CN1813164A - 多级热交换装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多级热交换装置及其制造方法，其中至少三种自由流动的介质(流体)用于三个被分成至少两个热交换装置或流体模块的流体装置。所述流体模块分别包括至少两个流体元件，其布置应使得流体元件交替被不同的流体穿流。对于基本为液态的流体，该流体通过流体集流和/或分配装置被分配到与其以气密和液密方式连接的流体元件。至少两个流体模块直接安装和/或通过流体分配装置以流体连接的方式至少通过一个流体装置形成串联。

Description

多级热交换装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种进行多级热交换的装置，以及一种制造这种装置的方法。
背景技术
目前，对汽车中冷却和空调设备的需求不断增加。原因一方面在于，对于冷却的需求在整体上升，另一方面，由于对冷却系统的效率所进行的必要改善，不断推动了冷却系统的进步。按照一个整体概念，更好地利用热源和冷源可以提高效率，从而减少消耗。在这个整体概念中，热交换器的结构发挥了核心作用。
现有技术中的冷却和加热概念通常采用热交换器中的单级热量交换。在这一过程中，流体(如冷却液、制冷剂、油、废气或增压空气)被冷却或加热。正常情况下，通过一种单级的调温所能达到的效率并不高。为了提高冷却循环回路的能力，在某些情况下可对流体进行两级冷却或加热。要做到这一点，除了被调温的流体外，还要有另外两个处于不同温度水平的流体。
一般来说，这种对流体的两级调温具有以下缺点：由于使用两个以传统方式串联的热交换器，从而增加了成本并占据了更大的空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种装置，能够以紧凑和经济的方式实现对一种流体的至少两级冷却或加热。
权利要求1中所述的装置实现了本发明的这一目的。权利要求20则描述了本发明中用来制造这种装置的方法。而各从属权利要求则涉及优选的实施形式和进一步改型。
本发明所述的热交换装置具有至少三个流体装置(Strmungseinrichtungen)，至少一种自由流动的介质(流体)从其中穿流而过。在流体穿过各流体装置后，至少三个流体中的至少两个可以在热交换器中混合并被一同排出。
大部分(优选为60％，最好为70％)的热量优选地在冷却或加热的第一个流体模块中得到交换。在本发明中，自由流动的介质或准确地说流体，是指具有任意粘度的液态和/或气态的流体，包括但不仅限于油、具有高蒸发热的液体、水、空气或气体以及可蒸发或冷凝的制冷剂。这些自由流动的介质也可以含有延缓腐蚀的添加剂。
另外，为了至少一个被基本为液态的流体穿流的流体装置，本发明所述的热交换装置带有至少一个流体流入装置、至少一个流体集流和/或分配装置和至少一个流体流出装置。
本发明设置了至少两个流体模块(Strmungsbaugruppen)，它们分别带有至少两个流体元件(Strmungselementen)。它们的布置应使得流体元件交替被不同的流体穿流。此外，属于一个被基本为液态的流体穿流的流体装置的流体元件，与至少一个流体集流和/或分配装置形成形状配合和/或材料配合和/或传递力的连接，并基本上为气体和液体密封。
按照本发明，流体元件中所有流体的主流动方向位于基本上相互平行的平面内。此外，本发明所述装置的两个流体模块直接以形状配合和/或材料配合和/或传递力的连接的形式和/或通过一个流体分配装置形成流体连接，并至少通过一个流体装置形成串联。
流体装置是指一个可被液态或气态的介质穿流的装置，并且在穿过这个装置的介质基本上为液态的情况下，装置相对于外界基本为气体和液体密封。在这里，流体装置由在流体上串联和/或并联的流体元件形成。
在本发明所述装置的一个优选改型中，流体元件至少以分段的形式由(但不限于)空心薄片、扁平管、平板或多层板形成。在这里，空心薄片、平板或多层板为带有进出口的基本为气体和液体密封的空心体，其长度和宽度明显大于高度。这里的扁平管是指管子截面的一侧较长，而另一侧则明显较短。
流体元件可以带有一个或多个流道，以使介质穿流而过。它们可以沿直线延伸，但也可带有若干弯曲段。此外，流体元件也可以带有扭转段，在这些段中，流体元件出现扭转或绞合。
在本发明中，在流体装置被基本上为液态的流体穿流的情况下，流体集流和/或分配装置是基本上为气体和液体密封的空心体，流体流入到空心体中并在那里汇集。同时，流体集流和/或分配装置还可用于将各流体分配到若干流体元件中，或是将来自各流体元件的流体重新汇集起来。
在本发明中，流体连接是指流体可以在流体元件、流体集流和/或分配装置之间流动。所谓基本为气体和液体密封是指(但不限于)通过分离元件进行分段，从而在流体装置、流体元件、流体集流和/或分配装置的一定方向上使流体无法从分离元件旁流过。
流体的流动或主流动方向是指流体在一个流体装置、流体元件、流体集流和/或分配装置中优先选择的方向，而流体在局部范围内所出现的方向改变可忽略不计。
在一个优选的实施形式中，流体集流和/或分配装置在广义上是指集流和/或分配管。
在另一个优选的实施形式中，至少一个流体集流和/或分配装置至少部分地由布置在流体元件纵向侧的开口形成，其中，第一批一定数量的开口形成了通向相邻流体元件的流体进出口，而在第二批一定数量的开口周围布置着密封元件，以便在相应的流体元件中形成通道，从而使相邻的流体元件间形成流体连接。
在本发明中，流体元件，优选为空心薄片、平板或多层板上的第一批一定数量的开口是指(但不限于)圆形冲孔或钻孔，它们设置在流体元件的长宽侧上。
在本发明中，流体元件，优选为空心薄片、平板或多层板纵向侧上第二批一定数量的开口周围的密封元件是指(但不限于)相应流体元件或密封环上与相邻流体元件以材料配合和/或形状配合和/或传递力的的形式相连接的突出部。
在各开口中优选设置了基本为液体和气体密封的间壁，通过这种方式，可以借助(但不限于)相同的板状流体元件的叠置来优选地控制流体的分配。
在本发明所述装置的另一个优选的实施形式中，在流体装置中优选地设置了产生和/或加大紊流的成型元件，从而提高了不同流体装置的流体间的热交换系数。这些产生和/或加大紊流的成型元件优选地来自以下一组元件，即(但不限于)翅片、腹板、球形突出物、沟槽、凹陷或突起。
在另一个优选实施形式中，产生和/或加大紊流的成型元件布置在至少一个流体元件上和/或至少两个流体元件之间。另外，至少一个流体元件的轮廓应具有产生和/或加大紊流的特性。
在另一个优选实施形式中设置了紊流嵌件，以嵌入到至少一个诸如(但不限于)空心薄片、平板和/或多层板等流体元件中。
在本发明中，紊流嵌件是指(但不限于)带有诸如翅片、腹板、球形突出物、沟槽、凹陷或突起等产生和/或加大紊流的成型元件的薄板，它在生产过程中可被轻易地嵌入到流体元件中，其外部尺寸与流体元件的内部尺寸相配合，并与形成将相邻流体元件流体连接起来的通道的冲口相配合，而冲口则与带有密封元件的分配装置如流体元件上的突出部相对应。
在发明所述装置的另一个优选的实施形式中，至少两个被不同流体穿流的流体元件在纵向侧形成形状配合和/或材料配合和/或传递力的连接。
在另一个优选实施形式中，至少两个被相同流体穿流的流体元件在纵向侧通过(但不限于)位于它们之间或自身形成的产生和/或加大紊流的成型元件相互连接，从而使至少一个在这些流体元件之间出现的空腔成为另一个流体的流体元件。
在另一个实施形式中，流体元件的连接使用以下一组连接方式：钎接、焊接或粘接。
在另一个优选的实施形式中，至少在两个被不同流体穿流的流体元件中间设置至少一个密封元件，它由诸如(但不限于)内部没有流体的空心元件和/或分离元件形成。
在串联的流体模块之间优选地布置至少一个密封元件。
在另一个优选的实施形式中，至少一个密封元件具有(但不限于)一个内部没有流体的空心元件、一个密封性检查开口。这在制造本发明所述装置时具有明显的优点。因为在制造过程中，各流体装置首先被各自的流体充满，而一旦各流体装置出现不密封的情况，则可以通过以下方式发现：泄漏的流体进入到原先未含有流体的空心元件中汇集，然后从密封性检查开口流出，从而显示出现泄漏。
这种首先将各流体装置用相应的流体充满的方法，也可以使得流体在充满之后溢到下一个流体装置中，从而使各流体装置之间可以相互检查本发明所述的气体和液体的密封性。
在发明所述装置的另一个优选的实施形式中，至少一个密封元件带有至少一个密封性传感器。在一个流体装置出现流体泄漏的情况下，它可以发出可以被感觉到的信号。
在另一个优选的实施形式中，至少两个流体模块以隔热的方式相互分开，例如，仅通过在空间上的相互间隔，和/或通过在它们之间布置不含流体的空心元件。
在另一个优选的实施形式中，至少一个流体元件内设置了成型件，它们至少以分段的形式改变了在流体元件内的流体的主流动方向。
在另一个实施形式中，一个流体通过至少另一个流入装置混合到至少一个流体装置中，这个流体(但不仅限于它)与这个流体装置中的流体相同。
在另一个优选的实施形式中，至少两个流体模块通过至少一个流体装置形成串联，而这个流体装置中的流体温度梯度沿着流体从这个流体装置的流体流入装置到流体流出装置的流程，与其它穿流串联的流体模块的流体相比在数量上逐渐变小。
在另一个优选的实施形式中，流体在热交换器中混合，其中，整个流体的不同部分可以流经不同的流体元件。
而另一个优选的实施形式则允许一个流体在热交换器中分离，其中，被分离的流体的不同部分可以流经不同的流体元件。
在另一个优选的实施形式中，各流体模块中的热交换通过冷凝或蒸发进行。
在其它的优选实施形式中，各流体模块可以作为交叉流、逆流或顺流热交换组件运行。
在另一个优选的实施形式中，热交换器是一个冷却循环回路的一部分，并且流体通过另一个低温和/或高温冷却循环回路输入到各流体模块中。
在另一个优选的实施形式中，热交换器以至少两级的热交换器的形式用于陆上、空中或水上交通工具，特别是用于内燃机的废气冷却。
附图说明
下面通过实施例和附图对本发明的其它优点、特征和应用范围进行详细说明。其中，
图1为本发明所述热交换装置的一个截面示意图，其中，流体模块由相互叠置的薄片构成；
图2为图1中所示两级热交换器的局部爆炸透视图；
图3为本发明所述热交换装置的另一个实施例中的两种类型薄片的上部纵截面图；
图4为本发明所述热交换装置的另一个实施例中的两种类型薄片的上部纵截面图；
图5为本发明所述热交换装置的另一个实施例中的两种类型薄片的上部纵截面图；
图6为本发明所述热交换装置的另一个实施例的透视图，其中，流体模块上下重叠布置；
图7为本发明所述热交换装置的另一个实施例的透视图，其中，流体模块左右并排布置；
图8为本发明所述热交换装置的另一个实施例的透视图，其中，流体模块上下重叠布置，而流体2为气态；
图9为本发明所述热交换装置的另一个实施例的透视图，其中，流体模块上下重叠布置，并可选择布置另一个流出装置；
图10为本发明所述热交换装置的另一个实施例的透视图，其中，流体模块左右并排布置，并有一个共同的流体流出装置；
图11为本发明所述热交换装置的其它实施例的两个顶视图；
图12为一个冷却循环回路，图10中所示热交换器成为其中一部分。
具体实施方式
图1和图2描述了发明的第一个实施例。其中一个图为一个两级热交换器的截面示意图，所述热交换器的流体元件为薄片，其热交换或流体模块由中间带有一个空心薄片的薄片叠置而成，而另一个则为同一热交换器的局部爆炸透视图。
在图1中，流体1从左上角通过流入装置10穿过盖板5进入到流体模块120中。它首先通过带有突出部的第二开口100，并穿过最上面的薄片22进入到作为流体1的流体元件的最上面的薄片12中。从那里起，流体1有两个可能的流动方向，也就是说，一方面基本上沿对角线通过最上面的薄片12到达图2中所示的第一开口102，在这个过程中，它沿着这条线路与在位于上面和/或下面的薄片22中穿流的流体2进行热交换。
接着，流体1穿过第一开口102，通过一个位于下面并又被流体2穿流的薄片22上相对应的突出部随后进入到薄片12中。另一方面，流体可通过图2中所示的第一开口101穿过位于下面的薄片22到达薄片12。流体1还有一条直接的流路，即从流入装置10穿过两个流体模块中薄片上的第一和第二开口到达流出装置11，中间不必流经下流体模块130中的薄片12。但这条流路被间壁71阻断。
流体1从上流体模块120中最下面的薄片12穿过空心薄片7中的一个相应突出部，进入到借助流体1与流体模块120形成串联的流体模块130中，它形成了第二级的热交换。一条与前面所述类似的流路在被流体3穿流的薄片32之间形成并穿过流体模块130的薄片12，这使得流体1和3之间可以进行热交换。
间壁72和73以及74和75将薄片22和32分离，使它们分别成为流体2的流体装置的基本部分和流体3的流体装置的基本部分。最后，流体穿过底板6和流出装置11从两级热交换器9中流出。
以相似的方式，流体2流经上流体模块120的薄片22，流体3流经下流体模块130的薄片32，其中，流体2的流入装置20与对应的流出装置21以及流体3的流入装置30与对应的流出装置31分别位于同一侧，也就是说，上面是用于流体2，下面是用于流体3。
内部不含有流体的空心薄片7，一方面使得处于不同温度水平的流体模块120和130在热交换上隔绝，另一方面又可用于检查密封性，并避免流体3和2在两个流体装置或流体循环出现密封性不好的情况下混合在一起。空心薄片7的各面均为闭合，只在边缘桥状部的一侧带有一个朝外的小开口8。在出现泄漏时，流体可以通过这个开口流出，而不会进入到其它的流体装置中去。
在薄片12、22和32之间可以装入可产生紊流的翅片或元件，而薄片本身也可以带有压出的翅片、腹板和/或球状部(这里图中未示)。通过将薄片上嵌件或压出部所形成的突起钎接在一起，可以达到规定的抗压强度。
图3为由薄片构成的两级热交换器中的两种类型薄片的上部纵截面图。在这里，第一种薄片15中的流体被两个平行的腹板77分隔开，而两个较小的第一开口121、122及131、132分别作为流体2和3的进出口。此外，第一种薄片15上还有两个较大的第二开口113和114，其周围具有突出部。它们作为流体1的通孔。
与之相反，第二种薄片25具有两个周围带有突出部的较小的第二开口123和124及133和134，它们作为流体2及流体3穿过第二种薄片25的通道，而两个较大的第一开口111和112则作为流体1流入和流出第二种薄片25的进出口。
图4中为由薄片构成的两级热交换器中的两种类型薄片的变型，在这里，流体2和3通过分开的流体流入装置进入。流体2及3通过两个较小的、周围带有中间断开的突出部的第二开口126和136进入或流过第一种薄片17。而两个较小的、周围带有突出部的第二开口125和135则允许流体2或3穿过第二种薄片27。流体2和3在第一种薄片17中混合并通过另一个较大的第一开口1231流出。
流体2和3混合后通过另一个较大的、周围带有突出部的第二开口1232穿过第二种薄片27。在这里，流体2和3优选为同一个流体，但其在流体流入装置那里处于不同的温度水平。由于流体的混合，在这个实施形式中取消了通过图3中所示的腹板77对流体装置所做的分隔。这个实施例的特征在于，流体2与流体1之间以顺流的方式进行热交换，而流体3与流体1之间则以逆流的方式进行热交换。
图5为图3中所示由薄片构成的两级热交换器中的两种类型薄片的上部纵截面图，其中，第二种薄片26具有另一个较大的第一开口141，作为优选地与流体1相同的流体4进入到第二种薄片26中的进口。流体4的温度水平与流体1的温度水平不同，但也同样可以含有具有缓蚀作用的添加剂。
图6为一个两级热交换器的透视图，其流体元件由扁平管40和位于其中间的空腔50构成，在这里，本发明所述的用于流体1和2的流体模块以及用于流体1和3的流体模块上下重叠布置，并且待调温的流体1的进口和出口位于同一侧。在扁平管之间是起增大表面作用的翅片99，它们可提高流体1和2之间的热交换系数。通过将翅片99钎焊在扁平管之间可提高抗压强度。
图7为一个两级热交换器的透视图，其流体元件由扁平管41和位于其中间的空腔51构成，在这里，本发明所述的用于流体1和2的流体模块以及用于流体1和3的流体模块左右并排布置，并且待调温的流体1的进口和出口位于相对的两侧。
图8为一个两级热交换器的透视图，其流体元件由扁平管和位于其中间的空腔构成，在这里，本发明所述的用于流体1和2的流体模块以及用于流体1和3的流体模块如图6所示布置，但由于流体2为气态(优选为周围空气)，这里就放弃了其流入和流出装置以及用于流体1和2的流体模块的外壳。流体2的流动方向如相应的附图标号旁的箭头所示。
图9为图5中所示的两级热交换器的透视图，在这里，按照虚线画出的流体1的流出方向可选择将流体1的流出装置布置在与流体1的流入装置相同或相对的一侧，这样就相应地采用或放弃以流体1和3的流体模块形式出现的第二级热交换。
图10为图7中所示的两级热交换器的透视图，与图7相比在这里使用了更多的扁平管。这个实施例的特征是，流体2和3为同一个流体，与图4相似。在这个实施例中，流体2和3以不同的流量和温度进入到热交换器中。基本上，流体2和3在共同的流体集流装置中混合并通过共同的流体流出装置排出。另外，图10中还有这个实施例的一个顶视图，它清楚地表明，在流体1和3的流体模块中主要是以顺流的方式运行，在流体1和2的流体模块中主要是以逆流的方式运行，而不是图7中所示主要以交叉流的方式运行。
这种变型在废气的冷却中具有优点。按照顶视图，在流体1和3的高温流体模块中，大量的冷却液与温度非常高的废气顺流穿过散热器。通过顺流可以在很大程度上避免冷却液出现沸腾。在流体1和2的低温流体模块中，在相对于明显变冷的废气的逆流中，冷却液的流量明显减少而且温度更低。这里之所以可以采用逆流，是因为废气温度已明显降低，冷却液不会再有沸腾的危险。逆流形式具有以下优点，即废气和冷却液之间的热交换率很高，废气可以被大幅度冷却。
如图11所示，可以根据实际应用决定流体流入和流出装置的位置，从而确定整个散热器是被逆流(A)还是被顺流(B)穿流。这只有在冷却液没有沸腾危险的情况下才可能。
图12展示了在对内燃机400的废气进行冷却的情况下，图10中所示的散热器300的连接情况。在这里有多种连接方式，优选的方式是，散热器300的低温流体模块311被小流量的流体穿流，而小流量流体在独立的低温散热器310中被空气降至很低的温度。这个小流量流体是在主空气冷却器320之后从主流体中分离出来的，然后在低温散热器310中冷却。而两级散热器300的高温流体模块321则被温度较高、流量较大的流体穿流，这个较大流量的流体是从流向主空气冷却器320的冷却液分离出来的。
同样，这种两级热交换器可以具有自己的冷却液循环系统，也就是说，它不连接到发动机的冷却循环回路中。而低温循环也可以拥有自己的泵。

Claims (26)

1.热交换装置，具有
-至少三个流体装置，至少一种自由流动的介质(流体)从其中穿流而过；
-为了至少一个被基本为液态的流体穿流的流体装置，具有至少一个流体流入装置、至少一个流体集流和/或分配装置和至少一个流体流出装置；其特征在于，
-设置了至少两个流体模块，它们分别带有至少两个流体元件，其布置应使得流体元件交替被不同的流体穿流，
-属于一个被基本为液态的流体穿流的流体装置的流体元件，与至少一个流体集流和/或分配装置形成形状配合和/或材料配合和/或传递力的连接，并基本为气体和液体密封，
-流体元件中所有流体的主流动方向位于基本相互平行的平面内，
-两个流体模块直接以形状配合和/或材料配合和/或传递力的连接的形式和/或通过一个流体分配装置形成流体连接，并至少通过一个流体装置形成串联。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该流体元件至少以分段的形式由但不限于空心薄片、扁平管、平板或多层板形成。
3.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少一个流体集流和/或分配装置至少以分段的形式由但不限于空心体和/或管子形成。
4.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少一个流体集流和/或分配装置至少部分地由布置在流体元件纵向侧的开口形成，其中，第一批一定数量的开口形成了通向相邻流体元件的流体进出口，而在第二批一定数量的开口周围布置着密封元件，以便在相应的流体元件中形成通道，从而使相邻的流体元件间形成流体连接。
5.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，设置了产生和/或加大紊流的成型元件。
6.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，产生和/或加大紊流的成型元件优选地来自但不限于以下一组元件：翅片、腹板、球形突出物、沟槽、凹陷或突起。
7.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，产生和/或加大紊流的成型元件布置在至少一个流体元件上和/或至少两个流体元件之间。
8.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少一个流体元件的轮廓具有产生和/或加大紊流的特性。
9.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少两个被不同流体穿流的流体元件在纵向侧形成形状配合和/或材料配合和/或传递力的连接。
10.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少两个被相同流体穿流的流体元件在纵向侧通过但不限于位于它们之间或自身形成的产生和/或加大紊流的成型元件相互连接，从而使至少一个在这些流体元件之间出现的空腔成为另一个流体的流体元件。
11.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，流体元件的连接使用以下一组连接方式：钎接、焊接或粘接。
12.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少在两个被不同流体穿流的流体元件中间设置至少一个密封元件，它由但不限于内部没有流体的空心元件和/或分离元件形成。
13.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在至少两个流体模块之间布置至少一个密封元件。
14.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，该至少一个密封元件具有但不限于一个内部没有流体的空心元件、一个密封性检查开口。
15.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少一个密封元件带有至少一个密封性传感器，在一个流体装置出现流体泄漏的情况下，它发出可以被感觉到的信号。
16.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少两个流体模块以基本绝热的方式相互分开，不限于通过在它们之间布置空心和/或分离元件或空间上的间隔。
17.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在至少一个流体元件内设置成型件，它们至少以分段的形式改变在流体元件内的流体的主流动方向。
18.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，一个流体通过至少另一个流入装置混入到至少一个流体装置中，这个流体但不仅限于它，与这个流体装置中的流体相同。
19.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少两个流体模块通过至少一个流体装置形成串联，而这个流体装置中的流体温度梯度沿着流体从这个流体装置的流体流入装置到流体流出装置的流程，与其它穿流串联的流体模块的流体相比在数量上逐渐变少。
20.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，流体在热交换器中混合，其中，整个流体的不同部分流经不同的流体元件。
21.如至少一个前面权利要求所述的装置，其特征在于，一个流体在热交换器中分离，其中，被分离的流体的不同部分流经不同的流体元件。
22.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，各流体模块中的热量通过流体的冷凝或蒸发进行交换。
23.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，各流体模块可以作为交叉流、逆流或顺流热交换组件运行。
24.如至少前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，热交换器是冷却循环回路的一部分，并且另一个低温和/或高温冷却循环回路中的流体被供应到各流体模块中。
25.制造一个热交换装置的方法，其中，
-至少三个流体装置通过但不限于冲压构成流体元件的槽状金属板而成型，其中，在纵向侧冲压出开口，第一批一定数量的简单开口形成了通向相邻流体元件的流体进出口，而在第二批一定数量的开口周围布置着密封元件，特别是但不限于在相应的流体元件上布置与相邻的流体元件通过材料配合和/或形状配合和/或传递力的方式相接的突出部，以便在相应的流体元件中形成通道，从而使相邻的流体元件间形成流体连接，其特征在于，
-通过，但不仅是流体元件的叠置形成至少两个流体模块，其中，流体元件的布置要使它们交替被不同的流体穿流，
-流体元件中所有流体的主流动方向位于基本上相互平行的平面内，
-两个流体模块直接以形状配合和/或材料配合和/或传递力的连接的形式和/或通过一个流体分配装置形成流体连接，并至少通过一个流体装置形成串联，
-流体元件、流体流入、流出、流体分配和/或集流装置之间的连接使用以下一组连接方式：钎接、焊接或粘接。
26.如至少前述权利要求之一所述的装置，以至少两级的热交换器的形式用于陆上、空中或水上交通工具的内燃机的废气冷却。
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