CN1802426A - 用作雾形式喷射的金属切削液组合物 - Google Patents

用作雾形式喷射的金属切削液组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1802426A
CN1802426A CNA028118324A CN02811832A CN1802426A CN 1802426 A CN1802426 A CN 1802426A CN A028118324 A CNA028118324 A CN A028118324A CN 02811832 A CN02811832 A CN 02811832A CN 1802426 A CN1802426 A CN 1802426A
Authority
CN
China
Prior art keywords
group
oil
ester
methyl
mist form
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA028118324A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100368513C (zh
Inventor
奥田亮一
斋藤敏夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
Publication of CN1802426A publication Critical patent/CN1802426A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100368513C publication Critical patent/CN100368513C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/005Volatile oil compositions; Vaporous lubricants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C10M141/08Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic sulfur-, selenium- or tellurium-containing compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/022Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of hydrocarbons, e.g. olefines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/024Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of esters, e.g. fats
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/06Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof
    • C10M2219/062Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof having carbon-to-sulfur double bonds
    • C10M2219/066Thiocarbamic type compounds
    • C10M2219/068Thiocarbamate metal salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/08Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/04Aerosols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用作雾形式喷射的金属切削液组合物,包含(a)包含矿物油和/或合成油的基础油,和引入其中的基于整个组合物,(b)1-50质量%的硫基特压剂和(c)0-30质量%的羧酸的酯;和一种用于加工金属的方法,包括将金属切削液组合物以雾形式供给。金属切削液组合物不太昂贵,以及在加工金属时具有高宽容度。

Description

用作雾形式喷射的金属切削液组合物
技术领域
本发明涉及一种用作雾形式喷射的金属切削液组合物和一种用于金属加工的方法。更尤其,本发明涉及一种在金属加工如切割,研磨,辊压,拉伸和锻造中用作雾形式喷射的金属切削液组合物和一种使用该组合物用于金属加工的方法。
背景技术
作为金属切削液,一般来说,使用通过将各种添加剂加入矿物油而得到的不溶于水的流体或通过将各种添加剂加入矿物油和合成油而得到和在用水稀释之后使用的可溶于水的流体。近年来,要求由于环境问题而减少废流体的量和减少电力的消耗。因此,研究了使用雾形式流体用于金属加工的方法。因为在金属切削液以雾形式使用时雾被排放至大气,提出了各种可生物降解的流体。例如,使用可生物降解的植物油作为金属切削液的方法公开于日本专利申请延迟公开Nos.Heisei10(1998)-86036和Heisei 11(1995)-246881。但这些油比矿物油和合成油更昂贵且可加工性需要改进。因此,需要一种不太昂贵和具有优异的可加工性的用作雾形式喷射的金属切削液组合物。
在日本专利申请延迟公开No.2001-49279中,公开了一种使用特定甲基丙烯酸酯-基聚合物作为添加剂的用于加工金属材料的方法。但因为雾的直径由于甲基丙烯酸酯-基聚合物的加入而增加,雾在管道内形成液滴且所形成的液滴附着到管道上,从而降低喷射的效率。
本发明是为了克服以上缺陷且其目的之一是提供一种不太昂贵和具有优异的可加工性的用作雾形式喷射的金属切削液组合物和一种使用该组合物用于金属加工的方法。
本发明的公开内容
本发明人在深入研究之后发现,本发明的目的可通过将硫-基特压剂和,如果需要,羧酸的酯加入到基础油中而有效地实现。本发明已在该认识的基础上完成。
本发明归纳如下:
(1)一种用作雾形式喷射的金属切削液组合物,它包括(a)包含至少一种矿物油和合成油的基础油和,基于整个组合物的量,(b)1-50%质量的硫-基特压剂和(c)0-30%质量的羧酸的酯;
(2)描述于(1)的用作雾形式喷射的金属切削液组合物,包含基于量整个组合物的50-90%质量的组分(a);
(3)描述于任何一项(1)和(2)的用作雾形式喷射的金属切削液组合物,其中组分(b)包含至少一种二烃基聚硫化物和硫化油和脂肪;
(4)描述于任何一项(1)-(3)的用作雾形式喷射的金属切削液组合物,其中组分(c)是至少一种油,脂肪和不为油或脂肪的甘油三酯;和
(5)一种用于金属加工的方法,包括将描述于任何一项(1)-(4)的用作雾形式喷射的金属切削液组合物以雾形式供给。
实现本发明的最优选实施方案
以下具体地描述本发明。作为构成本发明用作雾形式喷射的金属切削液组合物的组分(a)的基础油,可以使用矿物油,合成油或这些油的混合物。矿物油和合成油并不特别限定,只要这些油用作金属切削液的基础油。优选的是,矿物油和合成油在40℃下的动态粘度是1-100mm2/s和更优选3-50mm2/s。如果动态粘度超过以上范围,有可能不能形成雾。如果动态粘度小于以上范围,可加工性由于高挥发性而变差,而且不能保持可加工性如切割性能。作为基础油在低温下的流动性的指数,倾点并不特别限定。优选的是,倾点是-10℃或更低。
各种矿物油和合成油可用作基础油。基础油可按照场合而合适地选自这些油。矿物油的例子包括通过石蜡粗油,中间体粗油和环烷酸粗油的常压蒸馏而得到的蒸馏油,通过常压蒸馏的残余油的真空蒸馏而得到的蒸馏油和按照常规工艺通过纯化以上油而得到的纯化油如用溶剂纯化的油,通过氢化而纯化的油,通过脱蜡而处理的油和用粘土处理的油。
合成油的例子包括聚-α-烯烃,α-烯烃共聚物,聚丁烯,烷基苯,多元醇的酯,二元酸的酯,聚氧基亚烷基二醇,聚氧基亚烷基二醇的酯,聚氧基亚烷基二醇的酯和硅氧烷油。
这些基础油可单独,两种或多种结合或与矿物油和合成油结合使用。
优选的是,组分(a)在金属切削液组合物中的量是基于整个金属切削液组合物的量的50-98%质量。如果基础油的量低于以上范围,有可能不能形成雾。如果量超过以上范围,不能保持可加工性如切割性能。
构成本发明用作雾形式喷射的金属切削液组合物的组分(b)的硫-基特压剂并不特别限定,只要该试剂在分子中具有硫原子和可以是溶解或均匀分散在润滑油的基础油中,这样可表现出特压剂的作用。硫-基特压剂的例子包括硫化油和脂肪,硫化脂肪酸,硫化酯,硫化烯烃,二烃基聚硫化物,硫代氨基甲酸酯,硫代萜烯和硫代二丙酸二烷基酯。硫化油和脂肪通过硫或具有硫的化合物与油和脂肪如猪油,鲸油,植物油和鱼油反应而得到。硫的含量并不特别限定。一般来说,优选的是,硫的含量是5-30%质量。硫化油和脂肪的例子包括硫化猪油,硫化油菜籽油,硫化蓖麻油,硫化大豆油和硫化米糠油。硫化脂肪酸的例子包括硫化油酸。脂肪酸的硫化酯的例子包括硫化油酸甲酯和米糠脂肪酸的硫化辛基酯。
硫化烯烃的例子包括表示为以下通式(1)的例子:
R1-Sx-R2    (1)
其中R1表示具有2-15个碳原子的链烯基基团,R2表示或链烯基基团具有2-15个碳原子的烷基基团,和x表示整数1-8。该化合物可通过具有2-15个碳原子的烯烃,或其二聚体,三聚体或四聚体与硫化剂如硫和氯化硫的反应而得到。作为烯烃,丙烯,异丁烯和二异丁烯是优选的。
二烃基聚硫化物是表示为以下通式(2)的化合物:
R3-Sy-R4    (2)
其中R3和R4分别表示具有1-20个碳原子的烷基基团或环状烷基基团,具有6-20个碳原子的芳基基团,具有7-20个碳原子的烷基芳基基团或具有7-20个碳原子的芳基烷基基团和可表示相同的基团或不同的基团,和y表示整数2-8。如果R3和R4表示烷基基团,以上化合物称作硫化烷基。
在以上通式(2)中表示为R3和R4的基团的例子包括甲基基团,乙基基团,n-丙基基团,异丙基基团,n-丁基基团,异丁基基团,仲-丁基基团,叔-丁基基团,各种戊基基团,各种己基基团,各种庚基基团,各种辛基基团,各种壬基基团,各种癸基基团,各种十二烷基基团,环己基基团,环辛基基团,苯基基团,萘基基团,甲苯基基团,二甲苯基基团,苄基基团和乙氧苯基基团。
二烃基聚硫化物的例子包括二苄基聚硫化物,二-叔-壬基聚硫化物,二十二烷基聚硫化物,二-叔-丁基聚硫化物,二辛基聚硫化物,二苯基聚硫化物和二环己基聚硫化物。
硫代氨基甲酸盐的例子包括二硫代氨基甲酸锌。硫代萜烯的例子包括五硫化磷和蒎烯的反应产物。硫代二丙酸二烷基酯的例子包括硫代二丙酸二月桂基酯和硫代二丙酸二硬脂基酯。
在这些物质中,考虑到作为特压剂的性能,二烃基聚硫化物,硫化脂肪和油和这些物质的混合物是优选的。
在本发明中,上述的组分(b)可单独或两种或多种结合使用。组分(b)的量是1-50%质量和优选3-30%质量,基于整个组合物的质量。如果量低于1%质量,不能保持可加工性如切割性能。如果量超过50%质量,组合物的粘度增加和不能得到本发明的效果。
如果需要,本发明用作雾形式喷射金属切削液组合物可进一步包含羧酸的酯作为组分(c)以提高可加工性。羧酸的酯在分子中具有至少一个酯键(-CO2-)和包括具有一个酯键的羧酸的单酯和具有两个或多个酯键羧酸的酯。
具有一个酯键的单酯是表示为R5-CO2-R6的化合物,其中R5和R6分别表示烷基基团或链烯基基团。表示为R5的基团的例子包括n-十一烷基基团,n-十二烷基基团,n-十三烷基基团,n-十四烷基基团,n-十五烷基基团,n-十六烷基基团,n-十七烷基基团,n-十八烷基基团,n-十九烷基基团,2-甲基癸基基团,3-甲基癸基基团,4-甲基癸基基团,5-甲基癸基基团,6-甲基癸基基团,7-甲基癸基基团,9-甲基癸基基团,6-乙基壬基基团,5-丙基辛基基团,3-甲基十一烷基基团,6-丙基壬基基团,2-甲基十二烷基基团,3-甲基十二烷基基团,4-甲基十二烷基基团,5-甲基十二烷基基团,11-甲基十二烷基基团,7-丙基十二烷基基团,2-甲基十三烷基基团,12-甲基十三烷基基团,2-甲基十四烷基基团,4-甲基十四烷基基团,13-甲基十四烷基基团,14-甲基十五烷基基团,2-乙基十六烷基基团,14-乙基十六烷基基团,14-乙基十七烷基基团,15-乙基十七烷基基团,16-乙基十七烷基基团,2-丁基十四烷基基团,2-甲基十八烷基基团,3-甲基十八烷基基团,4-甲基十八烷基基团,5-甲基十八烷基基团,6-甲基十八烷基基团,7-甲基十八烷基基团,8-甲基十八烷基基团,9-甲基十八烷基基团,10-甲基十八烷基基团,11-甲基十八烷基基团,14-甲基十八烷基基团,15-甲基十八烷基基团,16-甲基十八烷基基团,17-甲基十八烷基基团,15-乙基十五烷基基团,9-葵烯基基团,10-十一烯基基团,11-十八烯基基团,9-二十烯基基团,11-二十烯基基团,11-二十二烯基基团,13-二十二烯基基团和15-四(二十二烯基)基团。
表示为R6的基团的例子包括以上作为R5所示基团的例子所述的基团,甲基基团,乙基基团,n-丙基基团,i-丙基基团,n-丁基基团,i-丁基基团,t-丁基基团,n-戊基基团,n-己基基团,n-庚基基团,n-辛基基团,2-乙基己基基团,n-壬基基团,n-癸基基团,n-二十烷基基团,2-甲基戊基基团,3-甲基戊基基团,4-丙基戊基基团,4-乙基戊基基团,3-甲基十九烷基基团和2-乙基十八烷基基团。
具有两个或多个酯键的酯的例子包括草酸的酯,丙二酸的酯,琥珀酸的酯,马来酸的酯,富马酸的酯,戊二酸的酯,己二酸的酯,pimellic酸的酯,辛二酸的酯,壬二酸的酯,癸二酸的酯,邻苯二甲酸的酯,三苯六酸的酯,焦苯六酸的酯,油和脂肪(大豆油,油菜籽油,猪油和类似物),不是油或脂肪的甘油三酯,新戊基二醇的酯,三羟甲基丙烷的酯和季戊四醇的酯。用于以上酸酯的醇的例子包括具有上述表示为R6的基团的醇。用于醇的以上酯的酸包括具有上述表示为R5的基团的酸。
在以上物质中,油和脂肪,不是油或脂肪的甘油三酯和这些物质的混合物是优选的,因为可加工性得到提高。
在本发明中,上述的组分(c)可单独或两个或多个结合使用。组分(c)的量是0-30%质量和优选5-20%质量,基于整个组合物的量。如果量超过30%质量,特压剂的作用受不利影响且可加工性变差。本发明用作雾形式喷射的金属切削液组合物可通过将基础油与上述组分(b)和,如果需要,上述组分(c)而得到。一般来说,各种常规添加剂可合适地加入,只要本发明的目的不受不利影响,这样保持组合物作为金属加工油的基本性能。添加剂的例子包括除硫基特压剂之外的特压剂,油质剂,消泡剂和抗氧化剂。不利地影响雾形成的防雾剂,包含难以形成为雾的金属的添加剂和具有大分子量的添加剂不能用作添加剂,因为雾的形成可变得困难或有效的组分不能形成为雾。
作为本发明的第二方面,本发明提供了用于金属加工的方法,包括将上述的用作雾形式喷射的金属切削液组合物以雾形式供给。该工艺提供优异的可加工性。
实施例
本发明根据以下实施例更具体地描述。但本发明不限于实施例。
实施例1-6和对比例1-6
组分按照表1所示的相对量与基础油混合,并制备出实施例和对比
实施例的切割油组合物。使用所制的油,在以下所示的条件下进行切割(切割圆杆的外周)并评估切割表面的最大切割力和粗糙度。结果示于表1。
切割条件
(1)切割速度:10m/分钟
(2)杆的移动速度:0.05mm/rev
(3)切割量:2.0mm
(4)用于切割的材料:按照日本工业标准S45C的材料,具有外径35mm的柱形状
(5)用于切割的工具:按照日本工业标准SKH51的工具(在横向方向上的倾角:15度;在横向方向上的间隙角:1度)
(5)油的供给量:10ml/hr(以雾形式供给)
(7)切割时间:3分钟
表1-1
 实施例对比例   1   2   3   4
 组分的相对量(%质量)基础油*1聚硫化物*2硫化油和脂肪*3油和脂肪*4硬脂酸甲酯 955--- 90-10-- 855-10- 80-1010-
 评估切割力(最大值)(N)切割表面的粗糙度(Rz)(μm) 3625.5 3725.8 3584.8 3525.5
表1-2
 实施例对比例   5   6 1 2
 组分的相对量(%质量)基础油*1聚硫化物*2硫化油和脂肪*3油和脂肪*4硬脂酸甲酯 855--10 805510- 100---- ---100-
 评估切割力(最大值)(N)切割表面的粗糙度(Rz)(μm) 3484.9 3255.1 116521.8 4257.5
表1-3
 实施例对比例 3 4 5 6
 组分的相对量(%质量)基础油*1聚硫化物*2硫化油和脂肪*3油和脂肪*4硬脂酸甲酯 --595- ---9010 80--20- 80---20
 评估切割力(最大值)(N)切割表面的粗糙度(Rz)(μm) 6157.4 5536.5 76215.8 84916.3
注:
*1:在40℃下具有动态粘度8mm2/s的石蜡矿物油
*2:二-t-壬基聚硫化物
*3:作为油和脂肪的猪油(硫的含量:10%质量)
*4:大豆油
工业实用性
按照本发明,可提供不太昂贵的和具有优异的可加工性的用作雾形式喷射的金属切削液组合物和使用该组合物用于金属加工的方法。

Claims (5)

1.一种用作雾形式喷射的金属切削液组合物,包括(a)包含至少一种矿物油和合成油的基础油和,基于整个组合物的量,(b)1-50%质量的硫-基特压剂和(c)0-30%质量的羧酸的酯。
2.根据权利要求1的用作雾形式喷射的金属切削液组合物,包含基于整个组合物的量50-90%质量的组分(a)。
3.根据任何一项权利要求1和2的用作雾形式喷射的金属切削液组合物,其中组分(b)包含至少一种二烃基聚硫化物和硫化油和脂肪。
4.根据任何一项权利要求1-3的用作雾形式喷射的金属切削液组合物,其中组分(c)是至少一种油,脂肪和不是油或脂肪的甘油三酯。
5.一种用于金属加工的方法,包括将在任何一项权利要求1-4中所述的用作雾形式喷射的金属切削液组合物以雾形式供给。
CNB028118324A 2001-08-17 2002-08-02 用作雾形式喷射的金属切削液组合物 Expired - Fee Related CN100368513C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001247867A JP2003055679A (ja) 2001-08-17 2001-08-17 ミスト状噴霧用金属加工油組成物及び金属加工方法
JP247867/2001 2001-08-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1802426A true CN1802426A (zh) 2006-07-12
CN100368513C CN100368513C (zh) 2008-02-13

Family

ID=19077115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028118324A Expired - Fee Related CN100368513C (zh) 2001-08-17 2002-08-02 用作雾形式喷射的金属切削液组合物

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20040242440A1 (zh)
JP (1) JP2003055679A (zh)
CN (1) CN100368513C (zh)
TW (1) TWI269807B (zh)
WO (1) WO2003016440A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101595156B (zh) * 2006-12-21 2013-01-09 有利凯玛美国有限责任公司 组合物和方法
CN101717684B (zh) * 2009-11-20 2013-01-16 东莞市安默琳节能环保技术有限公司 用于金属材料切削加工的喷雾供给方式切削油

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006249370A (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Nippon Oil Corp 金属加工油組成物
DE102007001189A1 (de) * 2007-01-05 2008-07-10 Wet-Protect-Gmbh Zusammensetzung zum Schutz vor Feuchtigkeit, insbesondere Korrosionsschutz
DE102007001190A1 (de) * 2007-01-05 2008-07-10 Wet-Protect-Gmbh Zusammensetzung zum Schutz vor Feuchtigkeit, insbesondere Korrosionsschutz
MX347071B (es) * 2011-07-25 2017-04-10 Mccreery David Lubricante inhibidor de la corrosión y métodos para ello.
EP3061804A1 (en) * 2015-02-28 2016-08-31 Indian Oil Corporation Limited A hot rolling oil for steel
KR20170132744A (ko) * 2015-03-30 2017-12-04 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 절삭·연삭 가공유 조성물
EP3394230B1 (en) 2015-12-21 2020-10-21 Henkel AG & Co. KGaA Metalworking fluid
CN113302267B (zh) * 2019-01-29 2022-09-06 Dic株式会社 硫系极压剂和金属加工油

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE791942R (fr) * 1971-05-05 1973-05-28 Sun Oil Co Pennsylvania Lubrification par
JPS5191905A (en) * 1971-05-05 1976-08-12 jugotaitenkabutsuoganjusuruaburanyorukirijojunkatsu
US3805918A (en) * 1972-07-19 1974-04-23 Chevron Res Mist oil lubrication process
US4559153A (en) * 1983-10-25 1985-12-17 Phillips Petroleum Company Metal working lubricant
JPS61141793A (ja) * 1984-12-14 1986-06-28 Idemitsu Kosan Co Ltd 摺動兼金属加工用潤滑組成物を用いた工作機械の潤滑方法
US4589990A (en) * 1985-06-21 1986-05-20 National Distillers And Chemical Corporation Mist lubricant compositions
JP2501217B2 (ja) * 1987-11-07 1996-05-29 出光興産株式会社 金属加工用潤滑油組成物
US5726130A (en) * 1994-05-24 1998-03-10 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Cutting or grinding oil composition
JP3359267B2 (ja) * 1997-09-02 2002-12-24 タイユ株式会社 切削加工方法
JP2000073078A (ja) * 1998-08-31 2000-03-07 New Japan Chem Co Ltd 金属加工油組成物
JP2000073079A (ja) * 1998-08-31 2000-03-07 New Japan Chem Co Ltd 金属加工油組成物
JP4336390B2 (ja) * 1999-05-31 2009-09-30 三和油化工業株式会社 不水溶性切削・研削油剤組成物及びそれを用いた金属材料の加工方法
WO2001030945A1 (fr) * 1999-10-25 2001-05-03 Nippon Mitsubishi Oil Corporation Composition de fluide pour systeme de coupe ou de meulage utilisant une quantite de fluide a peine decelable
JP4335385B2 (ja) * 1999-11-04 2009-09-30 新日本石油株式会社 ミスト潤滑油組成物
JP2001220592A (ja) * 2000-02-07 2001-08-14 Nippon Mitsubishi Oil Corp ミスト潤滑油組成物
JP3468752B2 (ja) * 2001-01-22 2003-11-17 日華化学株式会社 水溶性切削油剤組成物
TWI250204B (en) * 2001-04-06 2006-03-01 Nippon Mitsubishi Oil Corp Oil for very small amount oil supply type cutting-grinding operation and sliding face, and very small amount oil supply type cutting-grinding method using it
TWI228540B (en) * 2001-04-06 2005-03-01 Nippon Mitsubishi Oil Corp Oil composition for very small amount oil supply type cutting and grinding operation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101595156B (zh) * 2006-12-21 2013-01-09 有利凯玛美国有限责任公司 组合物和方法
CN101717684B (zh) * 2009-11-20 2013-01-16 东莞市安默琳节能环保技术有限公司 用于金属材料切削加工的喷雾供给方式切削油

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003016440A1 (fr) 2003-02-27
JP2003055679A (ja) 2003-02-26
US20040242440A1 (en) 2004-12-02
TWI269807B (en) 2007-01-01
CN100368513C (zh) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100799420B1 (ko) 극미량 오일 공급식 절삭 또는 연삭 가공용 오일 조성물
CN100341988C (zh) 导电润滑剂组合物
EP1741771A1 (en) Metalworking fluid
CN1043052C (zh) 切割或研磨油组合物
JP5544068B2 (ja) ファインブランキング加工用潤滑油組成物
CN102408939A (zh) 可生物降解润滑油组合物及其制备方法
JPWO2002081605A1 (ja) 極微量油剤供給式切削・研削加工用油剤組成物
CN1231687A (zh) 润滑剂基料与高粘度复合醇酯的掺和物
TWI250204B (en) Oil for very small amount oil supply type cutting-grinding operation and sliding face, and very small amount oil supply type cutting-grinding method using it
CN1802426A (zh) 用作雾形式喷射的金属切削液组合物
JP4863634B2 (ja) 潤滑油組成物
WO2003106601A1 (ja) 潤滑油組成物
CN1105772C (zh) 滑路润滑油组合物
JP2005290181A (ja) ギヤ油組成物
JP2001192686A (ja) 極微量油剤供給式切削・研削加工用油剤組成物
WO2005093021A1 (ja) 潤滑油組成物
JP2001192690A (ja) 極微量油剤供給式切削・研削加工用油剤組成物
JP2021188048A (ja) 非水溶性加工油及びその製造方法
DE112011102541T5 (de) Anwendungsspezifische fertige schmiermittelzusammensetzungen, umfassend einen biologisch gewonnenen esterbestandteil, und verfahren zum herstellen derselben
CN114672361B (zh) 多功能传动系用油组合物、多功能传动系用油及其制备方法和应用
CN115605562B (zh) 交内酯组合物和制备交内酯的方法
JP4601220B2 (ja) 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物
JP2024010521A (ja) 切削油組成物
JPH08269474A (ja) 潤滑油組成物及びこれを塗油したdi缶用アルミニウム合金板
JP4641381B2 (ja) 抄紙機用潤滑油組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080213

Termination date: 20150802

EXPY Termination of patent right or utility model