CN1811869A

CN1811869A - 等离子显示器

Info

Publication number: CN1811869A
Application number: CNA2006100069695A
Authority: CN
Inventors: 金永基
Original assignee: Samsung SDI Co Ltd
Current assignee: Samsung SDI Co Ltd
Priority date: 2005-01-26
Filing date: 2006-01-26
Publication date: 2006-08-02
Also published as: US7659667B2; JP4297220B2; KR100683753B1; JP2006209086A; US20060163987A1; KR20060086218A

Abstract

本发明公开了一种等离子显示器。在一个实施例中，等离子显示器包括其上显示图像的一等离子显示面板、与等离子显示面板的后侧连接且由混合了塑料和传导材料的材料形成的一底板、以及至少一块安装在底板的后侧且驱动等离子显示面板的电路板。根据本发明的实施例，可制造一种重量轻的等离子显示器，因为底板的重量可通过由塑料和传导材料的混合材料制造底板而减轻。并且，可实现电路板或信号传输元件的接地和EMI屏蔽。

Description

等离子显示器

相关专利申请的交又引用

本申请要求于2005年1月26日向韩国知识产权局申请的韩国专利申请10-2005-0007219的权益，其全部内容在此并入作为参考。

技术领域

本发明涉及一种等离子显示器，尤其涉及这样一种等离子显示器，其具有改进的、与等离子显示器的背部相连的底板结构。

背景技术

等离子显示器是一种平板式显示器，其利用放电效应显示图像。因为其具备很强的性能和特征，比如分辨率高、亮度高、对比度高、图像残留较少(短时间的图像保留)、视角大和屏幕尺寸大而薄，等离子显示器则有望成为替代阴极射线管(CRT)的下一代显示器。

一般地，等离子显示器包括(i)一等离子显示面板；(ii)与等离子显示面板的背部相连的一底板；(iii)多块驱动等离子显示面板且安装在底板背部上的电路板；(iv)容纳等离子显示面板、底板以及电路板的一壳体。

底板通常是由一比如铝的金属形成的，耗散由等离子显示面板产生的热量，并支承等离子显示面板和电路板。

不过，金属底板会使等离子显示器增加过多重量。而且，为了将电路基底安装在金属底板上，必须制造固定结构且需要一个额外的将固定结构装在底板上的工序，由此增加了制造成本。

发明内容

本发明的一个方面提供了一种重量轻的等离子显示器，其通过制造由塑料和传导材料的混合材料形成的底板而通过底板提供了电路或信号传输元件的接地和电磁干扰(EMI)的屏蔽。

本发明的另一个方面提供了一种等离子显示器，其包括：(i)其上显示图像的一等离子显示面板；(ii)与等离子显示面板的后侧连接的、由混合了塑料和传导材料的材料形成的一底板；(iii)至少一个电路基底，其安装在底板的后侧，且驱动等离子显示面板。

在一个实施例中，底板可包括一个由塑料形成的主体和一个由分布在主体上的传导材料形成的传导单元。

在一个实施例中，底板可包括一个由塑料形成的主体和一个由分布在主体的至少一部分外表面上的传导材料形成的传导单元。

附图说明

下面参照附图对本发明的实施例进行描述。

图1是本发明一实施例中的等离子显示器的分解透视图；

图2是沿图1中线II-II所示的组装等离子显示器时的横剖图；

图3是图2中区域A的放大横剖图；

图4是图3中底板变化示例的横剖图。

具体实施方式

现在将参照附图更为全面地描述本发明的实施例，附图中示出了本发明的示范性实施例。

图1是本发明一实施例中的等离子显示器的分解透视图，而图2是沿图1中线II-II所示的组装等离子显示器时的横剖图。

参见图1和2，等离子显示器100包括等离子显示面板110、电路板120和底板140。

等离子显示面板110通过气体放电产生图像，且可采用多种等离子显示面板，例如，具有表面放电三电极结构的交流电型等离子显示面板。

具有表面放电三电极结构的交流电型等离子显示面板包括一前面板和一后面板。后面板与前面板连接且与之面对。这里，前面板可包括：i)在其前部的前基底；ii)形成在前基底后表面上的保持电极对；iii)成形为覆盖保持电极对的前介电层；以及iv)形成在前介电层后表面上的保护层。保持电极对包括一个公共电极和一个扫描电极，它们通过一个放电间隙彼此分隔开。后面板包括：i)后基底；ii)形成在后基底的前表面上且与保持电极对相交的地址电极；iii)覆盖地址电极的后介电层；iv)形成在后介电层的前表面上且限定放电单元的阻挡肋；以及v)每个放电单元中的荧光体层。每个放电单元都对应于每个保持电极对与地址电极相交的区域，且放电气体填充放电单元。

具有上述结构的等离子显示面板110由至少一块电路板驱动。参见图1和2，等离子显示面板110包括多块电路板120，它们彼此电连接。电路板120上装有各种驱动等离子显示面板110的电子装置，包括给等离子显示面板110供电的装置和施加用以在等离子显示面板110上显示图像的信号的装置。由电路板120产生的电子信号通过信号传输元件130传输到等离子显示面板110。在一个实施例中，信号传输元件130包括柔性印刷电缆(FPC)、带载体组件(TCP)或薄膜上芯片(COF)。

等离子显示面板110和电路板120与底板140连接。底板140支承等离子显示面板110和电路板120。此外，底板140耗散自等离子显示面板110和电路板120接收的、在等离子显示器100的操作当中产生的热量。底板140、等离子显示面板110和电路板120构成了等离子显示器100，且容纳在一个壳体(未示出)中。

底板140这样成形，即，与等离子显示面板110的后面连接且与之平行。在一个实施例中，底板140是由一种混合有塑料和传导材料的材料形成的。在另一个实施例中，底板140是由一种i)非传导材料和ii)传导材料的混合材料形成的，其中非传导材料的重量轻于传导材料的重量。

在一个实施例中，如图3所示，底板140可以是这样一个结构，即，它具有一个由塑料形成的主体单元141和一个由传导材料形成的传导单元142。在一个实施例中，传导单元142分布在主体单元141上。主体单元141具有底板140的整个外观。

在一个实施例中，具有上述结构的底板140可通过采用掺有传导粉末的塑料或其它重量轻的非传导材料(下文为了方便起见，将称作“塑料”)注射成型制得。在一个实施例中，掺入的传导材料可以是银(Ag)、镍(Ni)或石墨(C)。

由于底板140是由混合有传导材料的塑料形成的，就可制造重量轻的等离子显示器100，也就可通过底板140实现电路板120和信号传输元件130的接地和EMI屏蔽。

如果底板140仅由塑料制造的话，底板140的重量就减轻，但却不能实现电路板120和信号传输元件130的接地和EMI屏蔽，因为底板140不传导。在这种情况下，必须增加一个电路板120和信号传输元件130接地和EMI屏蔽的分离结构。另一方面，如果底板140仅由传导材料形成的话，就可实现这些电子元件120和130的接地和EMI屏蔽，但底板140的重量却增加了。

当底板140由混合有传导材料的塑料形成时，较之传导的底板，底板140的重量减轻，同时还能实现电路板120和信号传输元件130的接地和EMI屏蔽。此外，由于形成底板140的传导材料通常具有较高的导热性，自等离子显示面板110和电路板120接收的热量的耗散效率增大。

在一个实施例中，具有上述结构的底板140可利用一个粘合元件150与等离子显示面板110连接，粘合元件比如是双面胶带，加在底板140和等离子显示面板110之间的边缘四周。如图1所示，粘合元件150将底板140和等离子显示面板110连接起来。采用典型方法将底板140与壳体连接起来的固定单元145可形成在底板140的拐角。

对应于电路板120且将电路板120连接在底板140上的固定结构形成在底板140的后侧。如图1所示，固定结构可包括多个凸起部146。凸起部146自底板140的后侧伸出，且彼此分隔开。螺丝孔可形成在凸起部146的端部中，且例如通过自电路板120的后侧经电路板120中的螺丝孔安装的螺丝170，可将电路板120固定在底板140上。本发明并不局限于此，凸起部146和电路板120之间的连接也可通过各种机械方法来实现，比如铆钉连接或其它合适的连接元件。

在一个实施例中，凸起部146可在利用混合了塑料和传导材料的材料注射成型底板140时形成。因此，可缩短凸起部146的制造过程，且降低其制造成本，因为凸起部146可与底板140一体地制造。并且，因为凸起部146同底板140一样是传导的，就可经由凸起部146通过底板140实现电路板120的接地和EMI屏蔽。

至少一个开口147可形成在底板140上。参见图1，开口147可分成多个小开口，且分开的开口可与电路板120对齐。开口147不仅减轻了底板140的重量，而且用作电路板120与等离子显示面板110之间的绝缘空间180。绝缘空间180防止在等离子显示面板110与电路板120之间的任一方向发生热传递。开口147的大小可设定为与电路板120相配合以使该效果最大化。

导热元件160可位于底板140和等离子显示面板110之间连接区域之外的区域中。导热元件160有助于来自等离子显示面板110中的热量在等离子显示面板110的平面方向上耗散且将热量传递到底板140。在一个实施例中，为此可将导热元件160紧紧地连接在等离子显示面板110的后面。在另一个实施例中，导热元件160可固定在底板140上以有助于安装。也就是说，凹槽148(见图2)的图案形成在底板140的面对等离子显示面板110的表面上，且形状与凹槽148的形状相对应的导热元件160可通过插入凹槽148中而得以固定。

底板结构的另一示例在图4中描绘出。在一个实施例中，底板240具有这样一个结构，其中，主体241由塑料形成，而传导单元242由传导材料形成。在该实施例中，传导单元242可位于主体241外表面的至少一部分上。在一个实施例中，主体241可采用塑料注射成型，且传导单元242可通过将传导粉末涂布在主体241的外表面上而形成。在一个实施例中，传导单元242可形成在主体241的整个外表面上，或可限制在电路板120和信号传输元件130的接地和EMI屏蔽所需要的区域。

如上所述，根据本发明的多个实施例，可制造一种重量轻的等离子显示器，因为底板的重量可通过由一种塑料和传导材料的混合材料制造底板而减轻。并且，可实现电路板或信号传输元件的接地和EMI屏蔽。此外，制造成本可降低，因为安装电路板的固定结构可与底板一体成形。

虽然上述说明已经指出了应用在各个实施例中的本发明的新颖特征，但本领域的技术人员将会理解到：可对装置或工艺的形式和细节作出各种删除、替换和改变，而不脱离本发明的范围。因此，本发明的范围由下面随附的权利要求书而非上述说明限定。所有落在权利要求书等价涵义和范围内的变型都包含在其范围内。

Claims

1.一种等离子显示器，包括：

其上显示图像的一等离子显示面板；

与等离子显示面板的后侧连接的、由混合了塑料和传导材料的材料形成的一底板；

至少一块安装在底板的后侧上、且被构造成驱动等离子显示面板的电路板。

2.如权利要求1所述的等离子显示面板，其中，底板是采用混合有传导材料的塑料注射成型的。

3.如权利要求1所述的等离子显示面板，其中，传导材料是下列材料或其合金中的一种：银、镍和石墨。

4.如权利要求1所述的等离子显示面板，其中，底板包括至少一个开口。

5.如权利要求4所述的等离子显示面板，其中，所述开口与电路板对齐，且其大小被设定成与电路板相配合。

6.如权利要求1所述的等离子显示面板，还包括凹槽，其被构造成插入导热元件且形成在底板的面对等离子显示面板的表面上。

7.如权利要求1所述的等离子显示面板，还包括一个固定结构，其被构造成安装电路板且在底板的后侧与底板一体成形。

8.如权利要求7所述的等离子显示面板，其中，所述固定结构包括多个凸起部，其成形为与穿过所述电路板的螺丝连接。

9.如权利要求1所述的等离子显示面板，还包括一个粘合元件，其连接且被安置在底板与等离子显示面板之间。

10.一种等离子显示器，包括：

一底板，其具有两个相对的表面，被构造成以一个表面支承等离子显示面板，而以另一个表面支承至少一块电路板，其中底板是由非传导材料和传导材料的组合材料形成的，其中非传导材料的重量轻于传导材料的重量。

11.如权利要求10所述的等离子显示面板，其中，底板包括由非传导材料形成的一主体和由分布在主体上的传导材料形成的一传导单元。

12.如权利要求11所述的等离子显示面板，其中，传导单元包括涂布在主体外表面上的传导粉末。

13.如权利要求10所述的等离子显示面板，其中，非传导材料是塑料。

14.如权利要求10所述的等离子显示面板，其中，传导材料是下列材料中的至少一种：银、镍和石墨。

15.一种等离子显示器，包括：

其上显示图像的一等离子显示面板；

与等离子显示面板的后侧连接的、由塑料和传导材料形成的一底板；

16.如权利要求15所述的等离子显示面板，其中，底板包括由塑料形成的一主体和由分布在主体上的传导材料形成的一传导单元。

17.如权利要求15所述的等离子显示面板，其中，底板包括由塑料形成的一主体和由主体的至少一部分外表面上的传导材料形成的一传导单元。

18.如权利要求17所述的等离子显示面板，其中，传导单元包括一种涂布在主体外表面上的传导粉末。