CN1845013A

CN1845013A - 纸检测装置和具有该装置的成像装置

Info

Publication number: CN1845013A
Application number: CNA2006100732838A
Authority: CN
Inventors: 金明辰
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 2005-04-07
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2026-04-07
Also published as: KR100727386B1; US20060228152A1; CN100445882C; KR20070051959A; US7255504B2

Abstract

本发明提供一种纸检测装置和具有该装置的成像装置。该纸检测装置具有安装在成像装置的主体中的传感器单元。纸检测装置的位置根据打印纸的尺寸而改变，以能够检测是否缺少装载在进纸盒中的打印纸。在打印纸的后端部检测存在打印纸或缺少打印纸。传感器位置改变单元根据打印纸的尺寸改变检测纸的传感器单元的位置，使得传感器单元无论装载在进纸盒中的打印纸的尺寸如何都能在打印纸的后端检测打印纸。纸检测装置具有简单的结构，并且无论装载在进纸盒中的打印纸的尺寸如何都能在打印纸的后端部检测打印纸，因而防止了因缺少打印纸仍开始显影操作而不必要地消耗显影剂。

Description

纸检测装置和具有该装置的成像装置

技术领域

本发明涉及一种成像装置。更具体地说，涉及一种改进的纸检测装置和具有该装置的成像装置，所述改进的纸检测装置用于检测成像装置的进纸盒中存在打印纸或缺少打印纸。

背景技术

一般而言，带有打印功能的彩色成像装置，例如激光打印机、复印机、传真机或多功能外围设备，具有如下结构。参见图1，成像装置在其主体内部具有多个特定颜色的光敏介质12、13、14和15。多个激光扫描单元(LSU)22、23、24和25照射激光束到各自的光敏介质，以在光敏介质上形成静电潜像。多个显影单元32、33、34和35提供显影剂给各自的具有静电潜像的光敏介质以形成可视图像。形成在各自的光敏介质上的可视图像通过多个第一转印单元42、43、44和45而转印且叠印到中间转印介质50上。形成在中间转印介质50上的最终图像转印到由第二转印辊60提供的打印纸P上。转印到打印纸P上的最终图像通过定影单元70施加高温热量和压力而被定影。然后，打印纸被输送到成像装置的外面。在成像装置的主体100的下部，进纸盒110在成像装置的主体100内部供应打印纸张。另外，成像装置具有纸检测传感器或类似部件，以检测打印纸是否已装入进纸盒。如果没有打印纸，那么纸检测传感器发送信号给成像装置的控制器，由此停止打印操作并提醒用户。

图2示出常规的纸检测系统。纸检测系统包括：纸板120，其一端固定地安装到进纸盒110；偏压弹簧130，其将纸板120向拾取位置弹性地偏压；和拾取辊140，其拾取装入到纸板120上的打印纸，以向成像装置的主体100的内部传送打印纸。纸引导杆150调节堆叠在纸板120上的打印纸张的顶端和底端之间的距离，其可沿着形成在进纸盒110的底面上的引导槽(未示出)滑动。

纸检测传感器160安装在成像装置的主体100上，位于纸板120的上前端，以检测打印纸是否堆叠在纸板120上并发送检测信号。纸板120在与纸检测传感器160相对应的位置形成有纸板槽。

这样，当最后一张打印纸位于纸板120上时，纸检测传感器160通过接收从该纸上反射的光161而检测到该打印纸。当位于纸板120上的最后一张打印纸被传送出去并且其后端离开了纸检测传感器160的检测区域时，纸检测传感器160不会检测到光，这是因为光162穿过形成在纸板120上的纸板槽(未示出)，因而纸检测传感器160认为没有打印纸。

在串列式成像装置中，在进纸盒中的纸张由拾取辊140拾取之前，激光扫描单元22至25照射激光束到光敏介质12至15上。这将增加该系统的打印输出速度。

这样，当进行连续的打印输出并且待打印的纸张的数量超过装在进纸盒中的纸张的数量时，在激光束已照射到光敏介质且显影已开始之后才检测到缺少打印纸。因此，显影剂被不必要地消耗。另外，由于在光敏介质12至15和中间转印介质50上的图像不得不被清理，该清理负荷增加。进一步，第二转印辊60被沾污；因此，当在新的打印纸张后输出下一张时，纸张的背面被沾污。

为解决上述问题，已研制了安装有在纸板120的后端的上部的纸检测传感器160的纸检测系统。该纸检测系统部分解决上述的一些问题，但引入了其它的问题。具体地说，因为纸检测传感器160固定，所以能使用的打印纸的长度受到限制。

为解决该问题，纸检测传感器160可以安装在纸引导杆150上。然而，如果这样做，那么，因为进纸盒与成像装置的主体是分离的，所以需要单独的连接器在纸检测传感器和安装在成像装置的主体中的控制器交换信号。另外，当把进纸盒安装到成像装置上时，连接器不得不连接到控制器。因此，如上所述的纸检测系统对于用户来说是不方便的。

因此，需要一种改进的纸检测装置和具有该装置的成像装置，所述改进的纸检测装置用于检测成像装置的进纸盒中存在打印纸。

发明内容

本发明的一个方面是解决至少上述问题和/或缺点，并提供至少下述的优点。因此，本发明的一个方面是提供一种纸检测装置，其具有根据打印纸的尺寸改变检测位置的纸检测传感器，因而无论所用的打印纸的尺寸如何，其能通过在所有的时间检测打印纸的后端的某一部分而检测存在打印纸。

本发明的一个方面是提供具有简单结构的纸检测装置。

本发明的另一个方面是提供包括具有上述特征的纸检测装置的成像装置。

根据本发明的一个方面，根据本发明示例性实施方式的纸检测装置包括传感器单元和传感器位置改变单元。传感器单元安装在成像装置的主体中，具有用于根据打印纸的尺寸而检测纸的可改变位置，以能够在打印纸的后端部检测装载在进纸盒中的打印纸的存在。在打印纸的后端部检测存在打印纸或缺少打印纸。传感器位置改变单元根据打印纸的尺寸改变检测纸的传感器单元的位置，使得传感器单元无论装载在进纸盒中的打印纸的尺寸如何就能在打印纸的后端检测打印纸。

传感器位置改变单元以与进纸盒安装到成像装置上的操作相关联的方式使传感器单元的位置改变。

传感器位置改变单元包括：纸引导杆，其根据装载在进纸盒中的打印纸的长度而纵向移动；和传感器引导连接件，其以与纸引导杆的运动相关联的方式绕其第一端转动，由此当进纸盒安装到成像装置上时，通过接触所述传感器单元而推所述传感器单元。

此外，传感器引导连接件可以在其第一端可枢转地耦接到进纸盒的底面上的一轴，并且纵向引狭缝形成在所述传感器引导连接件的第二端上。所述纸引导杆具有插入所述引导狭缝的引导突起，使得所述传感器引导连接件根据所述纸引导杆的移动而绕所述轴转动。

传感器单元可以包括：纸检测传感器；传感器支撑件，其用于支撑所述纸检测传感器，并用于沿着安装在成像装置的主体中的传感器导轨而以与所述传感器引导连接件接触的方式移动；弹性件，其朝起始位置弹性地偏压所述传感器支撑件。

另外，根据本发明的另一方面，成像装置包括主体，其包括用于形成图像的打印装置和用于把打印纸送进给该打印装置的送进装置。进纸盒可移去地安装在所述成像装置的主体中，能够装载不同尺寸的打印纸。传感器单元安装在所述成像装置的主体中，并且根据打印纸的尺寸改变用于检测纸的位置，以能够在打印纸的后端部检测装载在进纸盒中的存在打印纸或缺少打印纸。传感器位置改变单元与进纸盒的安装相关联地根据打印纸的尺寸改变所述传感器单元的位置，使得所述传感器单元总是能在打印纸的后端检测打印纸，而无论装载在所述进纸盒中的打印纸的尺寸如何。

所述传感器位置改变单元包括纵向移动以根据装载在进纸盒中的打印纸的长度的纸引导杆。传感器引导连接件与所述纸引导杆的移动相关联地绕其第一端转动，由此当进纸盒安装到成像装置上时，通过接触所述传感器单元而推出传感器单元。

传感器单元包括：纸检测传感器；用于支撑所述纸检测传感器的传感器支撑件；传感器导轨，其安装在成像装置的主体中以引导所述传感器支撑件的移动；和弹性件，其朝起始位置弹性地偏压所述传感器支撑件。

附图说明

通过下面参照附图的描述，使得本发明的某些示例性实施例的上述和其它目的、特征及优点将变得更加清晰，附图中：

图1为示出常规彩色成像装置的结构的横截面侧视图；

图2为示出图1的彩色成像装置所用的纸检测装置的结构的横截面侧视图；

图3为根据本发明示例性实施例的纸检测装置的透视图；

图4为图3所示纸检测装置的前透视图；

图5为用于说明根据本发明示例性实施例的检测器位置改变单元的操作的视图；

图6为根据本发明示例性实施例的检测器单元的平面图；

图7为沿图6中线VII-VII截取的横截面视图；

图8为示出进纸盒已安装到成像装置的主体上的状态的平面图；

图9为图8的某些元件的前透视图；

图10为图9的一部分的放大图；并且

图11为根据本发明示例性实施例的纸检测装置的横截面视图；

在全部附图中，相同的参考符号应理解为表示相同的元件、特征和结构。

具体实施方式

描述中所限定的诸如详细的结构和元件之类的对象用于辅助对本发明示例性实施方式的全面理解。因此，本领域普通技术人员应认识到在没有脱离本发明的范围和实质的情况下可对在此所述的示例性实施例进行各种变化和修改。另外，为简洁起见，省略对公知的功能和结构的描述。

下面将参考附图详细说明根据本发明示例性实施方式的纸检测装置和具有该装置的成像装置。然而，除纸检测装置之外的成像装置的部件(即，这些部件例如为，包括光敏介质12至15的用于形成图像的打印装置(engine)、激光扫描单元32至35或类似部件、诸如拾取辊160之类的用于把打印纸送进给打印装置的送进装置或类似部件)大致与图1所示的常规成像装置相同。因而，省略对这些部件的描述。

纸检测装置包括安装在进纸盒210中的传感器位置改变单元和安装在成像装置的主体100中的传感器单元260(参见图6)。参考图3和4，传感器位置改变单元包括纸引导杆230和传感器引导连接件250，它们安装在进纸盒210中。

进纸盒210具有能够储存打印纸的储存空间，并具有堆叠打印纸的纸板220。纸板220具有可枢转地连接到进纸盒210上的一端，使得纸板的另一端能向上和向下移动。

纸引导杆230安装在纸板220的顶侧，并且纵向移动以调节堆叠在纸板220上的打印纸的长度。纸引导杆230沿着形成在进纸盒210的底面上的杆引导槽212滑动。此外，纸引导杆230具有在该纸引导杆的下端的引导突起232。引导突起232插入形成在传感器引导连接件250上的引导狭缝252。另外，右侧和左侧宽度调节杆234安装在纸板220的两侧。调节杆234横向移动，以调节堆叠在纸板220上的打印纸的宽度。

参考图5，传感器引导连接件250具有第一端256和第二端258。传感器引导连接件250的第一端256与形成在进纸盒210的底面上的铰轴254(参见图4)连接，使得引导连接件250能绕铰轴254转动。传感器引导连接件250的第二端258形成有纵向引导狭缝252。纸引导杆230的引导突起232可移动地插入该引导狭缝252中。

根据堆叠在纸板210上的打印纸的尺寸，纸引导杆230如箭头A所示沿着杆引导槽212(参见图4)移动。这样，引导突起232沿着引导狭缝252移动。这样，传感器引导连接件250受到来自于引导突起232的力而移动。由此，传感器引导连接件250与纸引导杆230的移动相关联地如箭头B所示绕铰轴254转动。

参考图6和7，传感器单元260包括纸存在检测传感器262，传感器支撑件264、传感器导轨266和弹性件268。当进纸盒210安装到成像装置的主体100上时，传感器单元260借助于传感器引导连接件250而移动，由此检测在纸板220的后端部是否存在打印纸，而无论该打印纸的尺寸如何。

诸如具有发光二极管和光接收部分的光耦合器之类的传感器可用作纸检测传感器262。当进纸盒210安装到成像装置的主体100上时，纸检测传感器262通过检测打印纸的后端而检测打印纸是否存在。纸检测传感器262连接为与安装在成像装置的主体100内的控制器(未示出)交流信号，并发送所检测的信号给控制器。传感器支撑件264在成像装置的纵向上移动。即，该传感器支撑件264沿着大致纵向的传感器导轨266移动。弹性件268的第一端与成像装置连接，而该弹性件的第二端与传感器支撑件264连接，从而传感器支撑件264被弹性地偏压到起始位置。换句话说，该弹性件朝成像装置的主体100偏压传感器支撑件264。

另外，当进纸盒210安装到成像装置的主体100上时，传感器支撑件264与传感器引导连接件250接触地移动。这样，安装在传感器支撑件264上的纸检测传感器262根据传感器引导连接件250的位置而移动。

下面说明根据本发明示例性实施方式的纸检测装置的操作。图8是示出进纸盒210已完全安装到成像装置的主体100中的状态的平面图；图9为示出进纸盒210已完全安装到成像装置的主体100中的状态的前透视图；而图10为示出图9的一部分的放大图。

在打印纸堆叠到纸板220上后，纸引导杆230根据所堆叠的打印纸的尺寸而移动。此时，引导突起232沿着引导狭缝252移动，如上所述。这样，传感器引导连接件250以与纸引导杆230的移动相关联的方式绕铰轴254转动。在完成了打印纸的装载后，进纸盒210可滑动地安装到成像装置的主体100中。

安装进纸盒210时，传感器引导连接件250接触位于起始位置(虚线所示，参见图8)的安装有纸检测传感器的传感器支撑件264。当进纸盒210进一步朝成像装置的主体100的内部插入时，受到来自于传感器引导连接件250的力的传感器支撑件264被推而在如箭头C所示的方向上沿着传感器导轨266移动。当进纸盒210完全安装到成像装置的主体100中时，传感器支撑件264移动到最终位置(实线所示，参见图8)。该最终位置对于纸检测传感器262是适当位置，以便检测打印纸的后端。

即，当进纸盒210安装到成像装置的主体100中时，传感器引导连接件250根据打印纸的尺寸以与纸引导杆230的移动相关联的方式移动。进纸盒210安装到成像装置的主体100中时，安装有纸检测传感器262的传感器支撑件264借助于传感器引导连接件250而移动，并最终定位在纸引导杆230的下面。当进纸盒210从成像装置的主体100拆卸下时，因为没有外力施加到传感器支撑件264，因而传感器支撑件264因弹性件268而返回到起始位置。

因此，如图11所示，安装在传感器支撑件264上的纸检测传感器262能自动检测堆叠在纸板220上的打印纸的后端。在打印操作期间，纸检测传感器262在最后一张纸被拾取辊271拾取后就直接检测是否缺少打印纸。此时，把待转印到最后一张打印纸的图像记录在光敏介质12至15(参见图1)和中间转印介质50上的操作尚没有开始。成像装置确认缺少打印纸，并且停止图像的记录，从而防止了显影剂的不必要消耗。

如上所述，根据本发明的纸检测装置和具有该装置的成像装置能在打印纸的后端检测存在打印纸或缺少打印纸，由此一旦拾取打印纸就检测存在打印纸或缺少打印纸。这样，该纸检测装置防止了因缺少打印纸仍开始光敏介质的显影操作而造成的不必要的显影剂消耗。此外，通过纸检测传感器与纸引导杆和传感器引导连接件的协作，根据本发明示例性实施方式的纸检测装置无论打印纸的尺寸如何都可以在打印纸的后端检测存在打印纸或缺少打印纸。

虽然已参考某些示例性实施例来显示并描述本发明，但本领域技术人员应理解，在没有脱离由本发明的权利要求书所限定的本发明实质和范围的情况下，可以进行形式上和细节上的各种变化。

Claims

1.一种用于检测在安装到成像装置的主体上的进纸盒内的打印纸的纸检测装置，其包括：

传感器单元，其安装在所述成像装置的主体中，以检测存在打印纸或缺少打印纸；和

传感器位置改变单元，其用于根据打印纸的尺寸改变所述传感器单元的位置，使得无论装载在所述进纸盒中的打印纸的尺寸如何，所述传感器单元可在打印纸的后端部检测打印纸。

2.如权利要求1所述的纸检测装置，其中，

当所述进纸盒安装到所述成像装置上时，所述传感器位置改变单元使所述传感器单元的位置改变。

3.如权利要求2所述的纸检测装置，其中，所述传感器位置改变单元包括：

纸引导杆，其根据装载在所述进纸盒中的打印纸的长度而纵向移动；和

具有第一和第二端的传感器引导连接件，所述传感器引导连接件以与所述纸引导杆的移动相关联的方式绕所述第一端转动，由此当所述进纸盒安装到所述成像装置上时，所述传感器引导连接件通过接触所述传感器单元而推出所述传感器单元。

4.如权利要求3所述的纸检测装置，其中，

所述传感器引导连接件的第一端可枢转地耦接到所述进纸盒的底面上的一轴。

5.如权利要求4所述的纸检测装置，其中，

一纵向引导狭缝形成在所述传感器引导连接件的第二端上，并且

所述纸引导杆具有插入所述引导狭缝的引导突起，使得所述传感器引导连接件根据所述纸引导杆的移动而绕所述轴转动。

6.如权利要求3所述的纸检测装置，其中，所述传感器单元包括：

纸检测传感器；

传感器支撑件，其用于支撑所述纸检测传感器，并用于沿着安装在所述成像装置的主体中的传感器导轨而以与所述传感器引导连接件接触的方式移动；和

弹性件，其朝起始位置弹性地偏压所述传感器支撑件。

7.一种成像装置，其包括：

主体，其包括用于形成图像的打印装置和用于把打印纸进给到该打印装置中的送进装置；

进纸盒，其可移去地安装在所述成像装置的主体中，并且能够装载不同尺寸的打印纸；

8.如权利要求7所述的成像装置，其中，

9.如权利要求8所述的成像装置，其中，所述传感器位置改变单元包括：

10.如权利要求9所述的成像装置，其中，

所述纸引导杆大致平行于所述送进装置送进打印纸的方向而移动。

11.如权利要求10所述的成像装置，其中，

12.如权利要求11所述的成像装置，其中，

13.如权利要求12所述的成像装置，其中，所述传感器单元包括：

纸检测传感器；

传感器支撑件，其用于支撑所述纸检测传感器，并用于与所述传感器引导连接件接触地移动；

传感器导轨，其安装在所述成像装置的主体中以引导所述传感器支撑件的移动；和

弹性件，其朝起始位置弹性地偏压所述传感器支撑件。