JP4601220B2 - 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物 - Google Patents

固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物 Download PDF

Info

Publication number
JP4601220B2
JP4601220B2 JP2001270654A JP2001270654A JP4601220B2 JP 4601220 B2 JP4601220 B2 JP 4601220B2 JP 2001270654 A JP2001270654 A JP 2001270654A JP 2001270654 A JP2001270654 A JP 2001270654A JP 4601220 B2 JP4601220 B2 JP 4601220B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
fixed abrasive
oil
abrasive wire
insoluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001270654A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003073687A (ja
Inventor
健三 横山
茂樹 上森
培雄 五藤
秀樹 小川
正徳 仲井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yushiro Chemical Industry Co Ltd
ALMT Corp
Original Assignee
Yushiro Chemical Industry Co Ltd
ALMT Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yushiro Chemical Industry Co Ltd, ALMT Corp filed Critical Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP2001270654A priority Critical patent/JP4601220B2/ja
Publication of JP2003073687A publication Critical patent/JP2003073687A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4601220B2 publication Critical patent/JP4601220B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物に関し、更に詳しくは、希土類磁石以外の加工材料の切断に用いられる固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
シリコン、水晶、ガラス、セラミックス等の脆性材料、鋳鉄、銅、アルミニウム等の金属材料、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等のプラスチック材料等の加工材料の切断には、従来より外周刃砥石、内周刃砥石、遊離砥粒を用いたバンドソーまたはワイヤソー、固定砥粒バンドソーが使用されてきた。外周刃砥石および内周刃砥石による切断では加工材料の大型化への対応が難しく、また作業効率の面からも満足のいくものではなかった。また、遊離砥粒を用いたバンドソーやワイヤソーによる切断では、スラッジが加工材料や工作機械に付着し作業効率を低下させる問題や、付着したスラッジを洗浄する工程が必要になる等の問題点があった。
これらの問題に対し、金属線や非金属線に電着やレジンボンドを用いて砥粒を固定させた固定砥粒ワイヤソーが開発され(特開2001−54850号公報参照)、作業環境の改善や洗浄工程の簡略化等の効果が見られている。しかしながら、これまで固定砥粒ワイヤソーに使用される加工油剤は軽油(砥粒加工学会誌,Vol.43,No.10,1999年、砥粒加工学会学術講演会講演論文集,1996年,p389、砥粒加工学会学術講演会講演論文集,2000年,p285)あるいは水道水(砥粒加工学会誌,Vol43,No.8,1999年、砥粒加工学会学術講演会講演論文集,1997年,p369)であり、固定砥粒ワイヤソーによる切断加工に適した油剤は開発されていない。また、遊離砥粒を分散させるためのベースを使用した報告もあるが(砥粒加工学会学術講演会講演論文集,1997年,p369)、十分な効果を上げるには至っていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記観点に鑑みてなされたものであり、固定砥粒ワイヤソーによる希土類磁石を除く加工材料の切断加工に適した不水溶性加工物組成物を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、固定砥粒ワイヤソーによる切断加工用の加工油剤組成物に要求される因子について鋭意研究を重ねた結果、加工油剤の粘度が加工性能に大きく影響することを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物は、希土類磁石以外の加工材料の切断に用いられる固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物であって、不水溶性の基油を主成分として含有し、40℃における動粘度が2.5〜70.0mm/sであり、上記基油は、鉱物油と、アルコール化合物、又は、炭素数6〜20のモノカルボン酸と多価アルコールとから得られたエステル化合物とを含有することを特徴とする。
上記基油は、炭化水素系溶剤を含有することができる。
また、上記基油が鉱物油、炭化水素系溶剤及びエステル化合物から構成され、これらの合計を100重量%とした場合、該鉱物油の含有量が20〜80重量%、該炭化水素系溶剤の含有量が10〜60重量%、該エステル化合物の含有量が1〜40重量%であり、上記加工材料がシリコンであるものとすることができる。
そして、本組成物は、更に含硫黄化合物を含有し、その含有量が本組成物のうちの0.01〜40重量%であるものとすることができる。
尚、本発明が対象とする加工材料としては、シリコン、水晶、ガラス及びセラミックス等の脆性材料、鋳鉄、銅、アルミニウム等の金属材料、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等のプラスチック材料等の、希土類磁石を除く一般的な加工材料である。希土類磁石は、本発明の加工油剤の加工対象からは除外する。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明を更に詳しく説明する。
上記「基油」は不水溶性のものであ、鉱物油、アルコール化合物、又は、炭素数6〜20のモノカルボン酸と多価アルコールとから得られたエステル化合物とを含有する
上記「鉱物油」としては、原油を常圧あるいは減圧下で蒸留して得られた潤滑油留分を、脱ろう、水素化、酸洗、白土処理等の精製処理を適宜組み合わせて精製したものが挙げられる。この例としては、スピンドル油、マシン油及びニュートラル油等が挙げられる。これらのうち、スピンドル油及びニュートラル油が好ましい。また、これらは1種単独であるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
【0006】
上記「エステル化合物」は、炭素数6〜20のモノカルボン酸と多価アルコールとのエステルである。炭素数6〜20のモノカルボン酸としては、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸及びステアリン酸等の直鎖飽和脂肪酸、オレイン酸、リノール酸及びリノレン酸等の直鎖不飽和脂肪酸、イソノナン酸及びイソステアリン酸等の分岐脂肪酸、12−ヒドロキシステアリン酸及びリシノール酸等のヒドロキシ脂肪酸、シクロヘキサン酸及び4−メチルシクロヘキサン酸等の環状脂肪酸、安息香酸及びt−ブチル安息香酸等の芳香族カルボン酸等が挙げられる。多価アルコールとしては、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリストール及びソルビトール等が挙げられる。これらのエステル化合物のうち、トリメチロールプロパンのトリオレイン酸エステル、ペンタエリスリトールのテトラオレイン酸エステルが好ましい。また、これらは1種単独であるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
【0007】
上記「アルコール化合物」としては、炭素数6〜30の1価あるいは2価アルコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール及びポリエチレングリコールポリプロピレングリコールコポリマー等の油溶性グリコール類、炭素数1〜30の1価あるいは2価アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等のようなアルキレンオキサイドを付加させた油溶性のポリオキシアルキレンアルキルエーテル等を用いることができる。これらのうち、炭素数が14〜18の1価アルコールが好ましい。また、これらは1種単独であるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
上記基油は、炭化水素系溶剤、α−オレフィン化合物等を含有することができる。
上記「炭化水素系溶剤」としては、上記潤滑油留分を熱分解あるいは接触分解により軽質化したものや、ブテン、ヘキサン等の低級不飽和化合物をオリゴマー化して液状にしたものが挙げられる。また、合成により得られる炭素数6以上の炭化水素あるいはそれらの混合物であってもよい。これらは1種単独であるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
上記「α−オレフィン化合物」としては、1−ドデセン、1−ヘキサデセン及び1−オクタデセン等の炭素数6〜50の直鎖または分岐のα−オレフィンを用いることができる。これらのうち、1−オクタデセン及び1−ヘキサデセンが好ましい。また、これらは1種単独であるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
【0008】
上記例示した鉱物油、炭化水素系溶剤、エステル化合物、アルコール化合物及びα−オレフィン化合物は、1種単独であるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。2種以上を組み合わせて用いる場合の好ましい組み合わせとしては、例えば鉱物油、炭化水素系溶剤及びエステル化合物であり、これらの合計を100重量%とした場合、それぞれ20〜80重量%(より好ましくは30〜70重量%、更に好ましくは40〜60重量%)、10〜60重量%(より好ましくは15〜50重量%、更に好ましくは20〜40重量%)及び1〜40重量%(より好ましくは2〜30重量%、更に好ましくは2.5〜20重量%)である。
【0009】
また、本組成物の主成分としての上記基油の含有量は、本組成物に対して好ましくは60重量%以上、より好ましくは70重量%以上、更に好ましくは85重量%以上である。但し、上限は100重量%である。上記基油の含有量が少なすぎると必要な加工性能が得られなくなり好ましくない。
【0010】
本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物は、更に「含硫黄化合物」を含有するものとすることができる。この含硫黄化合物を添加することにより、より優れた加工性能を得ることができる。上記含硫黄化合物としては特に限定されないが、一般に極圧添加剤として用いられているものが好ましい。例えば、硫化鉱油、あるいは硫化豚油、硫化牛脂及び硫化ナタネ油等の硫化脂肪油、硫化オレイン酸及び硫化リノール酸等の硫化脂肪酸、硫化オレイン酸メチル及び硫化リノール酸メチル等の硫化エステル、アルキルジスルフィド及びアルキルトリスルフィド等のポリスルフィド等が挙げられる。また、これら以外にも、アルキルスルホネート及びアルキルフェニルスルホネート等のスルホネート類、並びにそれらの塩、ZnDTP及びZnDTC等のジチオ化合物等が挙げられる。これらのうち、ポリスルフィド及び硫化エステルが好ましい。また、これらは1種単独であるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
【0011】
上記含硫黄化合物の含有量は、本組成物を100重量%とした場合、好ましくは0.01〜40重量%であり、より好ましくは0.05〜30重量%である。0.01重量%未満では含硫黄化合物の効果が現れず、40重量%を超えると加工材料あるいは工作機械に腐食等が発生する恐れがある。
【0012】
本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物の40℃における動粘度は、2.5〜70.0mm/sであり、好ましくは3.0〜70.0mm/s、より好ましくは3.0〜60.0mm/s、更に好ましくは3.0〜55.0mm/sである。70.0mm/sを超えると加工油剤の温度上昇が大きく、加工材料の熱変形の寸法形状の制御が困難であり、2.5mm/s未満では切断抵抗が大きく、ワイヤーが断線する恐れがある。
上記動粘度は、組成物としての動粘度が上記範囲内にあればよく、本組成物が複数の成分から構成される場合、各構成成分の動粘度すべてが上記範囲内であってもそうでなくてもいずれでもよい。
【0013】
本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物には、上記基油及び含硫黄化合物以外に、対象とする加工材料に対して腐食、変色等の悪影響を及ぼさないもの、あるいは、混合後の系の安定性に影響を及ぼさないものであれば、加工性能を低下させない範囲でそのような添加剤を添加・混合することができる。例えば、消泡剤及び酸化防止剤等が挙げられる。
【0014】
本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物を用いてシリコンを以下の実施例において示す条件で切断加工すると、その切断速度を好ましくは0.45〜0.9mm/min、より好ましくは0.5〜0.8mm/min、更に好ましくは0.55〜0.8mm/minとすることができる。
【0015】
また、本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物を用いて炭素鋼を以下の実施例において示す条件で切断加工すると、その切断速度を好ましくは0.55〜0.85mm/min、より好ましくは0.6〜0.8mm/min、更に好ましくは0.65〜0.8mm/minとすることができる。
【0016】
本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物を用いてベークライトを以下の実施例において示す条件で切断加工すると、その切断速度を好ましくは1.1〜1.8mm/min、より好ましくは1.2〜1.7mm/min、更に好ましくは1.3〜1.7mm/minとすることができる。
【0017】
【実施例】
以下に、本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物について、実施例及び比較例を挙げて、詳細に説明する。
1.固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物の調製
表1〜6に示す配合割合の加工油剤組成物を調製した(実施例1〜、比較例1〜30)。単位は重量部である。尚、表1〜6において用いた成分は以下の通りである。
(1)鉱物油A;コスモ石油ルブリカンツ社製、工業用スピンドル油
(2)鉱物油B;日石三菱社製、商品名「ニュートラルオイル30」
(3)炭化水素系溶剤A;日本油脂社製、商品名「NAS4」
(4)炭化水素系溶剤B;日石三菱社製、商品名「0号ソルベント」
【0018】
40℃における動粘度をJIS−K2283に準じて、キャノンフェンスケ粘度計を用いて測定した。
【0019】
【表1】
Figure 0004601220
【0020】
【表2】
Figure 0004601220
【0021】
【表3】
Figure 0004601220
【0022】
【表4】
Figure 0004601220
【0023】
【表5】
Figure 0004601220
【0024】
【表6】
Figure 0004601220
【0025】
2.性能評価
(1)単結晶シリコンの切断(実施例1〜、比較例1〜10
幅200mm、高さ50mm、長さ30mmの単結晶シリコンを加工材料とし、マルチ切断機(東綱機械製作所製)を用いて、ワイヤ線速600m/min、ワークフィード速度1mm/minで単結晶シリコンを高さ方向に切断した。この時の切断時間及び切断速度を表1及び2に併記した。
(2)炭素鋼の切断(実施例、比較例1120
幅20mm、高さ50mm、長さ100mmの炭素鋼を加工材料とし、マルチ切断機(東綱機械製作所製)を用いて、ワイヤ線速300m/min、ワークフィード速度2mm/minで炭素鋼を高さ方向に切断した。この時の切断時間及び切断速度を表3及び4に併記した。
(3)ベークライトの切断(実施例、比較例2130
幅50mm、高さ50mm、長さ50mmのベークライトを加工材料とし、マルチ切断機(東綱機械製作所製)を用いて、ワイヤ線速300m/min、ワークフィード速度2mm/minでベークライトを高さ方向に切断した。この時の切断時間及び切断速度を表5及び6に併記した。
【0026】
3.実施例の効果
表2より、比較例1及び2は動粘度が本発明の範囲外であり、切断速度が遅く、加工性に劣る。また、比較例3は含硫黄化合物を多量に含有する例であり、単結晶シリコンを切断中にワイヤーが破損したためにデータが得られなかった。
一方、表1より、実施例1〜は、鉱物油、炭化水素系溶剤、エステル又はアルコールを用いた例であり、いずれも優れた加工性を示した。
【0027】
表3及び表4、表5及び表6は、表1及び表2と同じ組成の加工液であり、これらを用い炭素鋼及びベークライトの切断加工の評価は、上記表1及び表2に示した結果とほぼ同じような傾向を示した。
【0028】
【発明の効果】
本発明の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物は、固定砥粒ワイヤソーによる希土類磁石以外の加工材料の切断加工において切断速度が良好であり、加工油剤組成物として優れた性能を示す。また、含硫黄化合物を更に含有することにより、より一層優れた加工性能を示す。

Claims (5)

  1. 希土類磁石以外の加工材料の切断に用いられる固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物であって、
    不水溶性の基油を主成分として含有し、40℃における動粘度が2.5〜70.0mm/sであり、
    上記基油は、鉱物油と、アルコール化合物、又は、炭素数6〜20のモノカルボン酸と多価アルコールとから得られたエステル化合物とを含有することを特徴とする固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物。
  2. 上記アルコール化合物が、炭素数14〜18の1価アルコールである請求項1に記載の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物。
  3. 上記基油が炭化水素系溶剤を含む請求項1又は2に記載の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物。
  4. 上記基油が、鉱物油、炭化水素系溶剤及びエステル化合物から構成され、これらの合計を100重量%とした場合、該鉱物油の含有量が20〜80重量%、該炭化水素系溶剤の含有量が10〜60重量%、該エステル化合物の含有量が1〜40重量%であり、上記加工材料がシリコンである請求項3に記載の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物。
  5. 更に含硫黄化合物を含有し、その含有量が本組成物のうちの0.01〜40重量%である請求項1乃至のいずれかに記載の固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物。
JP2001270654A 2001-09-06 2001-09-06 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物 Expired - Fee Related JP4601220B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001270654A JP4601220B2 (ja) 2001-09-06 2001-09-06 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001270654A JP4601220B2 (ja) 2001-09-06 2001-09-06 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003073687A JP2003073687A (ja) 2003-03-12
JP4601220B2 true JP4601220B2 (ja) 2010-12-22

Family

ID=19096279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001270654A Expired - Fee Related JP4601220B2 (ja) 2001-09-06 2001-09-06 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4601220B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5679642B2 (ja) * 2009-07-15 2015-03-04 ユシロ化学工業株式会社 固定砥粒ワイヤソー用水溶性加工液
KR102062341B1 (ko) * 2017-06-01 2020-01-03 영창케미칼 주식회사 절삭유 조성물 및 그를 이용한 절삭방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10138114A (ja) * 1996-11-08 1998-05-26 Hitachi Cable Ltd ワイヤソー用ワイヤ
JPH10151560A (ja) * 1996-11-25 1998-06-09 Hitachi Cable Ltd ワイヤソー用ワイヤ
JP2001138205A (ja) * 1999-11-08 2001-05-22 Sumitomo Special Metals Co Ltd 希土類合金の切断方法および切断装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10138114A (ja) * 1996-11-08 1998-05-26 Hitachi Cable Ltd ワイヤソー用ワイヤ
JPH10151560A (ja) * 1996-11-25 1998-06-09 Hitachi Cable Ltd ワイヤソー用ワイヤ
JP2001138205A (ja) * 1999-11-08 2001-05-22 Sumitomo Special Metals Co Ltd 希土類合金の切断方法および切断装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003073687A (ja) 2003-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102408939B (zh) 可生物降解润滑油组合物及其制备方法
KR100799420B1 (ko) 극미량 오일 공급식 절삭 또는 연삭 가공용 오일 조성물
CA2609652C (en) High temperature biobased lubricant compositions comprising boron nitride
KR101373967B1 (ko) 산업 유체의 산화 안정도 향상 방법
WO2005095556A1 (ja) 金属加工油
WO2015146908A1 (ja) 水溶性金属加工油および金属加工用クーラント
US11525102B2 (en) Metal-working fluid compositions and methods for making
JP4601220B2 (ja) 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物
WO1991018074A1 (en) Lubricant composition for metal working
JP2009221330A (ja) 潤滑油組成物
CN100368513C (zh) 用作雾形式喷射的金属切削液组合物
JP5638431B2 (ja) 金属加工用潤滑油組成物
US6689722B1 (en) Method of manufacturing environmentally safe lubricating composition
JP3572180B2 (ja) インゴット切断用砥粒分散媒組成物及びインゴット切断用切削液
KR20080014789A (ko) 질화 붕소를 포함하는 고온 생물학적 윤활제 조성물
JP4601221B2 (ja) 固定砥粒ワイヤソー用不水溶性加工油剤組成物
WO2015053147A1 (ja) 金属加工用潤滑油組成物
JP2001192686A (ja) 極微量油剤供給式切削・研削加工用油剤組成物
JP5408639B2 (ja) 含水性スライシング用加工液組成物
JP6351541B2 (ja) 金属加工用潤滑油組成物
CN87102542A (zh) 润滑油组合物
JP4963531B2 (ja) 摺動面用潤滑油組成物
JP6000223B2 (ja) 潤滑油組成物
JP2001192690A (ja) 極微量油剤供給式切削・研削加工用油剤組成物
CN100362088C (zh) 齿轮切削油

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20050606

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070322

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100601

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100608

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100805

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100907

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100928

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees