴とする。
【０００８】高圧放電ランプの製造方法に関する本発明
の有利な実施態様は請求項１２ないし１９に記載されて
いる。
の有利な実施態様は請求項１２ないし１９に記載されて
いる。
【０００９】
【作用効果】入れ子式に挿入された２つの中空円筒状石
英ガラス管によってガラス球頚部を構成し、両石英ガラ
ス管の間に少なくとも２個、有利には４個の縦長の密封
箔を気密に封着することによって、個々の密封箔の電流
負担は著しく僅かとなる。ガラス球頚部の長手軸線に対
して平行に内部中空円筒状石英ガラス管の周囲に等間隔
に密封箔を配置することによって、ガラス球頚部はラン
プ運転中に周囲が完全に一様に加熱されるようになる。 それにより、大きな温度差に起因して封着部が過負荷と
なるのが阻止される。周縁部に密封箔が電気的に結合さ
れかつ電極軸が固定された金属円板によって、構成全体
に非常に大きな安定性が与えられる。
英ガラス管によってガラス球頚部を構成し、両石英ガラ
ス管の間に少なくとも２個、有利には４個の縦長の密封
箔を気密に封着することによって、個々の密封箔の電流
負担は著しく僅かとなる。ガラス球頚部の長手軸線に対
して平行に内部中空円筒状石英ガラス管の周囲に等間隔
に密封箔を配置することによって、ガラス球頚部はラン
プ運転中に周囲が完全に一様に加熱されるようになる。 それにより、大きな温度差に起因して封着部が過負荷と
なるのが阻止される。周縁部に密封箔が電気的に結合さ
れかつ電極軸が固定された金属円板によって、構成全体
に非常に大きな安定性が与えられる。
【００１０】ガラス球頚部の内室は中空であり、頚部の
端部に取付けられた基台が適当な開口部を有するので、
空気が貫流し得る。それにより、ランプ運転中にガラス
球頚部からの付加的な熱排出が可能となる。この熱排出
はガラス球頚部の中空円筒状開口部内へ絶縁されて突入
する熱排出材料製棒体によってさらに強められる。
端部に取付けられた基台が適当な開口部を有するので、
空気が貫流し得る。それにより、ランプ運転中にガラス
球頚部からの付加的な熱排出が可能となる。この熱排出
はガラス球頚部の中空円筒状開口部内へ絶縁されて突入
する熱排出材料製棒体によってさらに強められる。
【００１１】ランプ頚部を本発明のように構成すること
によって、封着部が損傷を受けることなく従ってランプ
の平均寿命が短縮されることなく、１３０Ａまでの運転
電流が可能となる。このような高電流および２４，００
０Ｗ以下の消費電力、さらに金属ハロゲン化物充填物に
よって、２，０００，０００ｌｍ以上の光束を放射する
高圧放電ランプが構成され得る。
によって、封着部が損傷を受けることなく従ってランプ
の平均寿命が短縮されることなく、１３０Ａまでの運転
電流が可能となる。このような高電流および２４，００
０Ｗ以下の消費電力、さらに金属ハロゲン化物充填物に
よって、２，０００，０００ｌｍ以上の光束を放射する
高圧放電ランプが構成され得る。
【００１２】本発明はさらに上述した如き高圧放電ラン
プの製造方法に関する。
プの製造方法に関する。
【００１３】即ち、本発明による製造方法においては、
回転対称形放電室の製作後、最初に、軸線方向に位置す
る両端部にそれぞれ１個の石英ガラス製中空円筒状外管
が融着される。融着された各外管内には石英ガラス製中
空円筒状内管が挿入される。この内管は放電室側の端部
が閉塞されかつ放電室とは反対側の端部がオリーブ状に
拡大される。この内管は入れ子式に挿入された２つの石
英ガラス管から構成され、その際両管の内側管は放電室
側の端部が閉塞され、両管の外側管は放電室側の端部が
開口しかつ他端部が内側管との融着によって閉塞されて
いる。
回転対称形放電室の製作後、最初に、軸線方向に位置す
る両端部にそれぞれ１個の石英ガラス製中空円筒状外管
が融着される。融着された各外管内には石英ガラス製中
空円筒状内管が挿入される。この内管は放電室側の端部
が閉塞されかつ放電室とは反対側の端部がオリーブ状に
拡大される。この内管は入れ子式に挿入された２つの石
英ガラス管から構成され、その際両管の内側管は放電室
側の端部が閉塞され、両管の外側管は放電室側の端部が
開口しかつ他端部が内側管との融着によって閉塞されて
いる。
【００１４】２つの管によって内管を構成することによ
り、密封箔を後で封着する際封着部の品質の光学的検査
が可能になるという利点が得られる。密封箔の良好な封
着は、両管の外側輪郭が光学的にもはや区別できなくな
る程両管の石英ガラスが軟化させられた場合だけに生じ
る。
り、密封箔を後で封着する際封着部の品質の光学的検査
が可能になるという利点が得られる。密封箔の良好な封
着は、両管の外側輪郭が光学的にもはや区別できなくな
る程両管の石英ガラスが軟化させられた場合だけに生じ
る。
【００１５】中空円筒状内管の挿入前に、管の放電室側
の端部には、電極が固定されかつ密封箔を備えた金属円
板が差込まれる。内管の挿入後、オリーブ状拡大部の外
周部は外管の内壁に融着される。この後、放電室を介し
てアルゴンによる洗浄が数回行われ、その後外管と内管
との間の空間の排気が行われる。排気後、密封箔が両管
の間に気密に封着される。その際、両管の間の空間には
２０ｍｂａｒのアルゴンの低圧が生ぜしめられ、そして
中空円筒状内管の内部には１ｂａｒの空気圧が生ぜしめ
られる。製造方法の終了時にガラス球頚部の端部は内管
のオリーブ状拡大部によって分離され、密封箔は頚部の
端部に固定された基台に電気的に結合される。
の端部には、電極が固定されかつ密封箔を備えた金属円
板が差込まれる。内管の挿入後、オリーブ状拡大部の外
周部は外管の内壁に融着される。この後、放電室を介し
てアルゴンによる洗浄が数回行われ、その後外管と内管
との間の空間の排気が行われる。排気後、密封箔が両管
の間に気密に封着される。その際、両管の間の空間には
２０ｍｂａｒのアルゴンの低圧が生ぜしめられ、そして
中空円筒状内管の内部には１ｂａｒの空気圧が生ぜしめ
られる。製造方法の終了時にガラス球頚部の端部は内管
のオリーブ状拡大部によって分離され、密封箔は頚部の
端部に固定された基台に電気的に結合される。
【００１６】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
【００１７】図１には２４，０００Ｗの消費電力を有す
る本発明による金属ハロゲン化物高圧放電ランプが示さ
れている。石英ガラス製ガラス球１は主として円筒状の
回転対称形放電室２から構成され、この放電室２の軸線
方向に位置する両端にはそれぞれ１つの円筒状ガラス球
頚部３、４が融着されている。放電室２内にはタングス
テンから成る電極軸５、６が突入している。電極軸５、
６の端部はモリブデン製円筒状円板７、８の中心孔内に
挿入され、白金鑞によって強固に鑞付けされている。電
極軸５、６と、ガラス球頚部３、４の自由端部に取付け
られているタイプｓ３０×７０の基台９、１０との電気
的接続はそれぞれ４個のテープ状モリブデン密封箔によ
って行われ、図１にはその内それぞれ３個の密封箔１１
〜１６が示されている。密封箔１１〜１６はそれらの一
端部がそれぞれ円板７、８に溶接され、それらの他端部
が基台９、１０との電気的接続を行う電流供給線（図示
されていない）に結合されている。密封箔１１〜１６は
ガラス球頚部３、４を構成する２つの中空円筒状石英ガ
ラス管の間に気密に封着されている。両ガラス球頚部３
、４は中心孔１７、１８を有している。この中心孔１７
、１８はモリブデン円板７、８の直前まで達し、基台９
、１０の図示されていない開口部を通ってガラス球頚部
３、４内での空気の対流を可能にする。
る本発明による金属ハロゲン化物高圧放電ランプが示さ
れている。石英ガラス製ガラス球１は主として円筒状の
回転対称形放電室２から構成され、この放電室２の軸線
方向に位置する両端にはそれぞれ１つの円筒状ガラス球
頚部３、４が融着されている。放電室２内にはタングス
テンから成る電極軸５、６が突入している。電極軸５、
６の端部はモリブデン製円筒状円板７、８の中心孔内に
挿入され、白金鑞によって強固に鑞付けされている。電
極軸５、６と、ガラス球頚部３、４の自由端部に取付け
られているタイプｓ３０×７０の基台９、１０との電気
的接続はそれぞれ４個のテープ状モリブデン密封箔によ
って行われ、図１にはその内それぞれ３個の密封箔１１
〜１６が示されている。密封箔１１〜１６はそれらの一
端部がそれぞれ円板７、８に溶接され、それらの他端部
が基台９、１０との電気的接続を行う電流供給線（図示
されていない）に結合されている。密封箔１１〜１６は
ガラス球頚部３、４を構成する２つの中空円筒状石英ガ
ラス管の間に気密に封着されている。両ガラス球頚部３
、４は中心孔１７、１８を有している。この中心孔１７
、１８はモリブデン円板７、８の直前まで達し、基台９
、１０の図示されていない開口部を通ってガラス球頚部
３、４内での空気の対流を可能にする。
【００１８】図２には密封箔を封着する前のガラス球頚
部の構成が拡大して示されている。ガラス球頚部は回転
対称形放電室２に融着された中空円筒状外管１９から構
成されている。外管１９内には、入れ子式に挿入された
２つの管２０、２１から構成された石英ガラス製の中空
円筒状内管が挿入されている。両管２０、２１のうち内
側管２０には放電室２側の端部に閉塞部２２が設けられ
、放電室２とは反対側の端部にオリーブ状拡大部２３が
設けられている。オリーブ状拡大部２３の外壁は外管１
９の内壁に接触している。これに対し外側管２１は放電
室２側の端部が開口し、放電室２とは反対側の端部がオ
リーブ状拡大部２３の近くで内側管２０に融着されてい
る。入れ子式に挿入された２つの管２０、２１から構成
された内管の放電室側端部には、タングステン製の電極
軸６が固定されかつ４個のモリブデン密封箔（そのうち
図２には２個のモリブデン密封箔１４、１６が示されて
いる）が溶接されたモリブデン製円板８が挿入されてい
る。
部の構成が拡大して示されている。ガラス球頚部は回転
対称形放電室２に融着された中空円筒状外管１９から構
成されている。外管１９内には、入れ子式に挿入された
２つの管２０、２１から構成された石英ガラス製の中空
円筒状内管が挿入されている。両管２０、２１のうち内
側管２０には放電室２側の端部に閉塞部２２が設けられ
、放電室２とは反対側の端部にオリーブ状拡大部２３が
設けられている。オリーブ状拡大部２３の外壁は外管１
９の内壁に接触している。これに対し外側管２１は放電
室２側の端部が開口し、放電室２とは反対側の端部がオ
リーブ状拡大部２３の近くで内側管２０に融着されてい
る。入れ子式に挿入された２つの管２０、２１から構成
された内管の放電室側端部には、タングステン製の電極
軸６が固定されかつ４個のモリブデン密封箔（そのうち
図２には２個のモリブデン密封箔１４、１６が示されて
いる）が溶接されたモリブデン製円板８が挿入されてい
る。
【００１９】密封箔１４、１６は外管１９と内管の外側
管２１との間にガラス球頚部の軸線方向に対して平行に
延在している。さらに、電極軸６の周囲には石英ガラス
製中空円筒状管片２４が挿入されている。この管片２４
は封着後には放電室２とモリブデン円板８との間を閉鎖
する働きをする。
管２１との間にガラス球頚部の軸線方向に対して平行に
延在している。さらに、電極軸６の周囲には石英ガラス
製中空円筒状管片２４が挿入されている。この管片２４
は封着後には放電室２とモリブデン円板８との間を閉鎖
する働きをする。
【００２０】図３には密封箔を封着する前の図２に示さ
れた高圧放電ランプのガラス球頚部のＡ−Ｂ断面図が示
されている。図には中空円筒状外管１９と両中空円筒状
内管２０、２１とが示されている。外管１９と内管２０
、２１との間には、モリブデン円板８と、外側管２１の
周囲に亘って均等に分割された４個のモリブデン密封箔
１４、１５、１６、２５とが示されている。
れた高圧放電ランプのガラス球頚部のＡ−Ｂ断面図が示
されている。図には中空円筒状外管１９と両中空円筒状
内管２０、２１とが示されている。外管１９と内管２０
、２１との間には、モリブデン円板８と、外側管２１の
周囲に亘って均等に分割された４個のモリブデン密封箔
１４、１５、１６、２５とが示されている。
【００２１】次の表１には図１に示されているような金
属ハロゲン化物高圧放電ランプの技術データが纏められ
ている。
属ハロゲン化物高圧放電ランプの技術データが纏められ
ている。
【００２２】
【表１】
ランプ消費電力
２４，０００ Ｗ ランプ電圧
２２５ Ｖ ランプ電流
１
２５ Ａ 光束
２，０００，０００ ｌｍ以上
放電ガラス球容積
２５０ ｃｍ３ ア
ーク長
４５ ｍｍ 色温度
６，０００ Ｋ ランプ全長
最大
６００ ｍｍ 平均寿命
２００
ｈ
２４，０００ Ｗ ランプ電圧
２２５ Ｖ ランプ電流
１
２５ Ａ 光束
２，０００，０００ ｌｍ以上
放電ガラス球容積
２５０ ｃｍ３ ア
ーク長
４５ ｍｍ 色温度
６，０００ Ｋ ランプ全長
最大
６００ ｍｍ 平均寿命
２００
ｈ
【図１】本発明による高圧放電ランプを示す側面図。
【図２】密封箔を封着する前の図１に示された高圧放電
ランプのガラス球頚部の縦断面図。
ランプのガラス球頚部の縦断面図。
【図３】密封箔を封着する前の図２に示された高圧放電
ランプのガラス球頚部のＡ−Ｂ断面図。
ランプのガラス球頚部のＡ−Ｂ断面図。
１ ガラス球
２ 放電室
３、４ ガラス球頚部
５、６ 電極軸
７、８ 金属円板
９、１０ 基台
１１、１２、１３、１４、１５、１６ 密封箔１９
外管 ２０ 内側管 ２１ 外側管 ２３ オリーブ状拡大部 ２５ 密封箔
外管 ２０ 内側管 ２１ 外側管 ２３ オリーブ状拡大部 ２５ 密封箔
Claims (19)
- 【請求項１】 石英ガラス製ガラス球を備え、その回
転対称形放電室の軸線方向に位置する両端部に円筒状ガ
ラス球頚部が取付けられ、このガラス球頚部内にそれぞ
れ少なくとも１個の密封箔が気密に封着され、その一端
部は電極の軸に結合されかつその他端部は電流供給線に
電気的に結合され、少なくとも１種の希ガスならびに必
要な場合には水銀および／または金属ハロゲン化物のよ
うな別の添加物から成る充填物を有する２０Ａ以上のラ
ンプ電流用の高圧放電ランプにおいて、各ガラス球頚部
（３、４）は入れ子式に挿入されて互いに融着された少
なくとも２つの中空円筒状石英ガラス管（１９、２０、
２１）から構成され、これらの管（１９、２０、２１）
の間には少なくとも２個の縦長の密封箔（１１〜１６）
が気密に封着され、密封箔（１１〜１６）の放電室側端
部は放電室（２）の近くにおいてガラス球頚部（３、４
）内に封着された金属円板（７、８）の周縁部にそれぞ
れ電気的に結合され、この金属円板にそれぞれ電極軸（
５、６）の自由端部が固定されることを特徴とする高圧
放電ランプ。 - 【請求項２】 ガラス球頚部（３、４）の中空円筒状
石英ガラス管（１９、２０、２１）の間に４個の密封箔
（１１〜１６、２５）が気密に封着されることを特徴と
する請求項１記載の高圧放電ランプ。 - 【請求項３】 密封箔（１１〜１６、２５）はテープ
形状を有していることを特徴とする請求項１記載の高圧
放電ランプ。 - 【請求項４】 密封箔（１１〜１６、２５）はガラス
球頚部（３、４）の長手軸線に対して平行に内部中空円
筒状石英ガラス管（２１）の周囲に等間隔に配置される
ことを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。 - 【請求項５】 金属円板（７、８）は円筒形状を有し
ていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ
。 - 【請求項６】 電極軸（５、６）の自由端部は鑞付け
によって前記金属円板（７、８）に結合されていること
を特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。 - 【請求項７】 電極軸（６）の自由端部は金属円板（
７、８）の中心孔内に挿入され、この金属円板に鑞付け
されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ
。 - 【請求項８】 ガラス球頚部（３、４）の内部中空円
筒状石英ガラス管（２０）の放電室（２）側端部が閉塞
されていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ラ
ンプ。 - 【請求項９】 ガラス球頚部（３、４）の自由端部の
近くに熱排出材料から成る棒体が絶縁されて固定され、
ガラス球頚部の中空円筒状開口部内へ突入することを特
徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。 - 【請求項１０】 金属円板（７、８）はモリブデンか
ら構成されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電
ランプ。 - 【請求項１１】 回転対称形放電室（２）の製作後、
最初に、軸線方向に位置する両端部にそれぞれ１個の石
英ガラス製中空円筒状外管（１９）が融着されることを
特徴とする請求項１ないし１０の１つに記載の高圧放電
ランプの製造方法。 - 【請求項１２】 融着された各外管（１９）内に石英
ガラス製中空円筒状内管が挿入され、この内管は放電室
側の端部が閉塞されかつ放電室とは反対側の端部がオリ
ーブ状に拡大されることを特徴とする請求項１１記載の
製造方法。 - 【請求項１３】 融着された各外管（１９）内に石英
ガラス製中空円筒状内管が挿入され、この内管は入れ子
式に挿入された２つの石英ガラス管（２０、２１）から
構成され、その際両管（２０、２１）の内側管（２０）
は放電室側の端部が閉塞されかつ放電室とは反対側の端
部がオリーブ状に拡大され、両管（２０、２１）の外側
管（２１）はオリーブ状拡大部（２３）の近くで内側管
（２０）に融着されることを特徴とする請求項１１記載
の製造方法。 - 【請求項１４】 中空円筒状内管を挿入する前に、こ
の管の放電室（２）側の端部に電極軸（６）と密封箔（
１４、１５、１６、２５）とを備えた金属円板（８）が
差込まれることを特徴とする請求項１２または１３記載
の製造方法。 - 【請求項１５】 中空円筒状内管を挿入した後、オリ
ーブ状拡大端部（２３）の外周部が中空円筒状外管（１
９）の内壁に融着されることを特徴とする請求項１２ま
たは１３記載の製造方法。 - 【請求項１６】 内管（２０）の端部と外管（１９）
との融着後、両管（１９、２０、２１）の間の空間が放
電室（２）を介して数回アルゴンによって洗浄され、そ
の後排気されることを特徴とする請求項１５記載の製造
方法。 - 【請求項１７】 両管（１９、２０、２１）の間の空
間の排気後、密封箔（１４、１５、１６、２５）が両管
（１９、２０、２１）の間に気密に封着されることを特
徴とする請求項１６記載の製造方法。 - 【請求項１８】 密封箔（１４、１５、１６、２５）
の封着工程の際、両管（１９、２０、２１）の間の空間
内に２０ｍｂａｒのアルゴンの低圧が作られ、中空円筒
状内管（２１）の内部に１ｂａｒの空気圧が作られるこ
とを特徴とする請求項１７記載の製造方法。 - 【請求項１９】 密封箔（１４、１５、１６、２５）
の封着後、ガラス球頚部（３、４）の自由端部が内管（
２０）のオリーブ状拡大端部（２３）によって分離され
ることを特徴とする請求項１８記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE4031116A DE4031116A1 (de) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Hochdruckentladungslampe und verfahren zur herstellung der lampe |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH04262361A (ja) |
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