CN108043549A - 一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备 - Google Patents

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CN108043549A CN201810023102.3A CN201810023102A CN108043549A CN 108043549 A CN108043549 A CN 108043549A CN 201810023102 A CN201810023102 A CN 201810023102A CN 108043549 A CN108043549 A CN 108043549A
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Abstract

本发明涉及一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备，包括进料箱、处理箱、粉碎箱、出料箱、固定杆和工作台，所述工作台套设在出料箱上，所述粉碎箱固定在出料箱的上方，所述处理箱固定在粉碎箱上方，所述进料箱固定在处理箱的一侧，所述进料箱的底端通过固定杆固定在工作台的上方，所述进料箱、处理箱、粉碎箱和出料箱依次连通，所述进料箱内设有送料机构，所述处理箱内设有处理机构，该防止卡料的粉碎效率高的环保设备通过挤压组件使加工料压缩，方便加工料粉碎，避免料堆积造成卡料，不仅如此，还通过推料组件推进加工料粉碎，避免加工料因质量过轻导致粉碎不充分，提高了粉碎效果。

Description

一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备。
背景技术
环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，粉碎机属于环保设备的一种，主要粉碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品等废料，粒料可直接供挤出，作为生产原料，避免这些废料污染环境。
现有的粉碎机遇到圆柱形等比较圆滑的物体时，粉碎效率不高，通常需要多次粉碎才可达到粉碎效果，不仅如此，在粉碎较轻塑料时，由于物体重量小，使粉碎机的粉碎齿咬合塑料面积减小，甚至没有咬合到，易造成进料口堆积而卡死。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备，包括进料箱、处理箱、粉碎箱、出料箱、固定杆和工作台，所述工作台套设在出料箱上，所述粉碎箱固定在出料箱的上方，所述处理箱固定在粉碎箱上方，所述进料箱固定在处理箱的一侧，所述进料箱的底端通过固定杆固定在工作台的上方，所述进料箱、处理箱、粉碎箱和出料箱依次连通，所述进料箱内设有送料机构，所述处理箱内设有处理机构；
所述处理机构包括驱动组件、挤压组件和推料组件，所述挤压组件设置在处理箱内的底部，所述推料组件设置在处理箱内的靠近进料箱的一侧，所述驱动组件设置在处理箱的内壁上；
所述驱动组件包括驱动单元、扇形齿轮、动力齿轮、第一滚动轴承和第一固定轴，所述第一固定轴的两端分别固定在处理箱的两侧的内壁上，所述第一滚动轴承套设在第一固定轴上，所述动力齿轮套设在第一滚动轴承上，所述扇形齿轮设置在动力齿轮的上方，所述动力齿轮与扇形齿轮啮合，所述驱动组件设置在扇形齿轮的上方；
所述挤压组件包括挤压齿轮、第一齿条、挤压块、挤压箱和连接单元，所述挤压箱固定在处理箱内内的底部，所述挤压箱的远离进料箱的一端套设在挤压块上，所述挤压块的靠近动力齿轮的一侧与第一齿条固定连接，所述第一齿条与挤压齿轮啮合，所述挤压齿轮通过连接单元与第一滚动轴承连接。
作为优选，为了实现推料的功能，所述推料组件包括第二齿条、推料块、步进单元、两个固定环和两个离合单元，两个离合单元分别设置在推料块的两侧，所述第二齿条与动力齿轮啮合，所述第二齿条固定在推料块靠近动力齿轮的一侧，所述挤压箱和固定环均套设在推料块上，所述固定环设置在挤压箱的上方，所述固定环固定在处理箱的内壁上，所述步进单元设置在推料块的远离动力齿轮的一侧。
作为优选，为了实现步进功能，所述步进单元包括转轴、棘轮和棘爪，所述棘爪与推料块的远离动力齿轮的一侧铰接，所述棘轮套设在转轴的一端上，所述送料机构设置在转轴的另一端上。
作为优选，为了避免料未挤压就输送到粉碎箱，所述离合单元包括连接线、固定管、离合板、弹簧、盖板和两个定滑轮，所述固定管固定在处理箱的底端，所述离合板、弹簧和盖板依次设置在固定管内，所述离合板通过弹簧与盖板连接，所述盖板固定在固定管的内壁上，两个定滑轮分别设置在挤压箱的上方和下方，所述连接线的一端与推料块的一侧固定连接，所述连接线的另一端绕过定滑轮与离合板的靠近定滑轮的一端固定连接，所述盖板套设在连接线上。
作为优选，为了实现有序送料的效果，所述送料机构包括进料管和至少两个送料板，所述进料管的顶端固定在进料箱的底端，所述进料管穿过处理箱与挤压箱连通，所述进料箱、棘轮和处理箱均套设在转轴上，所述送料板均匀分布在转轴的远离棘轮的外周上，所述送料板设置在进料箱内。
作为优选，为了实现驱动动力齿轮的效果，所述驱动单元包括电机、曲柄、连杆、摇杆和第三固定轴，所述电机固定在处理箱的内壁上，所述电机与曲柄的一端传动连接，所述曲柄的另一端通过连杆与摇杆的中心处铰接，所述摇杆的顶端套设在第三固定轴的一端上，所述第三固定轴的另一端固定在处理箱的内壁上，所述摇杆的底端与扇形齿轮固定连接。
作为优选，为了避免扇形齿轮脱离动力齿轮，所述扇形齿轮的齿面周长大于扇形齿轮的运动轨迹的长度。
作为优选，为了实现动力齿轮驱动挤压齿轮的功能，所述连接单元包括驱动带轮、从动带轮、传动带、第二滚动轴承和第二固定轴，所述挤压齿轮和从动带轮均套设在第二滚动轴承上，所述第二滚动轴承套设在第二固定轴上，所述第二固定轴的两端分别固定在处理箱的两侧的内壁上，所述驱动带轮套设在第一滚动轴承上，所述驱动带轮和从动带轮分别设置在传动带的内侧的两端。
作为优选，为了实现推料块下降时两个离合板相互远离运动，所述连接线与推料块的连接处位于两个定滑轮之间。
作为优选，为了便于观察环保设备的运行状态，所述处理箱的上方设有工作指示灯。
本发明的有益效果是，该防止卡料的粉碎效率高的环保设备通过挤压组件使加工料压缩，方便加工料粉碎，避免料堆积造成卡料，与现有的挤压组件相比，该挤压组件实现间歇移动，效率更高，不仅如此，还通过推料组件推进加工料粉碎，避免加工料因质量过轻导致粉碎不充分，提高了粉碎效果，与现有的推料组件相比，该推料组件与挤压组件形成交错移动，减少加工时间，效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的结构示意图；
图2是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的处理箱的剖视图；
图3是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的驱动组件的结构示意图；
图4是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的挤压组件的结构示意图；
图5是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的推料组件的结构示意图；
图6是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的离合单元的结构示意图；
图7是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的送料机构的结构示意图；
图8是本发明的防止卡料的粉碎效率高的环保设备的送料机构的侧视图；
图中：1.进料箱，2.处理箱，3.粉碎箱，4.出料箱，5.固定杆，6.工作台，7.扇形齿轮，8.动力齿轮，9.第一滚动轴承，10.第一固定轴，11.挤压齿轮，12.第一齿条，13.挤压块，14.挤压箱，15.第二齿条，16.推料块，17.固定环，18.转轴，19.棘轮，20.棘爪，21.进料管，22.送料板，23.电机，24.曲柄，25.连杆，26.摇杆，27.第三固定轴，28.连接线，29.固定管，30.离合板，31.弹簧，32.定滑轮，33.驱动带轮，34.从动带轮，35.传动带，36.第二滚动轴承，37.第二固定轴，38.工作指示灯，39.盖板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备，包括进料箱1、处理箱2、粉碎箱3、出料箱4、固定杆5和工作台6，所述工作台6套设在出料箱4上，所述粉碎箱3固定在出料箱4的上方，所述处理箱2固定在粉碎箱3上方，所述进料箱1固定在处理箱2的一侧，所述进料箱1的底端通过固定杆5固定在工作台6的上方，所述进料箱1、处理箱2、粉碎箱3和出料箱4依次连通，所述进料箱1内设有送料机构，所述处理箱2内设有处理机构；
加工料放置在进料箱1内，通过送料机构输送到处理箱2中，通过挤压组件使加工料压缩，方便加工料粉碎，避免料堆积造成卡料，还通过推料组件推进加工料粉碎，避免加工料因质量过轻导致粉碎不充分，提高了粉碎效果。
如图2所示，所述处理机构包括驱动组件、挤压组件和推料组件，所述挤压组件设置在处理箱2内的底部，所述推料组件设置在处理箱2内的靠近进料箱1的一侧，所述驱动组件设置在处理箱2的内壁上；
通过驱动组件驱动挤压组件和推料组件，实现对加工料的挤压效果和对在粉碎箱3中的加工料进行推进，实现了避免料堆积造成卡料，提高了粉碎效果。
如图3所示，所述驱动组件包括驱动单元、扇形齿轮7、动力齿轮8、第一滚动轴承9和第一固定轴10，所述第一固定轴10的两端分别固定在处理箱2的两侧的内壁上，所述第一滚动轴承9套设在第一固定轴10上，所述动力齿轮8套设在第一滚动轴承9上，所述扇形齿轮7设置在动力齿轮8的上方，所述动力齿轮8与扇形齿轮7啮合，所述驱动组件设置在扇形齿轮7的上方；
通过驱动单元使扇形齿轮7转动，带动动力齿轮8转动，实现了驱动单元驱动动力齿轮8转动的效果。
如图4所示，所述挤压组件包括挤压齿轮11、第一齿条12、挤压块13、挤压箱14和连接单元，所述挤压箱14固定在处理箱2的底部，所述挤压箱14的远离进料箱1的一端套设在挤压块13上，所述挤压块13的靠近动力齿轮8的一侧与第一齿条12固定连接，所述第一齿条12与挤压齿轮11啮合，所述挤压齿轮11通过连接单元与第一滚动轴承9连接；
通过动力齿轮8使第一滚动轴承9在第一固定轴10上转动，通过连接单元使挤压齿轮11转动，使第一齿条12带动挤压块13在挤压箱14中移动，从而使挤压块13挤压加工料，实现了挤压块13的挤压功能。
如图5所示，所述推料组件包括第二齿条15、推料块16、步进单元、两个固定环17和两个离合单元，两个离合单元分别设置在推料块16的两侧，所述第二齿条15与动力齿轮8啮合，所述第二齿条15固定在推料块16靠近动力齿轮8的一侧，所述挤压箱14和固定环17均套设在推料块16上，所述固定环17设置在挤压箱14的上方，所述固定环17固定在处理箱2的内壁上，所述步进单元设置在推料块16的远离动力齿轮8的一侧，通过动力齿轮8的转动使第二齿条15带动推料块16在两个固定环17的支撑作用下移动，从而使推料块16在挤压箱14中移动，通过推料块16的移动驱动步进单元和离合单元，实现了推进加工料的功能。
作为优选，为了实现步进功能，所述步进单元包括转轴18、棘轮19和棘爪20，所述棘爪20与推料块16的远离动力齿轮8的一侧铰接，所述棘轮19套设在转轴18的一端上，所述送料机构设置在转轴18的另一端上，当推料块16向上移动时，带动棘爪20推动棘轮19转动，当推料块16向下移动时，棘爪20在棘轮19上向下滑动，棘轮19停止转动，实现了棘轮19的步进运动。
如图6所示，所述离合单元包括连接线28、固定管29、离合板30、弹簧31、盖板39和两个定滑轮32，所述固定管29固定在处理箱2的底端，所述离合板30、弹簧31和盖板39依次设置在固定管29内，所述离合板30通过弹簧31与盖板39连接，所述盖板39固定在固定管29的内壁上，两个定滑轮32分别设置在挤压箱14的上方和下方，所述连接线28的一端与推料块16的一侧固定连接，所述连接线28的另一端绕过定滑轮32与离合板30的靠近定滑轮32的一端固定连接，所述盖板39套设在连接线28上，当推料块16向上移动时，使连接线28对离合板30的拉力减小，从而两个离合板30通过弹簧31的弹力在固定管29内相互靠近移动，避免加工料未压缩就掉落到粉碎箱3中，当推料块16向下移动时，通过连接线28拉动两个离合板30相互远离移动，使压缩过的加工料进入粉碎箱3内，推料块16对加工料推进，避免了料未挤压就输送到粉碎箱3中。
如图7-8所示，所述送料机构包括进料管21和至少两个送料板22，所述进料管21的顶端固定在进料箱1的底端，所述进料管21穿过处理箱2与挤压箱14连通，所述进料箱1、棘轮19和处理箱2均套设在转轴18上，所述送料板22均匀分布在转轴18的远离棘轮19的外周上，所述送料板22设置在进料箱1内，棘轮19的步进运动带动转轴18间歇运动，从而使送料板22在送料箱中间歇转动，带动加工料间歇从进料管21输送到挤压箱14中，实现了有序送料的功能。
作为优选，为了实现驱动动力齿轮8的效果，所述驱动单元包括电机23、曲柄24、连杆25、摇杆26和第三固定轴27，所述电机23固定在处理箱2的内壁上，所述电机23与曲柄24的一端传动连接，所述曲柄24的另一端通过连杆25与摇杆26的中心处铰接，所述摇杆26的顶端套设在第三固定轴27的一端上，所述第三固定轴27的另一端固定在处理箱2的内壁上，所述摇杆26的底端与扇形齿轮7固定连接，电机23使曲柄24转动，曲柄24通过连杆25使摇杆26以第三固定轴27为圆心摆动，带动扇形齿轮7在动力齿轮8上以第三固定轴27为圆心摆动，从而驱动动力齿轮8往复转动，达到了动力齿轮8转动的效果。
作为优选，为了避免扇形齿轮7脱离动力齿轮8，所述扇形齿轮7的齿面周长大于扇形齿轮7的运动轨迹的长度，当扇形齿轮7的齿面周长小于扇形齿轮7的运动轨迹的长度时，扇形齿轮7会与动力齿轮8无法啮合而脱离，导致无法驱动动力齿轮8。
作为优选，为了实现动力齿轮8驱动挤压齿轮11的功能，所述连接单元包括驱动带轮33、从动带轮34、传动带35、第二滚动轴承36和第二固定轴37，所述挤压齿轮11和从动带轮34均套设在第二滚动轴承36上，所述第二滚动轴承36套设在第二固定轴37上，所述第二固定轴37的两端分别固定在处理箱2的两侧的内壁上，所述驱动带轮33套设在第一滚动轴承9上，所述驱动带轮33和从动带轮34分别设置在传动带35的内侧的两端，通过动力齿轮8带动第一滚动轴承9转动，使第一滚动轴承9带动驱动带轮33转动，驱动带轮33通过传动带35带动从动带轮34转动，从动带轮34带动第二滚动轴承36在第二固定轴37上转动，从而驱动挤压齿轮11转动，实现了动力齿轮8驱动挤压齿轮11转动的功能。
作为优选，为了实现推料块16下降时两个离合板30相互远离运动，所述连接线28与推料块16的连接处位于两个定滑轮32之间，当两个定滑轮32设置在推料块16的下方时，推料块16上升使两个离合板30相互远离移动，导致加工料未压缩就输送到粉碎箱3中，当推料块16下降时，两离合板30相互靠近移动，使推料块16无法对加工料进行推进，阻碍设备正常运行。
作为优选，为了便于观察环保设备的运行状态，所述处理箱2的上方设有工作指示灯38，设备发生故障时，操作人员可以通过工作指示灯38传递的信息尽快做出相应措施，避免设备在异常状态下运行。
该防止卡料的粉碎效率高的环保设备加工料放置在进料箱1内，通过送料机构输送到处理箱2中，通过挤压组件使加工料压缩，方便加工料粉碎，避免料堆积造成卡料，还通过推料组件推进加工料粉碎，避免加工料因质量过轻导致粉碎不充分，提高了粉碎效果，通过驱动单元驱动动力齿轮8转动，动力齿轮8同时驱动挤压组件和推料组件，当动力齿轮8顺时针转动使挤压块13向挤压箱14方向移动时，推料块16通过第二齿条15向上移动，当动力齿轮8逆时针转动时，推料块16向下移动，挤压块13向远离挤压箱14方向移动，实现了推料块16与挤压块13在挤压箱14中交错运动，避免了推料块16与挤压块13的碰撞。
与现有技术相比，该防止卡料的粉碎效率高的环保设备通过挤压组件使加工料压缩，方便加工料粉碎，避免料堆积造成卡料，与现有的挤压组件相比，该挤压组件实现间歇移动，效率更高，不仅如此，还通过推料组件推进加工料粉碎，避免加工料因质量过轻导致粉碎不充分，提高了粉碎效果，与现有的推料组件相比，该推料组件与挤压组件形成交错移动，减少加工时间，效率更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防止卡料的粉碎效率高的环保设备，包括进料箱(1)、处理箱(2)、粉碎箱(3)、出料箱(4)、固定杆(5)和工作台(6)，所述工作台(6)套设在出料箱(4)上，所述粉碎箱(3)固定在出料箱(4)的上方，所述处理箱(2)固定在粉碎箱(3)上方，所述进料箱(1)固定在处理箱(2)的一侧，所述进料箱(1)的底端通过固定杆(5)固定在工作台(6)的上方，所述进料箱(1)、处理箱(2)、粉碎箱(3)和出料箱(4)依次连通，其特征在于，所述进料箱(1)内设有送料机构，所述处理箱(2)内设有处理机构；
所述处理机构包括驱动组件、挤压组件和推料组件，所述挤压组件设置在处理箱(2)内的底部，所述推料组件设置在处理箱(2)内的靠近进料箱(1)的一侧，所述驱动组件设置在处理箱(2)的内壁上；
所述驱动组件包括驱动单元、扇形齿轮(7)、动力齿轮(8)、第一滚动轴承(9)和第一固定轴(10)，所述第一固定轴(10)的两端分别固定在处理箱(2)的两侧的内壁上，所述第一滚动轴承(9)套设在第一固定轴(10)上，所述动力齿轮(8)套设在第一滚动轴承(9)上，所述扇形齿轮(7)设置在动力齿轮(8)的上方，所述动力齿轮(8)与扇形齿轮(7)啮合，所述驱动组件设置在扇形齿轮(7)的上方；
所述挤压组件包括挤压齿轮(11)、第一齿条(12)、挤压块(13)、挤压箱(14)和连接单元，所述挤压箱(14)固定在处理箱(2)内的底部，所述挤压箱(14)的远离进料箱(1)的一端套设在挤压块(13)上，所述挤压块(13)的靠近动力齿轮(8)的一侧与第一齿条(12)固定连接，所述第一齿条(12)与挤压齿轮(11)啮合，所述挤压齿轮(11)通过连接单元与第一滚动轴承(9)连接。
2.如权利要求1所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述推料组件包括第二齿条(15)、推料块(16)、步进单元、两个固定环(17)和两个离合单元，两个离合单元分别设置在推料块(16)的两侧，所述第二齿条(15)与动力齿轮(8)啮合，所述第二齿条(15)固定在推料块(16)靠近动力齿轮(8)的一侧，所述挤压箱(14)和固定环(17)均套设在推料块(16)上，所述固定环(17)设置在挤压箱(14)的上方，所述固定环(17)固定在处理箱(2)的内壁上，所述步进单元设置在推料块(16)的远离动力齿轮(8)的一侧。
3.如权利要求2所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述步进单元包括转轴(18)、棘轮(19)和棘爪(20)，所述棘爪(20)与推料块(16)的远离动力齿轮(8)的一侧铰接，所述棘轮(19)套设在转轴(18)的一端上，所述送料机构设置在转轴(18)的另一端上。
4.如权利要求2所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述离合单元包括连接线(28)、固定管(29)、离合板(30)、弹簧(31)、盖板(39)和两个定滑轮(32)，所述固定管(29)固定在处理箱(2)的底端，所述离合板(30)、弹簧(31)和盖板(39)依次设置在固定管(29)内，所述离合板(30)通过弹簧(31)与盖板(39)连接，所述盖板(39)固定在固定管(29)的内壁上，两个定滑轮(32)分别设置在挤压箱(14)的上方和下方，所述连接线(28)的一端与推料块(16)的一侧固定连接，所述连接线(28)的另一端绕过定滑轮(32)与离合板(30)的靠近定滑轮(32)的一端固定连接，所述盖板(39)套设在连接线(28)上。
5.如权利要求3所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述送料机构包括进料管(21)和至少两个送料板(22)，所述进料管(21)的顶端固定在进料箱(1)的底端，所述进料管(21)穿过处理箱(2)与挤压箱(14)连通，所述进料箱(1)、棘轮(19)和处理箱(2)均套设在转轴(18)上，所述送料板(22)均匀分布在转轴(18)的远离棘轮(19)的外周上，所述送料板(22)设置在进料箱(1)内。
6.如权利要求1所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述驱动单元包括电机(23)、曲柄(24)、连杆(25)、摇杆(26)和第三固定轴(27)，所述电机(23)固定在处理箱(2)的内壁上，所述电机(23)与曲柄(24)的一端传动连接，所述曲柄(24)的另一端通过连杆(25)与摇杆(26)的中心处铰接，所述摇杆(26)的顶端套设在第三固定轴(27)的一端上，所述第三固定轴(27)的另一端固定在处理箱(2)的内壁上，所述摇杆(26)的底端与扇形齿轮(7)固定连接。
7.如权利要求6所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述扇形齿轮(7)的齿面周长大于扇形齿轮(7)的运动轨迹的长度。
8.如权利要求1所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述连接单元包括驱动带轮(33)、从动带轮(34)、传动带(35)、第二滚动轴承(36)和第二固定轴(37)，所述挤压齿轮(11)和从动带轮(34)均套设在第二滚动轴承(36)上，所述第二滚动轴承(36)套设在第二固定轴(37)上，所述第二固定轴(37)的两端分别固定在处理箱(2)的两侧的内壁上，所述驱动带轮(33)套设在第一滚动轴承(9)上，所述驱动带轮(33)和从动带轮(34)分别设置在传动带(35)的内侧的两端。
9.如权利要求1所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述连接线(28)与推料块(16)的连接处位于两个定滑轮(32)之间。
10.如权利要求1所述的防止卡料的粉碎效率高的环保设备，其特征在于，所述处理箱(2)的上方设有工作指示灯(38)。
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