CN220244873U - 一种捣振式进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捣振式进料机构，涉及物料输送技术领域，包括料仓；还包括加料框、电机、捣下料单元以及击振下料单元；加料框设置在料仓的一侧，且与料仓相连通；电机固定安装在料仓的顶部，电机的底部输出端固定安装有驱动轴，其延伸至料仓内；捣下料单元设置在驱动轴的底端；捣下料单元包括往复丝杆、内螺纹杆、撑板、一对第一伸缩套杆和至少三根击捣杆。本实用新型通过设置捣下料单元和击振下料单元，二者利用同一旋转驱动力，可有效对料仓内需上料加工的氧化锌粉末进行捣料与振动的同步下料控制，以加快堆积状态氧化锌粉末的流动性为目的，可提高氧化锌粉末下料的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种捣振式进料机构。
背景技术
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。目前，氧化锌在进行造粒加工时，氧化锌粉末需经进料机构（即料斗设备）进入造粒机内进行造粒加工。
氧化锌在经进料机构（即料斗设备）进入造粒机内进行造粒加工时，此过程中堆积的氧化锌粉末容易降低进料的流通性，影响进料可靠性，而目前为氧化锌粉末提供进料的进料机构，为了实现氧化锌粉末进料的连续性，常通过人工捣插或机械振动的方式来辅助氧化锌粉末进行进料，人工捣插的方式费时费力，机械振动方式较为单一，氧化锌粉末连续下料不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种捣振式进料机构，通过设置捣下料单元和击振下料单元，以捣振式结构对氧化锌粉末进行连续下料，以加快堆积状态氧化锌粉末的流动性为目的，可提高氧化锌粉末下料的连续性，解决现有的技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种捣振式进料机构，包括料仓；
还包括：
加料框，其设置在所述料仓的一侧，且与料仓相连通；
电机，其固定安装在所述料仓的顶部，所述电机的底部输出端固定安装有驱动轴，其延伸至所述料仓内；
捣下料单元，其设置在所述驱动轴的底端；所述捣下料单元包括往复丝杆、螺纹连接在所述往复丝杆上的内螺纹杆、固定安装在所述内螺纹杆底端的撑板、固定安装在所述撑板上表面两侧的一对第一伸缩套杆和固定安装在所述撑板下表面的至少三根击捣杆；一对所述第一伸缩套杆的顶端均固定安装在所述料仓的内壁顶部；以及
击振下料单元，其设置在驱动轴上，且与料仓的内壁活动击振接触。
进一步地，三个所述击捣杆依次为短、长、短设置。
进一步地，每个所述击捣杆的外圆周壁上均斜设有多对刮片。
进一步地，所述击振下料单元包括同轴固连在所述驱动轴外圆周壁的齿轮、啮合连接在所述齿轮上的齿条、固定安装在所述齿条一端的第二伸缩套杆、套设在所述第二伸缩套杆上的弹簧和固定安装在所述齿条另一端的击振杆；所述第二伸缩套杆面向所述齿条的一端固定安装有限位块，所述第二伸缩套杆的另一端固定安装在料仓的内壁上。
进一步地，所述齿轮为半齿牙结构。
进一步地，所述击振杆呈U形结构设置，所述击振杆的两端固定安装有橡胶块。
进一步地，所述料仓底部设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请中，通过设置捣下料单元和击振下料单元，二者通过联动在同一电机的驱动轴上，利用同一旋转驱动力，有效的可对料仓内需上料加工的氧化锌粉末进行捣料与振动的下料，驱动联动性高，以加快堆积状态氧化锌粉末的流动性为目的，可提高氧化锌粉末下料的连续性，有效避免了氧化锌进料流畅性不足的问题而影响生产质量与效率。
附图说明
图1所示为本实用新型整体的结构示意图。
图2所示为图1的剖视图。
图3所示为图1中不含料仓的结构示意图。
主要元件符号说明
1、料仓；2、加料框；3、电机；31、驱动轴；4、捣下料单元；41、往复丝杆；42、内螺纹杆；43、撑板；44、第一伸缩套杆；45、击捣杆；46、刮片；5、击振下料单元；51、齿轮；52、齿条；53、第二伸缩套杆；54、弹簧；55、击振杆；6、橡胶块；7、阀门。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种捣振式进料机构，包括料仓1；本申请中，如需观察料仓1内氧化锌的进料状态，可通过在料仓1上增设钢化玻璃窗口；
加料框2设置在料仓1的一侧，且与料仓1相连通；本申请中料仓1的侧面开设有用于加料框2内氧化锌粉末通入的料口；
料仓1底部设置有阀门7；阀门7处即料仓1的出料口位置，阀门7可用于控制料仓1内氧化锌粉末进料的通断。
上述一种捣振式进料机构还包括加料框2、电机3、捣下料单元4以及击振下料单元5；
电机3固定安装在料仓1的顶部，电机3的底部输出端固定安装有驱动轴31，其延伸至料仓1内；
捣下料单元4，其设置在驱动轴31的底端；捣下料单元4包括往复丝杆41、螺纹连接在往复丝杆41上的内螺纹杆42、固定安装在内螺纹杆42底端的撑板43、固定安装在撑板43上表面两侧的一对第一伸缩套杆44和固定安装在撑板43下表面的至少三根击捣杆45；一对第一伸缩套杆44的顶端均固定安装在料仓1的内壁顶部；
三个击捣杆45依次为短、长、短设置；以用于适配带有下料口的料仓1；
本实施例中，在电机3带动驱动轴31旋转时，由第一伸缩套杆44为撑板43提供竖向导向的作用下，内螺纹杆42可在往复丝杆41上进行竖向的往复运动，则三根击捣杆45可对料仓1内的氧化锌粉末进行击捣，通过料仓1底部的下料口进行连续排出，以便氧化锌粉末入氧化锌造粒机内的连续进料；
值得说明的是，为了防止内螺纹杆42内进入氧化锌粉末，需保障内螺纹杆42升降至最低位置时也要高于料仓1内存放氧化锌粉末的高度，也即加料框2位置设置需低于内螺纹杆42最低位置的高度；
进一步地，每个击捣杆45的外圆周壁上均斜设有多对刮片46；在三根击捣杆45可对料仓1内的氧化锌粉末进行击捣时，刮片46可对氧化锌粉末进行下压出料，避免氧化锌粉末出现堵塞问题；
击振下料单元5设置在驱动轴31上，且与料仓1的内壁活动击振接触；击振下料单元5包括同轴固连在驱动轴31外圆周壁的齿轮51、啮合连接在齿轮51上的齿条52、固定安装在齿条52一端的第二伸缩套杆53、套设在第二伸缩套杆53上的弹簧54和固定安装在齿条52另一端的击振杆55；第二伸缩套杆53面向齿条52的一端固定安装有限位块，第二伸缩套杆53的另一端固定安装在料仓1的内壁上；
齿轮51为半齿牙结构；这样设计的好处是，以用于配合带有复位功能的齿条52进行连续传动；
击振杆55呈U形结构设置，击振杆55的两端固定安装有橡胶块6；这样设计的好处是，可降低击振杆55击振料仓1的噪音，且防止料仓1发生变形；
本实施例中，在驱动轴31打动捣下料单元4对料仓1内的氧化锌粉末进行击捣送料时，此时齿轮51可传动齿条52进行一侧的移动，在第二伸缩套杆53为齿条52提供直线导线导向下，齿条52一侧的移动可压缩弹簧54时，直至齿轮51上齿牙不与齿条52接触时，齿条52可被弹簧54的弹性势能向一侧弹出，此时，击振杆55可通过橡胶块6击振在料仓1内壁，通过该振动可加快其内氧化锌粉末的流动性，以便氧化锌粉末入氧化锌造粒机内的连续进料；同理，齿轮51在于齿条52接触时，此时击振杆55可继续做击振动作。
本实用新型的一种捣振式进料机构的使用步骤为：
首先，通过加料框2内送入一定量的氧化锌粉末入料仓1内，以便料仓1的出料口后续为氧化锌造粒机提供进料，接着可启动电机3，由电机3带动驱动轴31进行旋转，由第一伸缩套杆44为撑板43提供竖向导向的作用下，内螺纹杆42可在往复丝杆41上进行竖向的往复运动，则三根击捣杆45可对料仓1内的氧化锌粉末进行连续击捣，方便氧化锌粉末连续通过料仓1底部的出料口入氧化锌造粒机中；与此同时，齿轮51可传动齿条52进行一侧的移动，在第二伸缩套杆53为齿条52提供直线导线导向下，齿条52一侧的移动可压缩弹簧54时，直至齿轮51上齿牙不与齿条52接触时，齿条52可被弹簧54的弹性势能向一侧弹出，此时，击振杆55可通过橡胶块6往复击振在料仓1内壁，通过该振动可提高料仓1内氧化锌粉末入氧化锌造粒机内进料的连续性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种捣振式进料机构，包括料仓（1）；
其特征在于，还包括：
加料框（2），其设置在所述料仓（1）的一侧，且与料仓（1）相连通；
电机（3），其固定安装在所述料仓（1）的顶部，所述电机（3）的底部输出端固定安装有驱动轴（31），其延伸至所述料仓（1）内；
捣下料单元（4），其设置在所述驱动轴（31）的底端；所述捣下料单元（4）包括往复丝杆（41）、螺纹连接在所述往复丝杆（41）上的内螺纹杆（42）、固定安装在所述内螺纹杆（42）底端的撑板（43）、固定安装在所述撑板（43）上表面两侧的一对第一伸缩套杆（44）和固定安装在所述撑板（43）下表面的至少三根击捣杆（45）；一对所述第一伸缩套杆（44）的顶端均固定安装在所述料仓（1）的内壁顶部；以及
击振下料单元（5），其设置在驱动轴（31）上，且与料仓（1）的内壁活动击振接触。
2.根据权利要求1所述的一种捣振式进料机构，其特征在于，三个所述击捣杆（45）依次为短、长、短设置。
3.根据权利要求1所述的一种捣振式进料机构，其特征在于，每个所述击捣杆（45）的外圆周壁上均斜设有多对刮片（46）。
4.根据权利要求1所述的一种捣振式进料机构，其特征在于，所述击振下料单元（5）包括同轴固连在所述驱动轴（31）外圆周壁的齿轮（51）、啮合连接在所述齿轮（51）上的齿条（52）、固定安装在所述齿条（52）一端的第二伸缩套杆（53）、套设在所述第二伸缩套杆（53）上的弹簧（54）和固定安装在所述齿条（52）另一端的击振杆（55）；所述第二伸缩套杆（53）面向所述齿条（52）的一端固定安装有限位块，所述第二伸缩套杆（53）的另一端固定安装在料仓（1）的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种捣振式进料机构，其特征在于，所述齿轮（51）为半齿牙结构。
6.根据权利要求4所述的一种捣振式进料机构，其特征在于，所述击振杆（55）呈U形结构设置，所述击振杆（55）的两端固定安装有橡胶块（6）。
7.根据权利要求1所述的一种捣振式进料机构，其特征在于，所述料仓（1）底部设置有阀门（7）。
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