JP3518533B2 - ショートアーク型超高圧放電ランプ - Google Patents
ショートアーク型超高圧放電ランプInfo
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- H01J61/84—Lamps with discharge constricted by high pressure
- H01J61/86—Lamps with discharge constricted by high pressure with discharge additionally constricted by close spacing of electrodes, e.g. for optical projection
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- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
- H01J61/06—Main electrodes
- H01J61/073—Main electrodes for high-pressure discharge lamps
- H01J61/0732—Main electrodes for high-pressure discharge lamps characterised by the construction of the electrode
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- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
- H01J61/366—Seals for leading-in conductors
- H01J61/368—Pinched seals or analogous seals
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、点灯時の水銀蒸気
圧が１５０気圧以上となるショートアーク型超高圧放電
ランプに関し、特に、液晶ディスプレイ装置やＤＭＤ
（デジタルミラーデバイス）を使ったＤＬＰ（デジタル
ライトプロセッサ）などのプロジェクター装置のバック
ライトとして使うショートアーク型超高圧放電ランプに
関する。
圧が１５０気圧以上となるショートアーク型超高圧放電
ランプに関し、特に、液晶ディスプレイ装置やＤＭＤ
（デジタルミラーデバイス）を使ったＤＬＰ（デジタル
ライトプロセッサ）などのプロジェクター装置のバック
ライトとして使うショートアーク型超高圧放電ランプに
関する。
【０００２】
【従来の技術】投射型のプロジェクター装置は、矩形状
のスクリーンに対して、均一にしかも十分な演色性をも
って画像を照明させることが要求され、このため、光源
としては、水銀や金属ハロゲン化物を封入させたメタル
ハライドランプが使われている。また、このようなメタ
ルハライドランプも、最近では、より一層の小型化、点
光源化が進められ、また電極間距離の極めて小さいもの
が実用化されている。
のスクリーンに対して、均一にしかも十分な演色性をも
って画像を照明させることが要求され、このため、光源
としては、水銀や金属ハロゲン化物を封入させたメタル
ハライドランプが使われている。また、このようなメタ
ルハライドランプも、最近では、より一層の小型化、点
光源化が進められ、また電極間距離の極めて小さいもの
が実用化されている。
【０００３】このような背景のもと、最近では、メタル
ハライドランプに代わって、今までにない高い水銀蒸気
圧、例えば１５０気圧、を持つランプが提案されてい
る。これは、水銀蒸気圧をより高くすることで、アーク
の広がりを抑える(絞り込む）とともに、より一層の光
出力の向上を図るというものである。このような超高圧
放電ランプは、例えば、特開平２−１４８５６１号、特
開平６−５２８３０号に開示されている。
ハライドランプに代わって、今までにない高い水銀蒸気
圧、例えば１５０気圧、を持つランプが提案されてい
る。これは、水銀蒸気圧をより高くすることで、アーク
の広がりを抑える(絞り込む）とともに、より一層の光
出力の向上を図るというものである。このような超高圧
放電ランプは、例えば、特開平２−１４８５６１号、特
開平６−５２８３０号に開示されている。
【０００４】ところで、このような超高圧放電ランプ
は、発光管内の圧力が点灯時に極めて高くなるので発光
管部の両側に延在する側管部においては、当該側管部を
構成する石英ガラスと電極および給電用の金属箔を十分
かつ強固に密着させる必要がある。密着性が悪いと封入
ガスが抜けたり、あるいはクラック発生の原因になるか
らである。このため、側管部の封止工程では、例えば、
２０００℃もの高温で石英ガラスを加熱して、その状態
において、厚肉の石英ガラスを徐々に収縮したり、ある
いは、石英ガラスをピンチシールすることで側管部の密
着性を上げている。
は、発光管内の圧力が点灯時に極めて高くなるので発光
管部の両側に延在する側管部においては、当該側管部を
構成する石英ガラスと電極および給電用の金属箔を十分
かつ強固に密着させる必要がある。密着性が悪いと封入
ガスが抜けたり、あるいはクラック発生の原因になるか
らである。このため、側管部の封止工程では、例えば、
２０００℃もの高温で石英ガラスを加熱して、その状態
において、厚肉の石英ガラスを徐々に収縮したり、ある
いは、石英ガラスをピンチシールすることで側管部の密
着性を上げている。
【０００５】しかしながら、あまりに高温で石英ガラス
を焼き込むと、石英ガラスと、電極あるいは金属箔との
密着性は向上するものの、それでもなお、放電ランプ完
成後に側管部が破損し易くなるという問題が発生した。
この問題は、加熱処理後の側管部の温度が徐々に下がる
段階において、電極を構成する材料（タングステン）と
側管部を構成する材料（石英ガラス）との膨張係数の違
いによって相対的な伸縮量が異なり、これが原因して両
者の接触部分にクラックが発生する。このクラックは、
ごく小さいものではあるが、ランプ点灯中において点灯
時の超高圧状態とも相俟ってクラックの成長を導き、こ
れが原因となり放電ランプの破損を導くものと考えられ
る。
を焼き込むと、石英ガラスと、電極あるいは金属箔との
密着性は向上するものの、それでもなお、放電ランプ完
成後に側管部が破損し易くなるという問題が発生した。
この問題は、加熱処理後の側管部の温度が徐々に下がる
段階において、電極を構成する材料（タングステン）と
側管部を構成する材料（石英ガラス）との膨張係数の違
いによって相対的な伸縮量が異なり、これが原因して両
者の接触部分にクラックが発生する。このクラックは、
ごく小さいものではあるが、ランプ点灯中において点灯
時の超高圧状態とも相俟ってクラックの成長を導き、こ
れが原因となり放電ランプの破損を導くものと考えられ
る。
【０００６】この問題を解決するために図６に示す構造
が提案されている。この図は放電ランプ１の発光管部２
に側管部３が繋がり、発光管部２内の電極６，７は各々
側管部３の中で金属箔８と接合される。そして、側管部
８に埋設される電極棒６ａ、７ａにはコイル部材１０が
巻き付けられている。この構造は電極棒に巻回させたコ
イル部材１０によって、電極（棒）の熱膨張に起因する
石英ガラスへの応力を緩和させるものであり、例えば、
特開平１１−１７６３８５号に記載されている。
が提案されている。この図は放電ランプ１の発光管部２
に側管部３が繋がり、発光管部２内の電極６，７は各々
側管部３の中で金属箔８と接合される。そして、側管部
８に埋設される電極棒６ａ、７ａにはコイル部材１０が
巻き付けられている。この構造は電極棒に巻回させたコ
イル部材１０によって、電極（棒）の熱膨張に起因する
石英ガラスへの応力を緩和させるものであり、例えば、
特開平１１−１７６３８５号に記載されている。
【０００７】しかしながら、このような構造により電極
の熱膨張を緩和させたとしても、現実には、電極６（６
ａ）、７（７ａ）やコイル部材１０の周辺にクラックが
残るものであった。このクラックは、非常に微小なもの
ではあるが、発光管部２の水銀蒸気圧が１５０気圧程度
というような場合には、時として、側管部３の破損につ
ながる場合がある。また、近年、２００気圧、さらには
３００気圧という非常に高い水銀蒸気圧が要求されてお
り、このような高い水銀蒸気圧においては、ランプ点灯
中に、クラックの成長が促進され、結果として、側管部
３の破損が顕著に起こるという問題があった。つまり、
クラックの存在が最初は微少なものであったとしても、
高い水銀蒸気圧におけるランプの点灯において次第に大
きく成長してしまうということである。これは５０〜１
００気圧程度の点灯時蒸気圧を有する水銀ランプにおい
ては決して存在しない新規な技術的課題であるといえ
る。
の熱膨張を緩和させたとしても、現実には、電極６（６
ａ）、７（７ａ）やコイル部材１０の周辺にクラックが
残るものであった。このクラックは、非常に微小なもの
ではあるが、発光管部２の水銀蒸気圧が１５０気圧程度
というような場合には、時として、側管部３の破損につ
ながる場合がある。また、近年、２００気圧、さらには
３００気圧という非常に高い水銀蒸気圧が要求されてお
り、このような高い水銀蒸気圧においては、ランプ点灯
中に、クラックの成長が促進され、結果として、側管部
３の破損が顕著に起こるという問題があった。つまり、
クラックの存在が最初は微少なものであったとしても、
高い水銀蒸気圧におけるランプの点灯において次第に大
きく成長してしまうということである。これは５０〜１
００気圧程度の点灯時蒸気圧を有する水銀ランプにおい
ては決して存在しない新規な技術的課題であるといえ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題を解決するためになされたものであって、極めて高
い水銀蒸気圧で点灯する超高圧水銀ランプにおいて、十
分に高い耐圧力性を有する構造を提供することである。
問題を解決するためになされたものであって、極めて高
い水銀蒸気圧で点灯する超高圧水銀ランプにおいて、十
分に高い耐圧力性を有する構造を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明のショートアーク型超高圧放電ランプは、内
部に一対の電極が対向配置され、かつ、０．１５ｍｇ／
ｍｍ３以上の水銀を封入した発光管部と、その両側に延
在して電極の一部を封止するとともに電極と金属箔を溶
接する側管部からなるショートアーク型超高圧放電ラン
プにおいて、前記金属箔は、全体が矩形状であって、前
記電極と接合する部分は当該電極の直径値より幅の小さ
い先端部を有することを特徴とする。
にこの発明のショートアーク型超高圧放電ランプは、内
部に一対の電極が対向配置され、かつ、０．１５ｍｇ／
ｍｍ３以上の水銀を封入した発光管部と、その両側に延
在して電極の一部を封止するとともに電極と金属箔を溶
接する側管部からなるショートアーク型超高圧放電ラン
プにおいて、前記金属箔は、全体が矩形状であって、前
記電極と接合する部分は当該電極の直径値より幅の小さ
い先端部を有することを特徴とする。
【００１０】また、請求項２に係るショートアーク型超
高圧放電ランプは、請求項１の構成において、前記金属
箔は、前記電極との溶接部を中心として、溶接されてい
ない部分が当該電極に巻き付けられていることを特徴と
する。
高圧放電ランプは、請求項１の構成において、前記金属
箔は、前記電極との溶接部を中心として、溶接されてい
ない部分が当該電極に巻き付けられていることを特徴と
する。
【００１１】
【作用】この発明のショートアーク型超高圧放電ランプ
は、上記構成を採用することにより、側管部における空
隙そのものを小さくすることで、微少クラックの発生、
成長を抑えようとするものである。具体的には、放電ラ
ンプは、図５に示すように、金属箔８と電極軸７ａの間
に空隙Ｘが不可避的に発生してしまう。この空隙Ｘに発
光管部の超高圧が印加されることでクラックの発生が助
長されるものであることを突き止めた。つまり、前記の
ように電極軸にコイル部材を巻きつけ、両者の熱膨張率
の違いを良好に緩和させたとしても、このような空隙Ｘ
の存在そのものがクラックの発生、成長、助長を導いて
いることを見出した。そして、本願発明は上記構成を新
たに採用することで、側管部において電極を金属箔に良
好に溶接できるとともに、空隙Ｘをきわめて小さく、現
実にはほとんど発生しない程度にまで抑えることができ
るのである。
は、上記構成を採用することにより、側管部における空
隙そのものを小さくすることで、微少クラックの発生、
成長を抑えようとするものである。具体的には、放電ラ
ンプは、図５に示すように、金属箔８と電極軸７ａの間
に空隙Ｘが不可避的に発生してしまう。この空隙Ｘに発
光管部の超高圧が印加されることでクラックの発生が助
長されるものであることを突き止めた。つまり、前記の
ように電極軸にコイル部材を巻きつけ、両者の熱膨張率
の違いを良好に緩和させたとしても、このような空隙Ｘ
の存在そのものがクラックの発生、成長、助長を導いて
いることを見出した。そして、本願発明は上記構成を新
たに採用することで、側管部において電極を金属箔に良
好に溶接できるとともに、空隙Ｘをきわめて小さく、現
実にはほとんど発生しない程度にまで抑えることができ
るのである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１に本発明の超高圧放電ランプ
（以下、単に「放電ランプ」ともいう）の全体構成を示
す。放電ランプ１は、石英ガラスからなる放電容器によ
って形成された大略球形の発光管部２を有し、この発光
管部２内には、陰極６と陽極７が互いに対向するよう配
置されている。また、発光管部２の両端部から伸びるよ
う各々側管部３が形成され、これらの側管部３内には、
通常モリブデンよりなる導電用金属箔８が、例えばピン
チシールにより気密に埋設されており、陰極６および陽
極７の各々を先端に有する電極棒６ａ、７ａの端部が、
金属箔８の一端部に配置された状態で溶接されて電気的
に接続される。また、金属箔８の他端には、外部に突出
する外部リード９が溶接されている。なお、陰極６、陽
極７はその電極棒６ａ、７ａまで含めて「電極」と称す
ることもある。
（以下、単に「放電ランプ」ともいう）の全体構成を示
す。放電ランプ１は、石英ガラスからなる放電容器によ
って形成された大略球形の発光管部２を有し、この発光
管部２内には、陰極６と陽極７が互いに対向するよう配
置されている。また、発光管部２の両端部から伸びるよ
う各々側管部３が形成され、これらの側管部３内には、
通常モリブデンよりなる導電用金属箔８が、例えばピン
チシールにより気密に埋設されており、陰極６および陽
極７の各々を先端に有する電極棒６ａ、７ａの端部が、
金属箔８の一端部に配置された状態で溶接されて電気的
に接続される。また、金属箔８の他端には、外部に突出
する外部リード９が溶接されている。なお、陰極６、陽
極７はその電極棒６ａ、７ａまで含めて「電極」と称す
ることもある。
【００１３】発光管部２内には、水銀と、希ガスと、ハ
ロゲンガスが封入されている。水銀は、必要な可視光波
長、例えば、波長３６０〜７８０ｎｍという放射光を得
るためのもので、０．１５ｍｇ／ｍｍ３以上封入されて
いる。この封入量は、温度条件によっても異なるが、点
灯時１５０気圧以上で極めて高い蒸気圧となる。また、
水銀をより多く封入することで点灯時の水銀蒸気圧２０
０気圧以上、３００気圧以上という高い水銀蒸気圧の放
電ランプを作ることができ、水銀蒸気圧が高くなるほど
プロジェクター装置に適した光源を実現することができ
る。希ガスは、例えば、アルゴンガスが約１３ｋＰａ封
入され、点灯始動性を改善するためのものである。ハロ
ゲンは、沃素、臭素、塩素などが水銀その他の金属との
化合物の形態で封入され、ハロゲンの封入量は、例え
ば、１０−６〜１０−２μｍｏｌ／ｍｍ３の範囲から選
択できるものであって、その機能はハロゲンサイクルを
利用した長寿命化であるが、本発明の放電ランプのよう
に極めて小型で高い内圧を有するものは、このようなハ
ロゲンを封入することも、後述する放電容器の破損、失
透という現象に影響を及ぼしていることが考えられる。
ロゲンガスが封入されている。水銀は、必要な可視光波
長、例えば、波長３６０〜７８０ｎｍという放射光を得
るためのもので、０．１５ｍｇ／ｍｍ３以上封入されて
いる。この封入量は、温度条件によっても異なるが、点
灯時１５０気圧以上で極めて高い蒸気圧となる。また、
水銀をより多く封入することで点灯時の水銀蒸気圧２０
０気圧以上、３００気圧以上という高い水銀蒸気圧の放
電ランプを作ることができ、水銀蒸気圧が高くなるほど
プロジェクター装置に適した光源を実現することができ
る。希ガスは、例えば、アルゴンガスが約１３ｋＰａ封
入され、点灯始動性を改善するためのものである。ハロ
ゲンは、沃素、臭素、塩素などが水銀その他の金属との
化合物の形態で封入され、ハロゲンの封入量は、例え
ば、１０−６〜１０−２μｍｏｌ／ｍｍ３の範囲から選
択できるものであって、その機能はハロゲンサイクルを
利用した長寿命化であるが、本発明の放電ランプのよう
に極めて小型で高い内圧を有するものは、このようなハ
ロゲンを封入することも、後述する放電容器の破損、失
透という現象に影響を及ぼしていることが考えられる。
【００１４】このような放電ランプの数値例を示すと、
例えば、発光部の最大外径９．５ｍｍ、電極間距離１．
５ｍｍ、発光管内容積７５ｍｍ３、管壁負荷１．５Ｗ／
ｍｍ ３、定格電圧８０Ｖ、定格電力１５０Ｗである。そ
して、この放電ランプは、前記したプロジェクター装置
やオーバーヘッドプロジェクターのようなプレゼンテー
ション用機器に搭載され、演色性の良い放射光を提供す
ることができる。
例えば、発光部の最大外径９．５ｍｍ、電極間距離１．
５ｍｍ、発光管内容積７５ｍｍ３、管壁負荷１．５Ｗ／
ｍｍ ３、定格電圧８０Ｖ、定格電力１５０Ｗである。そ
して、この放電ランプは、前記したプロジェクター装置
やオーバーヘッドプロジェクターのようなプレゼンテー
ション用機器に搭載され、演色性の良い放射光を提供す
ることができる。
【００１５】図２は、本発明の超高圧放電ランプの陽極
根元部分の説明用拡大図を示す。（ａ）は接合前の陽極
７と金属箔８を示すもので、（ｂ）は陽極７と金属箔８
を接合した後の状態を示す。（ｃ）は（ｂ）におけるＡ
―Ａ’の断面図を示す。金属箔８は全体矩形状である
が、電極と接合する部分に対応して幅の狭い先端部８ａ
を有している。この先端部８ａの幅８ａ1は、電極
（軸）７ａの直径値７ａ1より小さいことを特徴として
いる。これにより、電極軸７ａと金属箔８の接合部分に
おいて不可避的に生じる空隙Ｘをなくすことができ、あ
るいは、劇的に小さいものとすることが可能となる。結
果として、この空隙Ｘより発生するクラックそのものを
良好に防止することができる。なお、（ｂ）（ｃ）は、
電極軸７ａと金属箔８の接合状態を示しているが、幅狭
の先端部８ａのほぼ全域において電極軸７ａとの溶接、
例えば、抵抗溶接が行われる。
根元部分の説明用拡大図を示す。（ａ）は接合前の陽極
７と金属箔８を示すもので、（ｂ）は陽極７と金属箔８
を接合した後の状態を示す。（ｃ）は（ｂ）におけるＡ
―Ａ’の断面図を示す。金属箔８は全体矩形状である
が、電極と接合する部分に対応して幅の狭い先端部８ａ
を有している。この先端部８ａの幅８ａ1は、電極
（軸）７ａの直径値７ａ1より小さいことを特徴として
いる。これにより、電極軸７ａと金属箔８の接合部分に
おいて不可避的に生じる空隙Ｘをなくすことができ、あ
るいは、劇的に小さいものとすることが可能となる。結
果として、この空隙Ｘより発生するクラックそのものを
良好に防止することができる。なお、（ｂ）（ｃ）は、
電極軸７ａと金属箔８の接合状態を示しているが、幅狭
の先端部８ａのほぼ全域において電極軸７ａとの溶接、
例えば、抵抗溶接が行われる。
【００１６】数値例をあげると、電極軸７ａの直径はφ
0.3〜1.5ｍｍの範囲から選ばれ、例えば、φ0.8ｍｍで
あり、金属箔先端部８ａの幅は0.3〜1.5ｍｍの範囲から
選ばれ、例えば、0.8ｍｍである。そして、金属箔から
電極への給電作用という観点からは、金属箔先端部８ａ
の幅は大きい方が良く、電極軸７ａの直径値の70％以上
を有することが好ましい。金属箔先端部の長さ方向の大
きさ８ａ2は溶接代を除いて、0〜5ｍｍの範囲から選ば
れ、例えば、1.5ｍｍである。この領域の中で電極軸は
配置されて金属箔との接合が行われることが好ましい。
すなわち、電極軸は先端部８ａを超えて幅広の部分まで
伸びてしまうと、当該部分において不可避的に生じる空
間が発生しかねないからである。
0.3〜1.5ｍｍの範囲から選ばれ、例えば、φ0.8ｍｍで
あり、金属箔先端部８ａの幅は0.3〜1.5ｍｍの範囲から
選ばれ、例えば、0.8ｍｍである。そして、金属箔から
電極への給電作用という観点からは、金属箔先端部８ａ
の幅は大きい方が良く、電極軸７ａの直径値の70％以上
を有することが好ましい。金属箔先端部の長さ方向の大
きさ８ａ2は溶接代を除いて、0〜5ｍｍの範囲から選ば
れ、例えば、1.5ｍｍである。この領域の中で電極軸は
配置されて金属箔との接合が行われることが好ましい。
すなわち、電極軸は先端部８ａを超えて幅広の部分まで
伸びてしまうと、当該部分において不可避的に生じる空
間が発生しかねないからである。
【００１７】図３は金属箔の他の実施例を示すが、図示
のように、金属箔８の先端部８ａに近接する部分８ａ3
は、直角なカドを設けるのではなくテーパ状にすること
もできる。
のように、金属箔８の先端部８ａに近接する部分８ａ3
は、直角なカドを設けるのではなくテーパ状にすること
もできる。
【００１８】図４は本発明の超高圧放電ランプの第２の
発明（請求項２に係る発明）を説明するための拡大図を
示し、図２と同様に、（ａ）は接合前の陽極７と金属箔
８を示すもので、（ｂ）は陽極７と金属箔８を接合した
後の状態を示す。（ｃ）は（ｂ）におけるＡ―Ａ’の断
面図を示す。図２と異なる点は、図２における幅狭の先
端部８ａを有していないことである。（ａ）において、
金属箔８は全体矩形状であるが、電極と接合する領域８
ｂと接合後に電極軸に対して巻きつけられる領域８ｃが
存在する。なお、図においては点線で領域を区分してい
るが、これは説明の便宜上のもので、現実の金属箔には
このような区分を設ける必要はない。金属箔の電極と接
合する領域８ｂは、電極軸７ａの直径値を同等の幅で形
成され、抵抗溶接などの溶接工程において形成される。
金属箔の電極軸に対して巻き付けられる領域８ｃは、接
合領域８ｂの両サイドに形成される領域であり、溶接後
に領域８ｃを、例えば手作業により電極に巻き付ける。
発明（請求項２に係る発明）を説明するための拡大図を
示し、図２と同様に、（ａ）は接合前の陽極７と金属箔
８を示すもので、（ｂ）は陽極７と金属箔８を接合した
後の状態を示す。（ｃ）は（ｂ）におけるＡ―Ａ’の断
面図を示す。図２と異なる点は、図２における幅狭の先
端部８ａを有していないことである。（ａ）において、
金属箔８は全体矩形状であるが、電極と接合する領域８
ｂと接合後に電極軸に対して巻きつけられる領域８ｃが
存在する。なお、図においては点線で領域を区分してい
るが、これは説明の便宜上のもので、現実の金属箔には
このような区分を設ける必要はない。金属箔の電極と接
合する領域８ｂは、電極軸７ａの直径値を同等の幅で形
成され、抵抗溶接などの溶接工程において形成される。
金属箔の電極軸に対して巻き付けられる領域８ｃは、接
合領域８ｂの両サイドに形成される領域であり、溶接後
に領域８ｃを、例えば手作業により電極に巻き付ける。
【００１９】数値例をあげると、電極軸の直径はφ0.3
〜1.5ｍｍの範囲から選ばれ、例えば、0.8ｍｍであり、
金属箔の領域８ｂの幅は0.3〜1.0ｍｍの範囲から選ば
れ、例えば、0.5ｍｍであり、長手方向溶接代は1〜3ｍ
ｍの範囲から選ばれ、例えば、2ｍｍである。
〜1.5ｍｍの範囲から選ばれ、例えば、0.8ｍｍであり、
金属箔の領域８ｂの幅は0.3〜1.0ｍｍの範囲から選ば
れ、例えば、0.5ｍｍであり、長手方向溶接代は1〜3ｍ
ｍの範囲から選ばれ、例えば、2ｍｍである。
【００２０】本発明に係る金属箔と電極の接合構造は、
陽極に限定されるものではなく、陰極にも適用すること
ができる。また、電極の構造として、図１に示される陽
極のように先端の太径部とそれを支える電極棒から構成
されるものと、図１に示される陰極のように同一径の電
極棒のまま先端まで伸びる形状が存在するが、本発明の
金属箔と電極の接合構造は、陽極、陰極を問うことな
く、いずれの構造の電極においても採用することができ
る。
陽極に限定されるものではなく、陰極にも適用すること
ができる。また、電極の構造として、図１に示される陽
極のように先端の太径部とそれを支える電極棒から構成
されるものと、図１に示される陰極のように同一径の電
極棒のまま先端まで伸びる形状が存在するが、本発明の
金属箔と電極の接合構造は、陽極、陰極を問うことな
く、いずれの構造の電極においても採用することができ
る。
【００２１】次に、本発明によるショートアーク型放電
ランプに関する数値例を紹介する。 側管部の外径 ： ６．０ｍｍ ランプ全長 ： ６５．０ｍｍ 側管の長さ ： ２５．０ｍｍ 発光管の内容積： ０．０８ｃｃ 電極間距離 ： ２．０ｍｍ 定格点灯電圧 ： ２００ｗ 定格点灯電流 ： ２．５Ａ 封入水銀量 ： ０．１５ｍｇ／ｍｍ３ 希ガス ： アルゴンを１００Ｔｏｒｒ
ランプに関する数値例を紹介する。 側管部の外径 ： ６．０ｍｍ ランプ全長 ： ６５．０ｍｍ 側管の長さ ： ２５．０ｍｍ 発光管の内容積： ０．０８ｃｃ 電極間距離 ： ２．０ｍｍ 定格点灯電圧 ： ２００ｗ 定格点灯電流 ： ２．５Ａ 封入水銀量 ： ０．１５ｍｇ／ｍｍ３ 希ガス ： アルゴンを１００Ｔｏｒｒ
【００２２】次に、上記の仕様において、本発明の電極
軸と金属箔の接合構造を採用した放電ランプが１２０本
中１本もランプの性能に支障をきたすレベルのクラック
を発生させていないのに対し、従来の構造、すなわち、
図６に示す構造の放電ランプは１２０本中５１本のラン
プが性能に支障をきたすクラックを発生させた。
軸と金属箔の接合構造を採用した放電ランプが１２０本
中１本もランプの性能に支障をきたすレベルのクラック
を発生させていないのに対し、従来の構造、すなわち、
図６に示す構造の放電ランプは１２０本中５１本のラン
プが性能に支障をきたすクラックを発生させた。
【００２３】以上説明したように、本発明のショートア
ーク型超高圧水銀ランプは、点灯時内気圧が１５０気圧
を超える超高圧であり、その点灯条件極めて厳しいもの
であるが、金属箔の幅を電極との溶接部分において電極
の直径値以下に小さくするという構成や、金属箔を電極
との溶接部を中心として、溶接されていない部分を電極
に巻き付けるという構成を採用することにより、クラッ
ク防止機能を良好に発揮することができる。
ーク型超高圧水銀ランプは、点灯時内気圧が１５０気圧
を超える超高圧であり、その点灯条件極めて厳しいもの
であるが、金属箔の幅を電極との溶接部分において電極
の直径値以下に小さくするという構成や、金属箔を電極
との溶接部を中心として、溶接されていない部分を電極
に巻き付けるという構成を採用することにより、クラッ
ク防止機能を良好に発揮することができる。
【図１】本発明のショートアーク型超高圧放電ランプの
全体図を示す。
全体図を示す。
【図２】本発明のショートアーク型超高圧放電ランプの
部分図を示す。
部分図を示す。
【図３】本発明のショートアーク型超高圧放電ランプの
部分図を示す。
部分図を示す。
【図４】本発明のショートアーク型超高圧放電ランプの
部分図を示す。
部分図を示す。
【図５】従来技術を説明するための図面である。
【図６】従来のショートアーク型超高圧放電ランプを示
す。
す。
１ 放電ランプ
２ 発光管部
３ 側管部
６ 陰極
７ 陽極
８ 金属箔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開2001−118542（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−115644（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−289690（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−255720（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−52830（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−148561（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−84160（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭28−5241（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 61/36
Claims (2)
- 【請求項１】内部に一対の電極が対向配置され、かつ、
０．１５ｍｇ／ｍｍ３以上の水銀を封入した発光管部
と、その両側に延在して電極の一部を封止するとともに
電極と金属箔を溶接する側管部からなるショートアーク
型超高圧放電ランプにおいて、前記金属箔は、全体が矩形状であって、前記電極と接合
する部分は当該電極の直径値より幅の小さい先端部を有
する ことを特徴とするショートアーク型超高圧放電ラン
プ。 - 【請求項２】前記金属箔は、前記電極との溶接部を中心
として、溶接されていない部分が当該電極に巻き付けら
れていることを特徴とする請求項１のショートアーク型
超高圧放電ランプ。
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- 2002-10-11 DE DE60230227T patent/DE60230227D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-11 EP EP02022780A patent/EP1308987B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-18 US US10/273,292 patent/US6861806B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-18 CN CNB021472149A patent/CN1263082C/zh not_active Expired - Lifetime
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