CN1863693A - 用于背后照明的牌照及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种牌照(10)，该牌照包括叠层板，叠层板包括：(i)透明的聚合支撑板(13)；(ii)透明的逆反射板(11)；(iii)将所述透明的聚合支撑板(13)和所述透明的逆反射板粘接在一起的一个或多个透明的粘合层(12)；以及(iv)标识(14)。牌照(10)能够可拆卸地安装在用于背后照明牌照(10)的光源上。本发明还描述了制作牌照(10)和牌照总成的方法。

Description

用于背后照明的牌照及其制造方法
技术领域
本发明涉及适合于背后照明的牌照，即背光牌照，所述牌照能够可拆卸地安装在例如电致发光设备等的光源上。本发明还提供了制造背光牌照和牌照总成的方法。
背景技术
天黑时，道路上使用的机动车辆，如轿车、公共汽车和卡车，通常使用的牌照典型的是从其正面照明的。具体地，牌照上的表示由国家主管机关颁发的表示牌照号码的标识通常都位于逆反射的背景上。在白天，以及在夜间其它机动车辆的灯或路灯照射到牌照的正面上时，这种逆反射特性提高了牌照的能见度。但是为了满足规章制度的要求，牌照也需要用安装在机动车辆上的灯来照明。因此，典型地，灯安装在牌照旁边以照亮牌照的正面。
这种布置存在着限制车辆制造商的设计能力的缺点。具体地，需要沿牌照的一侧或多侧布置的灯阻碍了车辆制造商作出更多的吸引人的设计，因为灯经常成为设计过程中令人烦扰的因素。此外，这种前面照明牌照可能因牌照照明不均匀而受到影响。
为了解决这个问题，DE 297 12 954中公开了一种背后照明的牌照装置。具体地，该德国实用新型公开了一种硬透明塑料板，牌照号码作为不透明标识画在该硬透明塑料板上。该硬透明塑料板通过保持架保持在电致发光箔片前面。电致发光箔片被激活后从背面照亮塑料板。这种布置带来的缺点是无法提供多个国家的主管机关要求的逆反射功能。另一种背光牌照公开在US 5,692,327中。
EP 1 262 373中描述的背光电致发光牌照装置也提供了逆反射功能。具体地，该EP申请公开了一个外壳，在该外壳内按给定顺序(从后到前)布置了电致发光箔片、透明的逆反射板、粗糙层、以及透明覆盖物，其中所述粗糙层例如是有粗糙表面的高度透明薄膜，所述透明覆盖物封闭外壳正面开口，使得装置的所有层紧密保持在一起。已知粗糙层可以克服牛顿环的产生，如果没有粗糙层则会在透明的正面覆盖物和逆反射板之间产生牛顿环。牌照的标识可以直接在透明覆盖物上提供或者在透明的逆反射板和透明覆盖物之间的透明薄膜上提供。虽然这种牌照装置提供了逆反射功能而且能够从背后照明，但是它的制造复杂而且价格昂贵。同时，它的制造方法与通常使用的前面照明牌照的制造方法不兼容。因此，加工这种牌照需要在新的制造方法上进行投资，这阻碍了背光牌照的推广。此外，当牌照需要更换时，整个装置都要更换，包括外壳和电致发光板。这样做从花费和环境角度都是非常不受欢迎的。虽然可以设想使用户可以打开框架并且只更换带有标识的板。但是，这样做可能使装置变得不够密封，使得随着时间的过去，例如渗透到框架里的湿气和尘土会降低牌照装置的质量。
因此需要找到既能够背后照明又有逆反射功能的另一种牌照。最好这个牌照能够便宜地、方便地制造。最好这个牌照的制造方法能够和现有的各种牌照制造方法兼容。可取的是，牌照能够易于独立于照明牌照所必需的光源而更换。最好这个牌照还有高的耐久性，并能满足国家主管机关强制实行的规章规定的要求。
发明内容
一方面，本发明提供了一种用于背后照明的牌照。该牌照包括一个叠层板，该叠层板包括：
(i)透明的聚合支撑板；
(ii)透明的逆反射板；
(iii)将上述透明的聚合支撑板和透明的逆反射板粘合在一起的一层或多层透明的粘合层；以及
(iv)标识。
牌照能够可拆卸地安装在用于背后照明牌照的光源上。
本申请中用到的术语“透明的”，通常是指各板或层允许光通过而不将它的大部分吸收掉。因此，与本发明有关的透明材料可以是光学透明的，而且可见光通过率达到80％至几乎100％。但是术语透明的并不意味着把半透明材料排除在外。半透明材料可具有仅30％到80％的可见光通过率。
术语“透明的逆反射板”是指板可以逆反射照射到板表面上的光线，而且按照上述意义是透明的。根据本发明的透明的逆反射板可以是高度透明的(可见光通过率达到80％到99％)，也可以是半透明的。
关于牌照使用的术语“正面”，是指以正确的阅读习惯向观察者展示牌照号码的牌照的侧或面。关于牌照使用的术语“背面”，是指与正面相反的侧或面，在使用时从该侧照明牌照。
上面公开的牌照提供了将背后照明与逆反射功能结合在一起的优点。此外，能够易于利用制造前面照明的普通牌照的已有的设备和制造方法，高成本效益地制造这种牌照。此外，得到的牌照通常能够有高的耐久性，而且能够配合各种各样的用于背后照明的光源使用。此外，牌照能易于更换，而不必更换部分或者整个照明装置。
在另一方面，本发明提供了一个牌照总成，它包括光源和可拆卸地安装在光源前的牌照。
在本发明的另一方面，提供了制造牌照的方法。该方法包括：(i)用一层或者多层透明的粘合层将透明的聚合支撑板和透明的逆反射板粘合以获得叠层板；(ii)加上标识以及(iii)形成所需的尺寸和形状以获得具有希望的形状和尺寸的牌照。方法的步骤不需要按照给定的顺序进行，可以按任何特定的顺序进行。
                         牌照
牌照由用透明粘合层粘合在一起的透明的聚合支撑板和透明的逆反射板组成。透明的聚合支撑板典型的是硬的聚合支撑板。即，虽然透明的聚合支撑板可能稍微弯曲，但具有足够的刚度，以使其不能够像薄膜或箔片那样被折叠或者起皱折。因此，支撑板典型的要有一定的厚度来提供要求的刚度。典型的，支撑板的厚度在0.2至5mm之间，可取的是在0.3至3mm之间，最可取的是在0.5至1.5mm之间。透明的聚合支撑板可以由单独的聚合物层组成，也可以由若干相同组分的或不同组分的聚合物层组成。
聚合支撑板的层可以是热塑性聚合物层或者交联聚合物层。而且，可以使用热塑性聚合物层和交联聚合物层的组合。
透明的聚合支撑板中可以使用的聚合材料包括：热塑性聚合物如聚碳酸酯，聚丙烯酸酯如聚甲基丙烯酸甲酯，聚烯烃如聚乙烯和聚丙烯，聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯，醋酸纤维素，聚氯乙烯和丙烯腈共聚物。透明的聚合支撑板可以进一步包括一层或多层交联材料。
在优选实施例中，透明的聚合支撑板是可冷成型的。与本发明有关的“可冷成型”是指可以在环境温度(20至35℃)下，在透明的聚合支撑板上形成凸起的标识，例如通过压花或深拉，并且在牌照可能暴露的高温条件下，例如当机动车辆停在太阳底下时，这种凸起的标识可以保持。这通常要求聚合支撑板具有足够的热稳定性，也就是聚合支撑板应该在直到65至80℃的温度都是热稳定的。如果没有足够的热稳定性，牌照上的数字就可能随着时间的过去而逐渐退色或变形。这种现象在通过压花冷成型的标识中尤其显著，因为在压花过程中聚合支撑板产生了应力。可冷成型的透明的聚合支撑板的例子包括含有聚碳酸酯的聚合支撑板。可冷成型的聚合支撑板也可以由包括一种或多种上面列举的热塑性聚合物以及单层或多层可交联材料组成的多层结构得到。当在聚合支撑板中冷成型标识时，可交联的材料可以与聚合交联材料进行交联。这样，一层或多层聚合交联材料就能提供要求的热稳定性，因为交联材料防止多层板的热塑性层发生使冷成型的标识消失的流动现象。此外，可冷成型的聚合支撑板可以由含有可交联的热塑性聚合物成分的一个或多个层组成。在未交联状态，聚合支撑板可以容易地冷成型以在其中提供标识。标识形成后，可将可交联热塑性聚合物进行交联，使得层失去热塑性，并由此得到足够的热稳定性。
可用的可交联材料包括：可热交联的材料，可通过包括可见光和紫外线的光线交联的材料，可通过电子束或γ辐射交联的材料。可交联的材料可以是基于可交联的单体或低分子量成分的、可交联的聚合物成分的以及上述成分的组合的组合物。可以使用的合适的可交联材料包括例如：在US 4,889,895中公开的可用电子束固化的氯乙烯-乙酸乙烯共聚物，在US 4,631,229中公开可用辐射固化的聚氯乙烯，在下文中描述的用在粘合层中的环氧基可固化组合物。
在本发明中使用的透明的逆反射板可以是单层板，但一般是多层板。逆反射板可以是以微珠为基础的逆反射板或以所谓的立体角为基础的逆反射板。以微珠为基础的板，有时被称为“微珠板”，在该技术领域是公知的，包括通常至少部分嵌入到粘合剂层内的大量微珠，例如玻璃或陶瓷微珠，和相关的镜面反射材料或漫反射材料。反射材料应该在功能上布置在微珠后面。“在功能上布置在后面”是指反射层布置在微珠后面，以便与微珠一起将光逆反射。典型的，这是指反射层直接布置在微珠上或者通过涂层与微珠稍微隔开，以适应微珠的焦点。以微珠为基础的板的实例公开在美国专利4,025,159(McGrath)；4,983,436(Baily)；5,064,272(Baily)；5,066,098(Kult)；5,069,964(Tolliver)；5,262,225(Wilson)中。本发明一个实施例中的反射材料可以是反射金属层。当反射层是反射金属层时，它的厚度应该可以产生足够的反射，同时又有足够的透明度。最好用介质镜作为反射层，因为介质镜典型是透明的。
介质镜可以与公开在美国专利3,700,305和4,763,985中的介质镜类似。和微珠一起使用介质镜时，微珠典型地具有折射率n2，布置在微珠上的一层透明材料的折射率为n1。折射率为n1的透明材料的反面与折射率为n3的材料接触。折射率n2和n3需要至少达到0.1，最好达到0.3，并都比n1大或都比n1小。透明材料层的典型光学厚度等于大约四分之一光波长的奇数倍(即1，3，5，7……)，光波长的范围为大约380到大约1000纳米。因此，或者n2＞n1＜n3或者n2＜n1＞n3，并且透明层任一侧上的材料的折射率可以同时高于或者同时低于n1。当n1大于n2和n3时，n1最好取在1.7到4.9这个范围中，而n2和n3最好取在1.2到1.7这个范围中。相反地，当n1小于n2和n3时，n1最好取在1.2到1.7这个范围中，而n2和n3最好取在1.7到4.9这个范围中。介质镜最好包括具有交替顺序的折射率的邻接的材料阵列，其中至少一个阵列为层状。在一个优选实施例中，邻接的阵列包括二到七层，最好的是三到五层。可取的是，各层全部是光透明材料而且无杂质或基本上无色的，以使逆反射板的光吸收最小和光透射最大。
在众多的可以用来提供在要求的折射率范围内的透明材料的化合物中，有：高折射率材料如CdS、CeO2、CsI、GaAs、Ge、InAs、InP、InSb、ZrO2、Bi2O3、ZnSe、ZnS、WO3、PbS、PbSe、PbTe、RbI、Si、Ta2O5、Te、TiO2；低折射率材料如Al2O3、AlF3、CaF2、CeF3、LiF、MgF2、NaCl、Na3AlF6、ThOF2、全氟丙烯和偏二氟乙烯的弹性共聚物等。其它材料在文献Thin Film Phenomena，K.L.Chopra，page 750，McGraw-Hi11 Book Company，New York，(1969)中有描述。优选的后面的各层包含冰晶石(Na3AlF6)和硫化锌。
如在例如JP 06-347622、US 6,172,810、US 6,224,219、US6,243,201以及US 6,350,034中所公开的，介质镜或类似的多层反射涂层也可以与立体角板结合使用。
立体角板，有时也称为棱镜、微棱镜、三垂面反射镜或全内反射板，典型地包括大量的立体角反射元件以逆反射入射光。立体角逆反射器典型地包括板和立体角元件阵列，其中所述板具有基本平面的前表面，所述立体角元件阵列从所述板的后表面凸出。立体角反射元件包括基本三面体结构，这个三面体结构的三个接近相互垂直的侧面交汇于一个角上，即立体角上。在使用中，逆反射器典型的布置方式是其前表面通常朝向预期的观察者和灯光的预期位置。入射在前表面上的光进入板内，并穿过板主体以被元件的三个表面中的每一个反射，以便基本朝着光源的方向从前表面射出。在全内反射情况下，空气界面必须保持没有灰尘、水和粘合剂，因此要用密封膜封装。作为另外一种选择，可以在立体角的侧面上涂反射涂层。可用的适合的反射涂层包括上述透明的反射金属层或介质镜。当立体角元件有反射涂层时，它也能用于通常朝向预期观察者的预期位置的构造中。
立体角板使用的聚合物包括：聚碳酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，酯族聚亚安酯，以及乙烯共聚物和离聚物。立体角反射板可以通过直接铸造在薄膜上来获得，如美国专利5,691,846(Benson Jr.)中所描述的。辐射固化的立体角使用的聚合物包括交联的丙烯酸酯，如多功能丙烯酸酯或者环氧树酯以及混合了单功能或多功能单体的丙烯酸化的聚氨酯。另外，立体角可以铸造在可塑聚氯乙烯薄膜上，这样可以得到更有弹性的铸造立体角。经常是因为一个或多个原因而使用这些聚合物，所述原因包括：热稳定性，环境稳定性，透明度，从工具或模具中易取出性，以及接收反射涂层的能力。
在本发明的一个实施例中，立体角板可以在立体角板的含有立体角元件的侧面上再粘上聚合物层，以形成众多封闭小室，在这些小室中为立体角元件提供了空气界面。以立体角为基础的逆反射板的实例公开在美国专利4,588,258(Hoopman)；4,775,219(Appledorn等)；4,895,428(Nelson)；5,138,488(Szczech)；5,387,458(Pavelka)；5,450,235(Smith)；5,605,761(Burns)；5,614,286(Bacon Jr.)以及5,691,846(Benson Jr.)中。
透明的聚合支撑板和逆反射板通过一个或多个粘合层粘接在一起。术语“粘接在一起”不但包括支撑板和逆反射板通过粘合层直接粘在一起的构造，而且还包括使用一个或者更多的中间层的可选方案。例如，逆反射板和/或聚合支撑板可以涂一层或者多层底料层来保证粘合层牢固地粘在这些单独的板上。更进一步，这些板可以通过在透明载体层的相反主要侧面上提供的两个或多个粘合层相互粘接。
适合用来将支撑板和逆反射板粘接在一起的一个或多个粘合层应该是透明的。优选的是，粘合层可见光通过率达到至少80％，最好达到至少90％。粘合层最好体现出良好的抗风化能力，良好的热稳定性和抗湿性能。更进一步，粘合层应能够对每个板都产生高的粘接强度，使得牌照不能够被分层剥开。足够的粘接强度典型地指将板与板分层剥开所需的的剥开力至少达到2N/cm，最好达到至少4N/cm。粘合层可以包括：压敏型粘合剂，可热活化粘合剂，即需要热活化来产生粘接或可交联粘合的粘合剂。粘合剂的例子包括如分别公开在文献Hanbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology(thirdedition)D.Satas，Ed.Satas and Associates，Warwick RI/USA，1989的444-514、440-556和423-442页中的，以丙烯聚合物为基础的、以硅树酯为基础的或者以聚烯烃为基础的压敏型粘合剂(PSA)。可用于粘接到例如聚烯烃或聚碳酸酯的低表面能底层材料上的粘接剂包括例如：在EP1 318 181中公开的以单个或多个丙烯酸或甲基丙烯酸的烷基酯和乙烯基酯的丙烯酸共聚物为基的压敏型粘合剂，或在EP1 245 656中公开的压敏型粘合剂，其中在EP1 245 656中公开的压敏型粘合剂的组成包括(i)可从前体组合物得到的反应物，其中所述前体组合物包括一种或多种丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯、有Lewis基官能团的一种或多种可共聚的单体以及可选的一种或多种交联剂，和(ii)一种或多种粘性树脂。更进一步，能用于特别对聚碳酸酯基底材料产生强的粘接效果的压敏型粘合剂包括公开在US4,181,752、US 4,418,120和WO 95/13331中的那些粘合剂。这些参考文献给出了以丙烯酸聚合物为基础的压敏型粘合剂(PSA)，所述丙烯酸聚合物是交联的，但未失去的它们的压敏粘合特性。其它的可用的粘合层组合物包括那些以可固化组合物为基础的组合物，它们在固化时会在板间产生强的粘接作用。可用的合适的可固化组合物包括可辐射固化的环氧组合物。这种组合物在没有固化(或部分固化)的状态涂在板之间。在通过辐射，例如紫外辐射或电子束辐射，使层固化时，可产生牢固持久的粘接。以环氧树脂为基础的可固化组合物的例子可以在例如EP 1026218和EP 620 259中找到，其中公开的可用紫外线或电子束固化的环氧树脂组合物包括环氧树脂、聚酯以及可选的光引发剂。更多的以环氧树脂为基础的粘合组合物公开在US4,622,349、US 4,812,488、US 4,920,182、US 4,256,828和EP 276716中。此外，根据本发明的一个具体实施例，如在美国专利5,086,088中所公开的，可以使用环氧树脂基的压敏热固粘合剂。该美国专利公开的压敏热固粘合剂包括按重量从大约30％到大约80％的包含丙烯酸酯和极性可共聚单体的可光聚预聚浆或单体浆，按重量从大约20％到大约60％的不包含可光聚群的环氧树脂或环氧树脂的混合物，按重量从大约0.5％到大约10％的用于环氧树脂的可热活化的硬化剂，按重量从大约0.01％到大约5％的光引发剂，还有从0％到约5％的光交联剂。
牌照通常要有按照相关规章要求的形状和尺寸。而且，牌照包括表示可能由相关管理机关颁发的牌照号码的标识。除表示牌照号码的标识外，牌照还要包括其它的标识，如例如表示国家的文字的标识或指示牌照生产商和/或者牌照颁发日期的标识。后面提到的标识中某些可能是机器能够阅读的形式，如例如条形码格式。牌照的标识能够用任何生产牌照时使用的技术制成。例如，标识，特别是用于表示牌照号码的标识，可以例如用热转印印刷或喷墨印刷进行印刷，或者可以从有色粘合膜切割出来并粘到牌照上。标识可以印刷在或者粘在牌照正面上或者插入到牌照中。除印刷的标识外，本发明的标识也允许是凸起的。凸起的标识是指从牌照正面凸起的标识。典型地，标识相对牌照背景凸起0.3至20毫米，最好是0.5至15毫米。凸起的标识可以通过深拉来获得，但最好用由透明的聚合支撑板和逆反射板组成的叠层板通过压花制成。最好将标识的凸起表面涂色以使标识不透明，或至少不如牌照背景透明。典型地，凸起表面可以用墨水通过烫印或者辊涂来涂色。
                      牌照的制作方法
制造本牌照可以使用生产传统的前照明牌照所通常使用的设备和技术。因此，依照本方法的一个具体实施例，牌照可以这样得到，即将透明聚合支撑板和逆反射板粘合在一起，然后把得到的叠层板做成规定的尺寸和形状。但作为另外一种选择，各个板可以在粘合在一起之前就做成规定的形状和尺寸。而且，牌照的形状和尺寸可以做成使其可拆卸安装到光源上。例如，沿牌照的一边或多个边可以有边框。这种边框可以用来将牌照夹紧在光源上。作为另外一种选择，这种边框可以与光源的一个或多个相应的通道一起定位，使牌照可以滑入这些通道。另外，牌照的一部分可能沿牌照的一条边或多条边超出了规定的尺寸，这些部分可以用来将牌照夹在光源上。
然后，叠层板可以通过压花来得到凸起的标识。这种压花最好是在环境温度下，通过将具有标识的图像的金属模板或热固聚合物模板压在牌照上得到。在这个操作之后，可以在标识的凸起表面上通过热印有色蜡带而涂色。因此，这种方法允许使用典型的用于制造压花金属牌照的设备来制造背部照明牌照。做为另外一种选择，当将表示标识的模板挤压在叠层板上时，可以使叠层板受热以热成型凸起的标识。
标识用例如热转印印刷机或喷墨印刷机印制的背后照明牌照同样可以使用现有制造设备。例如，在英国使用这种印刷的牌照。因此，为了生产有印刷标识的背后照明牌照，可以在聚合支撑板和逆反射板构成叠层板的正面上印刷标识。作为另外一种选择，标识可以在逆反射板和支撑板层压在一起前，首先印在逆反射板上。另外，如果支撑板限定了牌照的正面，则可在与逆反射板层压在一起前，在背面印刷上标识。另外，叠层板中可以包括一个附加的可带有印刷标识的透明膜。因此，同一叠层板可以用于多种现有的牌照制造方法。
                      牌照总成
牌照能够可拆卸地安装在可用于提供背后照明的多种光源上。“可拆卸地安装”是指牌照可以安装在光源上，可以从光源上拆卸下来并最好可以重新安装到光源上。通常，牌照可简单且容易地安装到光源上，而且能够由车的使用者或车主完成。例如，牌照可以基本象安装传统牌照那样用螺丝安装在光源上。作为另外一种选择，牌照可以用在光源上提供的装置夹紧在光源上，或者通过框架的辅助安装在光源上。
如上所述，牌照可以和众多已经用到的或公开的用于背后照明的光源配合使用。例如，光源可以包括在电激活下发光的可电激活层或膜。其实例包括例如在WO 98/20375中公开的电致发光膜，在WO98/20375中描述了逆反射标志，如用电致发光膜照明的广告牌。通常，电致发光层或膜包括其中散布了电致发光材料的聚合粘合剂。可以根据要求发出的颜色来选择这种电致发光材料，并可以使用不同电致发光材料的混合物。电致发光材料是典型的无机物。但是，有机电致发光材料也是已知的并可以应用。在该技术领域中，有机电致发光材料被称为有机发光二极管(OLED)。OLED典型地包括一个基底，两个电极间的一个或多个有机层。有机层可以用电极电激活，从而开始发光。有机层发光的物理原理被称为“注入电致发光”。因此，有机发光二极管(OLED)典型包括布置在两个电极间的有机发光层，当电流通过两个电极时有机发光层发光。OLED在例如US6,608,333和6,501,218中有描述。
牌照总成中用的光源也可以包括传统的发光二极管(LED)。另外，根据一个具体实施例，光源可以包括(i)光导向装置，该光导向装置具有可拆卸地安装着牌照的正面，与正面相反的背面和一个或多个侧面以及(ii)用来给光导向装置照明的光源，该光源沿至少一个侧面的至少一部分布置，其它侧面通常被封闭以防止光穿过这些侧面泄漏。用于光导向装置的边缘照明的光源典型的是细长的光源。细长的光源基本沿着其纵向发光，并包括象光管一样的细长的发光体，例如荧光管，或者包括沿着光源纵向相互间隔一定距离并相邻布置的单独的发光体。因此，细长的光源可以包括直线排列的多个分隔开的发光元件。
在光导向装置内，光在正面、背面和侧面上通过完全内反射传播，直到光线以光从光导向装置正面传播出去的角度射到正面和射到透光的逆反射膜上为止。光导向装置可以是空心的或实心的光导向装置。从光导向装置正面射出的光的量可以通过向光导向装置的透明材料添加光散射颗粒来提高。此外，可以在光导向装置背面布置一个后反射器。反射器也可以布置在光导向装置的侧面。后反射器和侧面反射器最好都是具有高反射效率的漫反射膜、镜面反射膜或散射反射膜。沿光只能从正面射出的光导向装置的背面和侧面布置这些反射器，尤其是布置高反射效率的漫反射膜或镜面反射膜或散射反射膜，使光源发出的光大部分能用于牌照的照明。因此，这种设计对于满足要求的亮度，照明的均匀程度以及能量消耗是非常有效的。
此外，其它的取光机构、膜或涂料(除上述反射器以外，或作为上述反射器的替代)可以与光导向装置一起使用。也可以使用印刷在光导向装置表面上的取光元件(例如：不同大小、形状和密度的点)。这种装置例如在US-A-5,736,686；5,649,754；5,600,462；5,377,084；5,363,294；5,289,351；5,262,928；5,667,289；以及3,241,256中有描述。其它能使用的取光装置在US-A-5,618,096、WO-A-92/05535和WO-A-01/71248中有描述。
牌照的光源可以作为机动车辆主体上可拆卸安装的设备提供，也可以作为机动车辆主体上的一体部分提供。
附图说明
下面结合下列附图对本发明进行更详细的描述。这些附图示出了本发明的具体实施例，但没有企图将本发明限制于所示实施例。而且，这些附图都是纯粹的示意图，图中显示的特征的各种尺寸可能是被夸大了的，并且图中显示的各种特征的尺寸的相对比例一般与它们的实际实施例的比例不对应。
图1展示了适用于从背后照明的牌照的正面视图。
图2至8示出了展示牌照各种实施例的沿图1中线A的横截面。
图9展示了可拆卸地安装在光源前的牌照的牌照总成。
具体实施方式
图1展示了一个包括限定由主管机关颁发的牌照号码的标识210的牌照200。牌照200还展示了条形码220，该条形码可给出关于牌照的额外信息，如制造来源。
图2示出了牌照的第一个实施例。该实施例以及下面图3到图8示出的实施例都通过展示沿图1中线A的牌照横截面来示出的。图2到图8中相同的牌照特征用相同的附图标记表示。如图2所示，牌照10包括透明的逆反射板11，该板通过透明的粘合层12粘接到透明的聚合支撑板13上。使用时，逆反射板11布置为朝着光源，透明的聚合支撑板13朝着观察者。牌照10包括凸出的标识14，标识凸出的表面已被涂色，例如涂成黑色，以使得它们不透明或不如牌照背景透明。凸出的标识14是通过对透明的聚合支撑板13和逆反射板14组成的叠层板进行压花而得到的。其结果是，牌照10背面有凹陷16，该凹陷与在牌照10的正面上与其相对的标识14的形状对应。在图2展示的实施例中，逆反射板11包括以立体角为基础的板，该板有聚合物层11c，在聚合物层11c的主侧面上有立体角元件11d。立体角元件11d被密封膜11a保护，该密封膜由例如通过热密封产生的密封11b密封在聚合物层11c上，从而产生了为立体角元件11d提供空气界面的封闭小室。当牌照10布置在光源上并且逆反射层11朝向光源时，光线穿透逆反射层11、粘合层12以及透明的聚合支撑板13，因此观察者可以在牌照背景区上看到光源的光线。在提供标识14的区域，通过印像15至少部分阻挡了光源的光线，因此观察者在这些地方看不到或者只看到少量光线。因此，牌照10在明亮的背景上显示灰暗的标识。
图3中展示的牌照20使用了与图2展示的牌照10中所用的相同的反射板11。但是，牌照20的层布置是反向的，使得透明的聚合支撑板13现在限定牌照的背面，也就是使用时朝着光源的那一面，逆反射板11现在限定牌照的正面。
在图2和3所示的实施例中所使用的逆反射板的高透明度的优点是，可以通过其它层的透明度来容易地调整要求的照明水平。此外，可能由规章要求的逆反射水平可以简单地通过调整图2中所示的粘合层或透明的聚合支撑板或可选的其它层的透明度来达到。
图4展示的牌照30使用了一个有珠状物的逆反射板32。有珠状物的逆反射板32包括玻璃的或陶瓷的微珠32b，这些微珠部分嵌在粘合剂层32e里而且被外涂层32a保护着。反射层32c在功能上布置在微珠32b后面。反射层32c可以是半透明的反射金属层，但是最好是如上所述的介质镜。在微珠和反射层32c之间可以布置如上所述的间隔涂层。此外，根据粘合层的性质和组成，可以不需要粘合剂层32e，并从而可将微珠嵌入在粘合层12内。逆反射板32布置为使得微珠朝向观察者，而且从观察者的角度看，反射层在微珠后面。牌照30的逆反射板32在其正面上，而牌照40(图5)展示了相反的排列方式，即逆反射板32在牌照的背面。
图6描绘了使用了逆反射板51的牌照50。逆反射板51是以立体角为基础的板，该板具有其主要侧面上有立体角元件的聚合层。这些立体角元件备有透明的或半透明的反射层51a，并且立体角元件之间填充了透明粘合层12。反射层51a可以是半透明的金属层，但最好是介质镜。在图6所示的实施例中，立体角朝向从前方观察牌照50的观察者。这种布置方式被称为反向立体角布置。
在图7中，牌照60使用了逆反射板61。逆反射板61是以立体角为基础的板，该板具有其主要侧面上有立体角元件61c的聚合层。这些立体角元件备有透明的或半透明的反射层61a，立体角元件之间填充了透明粘合层12。反射层61a可以是半透明的金属层，但最好是介质镜。在图7所示的实施例中，和使用立体角反射板的通常情况一样，立体角背离从前方观察牌照50的观察者。
图8示出了根据本发明的牌照，其中标识通过印刷得到。众所周知，牌照70背面有逆反射板11，正面有透明的聚合支撑板，而且两者用透明的粘合层12粘在一起。标识71位于聚合支撑板13的顶部，但也可以通过在聚合支撑板粘到逆反射板11上之前，反转印刷聚合支撑板来掩埋在牌照内。
图9描绘了一个根据本发明的牌照总成。牌照总成100包括光源，该光源由光导向装置102和从光导向装置102的一个侧面照亮光导向装置的细长光源101组成。光导向装置的正面上布置着牌照20。牌照20通过夹在牌照总成100的框架103里而可拆卸地安装在光源上。

Claims (17)

1.适合背后照明的牌照，所述牌照包括叠层板，该叠层板包括：
(i)透明的聚合支撑板；
(ii)透明的逆反射板；
(iii)一层或多层透明的粘合层，该粘合层用于将所述透明的聚合支撑板和透明的逆反射板粘合在一起；以及
(iv)标识
其中所述牌照能够可拆卸地安装在用于背后照明牌照的光源上。
2.根据权利要求1中所述的牌照，其中所述标识包括凸起结构。
3.根据权利要求1中所述的牌照，其中所述标识包括厚度为0.3mm到20mm的凸起结构。
4.根据权利要求1中所述的牌照，其中所述标识选自(a)不透明的标识或(b)相对于牌照背景区域透明度减弱的标识。
5.根据权利要求1中所述的牌照，包括压花的标识。
6.根据权利要求1中所述的牌照，其中所述聚合支撑板选自一个群组，该群组包括聚碳酸酯和多层叠层板，其中所述叠层板包括用一层或多层透明交联材料粘合在一起的两个或多个透明热塑性聚合层。
7.根据权利要求1中所述的牌照，其中所述透明的逆反射板包括玻璃和/或陶瓷微珠层和反射层，所述反射层布置在所述玻璃和/或陶瓷微珠层上。
8.根据权利要求7中所述的牌照，其中所述反射层包括至少一个半透明反射金属层和可选的至少一个介质镜层。
9.根据权利要求1中所述的牌照，其中所述透明的逆反射板包括具有相对的第一和第二表面的立体角层，所述第一表面基本上是平面状的，所述第二表面具有多个从该第二表面上凸起的立体角元件。
10.根据权利要求9中所述的牌照，其中所述立体角元件带有反射层。
11.根据权利要求9中所述的牌照，其中另一个聚合层粘接到所述立体角层的所述第二表面上以形成多个封闭的小室，在这些小室中为所述立体角元件提供空气界面。
12.包括光源和根据权利要求1中所述的牌照的牌照总成，其中所述牌照可拆卸地安装在所述光源前面。
13.根据权利要求12中所述的牌照总成，其中所述光源包括电致发光设备或照明设备，所述照明设备包括：(i)光导向装置，该光导向装置具有可拆卸地安装着牌照的正面，与正面相反的背面和一个或多个侧面；以及(ii)用来给所述光导向装置照明的光源，所述光源沿至少一个所述侧面的至少一部分布置。
14.根据权利要求12中所述的牌照总成，其中所述光源是机动车辆主体的一体部分。
15.制造根据权利要求1中所述的牌照的方法，包括：
(i)用一个或多个透明的粘合层将透明的聚合支撑板和透明的逆反射板粘接在一起以获得叠层板；
(ii)加上标识；以及
(iii)形成所需的尺寸和形状以得到具有符合要求的尺寸和形状的牌照。
16.根据权利要求15中所述的方法，其中加上述标识包括在所述叠层板内压花形成所述标识。
17.根据权利要求16中所述的方法，其中加上所述标识还包括在通过所述压花形成的所述标识上印颜色。
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