CN1819079A - 一种变压器或电感的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变压器或电感的制造方法，其工艺过程为：将经过绝缘处理的变压器或电感线圈放入到事先预制的盒子或模具中，定位，再将粉末状或胶体状软磁材料灌入盒子或模具内，最后封闭盒子或固化胶体即成。本发明采用粉末状或胶体状的软磁材料作为铁心，然后将其填充到放有线圈的盒子或模具内，封闭盒子或固化胶体完成变压器、电感的制造，此方法简便，技术要求低，成本低廉，而且，由于铁心的形状不固定，因此电感的尺寸和形状完全可以根据用户的要求来定。

Description

一种变压器或电感的制造方法

技术领域

本发明涉及配电设备和电源技术领域，特别是涉及一种变压器或电感的制造方法。

背景技术

现有的变压器或电感制造方法有两种：1、事先绕制好线圈，再将已经成型的铁心插入线圈内，组装成变压器，如各种心式、壳式变压器和电感，如图1所示；2、将线圈绕制在已经成型的铁心上，如环形变压器、电感和R形变压器。总之，铁心都是事先成型的，既便是硅钢片铁心，也是事先叠片成型的。由于受铁心形状的限制，变压器和电感的形状和尺寸往往难以满足特定的要求，而且线圈的制造也受制于铁心的形状和尺寸。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术缺陷，提供一种制造简便，成本低廉，且能够按照用户要求定制的变压器或电感的制造方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案如下：

一种变压器或电感的制造方法，其工艺过程为：将经过绝缘处理的变压器或电感线圈放入到事先预制的盒子或模具中，定位，再将粉末状或胶体状软磁材料灌入盒子或模具内，最后封闭盒子或固化胶体即成；

所述的软磁材料为铁氧体、非晶材料、纳米晶材料或金属合金；

所述的胶体状软磁材料中所添加的胶体为树脂，其添加量为软磁材料的3％～30％。

本发明采用粉末状或胶体状的软磁材料作为铁心，然后将其填充到放有线圈的盒子或模具内，封闭盒子或固化胶体完成变压器、电感的制造，此方法简便，技术要求低，成本低廉，而且，由于铁心的形状不固定，因此电感的尺寸和形状完全可以根据用户的要求来定。

在目前技术条件下，本发明更适合应用于电感制造和极特殊的变压器如扁平尺寸的变压器制造。

因为能随意方便地改变形状尺寸，本发明更适合小批量多品种的变压器、电感制造。

因为制造过程容易控制，也容易标准化，本发明也适合变压器、电感的大批量制造。

附图说明

图1为传统电感制造过程示意图；

图2为采用本发明方法制造30A/250uH电感的示意图；

图3为采用本发明方法制造180kHz/150V/20A变压器的示意图；

图4为采用本发明方法制造250A/560uH/20kHz水冷绕组电感的示意图；

图5为采用本发明方法制造电磁炉的线圈的示意图。

具体实施方式

实施例1

一台30A/250uH的电感制造

如图2所示，先将H级漆包扁铜线上缠绕2层0.15mm的云母玻璃带，然后绕制成螺旋线圈1；将线圈真空压力浸渍H级绝缘漆。这样，线圈的绝缘坚固可靠。把线圈用铁氧体块固定在铝制圆桶2内，定位。将100目或更细的铁氧体粉末(软磁粉末)4均匀填充在铝制圆桶2之内，在振动台5上振动，使粉末密实(振动时要根据情况添加粉末)。振实之后，进行测试检验，合格后，在粉末填充口上浇铸快速固化的环氧树脂，封闭填充口，即成。图中6为成品电感。

制成的电感经实际使用满足技术要求。用其他办法很难在同样的成本下制造出尺寸相同的电感。

实施例2

一台180kHz/150V/20A的变压器制造

如图3所示，先用外包2层0.15mm的云母玻璃带的H级多股漆包线绕制成单层饼式线圈1；初级和次级的匝数和导线截面积根据变压器计算结果确定。将初次级线圈固定后真空压力浸渍H级绝缘漆。这样，线圈1的绝缘坚固可靠，变压器线圈1本身的形状尺寸也被固定。把线圈1固定在模具3内。将160目或更细的铁氧体粉末加热，与加热的环氧树脂在真空中均匀搅拌、脱气，成为具有一定流动性的胶体(软磁胶体)4，其中树脂的添加量为铁氧体粉末的3～30％。然后仔细将拌合好的胶体(软磁胶体)4填充在模具3之内，在振动台5上振动，使胶体密实(振动时要根据情况添加胶体)。振实之后，进行测试检验，合格后，在已经预热到固化温度的烘箱中快速固化，完成。图中6为成品变压器。

制成的扁平结构的变压器经实际使用满足技术要求。用其他办法很难在同样的成本下制造出这种形状和尺寸相同的(扁平)变压器。

实施例3

一台250A/560uH/20kHz的水冷绕组电感制造

如图4所示，先将扁铜管上缠绕3层0.15mm的云母玻璃带，然后绕制成双层螺旋线圈1；将线圈1两端焊接水嘴和连接引线，可靠封闭后真空压力浸渍H级绝缘漆。这样，线圈的绝缘坚固可靠。把线圈1用铁基非晶块固定在模具内，定位。将100目的已经加热的铁基微晶粉末和加热的环氧树脂在真空中均匀搅拌、脱气，成为具有一定流动性的胶体4，其中树脂的添加量为铁氧体粉末的3～30％。然后仔细将拌合好的胶体填充在模具3之内，在振动台上振动，使胶体密实(振动时要根据情况添加胶体)。振实之后，进行测试检验，合格后，在已经预热到固化温度的烘箱中快速固化，完成。

制成的电感经实际使用满足技术要求。用其他办法很难在同样的成本下制造出尺寸相同的电感。

实施例4

电磁炉的线圈

如图5所示，将经过加热、真空拌合的常温固化的铁氧体胶体4定量注入模具3内，再将绕制并绝缘好的电磁炉线圈1轻轻嵌入胶体4内，固化后脱模即成。图中6为电磁炉线圈成品。

效率比市售的电磁炉使用的现有结构的线圈高，成本一样。

Claims (3)

1、一种变压器或电感的制造方法，其工艺过程为：将经过绝缘处理的变压器或电感线圈(1)放入到事先预制的盒子(2)或模具(3)中，定位，再将粉末状或胶体状软磁材料灌入盒子(2)或模具(3)内，最后封闭盒子或固化胶体即成。

2、按照权利要求1所述的变压器或电感的制造方法，其特征是：所述的软磁材料为铁氧体、非晶材料、纳米晶材料或金属合金。

3、按照权利要求1或2所述的变压器或电感的制造方法，其特征是：所述的胶体状软磁材料中所添加的胶体为树脂，其添加量为软磁材料的3％～30％。

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