CN1806478A - 用于电子器件的安装板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子器件(12)的安装板(10)，它尤其包括组合在一板体(14)内的用于流过冷却剂的冷却管道(16、18)，其中，在该板体(14)上设置用于安装电子器件的固定装置。此安装板的特征在于，固定装置包括至少一个固定件(25、26)和一个设计为带有咬边的沿安装板(10)长度方向(A)直线延伸的第一槽(20)或肋，其中可以插入至少一个用于固定器件(12)具有固定螺纹的固定件(25、26)。

Description

用于电子器件的安装板

本发明涉及一种电子器件的安装板，尤其包括组合在板体内用于流过冷却剂的冷却管道，其中在板体上设置用于安装电子器件的固定装置。

由先有技术(无出版文件)已知，在铝制安装板或安装电路板内置入冷却盘管，以冷却在安装板上所要安装的电子器件，例如变频器。采用一块所谓的“Coldplate(冷板)”可以散去电子器件的损耗热。

电子器件在此类已知的安装板上可以借助螺钉连接装置固定。为此在电子器件的外壳上设螺钉孔，螺钉可以穿过它们旋入加工在安装板内的螺纹孔中。然而这种已知的安装板由于有冷却盘管在打孔时不会没有损坏的危险。此外，电子器件往往有不同的尺寸，所以也要规定不同的固定尺寸。因此在许多情况下不可能使安装板设有预制的螺纹孔网，因为在电子器件外壳上所制的螺纹孔与它们并不对齐。

在已知的由PADA Engineering公司生产的安装板中，冷却盘管可以见到地铺设在板表面上，以便由此在事后对安装板进行机械加工时基本上避免无意中损坏冷却剂管道。

然而，在已知的安装板中有必要根据所要安装的电子器件的固定尺寸加工专门设置的螺纹孔。这在加工技术上是相当麻烦的。

通过在安装板上根据冷却盘管的位置规定安装区，还降低了更多个所要安装的电子器件的排列密度，因为基于冷却剂管道的导引并不是任何位置均适用于安装螺纹孔。

本发明的目的是提供一种电子器件的安装板，它在减小装配工作量和更可靠地固定所要安装的电子构件的同时，提供在板面上可变的布置可能性，且无需为此钻孔。

本发明的目的通过权利要求1所述的特征达到。在从属权利要求中分别说明其有利的进一步发展。

据此，固定装置包括至少一个有固定螺纹的固定件和至少一个设计为带有咬边的沿安装板的长度方向直线延伸的第一槽或肋，其中可以插入至少一个用于固定器件的固定件。采用这一结构避免了附加地施加螺纹孔。安装工作可以简单地实施，与此同时由于固定件在槽内任意定位所以可以适应电子器件既定的结构参数。

按另一个基本思想，固定装置可以包括至少一个与第一槽或肋同种设计并平行于第一槽或肋延伸的第二槽或肋，它离第一槽或肋的距离基本上通过所要安装的电子器件垂直于第一和第二槽或肋延伸的长度确定。由此保证，在所要安装的电子器件固定尺寸预定时可以在安装板上方便地实施固定。

按一项有利的进一步发展，固定装置包括至少一个设计成与第一槽或肋和与第二个槽或肋同样的并平行于第二个槽或肋延伸的另一个槽或肋，它在第二个槽或肋背对所要安装的电子器件的那一侧与该第二个槽或肋相隔一距离，这一距离比在第一槽或肋与第二槽或肋之间的距离小。采用这一结构考虑到所要安装的电子器件附加地使用了更宽的固定尺寸。

若有用于固定螺钉的孔则可以简单地安装电子器件。在这种情况下电子器件可以用螺钉直接固定在插入槽或肋内的固定件上或可借助一些间接或直接装在固定件上的板条状固定元件固定。

但是，若所要安装的电子器件的固定尺寸与平行延伸的槽之间的距离不一致，也就是说，所要安装的电子器件上有孔，而孔间的相互距离小于第二槽离第一槽的距离或小于另一个槽离第一槽的距离，那么此电子器件至少一侧可以通过一角形板固定，其中，至少一个插入角形板内的螺钉旋入已插入相应的槽内的固定件中。

在这里，角形板有一个平的用于支承在安装板上的底板和一个相对于底板折角的夹紧区用于夹紧地固定所要安装的电子器件。该夹紧区可以夹紧地作用在电子器件上所设的凸块上。

为了达到特别简单地适应所要安装的电子器件不同的固定尺寸，角形板可以有至少一个垂直于第二槽或另一个槽长度方向延伸的用于安装螺钉的长孔。

按一项有利的设计，所述固定件是一个弹性螺母。

在加工技术上有利的是，第一槽、第二槽和/或另一个槽与板体为一体构造。

可以采取措施改进布局和固定的可能性，即，将至少一个固定件设计为槽插入件，它有一个可插入其中一个槽内的底段和一个从该槽伸出的上段；上段包括一个在槽插入件已插入状态与安装板的安装面相隔距离的固定段，后者可以定位在所要固定的器件的布置在其下方的一底部的上方，在这里，固定段的距离大于底部垂直于安装面方向的厚度；以及，在固定段内存在至少一个螺纹孔，为了固定器件可以在螺纹孔内旋入一个与此底部配合作用的夹紧螺钉。

为了方便和可靠地安装还采取了一些有利的措施，即，将至少一个固定件设计为槽块，它包括一个可以插入其中一个槽内的底段和一个从该槽伸出的上段；以及，在上段内沿垂直于安装面的方向设有一个螺纹孔，在螺纹孔中可以旋紧一个用于器件的紧固部件。

采取下列措施可有利地提供可变的固定可能性，即，固定装置有至少一个固定板条，它可以横向于槽放置以及将尺寸设计为，使它跨越两个槽之间的距离，以及可将其两侧的端板借助螺纹孔固定在插入相关的槽内的槽块和/或槽插入件上。

没有附加的钻孔但实际上仍能在安装面的任意位置按期望那样布置可以这样实现，即，采用至少一个板条状桥接件，它可以离安装面有间距并可移动地安置在器件两侧互相平行排列的固定板条之间以及有一些孔，所述电子器件在其底部可通过这些孔借助至少一个夹紧螺钉固定。

为了便于装配下列措施是有利的：桥接件在其两个端段有朝固定板条方向开口的开槽，借助这些槽将桥接件可移动地固定在固定板条上。

可采取措施扩展布局和固定的可能性，为此所述至少一个固定板条和/或桥接件设有一排螺纹孔或固定通孔。

为了加强固定装置的稳定性，固定板条和/或桥接件横截面设计为角形或设有至少一个加强肋。

下面参见附图借助优选的实施形式详细说明本发明。其中：

图1用示意和透视的侧视图表示一块安装板，在它上面没有安装要冷却的电子器件；

图2用示意和透视的侧视图表示一块角形板，用于可与要安装的电子器件的不同固定尺寸相适应的装配；

图3用示意和透视的侧视图表示按图1的安装板，在它上面已安装了要装却的变频器，这些变频器分别用按图2的角形板在一侧夹紧地固定；

图4在分图a)至d)中分别表示固定装置的不同元件；

图5在示意俯视图中表示安装的布局，包括安装板、要固定的器件以及按图4的固定装置元件；

图6用透视图表示从一侧看按图5的布局；以及

图7用透视图表示从按图6的相对侧看按图5的布局。

图1在示意和透视的侧视图中表示安装板10，在它上面没有安装所要冷却的电子器件。安装板10有一个例如铝制的平坦的板体14，在该板体14内设计有形式上为图中不能看到的用于流过冷却液的冷却盘管的带接头16和18的冷却管道。其中集成地铺设有冷却剂盘管的区域，板体14没有附加地加工而是设计为平的和平面的。其中集成地铺设有冷却剂盘管的区域在图1中的右侧，与板体成一体构造地设计有一个横截面大体设计为C形的沿安装板10长度方向(箭头A)直线延伸的带有咬边的第一槽20。在第一槽20内可优选地防转动地插入至少一个固定件，例如一个(图中未表示的)弹性螺母、一个槽块25(图4a)和/或一个槽插入件26(图46)，以构成与电子器件12的螺钉连接装置或固定装置的其他元件。因此所要安装的电子器件可以可靠地固定在恰当的位置上。

在板体的其中集成地铺设有冷却剂盘管的区域在图1中的左侧，一个带有咬边的第二槽22平行于第一槽20延伸。第一槽20与第二槽之间的距离，一方面由板体的其中集成地铺设有冷却剂盘管的区域确定，以及另一方面取决于要安装的电子器件垂直于第一槽20和垂直于第二槽22延伸的长度。

另一个带有咬边的槽24平行于第一槽20和平行于第二槽22延伸，另一个槽24在第二槽背对要安装的器件的那一侧26与第二槽相隔距离C地延伸。距离C小于第一槽20与第二槽22之间的距离B，以及适应一种比在第二槽22的情况下更宽的固定尺寸。

所要安装的电子器件，当它们的框架或外壳上有螺钉孔，各孔彼此的距离与第二槽22离第一槽20的距离B或另一个槽24离第一槽20的距离一致时，可以直接用螺钉固定在插入槽20、22、24的螺钉螺母上。

图2用示意和透视的侧视图表示一块角形板30，用于可适应要安装的电子器件不同固定尺寸的安装。

所要安装的电子器件，当它们的外壳有螺钉孔，各孔彼此的距离小于(图1中表示的)第二槽22离第一槽20的距离B或小于另一个槽24离第一槽20的距离时，可以至少在一侧通过角形板30借助至少一个插入角形板的螺钉(未表示)，夹紧地固定在插入相应的槽22内的螺母上。

角形板30有一块平的用于支承在安装板10上的底板34以及一个相对于底板折角的与之设计为一体的夹紧区36用于夹紧地固定要安装的电子器件。

角形板30有两个垂直(箭头D)于第二槽22或另一个槽24长度方向(箭头A)延伸的长孔38和39，用于安装(未表示的)螺钉。

图3用示意和透视的侧视图表示按图1的安装板10，在它上面已安装了要冷却的变频器12，它们分别用一块按图2的角形板30在一侧夹紧地固定。

其尺寸B与两个槽20与22之间的距离不一致的变频器，在图3的右侧分别用啮合在插入槽20中(未表示)的弹性螺母内的螺钉固定。在图3中一个这样的螺钉用符号28表示。

在图3左侧，变频器12分别用一块角形板(其中之一用符号30表示)夹紧。例如在所示角形板30的长孔38中，一个螺钉32啮合在一个插入第二槽22中(未表示)的弹性螺母内。角形板30夹紧地作用在变频器12外壳中的一个凸块13上。采用长孔固定装置，补偿了与槽间距不匹配的固定尺寸。

图4在分图a)至d)中表示固定装置的不同元件，亦即槽块25(分图a))、槽插入件26(分图b))、固定板条27(分图c))以及一个板条状桥接件28(分图d))，它们为了构成一个结构组可以存在或多或少的数量，从而可以在安装板10的安装面上固定不同尺寸的器件和/或在不同的位置固定器件。由图5、6和7可以看出安装原理。在此安装板内不需要固定孔。

如图4a)所示，槽块25为了插入横截面T形的槽20、22、24中有一个与槽横截面相配的T形底段25.1以及一个从槽超过安装面伸出的上段25.2，在其上侧沿垂直于安装面方向加工有一个螺纹孔25.3。也可以是平行于安装面的侧向螺纹孔。此槽块25通过底段25.1可移动地装在槽内。

在图4b)中的槽插入件26按与槽块25相应的方式也有横截面T形的与槽横截面匹配的底段26.1以及一个从槽伸出的上段26.2，但它沿槽的方向设计为比槽块25长，以及附加地设有横向于槽的方向伸出的在插入状态离安装面有间距的固定段26.4。在其两个端段以及在此固定段26.4内，从上侧那里沿垂直方向加工有螺纹孔26.3或26.5。

如图4c)所示，固定板条27设计为横截面角形的，以及在其一个边内有一排孔27.1，它们至少部分也可以设计为螺纹孔。在图4d)中表示的桥接件28横截面同样设计为角形，以及同样在一个边内有多个孔，它们可以设计为螺纹孔。此外，在没有孔28.1的那个边内两侧加工有朝端部方向开口的平行于长度延伸的槽28.2。

如图5、6和7所示，角形板条27比两个在两个纵边附近延伸的槽20、22之间的距离略长，以及可按选择在槽20、22内适当的位置插入槽块25或槽插入件26上通过将螺钉33穿过固定板条27涉及的孔27.1并牢固地旋入螺纹孔25.3或26.3内固定，其中固定板条27有孔27.1的那一侧优选地构成上侧。以此方式固定板条27可以沿安装板10或安装面的纵向移动，以便将器件12在期望的纵向位置安装在安装面上。在这里，器件12的底部12.1可以用槽插入件26面对着它的固定段26.4固定，为此将一个夹紧螺钉通过螺纹孔26.5旋入固定段26.4内，以便将器件12紧压在安装面上，此外，由此还造成良好的接触以利于导出损耗热。

在两个固定板条27之间，可以在期望的位置沿安装板10的横向设至少一个桥接件28，它借助于槽28.2可以在横向沿固定板条27移动。桥接件28制有孔28.1的边在这里离安装面有比器件12所涉及的底部12.1沿安装面的垂直方向的尺寸更远的距离，所以底部12.1可移动到桥接件28下方以及可经由孔28.1通过旋入夹紧螺钉固定。在这里例如无头螺钉可以起夹紧螺钉34的作用。

为了将器件12固定在安装板10上存在不同的可能性，亦即例如将底部12.1在一侧用至少一个槽插入件26在其固定段26.4下方夹紧在其中一侧上，以及借助桥接件28夹紧在另一侧上，或在器件12的两侧分别用一个桥接件28夹紧底部12.1。用多个固定板条27和桥接件28以及必要时槽插入件26，可以将不同尺寸的器件12或可在沿X/Y方向不同的位置安装在安装板10上，所以可以用简单的方式将器件定位在例如安装此安装板10的外壳内部恰当的未占的位置上。在固定时，固定板条27和桥形件28的角形横截面提供高的稳定性。具有T形横截面或至少一个加强肋也可以获得类似的稳定效果。

Claims (16)

1.一种用于电子器件(12)的安装板(10)，其尤其包括组合在一板体(14)内的用于流过一种冷却剂的冷却管道(16、18)，其中，在该板体(14)上设有一个用于安装电子器件的固定装置，其特征为：该固定装置包括至少一个具有一固定螺纹(25.3、26.5)的固定件(25、26)和至少一个设计为带有咬边的沿安装板(10)长度方向(A)直线延伸的第一槽(20)或肋，在该槽(20)或肋中可以插入至少一个用于固定所述器件(12)的所述固定件(25、26)。

2.按照权利要求1所述的安装板，其特征为：所述固定装置包括至少一个设计成与第一槽(20)或肋同样的并平行于第一槽(20)或肋延伸的第二槽(22)或肋，它离第一槽(20)或肋的距离(B′)基本上通过所要安装的电子器件(12)垂直于第一和第二槽(20、22)或肋延伸的长度(B)确定。

3.按照权利要求2所述的安装板，其特征为：所述固定装置还包括至少一个设计成与第一槽或肋(20)以及第二个槽(22)或肋同样的并平行于第二个槽(22)或肋延伸的另一个槽(24)或肋，该另一个槽(24)或肋在第二个槽(22)或肋背对要装配的电子器件的那一侧与该第二个槽(22)或肋相隔一距离(C)，这一距离(C)比在第一槽(20)或肋与第二个槽(22)或肋之间的距离(B′)小。

4.按照上述任一项权利要求所述的安装板，其特征为：所要安装的具有螺钉孔的电子器件(12)可以用螺钉(28、34)直接固定在插入所述槽(20、22、24)或肋内的固定件(25、26)上或可借助一些间接或直接装在固定件(25、26)上的板条状固定元件(27、28)来固定。

5.按照上述任一项权利要求所述的安装板，其特征为：所述固定装置包括至少一块角形板(30)；以及，所要安装的带有孔的电子器件(12)，当孔彼此的距离小于第二槽(22)离第一槽(20)的距离(B′)或小于所述另一个槽(24)离第一槽(20)的距离时，至少一侧可通过一角形板(30)借助至少一个插入其中的螺钉(32)夹紧地固定在插入所述相应的槽(22)内的所述固定件上。

6.按照权利要求5所述的安装板，其特征为：所述角形板(30)有一个平坦的用于支承在所述安装板(10)上的底板(34)和一个相对于该底板(34)折角的夹紧区(36)用于夹紧地固定所要安装的电子器件(12)。

7.按照权利要求6所述的安装板，其特征为：所述角形板(30)有至少一个垂直于第二槽(22)或另一个槽(24)长度方向(A)延伸(D)的长孔(38)用于安装螺钉(32)。

8.按照上述任一项权利要求所述的安装板，其特征为：所述固定件是一个弹性螺母。

9.按照上述任一项权利要求所述的安装板，其特征为：所述第一个槽(20)、第二个槽(22)和/或另一个槽(24)与所述板体设计为一体。

10.按照上述任一项权利要求所述的安装板，其特征为：至少一个固定件设计为槽插入件(26)，它有一个可插入槽(20、22、24)之一中的底段(26.1)和一个从该槽(20、22、24)中伸出的上段(26.2)；该上段(26.2)包括一个在槽插入件(26)已插入状态与所述安装板(10)的安装面相隔距离的固定段(26.4)，后者可以定位在所要固定的器件(12)的设置在其下方的底部(12.1)上方，在此，所述固定段(26.4)距所述安装板(10)的安装面的距离大于该底部(12.1)垂直于安装面方向的厚度；以及，在所述固定段(26.4)内存在至少一个螺纹孔(26.5)，为了固定所述电子器件(12)可以在该螺纹孔内旋入一个与此底部(12.1)配合作用的夹紧螺钉(34)。

11.按照上述任一项权利要求所述的安装板，其特征为：至少一个固定件设计为槽块(25)，它包括一个可以插入槽(20、22、24)之一中的底段(25.1)和一个从该槽(20、22、24)伸出的上段(25.2)；以及，在上段(25.2)内沿垂直于安装面的方向设有一个螺纹孔(25.3)，在该螺纹孔中可以旋紧一个用于器件(12)的固定件。

12.按照权利要求10或11所述的安装板，其特征为：所述固定装置有至少一个固定板条(27)，它可以横向于所述槽(20、22、24)放置以及其尺寸设计为，使它跨越两个槽(20、22；20；24)之间的距离，并由此可将其两侧的端段在螺纹孔(25.3、26.3)内固定在插入相关的槽(20、22、24)内的槽块(25)和/或槽插入件(26)上。

13.按照权利要求12所述的安装板，其特征为：采用至少一个板条状桥接件(28)，它可以离所述安装面有间距并可移动地安置在两个在所述器件(12)的两侧互相平行排列的固定板条(27)之间，该板条状桥接件(28)上有一些孔(28.1)，所述器件(12)可通过这些孔借助至少一个夹紧螺钉在其底部(12.1)固定。

14.按照权利要求13所述的安装板，其特征为：所述桥接件(28)在其两个端段有朝所述固定板条(27)方向开口的开槽(28.2)，借助这些槽将所述桥接件可移动地固定在所述固定板条(27)上。

15.按照权利要求10至14之一所述的安装板，其特征为：所述至少一个固定板条(27)和/或桥接件(28)上设有一排螺纹孔(27.1、28.1)或固定通孔。

16.按照权利要求10至15之一所述的安装板，其特征为：所述固定板条(27)和/或桥接件(28)的横截面设计为角形或设有至少一个加强肋。

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