CN1823187A - 环锭纺纱锭 - Google Patents

Abstract

为了避免更换环锭纺纱锭(1)中的油，本发明为锭子的中间轴承(8)和底部轴承(9)提供了永久润滑的滚动轴承(8、9)，且它们被放置在不透油的轴承套(13、14)中，轴承套(13、14)被通过阻尼螺线(16、17)容纳在轴承外壳(2)中且位于阻尼油(18)中。

Description

 说明书 环锭纺纱锭

本发明涉及一种环锭纺纱锭，其具有锭子轴承外壳和被设在锭子轴承外壳中的可径向运动的轴承套，其通过回复装置对中且通过阻尼油对其振动产生衰减，且在其中固定有用于可转动锭子部分的中间轴承和底部轴承。

传典的以及最常用的环锭纺纱锭，如根据德国专利DE 26 37 715的环锭纺纱锭，在其刚性的轴承外壳上端携带有支撑锭杆且由滚动轴承构成的中间轴承。该轴承被设在驱动带或驱动皮带的运转面上，且承受其一侧的支撑压力，使得驱动带不会令锭子脱离中心。在底部轴承所在的下端，在轴承外壳中还刚性地固定有弹性轴承套。这种主要被设计为端部滑动轴承的轴承，支撑锭杆和固定在其上的管纱的重量。

轴承套在其下部区域被包括螺旋形卷曲金属片的阻尼套环绕，阻尼套且尽力保持轴承套在其同轴对中位置或挤压其返回到该对中位置。阻尼套在油池中。油池中的油具有给底部轴承加油且在由于不平衡产生锭杆不安静运行时对轴承套振动产生阻尼的作用，其中阻尼油在阻尼套层之间的空隙挤出。此外，从该油池放出的油雾也能够对中间轴承进行润滑。

由于油池中的油也能够用来润滑，其中其随着时间的流逝失去其润滑能力，所以需要不定期的更换。这种对所有数百个环锭纺纱机的锭子上的油的更换是很费力的工作，而且需要环锭纺纱机停机很长一段时间，这就伴随着不希望的生产停止。

公布文本DE 406 058和DE 1 028 025中揭示了环锭纺纱锭，其可旋转锭子的上部支承在上和下滚动轴承上。可旋转锭子的上部的阻尼和回复在这里通过弹性环或在滚动轴承和锭子轴承外壳之间的弹簧笼环实现。该公布文本不包括任何关于滚动轴承有永久润滑描写，相反根据DE 406 058的轴承外壳设置有用来阻止润滑油流出的密封装置。油在这里仅仅用来润滑轴承，而没有用作阻尼油。

CH 458 157中也揭示了一种具有支承在滚动轴承上的可旋转锭子上部的纺织用锭子。在其中由于没有密封装置而没有使用阻尼油。

在DE 153 241中描述了具有如中间轴承和底部轴承的滚动轴承的纺织用锭子。然而，很显然，滚动轴承不是具有永久润滑的滚动轴承。

因此，本发明的目的是为了应现简化。通过具有在主权项中的特征部分中所描述的特征实现本目的。

在中间轴承与底部轴承上应用永久润滑的滚动轴承使得油池中的油不再需要起到润滑的作用。这也为使用除油以外的其他形式的液体阻尼剂提供了可能性。

GB 723 988揭示了一种锭子，其中中间轴承与底部轴承被设计为滚动轴承且位于公共的刚性轴承套上。该轴承套通过由合成橡胶形成的衬套被对中且对其振动进行衰减。然而，公共的刚性轴承套不允许其锭杆在其两个轴承处具有任何独立的对中与振动阻尼。

本发明从而提供两个分离的用于中间轴承与底部轴承的轴承套。两个轴承套分别对应有分离的对中装置和分离的阻尼剂。出于这个目的，本发明使用可靠的阻尼螺线和阻尼油。由于滚动轴承能够实现永久润滑，而不必需要通过阻尼油进行润滑，阻尼油仅仅起到阻尼的作用。因为，在这种情况下，不再有任何严重的磨损或老化的问题，从而不需要更换且构成为同样永久充满。其也实现了使用除阻尼油之外的另一液体的阻尼剂的可能性。

因此，环锭不再需要润滑的维护。

然而，保持阻尼油远离滚动轴承也是必要的。从而，根据本发明轴承套被设计为不透液体的。

为了实现轴承套最为适宜的回复与阻尼作用，轴承套的包括中间轴承与底部轴承的部分区域由弹性中间区域分开且在运动和振动上尽量保持去耦合。

在第一实施例中，如在单件轴承套的情况下，这样的退耦可以在弹性地配置的区域中发生，方式是其由于深度较大的卷起或由于降低材料的厚度在设区域中有弹性。然而，在优选实施例中，轴承套包括两个通过弹性的液体密闭膜连接的分离的部分轴承轴套。

本发明的实施例在图中进行示意描述。附图显示了环锭的横截面图。

图1显示了在分离的轴承套上具有阻尼螺线和阻尼油形式的阻尼剂的环锭；

图2如图1所示，但是在单件轴承套上。

环锭纺纱锭1具有管状的下部封闭的锭子轴承外壳2，该锭子轴承外壳能够以通过使用在锭轨上固定的凸缘和从下抵靠着锭轨的可旋转螺母以普通的未详细示出的方式固定在锭轨上。

在这种锭子轴承外壳2中，锭子上部3被可转动地支承。其包括管纱架4、锭盘钟形套5和锭杆6，在该管纱架4上能插有在这里没有描述的管纱管。驱动锭子上部3的驱动皮带7或驱动带在锭盘钟形套5的外表面运转。

锭杆6支承在两个滚动轴承8和9上，其中上面的中间轴承8被设在驱动皮带7的平面内且承受驱动皮带的压力。所述中间轴承从而阻止了该倾覆力矩作用在锭子上部3上且破坏锭子上部相对于纺纱环的对中。另一滚动轴承9被设在靠近锭杆6下端的位置。

滚动轴承8和9可以被设计为滚珠轴承或滚子轴承，其具有滚珠隔离圈或滚子保持架的且具有或没有内环。它们设有永久润滑，使得它们不需要任何再润滑。滚动轴承的内环与外环10，11能够被挤压到锭杆6上并被挤压或卷入在轴承套12/13上。它们因此也在锭子轴承外壳2中固定在锭子上部3的坚直位置且确保在如当管纱被拉时不被拉出。如上所述，如果滚动轴承8和9没有内环，出于这样的目的，在至少一个滚动轴承上加工有用于滚珠或滚柱的运动凹槽。

锭子上部3由于悬伸支承的不平衡的管纱激励产生摆动，该摆动必须被衰减以达到环锭纺纱锭的安静运行。出于这个目的，滚动轴承8和9的外环10和11固定在刚性部分轴承轴套12和13上，部分轴承轴套弹性地安装并在锭子轴承外壳2中被对中。

弹性支座在各种情况下通过由卷制片状材料制成的阻尼螺线16和17获得，其被设在锭子轴承外壳2和部分轴承轴套12，13之间空隙。此外，该空隙充满阻尼液体介质，优选的为阻尼油18，向上接近于上部阻尼螺线16的上端。在阻尼螺线有变形时，必须挤压这种阻尼介质且因此对所述摆动起到有效的衰减作用。

为了防止阻尼剂18透入部分轴承轴套12、13，如图1所示，它们可以通过使用弹性管状液体密闭膜19彼此连接，膜19由端口被套在部分轴承轴套12、13的波纹状凸缘上。分离的轴承的优点是，它们的阻尼运动不会彼此影响且因此能够获得最大化的阻尼作用。

根据图2，两个滚动轴承8、9也可以被设在单件轴承套20中。在这种情况下，阻尼运动的去耦合能够通过在容纳外环10、11的轴承套20区域之间特别薄壁设计的连接区域和/或通过在该区域中的深卷起或波纹21获得。

在锭子轴承外壳2和(上)部分轴承轴套12或单件轴承套20之间的空隙被通过密封盘22在顶部密封，其阻止了阻尼剂18流出，尤其是其进入部分轴承轴套12、13或轴承套20。阻尼剂18的少量溢出可以被收集到轴承套13或20中在锭杆下端以下的收集容器23中，其不与旋转的锭杆接触。

附图标记列表

1环锭纺纱锭

2锭子轴承外壳

3锭子上部

4管纱架

5锭盘钟形套

6锭杆

7驱动带

8滚动轴承

9滚动轴承

10外环

11外环

12部分轴承轴套

13部分轴承轴套

16阻尼螺线

17阻尼螺线

18阻尼剂

19膜

20轴承套

21卷起，波纹

22密封盘

23收集容器

Claims (5)

1.一种环锭纺纱锭，其具有锭子轴承外壳与设在锭子轴承外壳中的径向可移动的轴承套，轴承套通过回复装置对中且通过阻尼油衰减振动，且用于可旋转锭子上部的中间轴承与底部轴承被固定于轴承套中，所述轴承为滚动轴承，其特征在于，滚动轴承(8，9)被设置有永久润滑，且轴承套(12/13；20)被设计为液体密闭型，从而轴承套将锭子轴承外壳(2)和轴承套之间的容纳阻尼油(18)的空间与容纳滚动轴承的空间分离。

2.如权利要求1所述的环锭纺纱锭，其特征在于，轴承套包括两个刚性部分轴承轴套(12、13)，其彼此通过弹性部分(19)液体密闭地连接。

3.如权利要求2所述的环锭纺纱锭，其特征在于，连接部分轴承轴套(12、13)的弹性部分由弹性膜(19)构成。

4.如权利要求1所述的环锭纺纱锭，其特征在于，轴承套(20)为单件式且具有中间弹性部分(21)。

5.如权利要求2所述的环锭纺纱锭，其特征在于，轴承套(13；20)在锭杆(6)的下端之下具有收集容器(23)，其中收集溢出至轴承套中的阻尼介质(18)。

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