CN1798694A - 阀 - Google Patents

Abstract

一种尤其用于食品包装的单向阀(21，31，41，51，61，71)，所述阀被设计成安装在包装(25，35，45，55，65，75)上并布置成响应于所述包装(25，35，45，55，65，75)内部的超压而打开，所述阀(21，31，41，51，61，71)包括形成在包装材料中的孔(26，36，46，56，66，76)。在所述孔(26，36，46，56，66，76)的顶部上布置有粘结层(22，32，42，52，62，72)。粘结层(22，32，42，52，62，72)以这样的方式布置，从而阀(21，31，41，51，61，71)一打开，就显示出一个可以通过的预定通道。

Description

阀

技术领域

本发明涉及一种被设计成安装在包装上并响应于所述包装内的超压而打开的单向阀，所述阀包括形成在包装材料内的孔，在该孔的顶部上布置有粘结层。

发明背景

上面概述的这种单向阀根据专利申请W002/087993是已知的。涉及的这种阀尤其是以这样的方式与烹调和包装准备食用的器皿一起使用，即确保该阀在烹调食物和在食用前最后被加热时起作用。当加热过程和烹调食物的过程停止时，该阀应该关闭，例如，这可以通过包装外的装置纯机械性地向包装材料按压所述层而获得。换句话说，可以通过选择一种自动恢复其在包装材料中的孔顶部上的位置从而关闭该阀的粘结层而实现阀的关闭。由于热蒸气的主流经过该阀，所以当阀在开始加热和包装食物之后关闭时，会在粘结层和包装材料的所述粘结层与包装材料分离(参见图1)的区域之间形成气泡。有时，会以这种形式形成一系列的气泡，这些气泡会形成从形成在包装材料内的孔流出直到粘结层一个边缘的一个通道。

发明概述

因此，本发明的一个目的是提供一种设计成解决上述问题的单向阀。

根据本发明通过一种具有所附权利要求1定义的特性的单向阀而获得这个目的。从属权利要求定义了单向阀的优选实施例。

这里所用的“粘结层”的表述应该理解为覆盖有粘结剂的前面/覆盖材料。

本发明的单向阀包括在包装材料内形成的孔，在该孔上提供有粘结层。该粘结层以这样的方式布置，即，当该阀打开时显示出一个可以流通的预定通道。因此这种阀的优点是其以较为可控的形式打开从而可以预先确定阀的开口方向。可以控制阀开口方向的结果就是可以产生这样一种阀，其通道长度足以确保当阀关闭时在粘结层下面产生的任何气泡都不会形成一条从包装材料内的孔一直达到粘结层边缘的链。

该阀优选形成有两条短侧边和两条长侧边，即，其实质上为矩形。由于这个配置，因为允许以等同于长条标签的形式制造该阀，所以制造成本可以相对低。

根据本发明的优选实施例，在粘结层一个面上沿粘结层的长侧边涂覆第一粘结剂，而在沿着涂覆了所述第一粘结剂的粘结层长侧边的两个部分之间涂覆第二粘结剂，该第二粘结剂的粘着力小于第一粘结剂。因此，来自包装内部的蒸气可以从粘结层的短侧边逸出。

根据上述实施例的一个变形，在粘结层的一个面的整个表面上涂覆第一粘结剂，而在距离粘结层长侧边一定距离的所述第一粘结剂的顶部涂覆第二粘结剂，该第二粘结剂的粘着力小于第一粘结剂。以这种方式可以获得与上述实施例相同的功能。

根据另一个实施例，仅设置一条短侧边打开，即，另一条短侧边配有与沿长侧边涂覆的粘结剂相同的粘结剂。这种布置可以形成一个通道，其长度超过粘结层的一半长度，结果减少了接触气泡的行形成一个从包装材料内的孔一直达到可打开短侧边的通道的风险。

根据另一个优选实施例，粘结层形成有孔，该孔的边缘环绕包装材料中形成的所述孔，同时在第一粘结层的顶部设置另一个粘结层，这两个粘结层沿其长侧边结合在一起。这种阀的一个优点就是例如当长侧边通过焊接结合在一起时，可以在粘结层的整个表面(一个面)上覆盖同样的粘结剂。由于短侧边结合在一起，这个实施例还可以确保阀开口仅发生在一条短侧边上，从而优选与长侧边一样。

根据上述实施例的一个变型，形成在包装材料内的孔包括多个平行切口和在最靠近多个平行切口的包装设置的粘结层中形成的孔，所述粘结层以这样的形式涂覆在包装上，即，粘结层上的平行切口以相对于包装内形成的平行切口的一个角度延伸。这种阀提供的一个优点就是减少了上粘结层的粘结剂与包装内的物品接触的风险，从而提高了所用粘结剂的选择自由度。从纯处理的角度来说，当在预制步骤中提供一层保护膜时，这个阀提供了另一个优点。当最靠近包装的粘结层中的孔是一个洞时，这个洞优选通过冲孔而形成有被施加的保护膜。结果，当在包装上适用该阀时，必须在一个独立的步骤中剥离在这个洞和被除去以形成该洞的那部分粘结层的区域中的保护膜。在按照上述布置的阀中，该阀包括在一个粘结层中的多个切口，这些切口仅仅形成在粘结层上，不必对保护膜作任何处理。因此可以在一个条带上连续制造若干阀，从而可以例如绕成一个阀卷。

根据本发明的另一个实施例，可以在包装材料上印刷图案，可选择地在最靠近表面上的包装材料的粘结层上印刷图案，该表面被转动远离包装。提供某种印刷的优点在于可以减小粘着力。在根据本发明的某些实施例中，显示出从包装材料中形成的孔到粘结层边缘的较长距离，即，通风通道的长度，打开阀所需的力或超压优选不应该太强。如果太强，在例如当包装由被塑料薄膜覆盖的盘组成时，则该薄膜在阀打开之前与盘分离的情况下会存在风险。通过采用如上所述的例如常规打印机墨或硅酮来印刷图案、通常称为“释放涂层”的方法，可以将粘着力调整到足以避免塑料薄膜响应于包装内的超压而与盘分离的度。在大部分粘结剂中，有时在应用之后，根据粘结剂的性质，结合力处于其峰值，这是个秒、分钟、小时或天的问题。非常适合与本发明结合使用的该粘结剂是那些在两天后达到其结合峰值的粘结剂。根据包装的样品计算，在不打算于两天内最后加热包装的情况下，或可选择地在预制该阀且不在两天内将该阀用于包装的情况下，粘结剂的粘着力已经达到其最大值。由于这个原因，为了减小粘结层的最大粘着力，适于在施加了粘结层的计划区域上印制图案。

附图简述

下面参考附图，通过本发明的某些实施例描述本发明，其中：

图1示出了根据已有技术在包装上应用的阀。

图2a-2c示出了根据本发明的阀的第一实施例。

图3a-3c示出了根据本发明的阀的第二实施例。

图4a-4e示出了根据本发明的阀的第三实施例。

图5a-5c示出了根据本发明的阀的第四实施例。

图6a-6d示出了根据本发明的阀的第五实施例。

图7a-7d示出了根据本发明的阀的第六实施例。

图8A和8B示出了根据本发明的阀的第七实施例。

优选实施例详述

图1示出了根据已有技术的用于包装12的阀11。虚线13图示出了当阀打开时，与包装分离的那部分粘结层14和仍然与包装粘在一起的那部分粘结层14之间的边界线。随着阀11的打开和自动关闭，如图所示，在虚线13限定的弧形中会产生气泡15。

图2a-2c图示出了根据本发明的阀21的一个实施例。沿着粘结层22的长侧边施加第一粘结剂23，在中间的这些粘结剂涂覆区域施加第二粘结剂24。包装25内一产生超压，蒸气就试图从包装25中形成的孔26(在这种情况下包括弧形切口)逸出。通过适当地选择粘结剂23、24以确保沿长侧边延伸的粘结剂23具有较强的粘着力，当包装25内的超压升高到高于最小打开值的水平时，从包装25内的孔26逐渐达到粘结层22短侧边的流通通路或通道形成。对包装物品的加热一停止，就发生压力补偿，结果阀21由于其弹性就关闭粘结层22，恢复其与包装25接触的初始位置。

图3a-3c示出了根据本发明的阀31的另一个实施例，其与图2a和2b实施例的区别在于在粘结层32上施加各种粘结剂的方式。具有较强粘着力的粘结剂33施加在粘结层32一个面的整个表面上，而除了沿着粘结层32的长侧边之外，在第一粘结剂32的顶部施加第二粘结剂33。由于这种布置，阀31以与图2a-2c的阀21相同的方式操作。

图4a-4e示出了根据本发明的阀41的另一个实施例。与图2和图3的实施例类似，以确保形成通道的形式布置粘结层42。本实施例的区别在于第二粘结层47夹在包装45和第一粘结层42之间。优选地，第二粘结层47的粘结剂43具有大于第一粘结层42的粘结剂44的粘着力。在第二粘结层47上冲压洞48，从而密封包装45上形成的孔46。代替仅仅采用一个粘结层22、32，与前面两个实施例类似，其中采用不同的两个粘结层23、24、33、34以确保当阀打开时形成通路或通道，在本实施例中通过焊缝49将两个粘结层42、47沿其长侧边结合在一起。当包装内的超压升高到大于一个特定值时，在两个粘结层42、47之间形成一个通道。

图5a-5d图示出了根据本发明的阀51的附加实施例。与图4实施例的区别在于已经用多个平行切口58代替了洞48。包装55上形成的孔56也由多个平行切口组成，包装上的这些切口以一个角度延伸到粘结层57上形成的切口。当阀51打开时，在粘结层57的切口58和包装上的切口56之间的交叉点上形成若干小孔。当阀51关闭时，这些孔关闭，包装内的物品因此将不会与施加在第一粘结层52上的粘结剂54接触。

图6a-6d示出了根据本发明的阀61的可替换实施例。通过打印机墨或硅酮在第二粘结层67上印刷图案70(即，“释放涂层”)以利于阀61打开。另外，两个粘结层62、67中的每一个的一条短侧边也都已经被焊在一起从而不用延长粘结层62、67就形成一个较长的通道。

图7a-7d示出了阀71的另一个可替换实施例。根据这个实施例，为了在阀已经打开之后减少产生“气泡”的风险，缩短/切除了外粘结层72的短侧边。在某些环境下，由于热量外粘结层会发生塑性变形，缩短/切除短侧边可以减小这种潜在变形的影响。此外，包装材料75上形成的切口76优选为弧形，形成在最靠近包装材料75的粘结层77上的孔78优选由多个交叉设置的直线切口组成。根据本实施例，仅在最靠近包装材料75的粘结层77上的孔78和一条短侧边之间施加“释放涂层”。当阀假设其打开状态超过一个较长的周期时，例如在烹调食物期间，阀越来越向着没有“释放涂层”的短侧边开放，由于这个原因，适于距离两短侧边相等距离地设置该孔，从而防止阀在两短侧边处打开，即，孔78和没有“释放涂层”的短侧边之间的距离足够长。这个被设计成在一条短侧边上没有焊缝的阀比图6所示的阀在制造方面更易于生产，因此这种阀的生产更便宜。

尽管希望阀中应该有长的蒸气通道，该阀具有焊缝或配有具有高粘着力的粘结剂，该粘结剂只在粘结层的一个方向上施加，但这种布置可以例如图8a和8b所示那样获得。具有孔83的第一粘结层81靠近包装材料82施加，所述粘结层81布置成其孔83将位于包装材料83上形成的孔84的顶部。在所述第一粘结层81的顶部设置第二粘结层85，该第二层85沿三条平行线86是非粘结的。该粘结层的非粘结区域常常比提供粘结剂的区域更易于焊接。在两个第一粘结层81、85的顶部施加第三粘结层87，该第三粘结层也形成有非粘结线86。该第三粘结层87以相对于第二粘结层85为90度的角度设置，通过将第三粘结层87和第一粘结层81焊接在一起，在某种程度上也与第二粘结层85焊接在一起而密封第二粘结层85的短侧边。第二粘结层85与第一粘结层81通过在图8b中数字88标志的区域内焊接而连接在一起，第三粘结层87与第一粘结层81通过沿图8b中数字89所示的区域焊接而连接在一起。第二粘结层85因此稍微小于其他的粘结层81、87。当阀打开时，蒸气将在第一粘结层81和第二粘结层85之间流动。在根据该实施例的阀中，形成有U形蒸气通道90。

可以理解的是，对上述实施例的许多改进可以落在所附权利要求定义的保护范围内。如上所述，例如可以利用两个不同的粘结剂作为外粘结层42、52、62、72而不将它们焊接在一起。另外，印刷的图案可以通过不同于打印机墨和硅酮的其他方法实现，提供替代品减小粘结剂的粘着力。使用硅酮可以使阀实际为透明的。代替在基底上印刷图案可以在粘结层上印刷。由于如上定义在阀中产生通道或通路，所以也可以获得对蒸气出口宽度的控制，即，阀的宽度小于具有较强粘结剂的粘结层的面积，代替将阀的区域连接在一起。在某些环境下，阀由于粘结层一条短侧边/两短侧边的振荡而发出声音信号。因此可以通过改变短侧边的宽度来控制这个声音信号的频率。另外可以改变包装中切口的形状。这里所示的切口具有弧形或直线形状，但它们还可以具有Z字形或波浪形。另外，为了理解该说明，上面对本发明的描述本质上是针对形成有短侧边和长侧边的阀的。然而，粘结层可以具有不同于矩形的形状，即，没有短侧边和长侧边的形状，例如圆形或星形阀。

Claims (16)

1、一种尤其用于食品包装的单向阀(21，31，41，51，61，71)，所述阀被设计成安装在包装(25，35，45，55，65，75)上并布置成响应于所述包装(25，35，45，55，65，75)内部的超压而打开，所述阀(21，31，41，51，61，71)包括形成在包装材料中的孔(26，36，46，56，66，76)，在该孔(26，36，46，56，66，76)的顶部布置粘结层(22，32，42，52，62，72)，其特征在于

粘结层(22，32，42，52，62，72)布置成阀(21，31，41，51，61，71)一打开，就显示出一个可以流通的预定通道。

2、如权利要求1所述的单向阀(21，31，41，51，61，71)，所述阀具有包括两条长侧边和两条短侧边的形状。

3、如权利要求2所述的单向阀(21)，其中在粘结层(22)的一个面上沿所述层的长侧边施加第一粘结剂(23)，在沿着施加有所述第一粘结剂(23)的粘结层长侧边的两部分之间施加第二粘结剂(24)，该第二粘结剂的粘着力小于第一粘结剂的粘着力。

4、如权利要求3所述的单向阀(21)，其中沿着一条短侧边施加相对较强的粘结剂(23)。

5、如权利要求2所述的单向阀(31)，其中在粘结层(32)一个面的整个表面上施加第一粘结剂(33)，在距离粘结层长侧边一定距离的所述第一粘结剂(33)的顶部施加第二粘结剂(34)，该第二粘结剂的粘着力相对于第一粘结剂(33)的较弱。

6、如权利要求5所述的单向阀(31)，其中在也距离一条短侧边一定距离的所述第一粘结剂(33)上施加所述第二粘结剂(34)。

7、如权利要求1所述的单向阀(21，31)，其中通过在两个粘结层上施加粘结剂而产生预定通道，该两个粘结剂的粘着力互不相同。

8、如权利要求2所述的单向阀(41，61)，其中一个粘结层(47，67)形成有一个孔(48，68)，该孔的边缘密封包装材料中形成的孔(46，66)，其中在第一粘结层(47，67)的顶部施加附加粘结层(42，62)，所述两个粘结层(42，47，62，67)沿其长侧边连接在一起。

9、如前面任一项权利要求所述的单向阀(21，31，41，51，61)，其中所述包装材料中的孔(26，36，46，56，66，76)是切口。

10、如权利要求2所述的单向阀(51)，其中粘结层(57)形成有多个平行设置的切口，其中所述包装材料中的孔(56)是许多平行切口的形式，所述粘结层(57)也布置在包装材料中确保粘结层(57)中的平行切口以相对于包装材料中形成的平行切口一个角度延伸，附加粘结层(52)布置在第一粘结层(57)的顶部，两个粘结层(52，57)沿其长侧边连接在一起。

11、如权利要求8-10中任一项所述的单向阀(41，51，61)，其中最靠近包装材料的粘结层(47，57，67)的粘结剂(43，53，63)具有比所述第二粘结层(42，52，62)的粘结剂(44，54，64)强的粘着力。

12、如权利要求8-11中任一项所述的单向阀(41，51，61)，其中该两个粘结层(42，47，52，57，62，67)也在一条短侧边处连接在一起。

13、如权利要求1-7中任一项所述的单向阀(21，31)，其中至少在包装材料被粘结层(22，32)覆盖的部分/区域上印刷图案(70)。

14、如权利要求8-12中任一项所述的单向阀(41，51，61，71)，其中至少在所述最靠近包装材料的粘结层(47，57，67，77)的顶部被粘结层(42，52，62，72)覆盖的部分/区域上印刷图案(70)。

15、如权利要求13和14中任一项所述的单向阀(21，31，41，51，61，71)，其中所述打印图案(70)是打印机墨。

16、如权利要求13和14中任一项所述的单向阀(21，31，41，51，61)，其中所述打印图案(70)是硅酮。

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