CN1842503A - 有反射红外线和/或太阳辐射的多个薄层的叠层的玻璃板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃板，它包括至少一种透明基材，特别是玻璃透明基材，其基材有一个多个薄层的叠层，从基材开始按顺序至少包括：(a)第一个介电质层，它包括一个选自氮化硅的氧扩散阻挡层，(b)一个由金属或合金X构成的稳定的下金属层，(c)一个在红外线光区和/或太阳辐射光区具有反射性能的功能层，特别是金属功能层，(d)一个由金属或合金Y构成的封闭的上金属层，(e)第二个介电质层，它包括一个选自氮化硅的氧扩散阻挡层，以及(f)任选地，一个氧化物保护层，叠层中，稳定下金属层的金属或合金X不同于封闭上金属层的金属或合金Y。
Description
本发明涉及透明基材，优选地玻璃类的刚性透明基材，它们有多个薄层的叠层，其中包括至少一层可对太阳辐射和/或长波长红外辐射起作用的具有金属性能的层，以便构成玻璃板。
本发明涉及交替的多个银基层和氧化物或金属或含氮化合物类透明电介质材料层的叠层，因此有可能使玻璃板具有防晒或低透射率的性能(建筑物的双层玻璃板，车辆的层状风挡玻璃等)。更具体地，本发明涉及有这样一些叠层的玻璃基材，并且它们应该经受涉及至少500℃热处理的转变操作：特别涉及钢化、退火或弯曲操作。
与其在其热处理后在玻璃上沉积这些层(这样带来许多使生产成本增加的问题)，还不如首先寻求装配多层叠层，以便它们能够经受这样一些处理，同时保证其主要的热性能。所以目的是避免功能层受到破坏，特别是避免银层受到破坏。在专利EP-506 507中公开的一种解决办法是用保护与介电质氧化物层相邻的银层的金属层夹住银层以保护这些银层。这样获得一种可弯曲的或可钢化的叠层，因为它在弯曲或钢化前后在反射红外线或太阳辐射方面至少也是有效的。但是，在热作用下保护银层的多层的氧化/改性可导致叠层光学性能显著改变，特别是诱发增大透光性和反射的色度响应。此外，这种加热还往往产生光学缺陷：即针孔和/或各种微小损伤，产生显著的混浊(“微小损伤”一般理解为尺寸小于5微米的缺陷，而“针孔”被理解为尺寸超过50微米，特别是50-100微米的缺陷，当然还可能有中间尺寸，即5-50微米的缺陷)。
其次，人们于是寻求研制这样的多薄层叠层，它们在热处理后还能够同时保持其热性能和光学性能，而出现的任何光学缺陷降至最低。于是，其挑战是有固定光学/热性能的多薄层叠层，它们必须或不必进行热处理。
在专利EP-718 250中提出第一个解决办法。该办法建议在一个或多个银基功能层上面使用氧扩散屏蔽层，特别地在氮化硅基功能层上面使用氧扩散屏蔽层，并且在下面的电介质涂层上直接沉积这些银层，不用插入蒸溅层或保护金属层。该办法提出下述类型的叠层：Si3N4/ZnO/Ag/Nb/ZnO/Si3N4或SnO2/ZnO/Ag/Nb/Si3N4。其中还描述了叠层Si3N4/Nb/Ag/Nb/Si3N4。
在专利EP-847965中提出第二个解决办法：该办法更多地以包括两层银的堆叠为重点，还描述了在银层上面同时使用屏蔽层(如前面一样)和吸收层或稳定层，该层与所述银层相邻，并且能够使它们稳定。
该专利描述了下述类型的堆叠：
SnO2/ZnO/Ag/Nb/Si3N4/ZnO/Ag/Nb/WO3或ZnO或SnO2/Si3N4
在这两个解决办法中，应指出在这些银层上有金属层，在这种情况下为铌层，这样能够避免采用反应溅射法分别沉积ZnO层或Si3N4层时，其银层与氧化或氮化反应气氛接触。
另一份公开文件WO-02 48065涉及有一个或两个银层的叠层，若热处理时，它们的光学性能会得到调节而光学性能变化不大。其中描述了在两个介电材料层之间插入至少一个可见光吸收层的叠层，例如其类型如下：
Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/TiN或NbN/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4或
Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN/SiX3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN/Si3N4。
文件WO 01/40131描述了低发射类层状玻璃板或成套绝热玻璃板，它们能承受热处理，以便这种处理玻璃板的外观与未处理玻璃板的外观相近或相容：这些处理和未处理玻璃板都可以安装在装玻璃的系统中，形成一套用眼观察相对一致的均匀系统(所谓匹配玻璃板)。热处理时，这种多层叠层性能相对微小变化的特征在于反射时色度响应ΔE小于约5(其中ΔE＝(ΔL*2+Δa*2+Δb*2)1/2)和Δa*变化小于约0.8。
这些玻璃板有一个叠层，由玻璃开始包括一个氮化硅层、一个主要镍或镍合金基薄金属层(厚度1-2nm)、一个银层、一个主要镍或镍合金基薄金属层(厚度1-2nm)以及一个氮化硅层。
然而，相对低的色度响应伴随着透光性增加至少4％(透光性变化ΔTL≥4％，尤其是5％)，具体地，开始时TL是在63-73％范围内，而热处理后则是在68-78％范围内。从将未处理玻璃板与热处理玻璃板面对面结合观点来看，这个数量级的透光性变化远未达到应有的优点，因为肉眼可以清楚地看到两种玻璃板的外观不同。
文件WO 97/48649也描述了一种前述类型的可钢化叠层，有两个薄的金属“封闭”层，这时它们是铌基的，厚度0.7-2nm。
这种玻璃板进行钢化热处理时，观察到出现严重的均匀模糊不清，以及腐蚀斑点。
这两个现有的解决办法都基于使用由同一金属构成的“封闭”金属下层和上层，因此具有明显的缺陷。
本发明的目的是克服这些缺陷，寻求改善上述薄层叠层，特别是寻求改善面对弯曲和/或钢化类热处理的性能，尤其寻求改善涉及发生光学变化和出现光学缺陷的性能。
本发明的目的是一种玻璃板，它包括至少一种透明基材，特别是玻璃透明基材，其基材有多个薄层的叠层，它们从基材开始按顺序至少包括：
(a)第一个介电质层，
(b)由金属或合金X构成的稳定的下金属层，
(c)在红外线光区和/或太阳辐射光区具有反射性能的功能层，特别是金属功能层，
(d)由金属或合金Y构成的封闭的上金属层，
(e)第二个介电质层，以及
(f)任选地，氧化物保护层，
叠层中，稳定下金属层的金属或合金X不同于封闭上金属层的金属或合金Y。
尽管现有技术明白地教导了如何将功能层置于两个具有相同性质的金属层b、d之间而保护其功能层，但本发明的发明人已论证，为构成所述层b、d而选择两种不同的金属时，在涉及玻璃板光学性能的耐热处理方面获得非常显著的改进。
根据本发明，认为两种或两种以上金属的合金是一种与每种组成的纯态金属不同的材料。不过，可以优选一种只是含有与第二个结合金属层不同的金属的合金层。另一方面，还认为如果两种合金没有同样的定量或定性组成，则它们是不同的；然而，优选在这些合金中至少一种金属是不同的，甚至每种合金都是不同金属基的。
本发明获得的改进在于光学变化小，其特征在于透光性变化ΔTL至多3％，和/或热处理前后之间外反射色度响应ΔE*至多3，没有模糊不清，也没有针孔。
通过对不同金属层的明智选择，可以获得良好的光学质量与有限的光学变化。一种解释性的假设基于金属滴A在一种金属层X上的润湿性与X在A上的润湿性应不同这个观察结果。这种作用是由于A和X的不同表面能所致。因此，合理选择金属X和Y，以便在银(或其它)功能层的任一面上都能达到最好的润湿，从而具有最好的粘附作用，热处理时还能获得最大的保护。
第一个电介质材料层(a)包括氧扩散阻挡层，它选自氮化硅，任选地其中还含有至少一种其它的金属，例如铝等。
这个介电质层的基本功能是将氧气扩散封闭在这个叠层内，其中包括在高温下。由于这种氮化物面对氧化性侵蚀是高度惰性的，所以在钢化类热处理时，它没有发生任何显著的(氧化作用类的)化学或结构变化。因此，这种叠层在热处理时几乎没有发生光学变化，透光性水平尤其如此。这个层也起到扩散膜的作用，因此防止粒子从玻璃中迁移，碱金属尤其如此。另外，由于其折射指数约2，很容易将其放入低发射类叠层中。
这个层的沉积厚度一般是至少5nm，特别地至少10nm，例如15-70nm，特别地约30-60nm。
下金属层(b)可以由选自钛、镍、铬、铌、锆、钽、铝的金属X或含有这些金属中的至少一种金属的金属合金制成。在这样的选择中，镍铬合金被证明是特别令人满意的。
有利地，层(b)的厚度值应选择达到在热处理期间，例如钢化处理期间，该金属层只是部分被氧化。优选地，这个厚度小于或等于6nm，1-6nm之间，优选地至少1.5nm。
由选自对氧具有低亲合性的金属的下层金属能够限制残留氧通过银层扩散，因此有助于防止模糊不清和针孔类的缺陷出现。由于下层金属在热处理期间不太被氧化，所以很方便选择其厚度，以便这种金属吸收的光占该叠层吸收光的大部分。
功能层(c)典型地是银层，但以与其它反射金属层的同样方式应用本发明，例如银合金，特别是含有钛或钯的银合金，或金或铜基层。其厚度具体地是5-13nm，优选地约6-12nm。
上金属层(d)可以由选自钛、镍、铬、铌、锆、钽、铝的金属Y和含有与层(b)金属或合金X不同的这些金属中至少一种金属的金属合金构成。有利地，金属Y选自钛、铌、铝和锆；优选地涉及钛。
有利地，层(d)的厚度值应选择达到在热处理期间，例如钢化处理期间，该金属层只是部分被氧化。优选地，这个厚度小于或等于6nm，这个厚度还可以薄到约0.4nm，特别地在约0.4-4nm范围内。
选自对氧气具有高亲合性的金属的上层金属还能够阻断氧通过该叠层的扩散，因此能够有效地保护银功能层。但是，这种上层金属氧化作用会引起透光性的变化，可以选择上金属层(d)的最大厚度以便制约这个变化ΔTL。
下金属层(b)是由不太易氧化的金属制成，例如镍-铬，而上金属层(d)是由对氧高亲合性的金属制成，例如钛、铌或锆，有利地选择下金属层(b)的厚度大于上层(d)的厚度。这样选择金属层的厚度能够更有效地限制透光性的变化。
有利地，典型银功能层(c)直接与其上或其下的金属涂层(b)和(d)接触。
第二个电介质材料层(e)具有与层(a)类似的功能。它包括选自氮化硅的氧气扩散阻挡层，还任选地含有至少一种其它的金属，例如铝等。
这个层的沉积厚度一般是至少5nm，特别地至少10nm，例如15-70nm，尤其约30-60nrn。特别地，它的厚度大于第一个介电质层(a)的厚度。
有利地，至少一个(特别地每个)介电质涂层可以包括一种或多种金属氧化物基层。特别地，上介电质层(e)在其外表面上可以包括改进叠层磨蚀强度的氧化物层(f)。
涉及一个氧化锌或锌和其它金属(Al类)混合氧化物基层。还涉及含有至少一种下述金属的氧化物：Al、Ti、Sn、Zr、Nb、W、Ta。一个能根据本发明沉积薄层的锌混合氧化物实例是锌和锡混合氧化物，其中含有附加元素，例如锑，像在WO 00/24686中所描述的。
这个氧化物层的厚度可以是0.5-6nm。
本发明的一个非限制性实施方式是提供一个叠层，在玻璃上有下述顺序：
玻璃/.../氮化硅/镍-铬/Ag/钛/氮化硅/...
(a) (b) (c) (d) (e)氮化硅可以含有与Si相比少量的Al类其它元素。
特别地，这种叠层可以包括双顺序(a)/(b)/(c)/(d)/(e)/(a′)/(b′)/(c′)/(d′)/(e′)，其中a′与a相同或不同，b，b′、c，c′、d，d′、e，e′同样如此，其中中间的介电质层(e)和(a′)可以混同成单一同样介电质层。可用叠层玻璃/.../氮化硅/镍-铬/银/钛/氮化硅/镍-铬/银/钛/氮化硅说明这种变化。
作为一种变化，可以把例如氧化物层(SnO2，锌和锡混合氧化物等)与氮化硅层结合起来，因此降低了氮化硅层的厚度。
本发明的叠层构型实质上能够消除在热处理后在多个薄层的叠层上出现的光学缺陷，特别是模糊不清或针孔类的缺陷。
根据本发明涂敷的基材与其它基材安装成双层玻璃板时，其透光性是40-70％，特别地40-60％，而选择性是1.25-1.45，特别地约1.4(其选择性是透光性与太阳因子的比，其中太阳因子是空气质量等于2时，通过玻璃板进入一个地方的总能量与根据Parry Moon计算的入射太阳能量的比)。
它们具有蓝色-绿色色调的外部反射颜色。
为了装配层状玻璃板，它们可以在温度至少100℃，特别地在约130℃下进行热处理，为了弯曲、钢化或特别是退火(甚至在基材上一个点与另一个点都不同的弯曲处理)，它们可以在温度500℃以上进行热处理，同时甚至在钢化后还保持高的光吸收。这个低光学变化可以用下述参数表征：弯曲前后之间透光性变化ΔTL(根据光源G测量的)至多3％，特别地至多2-2.5％，尤其至多2％，和/或弯曲前后之间反射色度响应ΔE*至多为3，特别地至多2.5。ΔE*在L、a*、b′比色系统中是以下述方式表示的：ΔE*＝(ΔL*2+Δa*2+Δb*2)。按照外部反射的色度变化一般可接受的钢化性标准是在热处理前后之间的ΔE*应该小于或等于2。然而，如果这个色度变化伴随有反射水平的合理降低，优选地绝对值的变化限制到2(|ΔRext|≤2)，特别地这种变化限制到至多1.5(|ΔRext|≤1.5)，则旨在同一面上结合使用钢化和未钢化体积，稍微高于2的值(但低于3)显然是可接受的。
如此构成的双层玻璃板在开始状态与钢化状态时，在法线入射与非法线入射之间也有很小的色度响应。
涂敷的基材可以用作层状玻璃板，因此其叠层可以与在由玻璃板(面2)限定的空间外侧或由玻璃板(面3)限定的空间内侧的层状装配内的夹层薄膜连接。在这样一种玻璃板中，至少一种基材可以钢化或硬化，特别是带多层叠层的基材可以钢化或硬化。这种涂敷基材还可以至少通过薄气体层与一种其它玻璃板结合，以便构成绝热的多层玻璃板(双层玻璃板)。在这种情况下，这种叠层优选地面向中间薄气体层(面2)。本发明的双层玻璃板可以加入至少一块层状玻璃板。
有利地，这种基材一旦有多个薄层的叠层就要在500℃以上进行热处理钢化，钢化后它的外反射颜色可用a*＜0和b*＜0表征。
本发明还涉及一种加入多块本发明玻璃板的成套玻璃板，特别涉及一种加入至少一块已进行热处理的玻璃板和至少一块未进行热处理的玻璃板的成套玻璃板。
通过下面非限制性实施例将更加详细地描述本发明。
在下面所有实施例中，在厚度4mmPlanilux类(Saint Gobain Glass销售的玻璃)浅色钠钙玻璃上采用磁场增强的阴极溅射沉积这些层。
在含氮化物的气氛中，使用掺杂Al的Si靶沉积这些氮化硅基层。在惰性气氛下使用Ag靶沉积这些Ag基层，而在惰性气氛下使用Ti靶沉积这些Ti基层。在惰性气氛下使用镍-铬合金靶(其重量比80/20)沉积这些NiCr层。
实施例1和2
这些实施例涉及叠层：
玻璃/Si3N4:Al/NiCr/Ag/Ti/Si3N4:Al，
其中Si3N4:Al表示含有铝的氮化物。
下表1列出多层的叠层，还有两个实施例的每个实施例以纳米表示的厚度：
表1
| 玻璃 | 实施例1 | 实施例2 |
| Si3N4:Al | 37nm | 37nm |
| NiCr | 3.2nm | 1.6nm |
| Ag | 7nm | 7nm |
| Ti | 1.6nm | 1.5nm |
| Si3N4:Al | 54nm | 54nm |
所有这些涂敷玻璃在600℃以上的温度下进行钢化操作。
评价了玻璃热处理后的总体光学质量，同时观测是否出现局部或非局部的针孔、模糊不清类缺陷。使用例如卤素小聚光灯的强光照明这种玻璃板。根据下述参数确定定性等级：
| 缺陷 | 等级 |
| 均匀的严重模糊不清，在整个表面有分散的针孔 | --- |
| 局部严重模糊不清，在整个表面有分散的针孔，或均匀的严重模糊不清，无针孔 | -- |
| 局部中度模糊不清而有局部针孔，或局部严重模糊不清而无针孔，或在整个表面有分散的针孔 | - |
| 局部中度模糊不清或有局部针孔 | + |
| 轻微模糊不清或非常局部针孔 | ++ |
| 无模糊不清，也无针孔 | +++ |
然后，通过测量透光性变化ΔTL和以百分数表示的反射水平(根据光源D65的平均变化，在2°观测标准)和外部反射、内部反射和透射时的外观变化ΔE*(无单位量，前面已提到其式)，评价玻璃在热处理前后的外观变化。这些值，以及以％表示的透光性值TL(总是根据光源D 652°)，也是以％表示的外部光反射Rext和内部光反射RintX，内外反射的值L*、a*和b*(无单位)、主波长和透射纯度以及太阳因子F.S.(ParryMoon，质量2)都列于下表2和3。
测量了由厚度6mm的本发明基材构成的双层玻璃板的光学变化，该玻璃板用厚度12mm氩气薄层分开，本发明基材层涂敷表面朝向结合的基材。
采用积分球测量仪测量了透光性和光反射，该测量仪测量在基材一个面上或另一个面上所有方向的光通量。
表2
| 实施例1 | TL(％) | λd(nm) | Pe(％) | Rint(％) | L* | a* | b* | Rext(％) | L* | a* | b* | F.S.(DIN) |
| 前 | 50.4 | 487 | 6.4 | 11.4 | 40.2 | 4.4 | 3.2 | 13.4 | 43.3 | -1.7 | -4.9 | 39 |
| 后 | 52.4 | 486 | 7.7 | 11.8 | 40.7 | 4.3 | 4.9 | 12.1 | 41.3 | -0.6 | -3.8 | 39 |
| Δ | ΔTL＝2，ΔE*＝1.7 | ΔRint＝0.4，ΔE*＝1.8 | ΔRext＝-1.3，ΔE*＝2.6 | |||||||||
表3
| 实施例2 | TL(％) | λd(nm) | Pe(％) | Rint(％) | L* | a* | b* | Rext(％) | L* | a* | b* | F.S.(DIN) |
| 前 | 59.2 | 489 | 4.6 | 11.2 | 39.8 | 2.31 | 1.99 | 11.0 | 39.59 | -1.49 | -5.04 | 47 |
| 后 | 61.2 | 487 | 5.5 | 11.3 | 40.1 | 1.59 | 3.15 | 10.4 | 38.6 | -0.64 | -4.71 | 47 |
| Δ | ΔTL＝2，ΔE*＝1.5 | ΔRint＝0.1，ΔE*＝1.4 | ΔRext＝-0.6，ΔE*＝1.4 | |||||||||
前＝钢化前
后＝钢化后
Δ＝光学变化
实施例1和2的叠层在钢化后具有非常好的光学质量，没有模糊不清，也没有针孔，达到等级+++。
玻璃板色度方面证明了随着入射角的变化相对小，如下表4所表明的，该表列出不同入射角的外部反射外观的变化，因此计算出的这种变化是钢化玻璃板与非钢化玻璃板之间的变化。
表4
| 入射角 | 0° | 30° | 45° | 60° | 75° |
| ΔE*(RextX) | 2.6 | 2.2 | 2.1 | 1.5 | 0.8 |
一方面，a*和b*只随入射角有点改变，而偏离法线入射角时也只是在限制外观变化的方向方面有点改变，结果甚至更好地满足钢化性标准。特别对于在所有观测角度希望看到同样颜色的大的成套玻璃板生产，这是一个显著的优点。
对比实施例1
涉及根据文件WO 01/40131得到的叠层，其中两个金属封闭层是用镍-铬制成的。这与实施例1相同，只是用厚度1.2nm的NiCr层代替Ti层(d)。
该叠层进行了如前面实施例一样的钢化热处理，它的透光性变化高于4％，约5％，这比本发明观测变化值高两倍以上。
对比实施例2
涉及与对比实施例1类似的叠层，其中金属层(b)和(d)两者都是用钛制成的。
证明了这个叠层在加热后会严重的均匀模糊不清，还有一些针孔，因此用等级---表示。
采用积分球测量的透光性变化是可接受的，但测量入射方向的透光性变化则急剧降低，因为强散射而给出模糊不清效果。
实施例3
本发明的这个实施例与实施例1不同之处在于金属层(b)和(d)颠倒，因此钛层变成下层，而镍-铬层变成上层。
这种叠层进行钢化热处理时会发生下述光学变化：
表5
| 实施例3 | TL(％) | λd(nm) | Pe(％) | Rint(％) | L* | a* | b* | Rext(％) | L* | a* | b* | F.S.(DIN) |
| 前 | 53.1 | 518 | 2.1 | 10.7 | 38.9 | 7.8 | -6.2 | 14.5 | 44.9 | -1.3 | -5.0 | 41 |
| 后 | 52.9 | 491 | 4.9 | 11.1 | 39.7 | 5.1 | 0.4 | 14.2 | 44.4 | -2.4 | -3.6 | 40 |
| Δ | ΔTL＝-0.2，ΔE*＝4.7 | ΔRint＝0.2，ΔE*＝7.2 | ΔRext＝-0.3，ΔE*＝1.8 | |||||||||
钢化叠层具有可接受的光学质量，但显示出轻微的模糊不清，用等级++表示。
这个实施例与实施例1比较表明，优选的是把对氧亲合性低的金属作为下层，而对氧亲合性高的金属作为上层。
实施例4
本发明的这个实施例与实施例1不同之处在于这次的金属层(d)是用厚度1.5nm铌制成的。
该叠层如下：
玻璃//Si3N4(37)/NiCr(3.2)/Ag(7)/Nb(1.5)/Si3N4(54)
下表6列出光学变化。
表6
| 实施例4 | TL(％) | λd(nm) | Pe(％) | Rint(％) | L* | a* | b* | Rext(％) | L* | a* | b* | F.S.(DIN) |
| 前 | 51.5 | 493 | 3.8 | 10.2 | 38.0 | 5.3 | -7.4 | 16.5 | 47.5 | -2.91 | -4.63 | 39 |
| 后 | 50.9 | 487 | 6.9 | 10.6 | 38.8 | 5.1 | -2.7 | 15.7 | 46.5 | -1.97 | -2.77 | 38 |
| Δ | ΔTL＝-0.6，ΔE*＝3.1 | ΔRint＝0.4，ΔE*＝4.8 | ΔRext＝-0.8，ΔE*＝1.8 | |||||||||
证明了这个叠层在加热后具有非常好的光学质量，无任何模糊不清或针孔，用等级+++表示。
对比实施例3
涉及根据文件WO 97/48649得到的叠层，其中两个金属封闭层是用铌制成的。它与实施例1相同，只是层(b)和(d)是用Nb制成，其厚度是0.7-2nm。
证明了这个叠层在加热后严重的均匀模糊不清以及一些针孔，用等级---表示。
采用积分球测量的透光性变化是可接受的，但测量入射方向的透光性变化则急剧降低，因为强散射而给出模糊不清效果。
这些实施例表明，与使用同样金属或合金的叠层相比，甚至与在银层两侧有不同厚度金属或合金的叠层相比，选择两个由不同金属构成的金属层可获得非常明显的改进。
不应该被认为这些实施例是以限制性方式描述本发明的。本发明也应用于采用其它功能层以及多个功能层得到的叠层。
当然，本技术领域的技术人员即使实施本发明的不同方案，但也不会因此超出由权利要求书确定的专利范围。
Claims (21)
1.玻璃板，它包括至少一种透明基材，特别是玻璃透明基材，其基材有多个薄层的叠层，从基材开始按顺序至少包括：
(a)第一个介电质层，它包括选自氮化硅的氧扩散阻挡层，
(b)由金属或合金X构成的稳定的下金属层，
(c)在红外线光区和/或太阳辐射光区具有反射性能的功能层，特别是金属功能层，
(d)由金属或合金Y构成的封闭的上金属层，
(e)第二个介电质层，它包括选自氮化硅的氧扩散阻挡层，以及
(f)任选地，氧化物保护层，
叠层中，稳定下金属层的金属或合金X不同于封闭上金属层的金属或合金Y。
2.根据权利要求1所述的玻璃板，其特征在于介电质层(a)和(e)的厚度分别是至少5nm，特别地是15-70nm。
3.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于稳定的下金属层(b)、上金属层(d)分别是由选自钛、镍、铬、铌、锆、钽、铝或含有这些金属中至少一种金属的金属合金的金属或合金X、Y分别制成的。
4.根据权利要求3所述的玻璃板，其特征在于稳定的下金属层(b)是由镍-铬合金制成的。
5.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于层(b)的厚度是1-6nm。
6.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于层(c)是银、钛、钯或金基的金属层。
7.根据权利要求6所述的玻璃板，其特征在于层(c)的厚度是6-12nm。
8.根据权利要求3所述的玻璃板，其特征在于封闭的上金属层(d)是由选自钛、锆、铌和铝的金属Y制成的。
9.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于层(d)的厚度小于6nm。
10.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于层(b)的厚度大于层(d)的厚度。
11.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于至少一个(特别是每个)介电质涂层可以包括一种或多种金属氧化物基层。
12.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于它包括至少一种选自Zn、Al、Ti、Sn、Zr、Nb、W、Ta的金属的氧化物基外层。
13.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于该叠层包括下述顺序：
玻璃/…/氮化硅/镍-铬/Ag/钛/氮化硅/…。
(a) (b) (c)(d) (e)
14.根据权利要求13所述的玻璃板，其特征在于该叠层包括下述顺序：
…/氮化硅/镍-铬/Ag/钛/氮化硅/镍-铬/Ag/钛/氮化硅/…。
15.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于它与其它的基材装配成双层玻璃板，其整体的透光性是40-70％。
16.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于它的选择性是1.25-1.45，其选择性定义为透光性与太阳因子之比TL/FS。
17.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于它有反射的蓝-绿颜色。
18.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板，其特征在于这种基材一旦有多个薄层的叠层时就在500℃以上进行弯曲、钢化、退火类的热处理，特别是由热处理引起的透光性平均变化ΔTL至多3％，优选地约2％，和/或由热处理引起的平均反射色度响应ΔE*至多3，特别地2.5。
19.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的玻璃板在生产成套玻璃板中的用途，这成套玻璃板包括至少一块进行热处理的玻璃板和至少一块未进行热处理的玻璃板。
20.加入多块根据权利要求1-18中任一项权利要求所述玻璃板的成套玻璃板。
21.根据上述权利要求所述的成套玻璃板，其特征在于它加入至少一块进行热处理的玻璃板和至少一块未进行热处理的玻璃板。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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