CN201617036U - 一种实验室用秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实验室用秸秆粉碎机，包括：夹紧机构、自动送料机构、破碎机构、机架；所述夹紧机构安装有第一齿轮和第二齿轮，所述夹紧机构通过其上安装的第一齿轮将动力传递给所述自动送料机构；所述第二齿轮与安装在破碎机构上的第三齿轮啮合；所述夹紧机构、自动送料机构、破碎机构安装在所述机架上。本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机由动力源提供动力，由破碎机构的第三齿轮将动力传递给夹紧机构，再由设置在夹紧机构上的第一齿轮将动力传递给自动送料机构，使得各个机构实现联动，这样做既节省了能源，破碎秸秆的质量和效率提高，稳定性好，又可以在实验室中使用，方便提供有效准确的实验数据。

Description

一种实验室用秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种实验室用秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆是指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。由于农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，所以秸秆中富含氮、磷、钾、钙、镁等元素和有机物，经过处理后可以作为农田废料回填或者作为生成沼气的原料。而且秸秆中含有的粗纤维和木质素可以作为牛、羊等反刍动物的饲料。

我国是一个农业大国，但是对秸秆的利用却相当的落后，对秸秆的利用还处在一个原始的阶段，即将大部分的秸秆在农田中点燃，得到的灰烬因为含有钾、磷等可以做为高效肥料，但是秸秆燃烧会产生大量的烟尘和一些有害气体，对空气环境造成污染。

人们发现将秸秆粉碎后会使得秸秆具有更高的利用率，所以实验室用秸秆粉碎机诞生了。目前市场上广泛使用的秸秆粉碎机均为农用型，与收割机或者农用拖拉机配套使用的，或单一使用。

现有技术中的实验室用秸秆粉碎机中的所有组件没有统一的动力源，不能够同时运作，导致了能源的消耗和工作效率的低下。而且现如今对秸秆利用的研究已经越来越被人们所重视，所以使用农用秸秆粉碎机达不到实验室的研究的要求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于，提供一种实验室可以使用的具有统一动力源以及实现动力传递的联动机构的实验室用秸秆粉碎机。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种秸秆粉碎机，包括：

夹紧机构、自动送料机构、破碎机构、机架；

所述夹紧机构安装有第一齿轮和第二齿轮，所述夹紧机构通过其上安装的第一齿轮将动力传递给所述自动送料机构；

所述第二齿轮与安装在破碎机构上的第三齿轮啮合；

所述夹紧机构、自动送料机构、破碎机构安装在所述机架上。

优选的，所述夹紧机构包括：上盖、辊筒；

所述上盖盖于机架之上；

所述辊筒分为第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒设置于上盖上，所述第二辊筒设置于机架上；

所述第一辊筒和第二辊筒上均设有凸缘。

优选的，所述自动送料机构包括：被动辊、主动辊、输送皮带；

所述主动辊和被动辊均固定在所述机架上；

所述输送皮带缠绕在所述被动辊和所述主动辊的表面上。

优选的，所述破碎机构包括：破碎主轴、刀片固定装置、刀片及固定刀座，

所述破碎主轴设置在所述机架上；

所述刀片固定装置套设在所述破碎主轴上；

所述刀片可拆卸的设置在所述刀片固定装置上；

所述固定刀座固定在机架上。

优选的，还包括设置在所述自动送料机构上的第四齿轮和设置在所述机架上的第五齿轮；

所述第五齿轮分别与第一齿轮和第四齿轮啮合。

优选的，所述破碎机构上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与电机上的第二皮带轮相连。

优选的，所述第一齿轮安装在所述夹紧机构的第二辊筒上。

优选的，所述夹紧机构的第一辊筒上安装有与所述第一齿轮啮合的第六齿轮。

本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机，包括自动送料机构、夹紧机构、破碎机构、机架；所述夹紧机构安装有第一齿轮和第二齿轮，所述夹紧机构通过其上设置的第一齿轮将动力传递给所述自动送料机构；所述第二齿轮与安装在破碎机构上的第三齿轮啮合；所述夹紧机构、自动送料机构、破碎机构安装在所述机架上。而所述破碎机构上还设置有第一皮带轮，以及电机，所述电机通过皮带将动力传递给破碎装置，而动力又通过齿轮组传递到其他的机构上，使得各个机构由统一动力源控制，又因为有相互啮合的齿轮组的存在，使得各个机构实现了联动，这样做即节省了能源，破碎秸秆的质量和效率提高，稳定性好，可以在实验室中使用，方便提供有效准确的实验数据。

附图说明

图1本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机示意图；

图2本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机自动送料机构示意图；

图3本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机夹紧机构的示意图；

图4本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机破碎机构示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

本实用新型提供一种实验室用秸秆粉碎机，包括：

夹紧机构、自动送料机构、破碎机构、机架；

所述夹紧机构安装有第一齿轮和第二齿轮，所述夹紧机构通过其上设置的第一齿轮将动力传递给所述自动送料机构；

所述第二齿轮与安装在破碎机构上的第三齿轮啮合；

所述夹紧机构、自动送料机构、破碎机构安装在所述机架上。

按照本实用新型提供的方案，所述实验室用秸秆粉碎机包括自动送料机构1、第四齿轮15、第五齿轮16、夹紧机构2、第一齿轮21、第六齿轮22、第二齿轮23、破碎机构3、第三齿轮35、第一皮带轮36、机架4。本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机用到的动力源为本领域人员熟知的动力源，本实用新型不限定优选为电机，即图1所示的电机5。。其中电机5上设有第二皮带轮51、以及皮带52。

所述自动送料机构1、夹紧机构2、破碎机构3、电机5、第五齿轮16均安装在所述机架4上。在所述实验室用秸秆粉碎机运作时，电机5产生的动力由第二皮带轮51通过皮带52传递给第一皮带轮36带动整个破碎机构3运作，将动力传递给设置在破碎机构3上的第三齿轮35，第三齿轮35与安装在夹紧机构2上的第二齿轮23啮合，第二齿轮23旋转并将动力传递给设置在夹紧机构2上的第一齿轮21，第一齿轮21分别与第六齿轮22和第五齿轮16啮合，所以第一齿轮22同时将动力传递给上述两齿轮，夹紧机构开始运作；与此同时，第五齿轮16还与设置在自动送料机构1上的第四齿轮15啮合，所以第一齿轮21将动力通过第五齿轮16传递给第四齿轮15，自动送料机构开始运作。这样通过一系列的动力传递，使各个机构同时运作，达到了联动的效果。

以下将对自动送料机构、夹紧机构、破碎机构进行详细的描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

如图2所示，本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机的自动送料机构包括：主动辊11、被动辊12、输送皮带13、调整螺母14、第四齿轮15、第五齿轮16、螺栓17、调整螺杆18、机架4。

输送皮带13围成封闭的环形，并且缠绕在被动辊12和主动辊11的表面上。被动辊12固定在机架4的一端，主动辊11固定在机架4的另一端。优选的将被动辊12的铅直高度设置为不小于主动辊11的铅直高度，能够保证秸秆向主动辊11的方向输送的时候不会由于重力的作用而向被动辊12的方向滑落。

主动辊11的轴的一端设有第四齿轮15。第五齿轮16固定在机架4上，且第四齿轮15与第五齿轮16啮合。外部的旋转动力通过第五齿轮16传递到第四齿轮15上，带动第四齿轮15旋转。第四齿轮15的旋转带动主动辊11旋转，从而带动输送皮带13向主动辊11的方向运动，将秸秆自动送到破碎腔破碎。

本实用新型实施例中，机架4上开有凹槽，该凹槽位于被动辊12的下方。支撑被动辊12的轴承座通过螺栓17固定在机架4上，并且螺栓17穿过凹槽。被动辊12的两侧分别设有两个皮带松紧调整螺杆机构。该机构水平固定在机架4上，且靠近被动辊12的一端。皮带松紧调整螺杆机构具体包括调整螺杆18和与调整螺杆18相适配的调整螺母14，调整螺杆18与机架4相互平行，调整螺母14固定在被动辊12和主动辊11之间的机架4上，且靠近被动辊12的一端。

当输送皮带13松动时，操作人员旋转调整螺杆18向背离主动辊11的方向移动。当调整螺杆18移动时，调整螺杆18推动螺栓17向背离主动辊11的方向移动，即推动被动辊12在机架4上向背离主动辊11的方向上移动，以保证输送皮带13有足够的张紧力，防止输送皮带13松动。同样，当输送皮带13跑偏时，操作人员可以通过旋转调整螺杆18调正跑偏的输送皮带13。

如图3所示，本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机的夹紧机构包括第一齿轮21、第六齿轮22，第二齿轮23、第二辊筒24、第一辊筒25、上盖26、凸缘27。

第一齿轮21和第二齿轮23设置在第二辊筒24的两侧，第二辊筒24设置在机架4上；第六齿轮22设置在第一辊筒25上，第一辊筒25设置在上盖26上，上盖26盖于机架4上，且一端与机架铰链；所述第一辊筒25和第二辊筒24的相对轴上设置有凸缘27，凸缘个数优选为4～10个，更优选为6～8个。

在具体操作时，动力通过破碎机构中破碎主轴上的齿轮传递给与其啮合的第二齿轮23，第二齿轮23带动第二辊筒24转动，同时第二辊筒24带动第一齿轮21转动，而第一齿轮21与第六齿轮22啮合，所以第一齿轮21通过第六齿轮22将动力传递给第一辊筒25，带动第一辊筒25转动。第一辊筒25和第二辊筒24上分别设置有凸缘27，所述凸缘27分别处于两辊筒的相对轴上。秸秆物料通过上盖和机架间的空隙进入夹紧机构后，第一辊筒25和第二辊筒24上的凸缘会夹紧物料，由于电机5的转速是稳定的，所以传递到夹紧机构2的动力也是稳定的，进而第一辊筒25和第二辊筒24的转速也是稳定的，所以秸秆进入夹紧机构2后会以一个稳定速度和均匀的物料量进入破碎机构3，从而保证了整个实验室用秸秆粉碎机效率的稳定。

于此同时，第一齿轮21还与设置在机座上的第五齿轮16啮合，而第五齿轮16又与设置在自动送料机构上的第四齿轮15啮合，第一齿轮21通过第五齿轮16将动力传递给自动送料机构1，使各机构的运作达到同步。而上盖26可以通过和机架的铰链进行翻盖，在出现秸秆堵塞或者突发故障的时候方便清理和检修，增加了实验室用秸秆粉碎机的使用寿命。

如图4所示，本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机的的破碎机构包括：破碎主轴31、刀片固定装置32、刀片33及固定刀座34，、第三齿轮35、第一皮带轮36。

破碎主轴31设置在机架4上，刀片固定装置32套设在破碎主轴31上，刀片33可以通过螺钉安装在刀片固定装置32上，该固定装置32外圈上设有和上述螺钉配合的孔，固定刀座34可以通过螺钉固定在机架4上。

具体操作时，刀片固定装置32优选为盘式结构，盘式结构能够保证在破碎主轴31带动刀片固定装置32转动时，刀片固定装置32上不同位置的刀片在运动到固定刀座34的位置时，和固定刀座35保持相同的距离。刀片33优选为4～10个，更优选为6～8个，可以倾斜一定角度并均匀地安装在刀片固定装置32上，倾斜一定角度安装便于剪切物料，而且减小了破碎过程中对刀片33的磨碎冲击，此外还可以降低秸秆粉碎机的功率损耗。固定刀座34上的安装孔可以为腰形孔，这样便于调整固定刀座34和刀片33间的间隙，使该间隙处于合适状态，有利于提高秸秆粉碎机的工作效率。固定刀座34可以为前后及左右对称结构，且前后均设有刀刃，当其中一侧的刀刃磨损后，可以调换方向使用另一侧的刀刃工作，提高了固定刀座34的使用效率，且便于安装。

当开机时，动力通过动力源由皮带传递给第一皮带轮36、带动破碎主轴31转动、破碎主轴31带动刀片固定装置32转动，而刀片固定装置32上安装有刀片33，且刀片33与固定刀座34的间隙是一定的，当秸秆被输送到所述间隙的同时，刀片和固定稻作会将秸秆破碎成一定的长度。又由于破碎主轴的另一端安装有第三齿轮35，所以动力同时传给了夹紧装置，就可以保证送料的稳定性。

通过对本实用新型提供的一种实验室用秸秆粉碎机的具体描述，得出的结论是，本实用新型提供的实验室用秸秆粉碎机，通过电机提供动力，并且在各个机构之间使用齿轮进行连接，使得动力被传递到每一个机构中，达到了同时运转，这样做即节省了能源，破碎秸秆的质量和效率提高，稳定性好，可以在实验室中使用，方便提供有效准确的实验数据。

以上对本实用新型提供的一种实验室用秸秆粉碎机进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种实验室用秸秆粉碎机，其特征在于，包括：

夹紧机构、自动送料机构、破碎机构、机架；

所述夹紧机构安装有第一齿轮和第二齿轮，所述夹紧机构通过其上安装的第一齿轮将动力传递给所述自动送料机构；

所述第二齿轮与安装在破碎机构上的第三齿轮啮合；

所述夹紧机构、自动送料机构、破碎机构安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的实验室用秸秆粉碎机，其特征在于，所述夹紧机构包括：上盖、辊筒；

所述上盖盖于所述机架之上；

所述辊筒分为第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒设置于上盖上，所述第二辊筒设置于所述机架上；

所述第一辊筒和第二辊筒上均设有凸缘。

3.根据权利要求1所述的实验室用秸秆粉碎机，其特征在于，所述自动送料机构包括：被动辊、主动辊、输送皮带；

所述主动辊和被动辊均固定在所述机架上；

所述输送皮带缠绕在所述被动辊和所述主动辊的表面上。

4.根据权利要求1所述的实验室用秸秆粉碎机，其特征在于，所述破碎机构包括：破碎主轴、刀片固定装置、刀片及固定刀座，

所述破碎主轴设置在所述机架上；

所述刀片固定装置套设在所述破碎主轴上；

所述刀片可拆卸的设置在所述刀片固定装置上；

所述固定刀座固定在机架上。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的实验室用秸秆粉碎机，其特征在于，还包括设置在所述自动送料机构上的第四齿轮和设置在所述机架上的第五齿轮；

所述第五齿轮分别与第一齿轮和第四齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的实验室用秸秆粉碎机，其特征在于，所述破碎机构上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与电机上的第二皮带轮相连。

7.根据权利要求5所述的实验室用秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一齿轮安装在所述夹紧机构的第二辊筒上。

8.根据权利要求5所述的实验室用秸秆粉碎机，其特征在语言，所述夹紧机构的第一辊筒上安装有与所述第一齿轮啮合的第六齿轮。

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