CN1873356A

CN1873356A - 冻结装置

Info

Publication number: CN1873356A
Application number: CN 200610088147
Authority: CN
Inventors: 钱洪; 梁惠华; 楼晓华
Original assignee: NANTONG FREEZING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: Sifang Technology Group Limited by Share Ltd
Priority date: 2006-06-29
Filing date: 2006-06-29
Publication date: 2006-12-06
Anticipated expiration: 2026-06-29
Also published as: CN100465556C

Abstract

本发明涉及一种冷冻设备。它包括绝热箱体，分别置于绝热箱体进、出料口的进、出料机构，装在绝热箱体内的至少两段循环输送网带，位于绝热箱体内的蒸发器和风机组构成的冷风机，冷风机的出风口与循环输送网带下方的集风腔相通，蒸发器的供液管和回气管分别与制冷机组相连，第一段以外的循环输送网带由电动减速机驱动，第一段循环输送网带由机械组合式往复振动进给装置驱动，该装置的机架与进料机构连接，机架上安装有构成该装置的输出轴、往复振动电动减速机和进给驱动电动减速机。主要优点：冻结装置的机械组合式往复振动进给装置振动效率高，制造成本低，有利于推广运用。

Description

冻结装置

所属技术领域：

本发明涉及一种冷冻设备，特别是一种网带式冻结装置。

背景技术：

多段式循环网带输送被冻品的冻结装置中，其第一段循环输送网带作往复振动的低速进给运动，防止网带上的冻品产生冻品和冻品、冻品和网带间的粘连，是一种先进的技术。但现有循环输送网带的往复振动和进给是由伺服电机系统驱动的，由于该驱动要求振动加速度大、输出力矩大，因此相应的大功率、高频率响应的伺服电机系统的组配成本高昂，不利于往复振动这一先进技术的推广运用。

发明内容：

本发明的目的是：提供一种冻结装置的技术方案，该装置第一段循环输送网带的驱动轴辊由机械组合式往复振动进给装置驱动，振动加速度大、输出力矩大，制造成本较低，利于推广运用。

本发明的技术方案是：冻结装置包括绝热箱体，分别置于绝热箱体进、出料口的进料机构和出料机构，装在绝热箱体内的至少两段循环输送网带，位于绝热箱体内的蒸发器和风机组构成的冷风机，冷风机的出风口与循环输送网带下方的集风腔相通，蒸发器的供液管和回气管分别与制冷机组相连，第一段以外的循环输送网带驱动轴辊与电动减速机连接并传动，再由驱动轴辊驱动循环输送网带；第一段循环输送网带的驱动轴辊与机械组合式往复振动进给装置输出轴连接并传动，再由驱动轴辊驱动循环输送网带，机械组合式往复振动进给装置的机架与进料机构连接，该机架上装有构成机械组合式往复振动进给装置的输出轴、往复振动电动减速机和进给驱动电动减速机。机械组合式往复振动进给装置的输出轴与往复振动电动减速机输出轴连接并传动，使机械组合式往复振动进给装置的输出轴作往复回转运动，连接传动方式可以是机械组合式往复振动进给装置的输出轴与往复振动电动减速机的输出轴用键、花键或联轴器固定连接并传动，也可以是通过往复振动电动减速机输出轴上的主动齿轮与机械组合式往复振动进给装置输出轴上的被动齿轮啮合连接并传动或通过链条、过渡齿轮分别与主动齿轮和被动齿轮啮合连接并传动；机械组合式往复振动进给装置的输出轴用轴承和轴承座与机架连接，输出轴上固装有主动齿轮，同时套装有挡铁齿圈，挡铁齿圈上固装有挡铁，挡铁齿圈与进给驱动电动减速机输出轴连接并传动作单向低速回转运动，连接传动方式是挡铁齿圈与进给驱动电动减速机输出轴上的主动齿轮啮合连接并传动或通过链条、过渡齿轮分别与挡铁齿圈、主动齿轮啮合连接并传动；机械组合式往复振动进给装置的输出轴上有随输出轴一起往复回转时碰撞挡铁的撞块，撞块往复回转区间随挡铁回转，使输出轴既实施往复回转运动又实施单向低速回转运动，机械组合式往复振动进给装置输出轴驱动第一段循环输送网带的驱动轴辊，驱动轴辊带动第一段循环输送网带作往复振动的低速进给运动。为降低撞击噪音和延长零件使用寿命，挡铁的两碰撞面上分别固装有缓冲胶垫。

为了更有效地发挥往复振动进给循环输送网带松散冻品功能，使易粘连冻品实现单体冻结，第一段循环输送网带工作面的上方沿网带进给方向至少有两根水平搅料杆，最多可达数十根。水平搅料杆和悬挂支架相连，悬挂支架的两侧分别和循环输送网带两侧的挡料板相连。

为了使冻品输送顺畅，在第一段循环输送网带和第二段循环输送网带间还装有刮料板。

本发明的主要优点是：冻结装置的机械组合式往复振动进给装置振动加速度大，输出力矩大，振动效率高，制造成本低，有利于推广运用，设有水平搅料杆，更有利于易粘连冻品单体速冻。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

附图说明：

图1：冻结装置主视图；

图2：图1的A-A剖视图；

图3：机械组合式往复振动进给装置主视图；

图4：图3的B-B剖视图；

图5：图4的C-C向视图；

图6：进给驱动电动减速机通过齿轮传动挡铁齿圈的结构示图；

图7：往复振动电动减速机的输出轴与机械组合式往复振动进给装置的输出轴用联轴器固定连接的结构示图；

图8：往复振动电动减速机通过链条传动机械组合式往复振动进给装置的输出轴的结构示图；

图9：往复振动电动减速机通过齿轮传动机械组合式往复振动进给装置的输出轴的结构示图；

图10：冻结装置第一段循环输送网带和第二段循环输送网带之间无刮料板结构示图；

图11：往复振动电动减速机的设置程序电气原理主电路图；

图12：往复振动电动减速机的设置程序电气原理控制电路图。

具体实施方式：

实施例1：

冻结装置(见图1)包括绝热箱体1，分别置于绝热箱体1的进料口2和出料口3的进料机构4和出料机构5，装在绝热箱体1内的第一段循环输送网带6和第二段循环输送网带7，位于绝热箱体1内的蒸发器8和风机组9构成的冷风机，连接蒸发器8和风机组9的支架10，装于第一段循环输送网带6和第二段循环输送网带7间的刮料板11。冷风机的出风口12与循环输送网带下方的集风腔13相通(见图2)，蒸发器的供液管14和回气管15分别与制冷机组相连。第二段循环输送网带7的驱动轴辊16与电动减速机连接并传动，并由驱动轴辊16驱动第二段循环输送网带7，17是被动轴辊；第一段循环输送网带6的驱动轴辊18上有被动链轮19，装在进料机构4上的机械组合式往复振动进给装置20的输出轴33上固装有主动链轮21，并用锁紧螺母46紧固(见图4)，主动链轮21驱动链条22经被动链轮19拖动驱动轴辊18，并由驱动轴辊18驱动第一段循环输送网带6，23是被动轴辊，24是轴承，25是张紧轴辊，26是托辊，27、28和29是网带导轨(见图1、图2)。机械组合式往复振动进给装置20的机架30(见图3、图4)与进料机构4连接，该机架上安装有构成机械组合式往复振动进给装置20的输出轴33、往复振动电动减速机31和进给驱动电动减速机32(见图4)。机械组合式往复振动进给装置20的输出轴33和往复振动电动减速机31的输出轴34用键35固定连接，并用轴承44和轴承座45与机架30连接，43是垫圈，输出轴33上用衬套42套装有挡铁齿圈36，挡铁齿圈36上固装有挡铁37，输出轴33上有随输出轴33一起往复回转时碰撞挡铁37的撞块38(见图4、图5)，挡铁齿圈36上的轮齿39和进给驱动电动减速机32驱动的链条40啮合，进给驱动电动减速机32的输出轴上固装有与链条40啮合的主动链轮41。为降低撞块38和挡铁37之间的撞击噪音和延长零件使用寿命，挡铁37的两碰撞面上分别固装有缓冲胶垫47。

工作过程：将进给驱动电动减速机32的输出轴单向转动方向定义为正转方向，挡铁齿圈36上的挡铁37随挡铁齿圈36由进给驱动电动减速机32驱动作正向低速回转运动，同时，往复振动电动减速机31按可编程序控制器PLC 59中设置程序(见图11，图12)进行“时间控制SSR1正转固态继电器60通电—正转挡铁37堵住撞块38转动—时间控制SSR1正转固态继电器60断电—时间控制SSR2反转固态继电器61通电—反转挡铁37堵住撞块38转动—时间控制SSR2反转固态继电器61断电—时间控制SSR1正转固态继电器60通电”的循环模式使输出轴33作往复回转运动，输出轴33上的撞块38随输出轴33作往复回转运动，撞块38往复回转运动时与挡铁37往复碰撞，且撞块38往复回转区间随挡铁37作正向低速回转，使机械组合式往复振动进给装置20的输出轴33既实施往复回转运动又实施正向低速回转运动，输出轴33通过主动链轮21、驱动链条22和被动链轮19驱动第一段循环输送网带6的驱动轴辊18，并由驱动轴辊18带动第一段循环输送网带6作往复振动的低速进给运动。图11中，F1、F2和F3为三相电源线，图11、图12中，62为接触器KM，图12中，63为起动按钮SB1，64为停止按钮SB2。

实施例2：

与实施例1的不同点是：进给驱动电动减速机32的输出轴上固装有齿轮48，齿轮48与挡铁齿圈36啮合传动(见图6)，驱动挡铁齿圈36上的挡铁37作正向低速回转运动。

实施例3：

与实施例1或2的不同点是：往复振动电动减速机31的输出轴34用联轴器49与机械组合式往复振动进给装置20的输出轴33固定连接(见图7)，驱动输出轴33作往复回转运动，50是轴承，用于输出轴33与机架30连接。

实施例4：

与实施例1或2、3的不同点是：往复振动电动减速机31的输出轴34上固装有主动链轮51，机械组合式往复振动进给装置20的输出轴33上固装有被动链轮52，53是传动链条(见图8)，往复振动减速机31通过链条53传动输出轴33作往复回转运动。

实施例5：

与实施例1或2、3、4的不同点是：往复振动电动减速机31的输出轴34上固装有齿轮54，机械组合式往复振动进给装置20的输出轴33上固装有齿轮55(见图9)，往复振动电动减速机31通过齿轮54与齿轮55啮合传动输出轴33作往复回转运动。

实施例6：

与实施例1或2、3、4、5的不同点是：为了更有效地发挥往复振动进给循环输送网带松散冻品功能，使易粘连冻品实现单体冻结，第一段循环输送网带6工作面的上方沿网带进给方向至少有两根水平搅料杆56(见图1、图2)，最多可达数十根。水平搅料杆56和悬挂支架57相连，悬挂支架57的两侧分别和循环输送网带两侧的挡料板58相连。

实施例7：

与实施例1或2、3、4、5、6的不同点是：冻结装置第一段循环输送网带6和第二段循环输送网带7层叠交错衔接，省去刮料板11(见图10)。

Claims

1、冻结装置，包括绝热箱体，分别置于绝热箱体进、出料口的进料机构和出料机构，装在绝热箱体内的至少两段循环输送网带，位于绝热箱体内的蒸发器和风机组构成的冷风机，冷风机的出风口与循环输送网带下方的集风腔相通，蒸发器的供液管和回气管分别与制冷机组相连，第一段以外的循环输送网带驱动轴辊与电动减速机连接并传动，其特征是：第一段循环输送网带的驱动轴辊与机械组合式往复振动进给装置的输出轴连接并传动，机械组合式往复振动进给装置的机架与进料机构连接，该机架上装有构成机械组合式往复振动进给装置的输出轴、往复振动电动减速机和进给驱动电动减速机，机械组合式往复振动进给装置的输出轴与往复振动电动减速机输出轴连接并传动，机械组合式往复振动进给装置输出轴用轴承和轴承座与机架连接，输出轴上固装有主动齿轮，同时套装有挡铁齿圈，挡铁齿圈上固装有挡铁，机械组合式往复振动进给装置输出轴上有随输出轴往复回转时碰撞挡铁的撞块，挡铁齿圈与进给驱动电动减速机输出轴连接并传动。

2、按照权利要求1所述的冻结装置，其特征是：机械组合式往复振动进给装置的输出轴和往复振动电动减速机的输出轴用键、花键或联轴器固定连接并传动。

3、按照权利要求1所述的冻结装置，其特征是：往复振动电动减速机输出轴上的主动齿轮与机械组合式往复振动进给装置输出轴上的被动齿轮啮合连接并传动或通过链条、过渡齿轮分别与主动齿轮和被动齿轮啮合连接并传动。

4、按照权利要求1或2、3所述的冻结装置，其特征是：挡铁齿圈与进给驱动电动减速机输出轴上的主动齿轮啮合连接并传动或通过链条、过渡齿轮分别与挡铁齿圈、主动齿轮啮合连接并传动。

5、按照权利要求1或2、3所述的冻结装置，其特征是：挡铁的两碰撞面上分别固装有缓冲胶垫。

6、按照权利要求1或2、3所述的冻结装置，其特征是：第一段循环输送网带工作面的上方沿网带进给方向至少有两根水平搅料杆，水平搅料杆和悬挂支架相连，悬挂支架的两侧分别和循环输送网带两侧的挡料板相连。

7、按照权利要求1或2、3所述的冻结装置，其特征是：第一段循环输送网带和第二段循环输送网带间装有刮料板。