RU2652717C2 - Способ термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок - Google Patents

Способ термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок Download PDF

Info

Publication number
RU2652717C2
RU2652717C2 RU2014137848A RU2014137848A RU2652717C2 RU 2652717 C2 RU2652717 C2 RU 2652717C2 RU 2014137848 A RU2014137848 A RU 2014137848A RU 2014137848 A RU2014137848 A RU 2014137848A RU 2652717 C2 RU2652717 C2 RU 2652717C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
predetermined
areas
tightness
products
Prior art date
Application number
RU2014137848A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014137848A (ru
Inventor
ТЕРУЭЛЬ Нельсон Льюис БЕРТАЗЗО
Original Assignee
Хрома Пейпер, ЛЛК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хрома Пейпер, ЛЛК. filed Critical Хрома Пейпер, ЛЛК.
Publication of RU2014137848A publication Critical patent/RU2014137848A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2652717C2 publication Critical patent/RU2652717C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4825—Pressure sensitive adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/486—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by their physical form being non-liquid, e.g. in the form of granules or powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5855—Peelable seals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • B29C66/73713—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented bi-axially or multi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области упаковки и касается способа термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок. Способ включает контроль прочности герметичности между двумя взаимодействующими термоизоляционными пленками на заданных участках уплотнения, где заданное количество тепла наносится в заданный промежуток времени. Полученная упаковка может повторно закрываться после первого разъединения двух поверхностей. Прочность соединения контролируется путем определения числа и размеров нескольких ограниченных участков без покрывающего вещества, которое не восприимчиво к термоизоляционному эффекту. Ограниченный участок может быть определен множеством точек с заранее заданными формами и размерами. Полученная деталь облегчает разрыв упаковки вдоль заданной траектории. С помощью этого выбирается длительность действия заранее установленного тепла, и прочность герметичности может также изменяться на различных участках упаковки. Негерметичные микроточки с заданным числом клейких слоев также покрыты слоем полипропиленового порошка, что делает возможным повторное закрытие. Изобретение обеспечивает создание повторно закрывающихся упаковок с сохранением прочности герметичности после вскрытия. 10 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

[001] Настоящее изобретение относится к инновационной упаковке и способу термоизоляционного контроля упаковочной продукции и конечному изделию промышленного производства, где используются термоизоляционные пластиковые пленки, для решения проблем прочности герметичности и осуществления возможности повторного закрывания.
[002] В прошлом было разработано несколько подходов для создания герметичных упаковок, изготовленных из полимерной пленки, с теплоизоляционными участками. В способах термоизоляции сложно контролировать количество тепла при стремлении к заданной герметичности. Настоящее изобретение обращается к этой проблеме, предлагая точный способ контроля прочности герметичности, совместно с высокоскоростной технологией производства. С постоянной температурой нагрева и продолжительностью действия настоящее изобретение также позволяет достичь различные степени прочности герметичности для различных участков в упаковке с помощью изменяемых характеристик ограниченных участков микроточек. Также конечный вариант упаковки позволяет потребителю повторно закрывать упаковку после первичного вскрытия. Данные элементы новизны, будучи желательными в течение длительного периода времени, не были представлены в промышленном образце, присутствующем в настоящее время в уровне технического развития.
[003] Один из этих промышленных образцов описан в патентной заявке США № US 2009/0081405 (Шалендра Сингх) (Shalendra Singh), опубликованной 26 марта 2009. Сингх основывает свой способ контроля герметичности на особых полимерных пленках, где характеристики герметичности снижаются из-за сочетания их композитных материалов. В то время как данная заявка описывает основное использование контроля герметичности с помощью специальных полимерных пленок, она не описывает использование ограниченных участков микроточек в области верхнего слоя пленки для выборочного устранения окончательной герметизации в тех областях, где даже не предполагается, что упаковка будет герметично закрыта.
[004] Другая родственная ссылка относится к патенту США № 3,258,386, выданному Блис (Blythe) в 1966 для устройства термоизоляции. Данный патент описывает механизм, который использует тепловой диффузор или генератор для соединения определенных точек. Патент Блис описывает не только дорогостоящее устройство, которое также является затратным в эксплуатации, но и предлагает отличающееся решение. Блис признает существование проблем в производстве. См. ст.1, строки 33-63. Блис описывает использование особых нагретых пирамидальных инструментов (прямых или валиков) на пленке. Эти инструменты имеют в своей конструкции углубление, заполненное непроводящим тепло материалом, так что полимерная пленка не повреждается при соприкосновении с ним. Целью шлифовки также является гладкая поверхность. Настоящее изобретение на практике является противоположным той заявке, где покрытие с материалом с низкой теплопроводностью определяет заданное число контролируемых микроточек, что, в конечном счете, приводит к соединению участков с заданной прочностью герметичности. Также тепловой контакт должен поддерживаться непосредственно в том же месте до полного завершения соединения. Это несовместимо с современным оборудованием высокоскоростного вращения, таким как Will Pemcoʹs Ream Wrapper 39S, когда стопки листов скользят вплотную с по-разному нагретыми платформами в состоянии окончательного сжатия, что делает невозможным сохранить те же точки герметичности, что были определены исходным инструментом. Pemco, Inc. расположена по адресу 3333 Crocker Avenue, Sheboygan, Wisconsin. Блис подразумевает сложный механизм для контроля герметичности упаковки на заданных участках. В итоге этот патент не раскрывает никаких признаков повторной герметизации упаковки.
[005] В патенте, опубликованном Фредериком Л. Курле (Frederich L. Kurrle) 10 апреля 2001 и называющемся "Метод защиты для бумажных изделий", патент США № 6,214,766 (2001), патентовладелец раскрывает использование микроточек в целях безопасности как защиту против подделок. См. ст.3, строки 20-34. Однако здесь нет описания или утверждения об использовании микроточек для контроля прочности герметичности участка упаковки. Также данный патент не раскрывает признаки повторной герметизации (повторного открытия и повторного закрытия упаковки после того, как она была первично вскрыта).
[006] Другая родственная ссылка - это патент США № 5,878,549, опубликованный Ричардом Литтманом (Richard Littman) в 1999, называющийся "Упаковки с признаками контролируемого легкого открывания", где описывалось использование шероховатых внешней и внутренней поверхностей пленок. В дополнение к требованию соответствия двух поверхностей этот подход не оставляет свободного для рекламы места. Избирательное использование микроточек в настоящем изобретении более эффективно и совместимо с производственными требованиями.
[007] Обычно проблема герметичности упаковок состоит в том, что нет достаточного контроля над признаками герметичности пластиковой пленки, что делает технологический процесс сложнее в плане контроля температуры, давления и длительности термоизоляции. Эти сложные параметры длительности, давления и температуры фиксируются как нерегулярные, и упаковочная машина производит непоследовательную герметизацию, в результате чего некоторые упаковки имеют слишком сильную герметичность, а другие открываются слишком легко.
[008] Продукция термоизоляционной упаковки, производимая сегодня, имеет несколько проблем герметизации, как описано ниже. Когда герметизация слишком сильная, упаковку трудно открыть, что вызывает раздражение у потребителя, и в худшем случае это ведет к разрыву упаковки в момент открывания, поскольку потребуется больше усилий для выполнения этой задачи. В этом случае продукт может подвергнуться загрязнению, в связи с тем, что он легко может выпасть из упаковки. Другая проблема, вызванная чересчур сильной герметизацией, это риск возможного ущерба рукам и ногтям потребителя в связи с применением больших физических усилий или разрезанием упаковки.
[009] Если герметизация упаковки слабая, это вызывает высокую скорость потери в цепи товародвижения в связи с тем, что упаковка раскрывается до того, как достигнет конечного потребителя, увеличение вложений в логистику и возврат неиспользованного товара на склад, не говоря о том, что наносится вред продукции и имиджу производителя в глазах потребителей.
[010] Обычно производители пытаются нейтрализовать данные трудности контроля герметичности, используя высококачественные пластиковые пленки с низкой температурой плавления, делая упаковку более дорогой и не решая до конца проблему непоследовательной прочности герметичности во время процесса упаковки и ее последствия.
[011] Обычно данный тип упаковки может также показать проблемы коэффициента сцепления между упаковкой и металлическими частями упаковочной машины, что может замедлять процесс и производительность.
[012] Относительно способности повторного закрытия упаковки можно сказать, что нескольким механизмам, разработанным в прошлом, сложно адаптироваться к требованиям серийного производства и себестоимости продукции. Один из данных подходов описан в патенте, опубликованном Джонс и соавт. (Jones et al.) 16 марта 1999, называющемся "Легко открывающаяся повторно закрывающаяся упаковка", патент США № 5,882,749. Данный патент описывает производство термоизоляционных упаковочных пленок с дополнительным набором клейких лент, которые имеют внешние герметичные стороны по двум совместимым и герметичным пленкам вдоль подложки основной упаковки, и нанесенное липкое клеящее вещество в ее центре. В данном процессе упаковка открывается после разрыва или отделения герметичного порошка от клейкого участка во время использования продукта и позже она может быть повторно закрыта в том же месте. Процесс, описанный в данном патенте, становится одновременно сложным и дорогим, поскольку требуется нанесение внешнего элемента на упаковочную пленку: клейкий участок, при производстве которого имеются ограничения в механизме установки, и требуется регулировка при изменении размеров и поверхностей новых упаковок. Процесс, предложенный Джонсом и соавт., не представляет возможность повторного закрытия упаковки с использованием только упаковочной пленки и требует несколько процессов, а именно создания и нанесения ленты на как минимум две пленки и нескольких слоев клейкого вещества, а также обеспечение контроля над определенным участком упаковки.
[013] Патент США № 3,454,210 описывает упаковки, изготовленные из основного материала с самоклеящимся клейким слоем поперек него и соединяющимся с основной пленкой, чтобы образовать упаковку. Упаковка открывается при отделении отрывающейся пленки и удалении ее со слоя самоклеящегося вещества. Это оставляет поверхность самоклеящегося вещества в таком состоянии, что при нажатии на нее материала упаковка может снова закрыться. Главным недостатком упаковок, описанных в данном патенте, является то, что весь материал упаковки покрыт слоем самоклеящегося вещества. В то время как самоклеящееся вещество требуется только тогда, когда нужно произвести открывание, особые условия должны быть предприняты для производства всего материала. Это дорогостоящие материалы, следовательно, данный подход затратный и очень дорогой.
[014] Патент США № 5,089,320 описывает похожий эластичный упаковочный материал, термоизоляционный сам по себе. Упаковочный материал имеет слой клейкого вещества, зажатый между поверхностным слоем теплоизоляционного полимерного материала и подложкой. Клейкое вещество распределено по всему материалу. Патент также раскрывает, что, несмотря на то, что вещество липнет только когда производится открывание, вещество может быть нанесено на подложку для совмещения с ней только там, где это необходимо. Поверхностный слой может быть также нанесен на отмеченный клеящий слой в качестве печати на клеящей поверхности и поверхности подложки, вследствие использования центральной печатной машины. Поверхностный слой может быть также нанесен на поверхность других участков подложки тоже, вплоть до нанесения на всю поверхность упаковочного материала. Данный патент также раскрывает, что клейкое вещество может быть нанесено на подложку посредством транспортной передачи, которая использует другую пленку в качестве движущейся, что обычно приводит к раскрытию или отсутствию обработки коронированием. Данный процесс известен среди процессов движущейся металлизации и представляет огромный экономический недостаток в требовании использования производственного процесса с использованием ленточных транспортеров или других подложек, таких как движущаяся пленка, где иногда случается передача и потеря движущейся пленки или подкладки. В завершении можно отметить, что описанный в данном патенте способ распределения липкого вещества по упаковочному материалу имеет недостатки, причины которых описаны выше, и клейкое вещество, покрывающее поверхность только там, где необходимо, также является недостатком, так как используется завершение дополнительного производственного процесса, использующего ленточный транспортер или другие подложки, такие как движущаяся пленка, где иногда происходит смещение или потеря движущейся пленки или подкладки.
[015] Патент США № 5,382,472 описывает повторно закрывающийся упаковочный материал, изготовленный путем примыкающей одновременной коэкструзии нескольких термопластичных композитных материалов для того, чтобы образовать пленку с двумя или более полосами материала, которые располагаются в направлении обработки. Первая полоса содержит обычные полимеры, используемые в упаковочном материале, и не содержит самоклеящееся вещество, и вторая полоса включает в себя поверхностный слой теплоизоляционного полимера, средний слой самоклеящегося вещества и слой термопластичного композитного материала, примыкающего к слою. В описанной пленке, изготовленной путем примыкающей одновременной коэкструзии, полосы расположены рядом друг с другом, и вторая полоса имеет ту же толщину, что и первая. Показано, что поверхности второй полосы находятся в одной плоскости с поверхностями первой полосы. Каждая полоса располагается от одной поверхности пленки, изготовленной путем примыкающей одновременной коэкструзии, к другой поверхности пленки. Пленка складывается, и тепло изолируется, чтобы образовать упаковку с помощью сварочных зажимов, работающих в теплоизоляционном полимере второй полосы. Когда теплоизоляция разрывается, теплоизоляционный слой разъединяется с самоклеящимся веществом и отслаивается от него. Разъединение и отслаивание происходит в пределах границ пленки, изготовленной путем примыкающей одновременной коэкструзии. Способ, раскрытый в данном патенте, неудовлетворительный по нескольким аспектам. Присутствует ограничение, что пленки, изготовленные путем коэкструзии, могут быть изготовлены только путем примыкающей коэкструзии. Примыкающая коэкструзия, в свою очередь, имеет ограничения в том, что примыкающие красители изготовлены так, чтобы взаимодействовать только с некоторыми композитными материалами. Даже если предполагается, что они могут взаимодействовать с различными композитными материалами, каждый краситель должен располагаться на второй полосе в определенном месте. Чтобы изменить расположение второй полосы, требуется новый краситель. Выполнение правил, чтобы данный краситель мог взаимодействовать с одним или более композитным материалом, проблематично и может привести к неравномерной толщине поверхностей первой и второй полосы. Даже небольшое отличие в толщине второй полосы приведет к тому, что появится зона подъема или углубления по всей длине одной стороны поверхности в рулоне пленки с примыкающей коэкструзией. Для уменьшения неравномерности поверхности в рулоне размер рулона, поставляемого покупателю, будет оставаться относительно небольшим. Это приведет к более частым изменениям в рулоне, чем предполагалось. Другой способ, который использует липкое клеящее вещество для предоставления особенности открывания для гибких упаковок, заключается в том, что вытянутая прорезь делается в упаковочной пленке. Прорезь расширяется, и полоса повторного закрывания шире и сделана из слоя подложки, и слой липкого вещества подается системой носителей и наносится стороной с липким веществом на пленку для закрытия открытой прорези. Пленка загибается на себя и зажимается без тепла, чтобы склеить липкое вещество через открытую прорезь с противоположной стороной пленки. При открывании упаковки полоса липкого вещества отдирается от противоположной стороны упаковки. Данный способ неудовлетворительный, поскольку он требует, чтобы слой липкого вещества на полосе был покрыт удаляющимся разделительным слоем или имел несущий слой с бумажным силиконовым покрытием. Эти системы обработки и удаляющийся слой или системы носителей добавляют этапы, оборудование и дороговизну при производстве ленты и упаковки.
[016] Опубликованная японская заявка на патент № 10-101130 от 21 апреля 1998, называющаяся Устройство упаковки с ЦЕЛЛОФАНОВОЙ ПЛЕНКОЙ, демонстрирует упаковочный материал для таких предметов, как диск или кассета с магнитной лентой. Этот известный на рынке упаковочный термоизоляционный материал допускает печать рекламы на месте сварочного шва, что снижает и нарушает качество сварочного шва пленки, создавая подходящую область для легкого открывания упаковки. Однако эта простейшая техника снижения прочности герметичности с помощью смешивания чернил с композитными материалами не устанавливает контроль над термоизоляцией, не контролирует прочность сплава сварочного шва, не подразумевает контроль над коэффициентом сцепления путем добавления добавок в краски и лаки для упаковки и не имеет никакого решения возможности повторного закрывания упаковки и защиты ее содержимого во время использования отдельных частей упаковки.
[017] Основываясь на родственных изобретениях, описанных выше, можно отметить, что настоящее изобретение проще, не требует дополнительных этапов, процессов или подложек, таким образом, представляется возможным достичь желаемых эффектов, таких как простое открывание и легкие повторное закрывание и повторное открывание неопределенное количество раз, в то время как на упаковке есть печать.
[018] Другие документы, описывающие непосредственно сущность вопроса, предлагают число более или менее сложных характеристик, которые не способны решить проблему эффективным и экономичным способом. Ни один из этих патентов не высказывает элементы новизны настоящего изобретения.
[019] Одним из самых важных аспектов настоящего изобретения является осуществление способа контроля прочности герметичности в термоизоляционных упаковках, которые могут быть повторно закрыты после первичного вскрытия.
[020] Одним из аспектов данного изобретения является осуществление способа, который включает в себя выборочное размещение ограниченных участков для создания микроточек.
[021] Одним из аспектов данного изобретения является осуществление способа, где ограниченные участки включают в себя соединения краски, способные производить графические представления.
[022] Еще одним из аспектов данного изобретения является создание такого готового изделия, которое является недорогостоящим для производства и эксплуатации при сохранении его эффективности.
[023] Дополнительная цель изобретения будет дана в следующей части описания изобретения, где детальное описание дано с целью полного раскрытия изобретения без установки каких-либо ограничений.
[024] Изобретение, с учетом указанных выше и других связанных объектов, включает в себя детали конструкции и сочетания частей, что будет более понятным из нижеследующего описания, сопровождаемого информацией по соответствующим чертежам, где:
Фигура 1 представляет собой изометрическое изображение упаковки для стопки листов бумаги с несколькими герметичными областями без какого-либо красителя или лакового материала и микроточками или негерметичными областями, в соответствии с настоящим изобретением.
Фигура 1А демонстрирует оборотную сторону упаковки, показанной на предыдущей фигуре.
Фигура 2 представляет собой изображение пленки в поперечном сечении, используемой для упаковки, показанной на предыдущей фигуре, без краски или лака.
Фигура 3 представляет собой изображение пленки в поперечном сечении, показанной на предыдущей фигуре, со слоем нанесенного на нее материала, и изображение нескольких заданных областей или микроточек 30 без материала.
Фигура 4 представляет собой увеличенный вид герметичного участка, включающего различные образцы микроточек 30 с материалом с печатной краской или лаком.
Фигура 5 представляет различные этапы (от I до V), сопровождающие процесс производства повторно закрывающихся упаковочных объектов данного изобретения. Этап VI демонстрирует пленки после разделения.
Фигура 6 представляет собой вид сверху на упаковочную пленку с несколькими заданными областями или микроточками на верхнем и нижнем концах и с областью высокой плотности микроточек с правой стороны.
Фигура 7 представляет противоположную сторону пленки, показанной на предыдущей фигуре, с группой заданных областей или микроточек с относительно высокой плотностью, таким образом, осуществляется контроль герметичности в завернутых областях упаковки.
[025] Настоящее изобретение относится к способу контроля прочности герметичности между двумя взаимодействующими участками пленки, с использованием термоизоляционной технологии. Первый этап способа - это определение участков герметизации двух взаимодействующих пленок. Второй этап - это нанесение негерметичного состава на заданные ограниченные участки. Эти ограниченные участки могут быть дискретными повторяющимися схемами, которые, соединяясь, образуют ограниченные участки.
[026] В некоторых случаях необходимо иметь схемы заданных областей, нанесенные на обе стороны герметичной части пленки (переднюю и заднюю), в заранее заданных областях, которые будут получать тепло при герметизации. Способ настоящего изобретения улучшает качество финальной упаковки с более контролируемым герметичным закрытием в выбранных областях.
[027] Заявитель разработал более эффективную технику контроля термоизоляции во время упаковки продукции, которая использует термоизоляционные пластиковые пленки, известные на рынке, и решает старую проблему герметичных упаковок, которые слишком прочные для того, чтобы пользователь без промедления мог их открыть в случае необходимости. В дополнение можно отметить, что упаковка, предмет настоящего изобретения, имеет клеящее вещество, которое может использоваться для повторного закрывания некоторых областей пленки после того, как ее вскрыли в первый раз.
[028] Способ, изобретенный заявителем, работает с ограничением или снижением контакта с герметичной областью пленки, в пересекаемых (накладываемых) областях пленки с помощью нанесения негерметичных красок и лаков вокруг заданной области. Материал может быть нанесен с помощью флексографической технологии, глубокой печати, печати с промежуточной поверхности и/или цифровых печатных технологий. Наличие этих заданных областей, сбалансированно, позволяет применить контроль прочности герметичности упаковки, делая эту упаковку легко открывающейся, будучи при этом достаточно герметичной. Заранее заданное количество клеящего вещества 40 помещается на некоторые микроточки или негерметичные области 30. Затем эти негерметичные области 30, где было размещено клеящее вещество 40, покрываются электростатическим слоем полипропиленового порошка (ПП). Различные этапы производства, показанные на фигуре 5, последовательны с I по V. Клеящее вещество (которое работает, как липкое сцепление) может быть расположено при помощи процесса глубокой печати или устройства для нанесения термоплавких клеящих веществ на заранее заданную область из группы негерметичных областей 30.
[029] Способ контроля герметичности в упаковках включает в себя печать негерметичными красками и лаками определенных микроточек 30 и заранее заданных герметичных областей 20 на пленке 22, которые наносятся на термоизоляционную пленку 22 в перекрывающихся областях. Контролируется предельная прочность герметичности части упаковки, допуская простое и легкое открывание без существенного разрывания упаковки или причинения ущерба рукам и ногтям, в то время как поддерживается достаточная герметичность. Как показано на этапе VI, фигура 5, когда две пленки разъединяются, слой ПП 50 отделяется от клеящего вещества 40. Это позволяет пользователю повторно закрывать упаковку, надавливая на нее, и заданная мощность вызывает прилипание клеящего вещества 40 к слою ПП 50. Слой ПП 50 слипается с пленкой 24 на этапе V.
[030] Способ может быть применен с помощью нанесения рисунка (печати) на термоизоляционные области вокруг заданных областей или микроточек, которые могут иметь несколько вариантов схем, как, например, круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, треугольные или многоугольные формы с тремя или более сторонами, симметричные или несимметричные, разных размеров и разного количества и/или расположения, в соответствии с требуемой прочностью термоизоляции, что хорошо видно в фигуре 4. Печать будет адаптирована к и/или согласована с графическим объектом рекламы, напечатанной на упаковке.
[031] Другим преимуществом этого нового способа, в сравнении с другими подходами контроля герметичности, является то, что производитель, используя этот способ, будет иметь возможность контролировать или увеличивать коэффициент сцепления (КС) пленки во время упаковочного процесса. В связи с этим пользователь может использовать негерметичные лаки с добавками для контроля коэффициента сцепления, что увеличит продуктивность серийного производства упаковок.
[032] Один из возможных примеров использования настоящего изобретения и полученной упаковки проиллюстрирован в чертежах. Фигуры 1 и 1А показывают упаковку для стопки листов бумаги. Выделены области А и С, где различные прочности герметичности могут быть использованы с помощью изменения области и формы микроточек. Фигуры 2 и 3 представляют участки упаковки без и с микроточками 30, соответственно. На фигуре 4 представлены заданные области, такие как квадратная схема микроточек 30. Данные области имеют в составе краску или лак, которые препятствуют герметизации в данной области. Представлены другие формы для микроточек 30. На фигуре 5 показано увеличенное изображение упаковки с микроточками 30. Фигура 5 также демонстрирует две накладывающиеся пленки, которые будут подвергнуты тепловому воздействию, и между ними краски или лаки с микроточками 30, которые ограничивают окружающую герметичную область 20.
[033] На фигурах 6 и 7 представлена выпрямленная упаковка с выделенными областями А, В и С. Производитель выбирает прочность герметичности, основываясь на способе, которым пользователь будет открывать упаковку.
[034] Эта новая техника термоизоляционного контроля может применяться в различных видах пленок 22; среди них 24 сходна в герметичности. Эти пленки могут быть использованы как мономолекулярная пленка, в прослойке среди других пленок или наслоенная на другой материал. Также может использоваться полиэтилен одного или нескольких слоев, полипропилен одного или нескольких слоев и двуосноориентированный полипропилен (БОПП) одного или нескольких слоев. Толщина пленок, указанных выше, может быть от 10 мкм (0,40 мм) до 300 мкм (12 мм).
[035] Одна из особенностей новой технологии заключается в том, что с ее помощью можно контролировать особенность герметичности упаковки без существенного увеличения стоимости продукции, используя рекламную область для (негерметичной) печати в качестве инструмента, контролирующего процесс. Они также делают упаковку более термоустойчивой и не абразивной, что важно для упаковки с печатью.
[036] Вышеизложенное описание выражает наилучшее понимание предметов и преимуществ настоящего изобретения. Могут быть созданы различные варианты на основе идеи данного изобретения. Должно быть понятно, что вся сущность, изложенная здесь, должна истолковываться только иллюстративно, и никак не ограничивать смысл.
[037] Очевидно из предыдущих параграфов, улучшение типа такого способа термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок крайне желательно в производстве упаковок.

Claims (21)

1. Способ контроля прочности герметичности между двумя взаимодействующими термоизоляционными пленками в упаковке для стопки бумаг, включающий следующие этапы:
A) определение как минимум одной герметичной области из двух взаимодействующих термоизоляционных поверхностей двух соответствующих пленок в стопке бумаг, одна из указанных поверхностей частично покрыта материалом, имеющим заранее предусмотренные термоизоляционные характеристики, что приводит к выборочно определенному множеству негерметичных областей с контролируемой изоляцией в указанных негерметичных областях, таким образом обеспечивается способ уменьшения сопротивления разъединению герметичности между двумя пленками с как минимум одной областью герметизации;
B) размещение оптимального количества клеящего вещества на заранее обусловленное число вышеупомянутых негерметичных областей;
C) размещение электростатического полипропиленового порошка на вышеуказанные негерметичные области, где было размещено вышеуказанное клеящее вещество; и
D) нанесение заранее обусловленного количества тепла на вышеуказанные герметичные области за заранее обусловленный промежуток времени для достижения эффективной герметичности там, где нет негерметичных областей на вышеуказанных поверхностях.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутые выше негерметичные области определены точками, имеющими заранее обусловленные формы и размеры.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что форма вышеупомянутых точек круглая.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что форма вышеупомянутых точек меняется для достижения заранее обусловленной прочности герметичности.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что размеры вышеупомянутых точек меняются для достижения заранее обусловленной прочности герметичности.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что плотность вышеупомянутых точек меняется для достижения заранее обусловленной прочности герметичности.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что коэффициент сцепления вышеупомянутого материала падает в пределах заранее обусловленного диапазона, что согласовано со способами высокоскоростного производства упаковочной продукции.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вышеуказанный этап размещения оптимального количества клеящего вещества на заранее обусловленное число негерметичных областей задействует процесс глубокой печати.
9. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 1.
10. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 2.
11. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 3.
12. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 4.
13. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 5.
14. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 6.
15. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 7.
16. Упаковка для продукции, включающая как минимум одну герметичную часть, с использованием способа, изложенного в п. 8.
17. Упаковка для стопки листов бумаги, включающая как минимум одну герметичную часть, состоящую из двух взаимодействующих термоизоляционных поверхностей двух соответствующих пленок, одна из вышеуказанных поверхностей в отдельных областях частично покрыта материалом, имеющим заранее обусловленные термоизоляционные характеристики, что, таким образом, приводит к выборочно определенному множеству негерметичных областей, с контролируемой заранее обусловленной термоизоляционной прочностью в вышеуказанных негерметичных областях, когда заранее обусловленное количество теплоты нанесено в заранее обусловленный временной промежуток, и заранее обусловленное число вышеуказанных негерметичных областей включает в себя заранее обусловленное количество взаимодействующих клеящих веществ, размещенных там, покрытых электростатическим слоем полипропиленового порошка, который скрепляется с другой вышеуказанной поверхностью сразу после применения вышеуказанной теплоты.
RU2014137848A 2012-02-23 2012-04-18 Способ термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок RU2652717C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/403,000 US8580067B2 (en) 2012-02-23 2012-02-23 Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging
US13/403,000 2012-02-23
PCT/US2012/033993 WO2013126086A1 (en) 2012-02-23 2012-04-18 Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014137848A RU2014137848A (ru) 2016-04-10
RU2652717C2 true RU2652717C2 (ru) 2018-04-28

Family

ID=49003154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014137848A RU2652717C2 (ru) 2012-02-23 2012-04-18 Способ термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8580067B2 (ru)
EP (1) EP2877343B1 (ru)
CN (1) CN104023970B (ru)
AU (1) AU2012370494B2 (ru)
BR (1) BR112014020901A2 (ru)
CA (1) CA2821767C (ru)
ES (1) ES2711311T3 (ru)
MX (1) MX343912B (ru)
PL (1) PL2877343T3 (ru)
PT (1) PT2877343T (ru)
RU (1) RU2652717C2 (ru)
WO (1) WO2013126086A1 (ru)
ZA (1) ZA201406964B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150089905A1 (en) * 2013-09-27 2015-04-02 Nelson Luis Bertazzo Teruel Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging
CN105980260B (zh) * 2013-12-16 2019-03-12 荷兰联合利华有限公司 用于皂条的包装件
AT516778A1 (de) * 2015-01-29 2016-08-15 Constantia Hueck Folien Gmbh & Co Kg Folienlaminat mit Siegelschicht
ES2870024T3 (es) * 2018-07-13 2021-10-26 Mondi Ag Bolsa reciclable

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5330602A (en) * 1989-08-15 1994-07-19 Leach Roger J Manufacture of articles that include thermosetting powder coatings
RU2226467C2 (ru) * 1999-02-26 2004-04-10 Гилберт БЛОЧ Чувствительная к давлению ламинированная лента из бумаги и пластиковой пленки
WO2005014750A1 (en) * 2003-07-17 2005-02-17 3M Innovative Properties Company Adhesives and release liners with pyramidal structures
WO2011106486A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Kraft Foods Global Brands Llc Package having an adhesive-based reclosable fastener and methods therefor

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL111984C (ru) * 1958-12-22
US3258386A (en) 1963-01-30 1966-06-28 Nat Distillers Chem Corp Thermosealing device
US3454210A (en) 1968-05-23 1969-07-08 Standard Packaging Corp Easy opening and reclosable package,film therefor and process
US3947165A (en) * 1972-11-07 1976-03-30 Continental Can Company, Inc. Apparatus for making tubular containers
US3968280A (en) * 1974-06-28 1976-07-06 Standard Oil Company Polyolefins/polycarbonamide powder compositions suitable for the production of continuous coating on substrates such as glass or metal
US4035528A (en) * 1974-06-28 1977-07-12 Standard Oil Company (Indiana) Coating substrate with polyolefin/polycarbonamide powder compositions
US4266339A (en) * 1979-06-07 1981-05-12 Dielectric Systems International, Inc. Method for making rolling electrode for electrostatic device
ZA807387B (en) * 1979-12-08 1981-11-25 Metal Box Co Ltd Containers
US4506914A (en) * 1981-11-17 1985-03-26 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Security seal
GB8411673D0 (en) * 1984-05-08 1984-06-13 Binns I D Assessing power coatings
US5089320A (en) 1989-01-09 1992-02-18 James River Ii, Inc. Resealable packaging material
US4988547A (en) * 1989-05-19 1991-01-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Security deposit bag
DE69016777D1 (de) 1990-04-04 1995-03-23 American National Can Co Kontrollierbare, leicht zu öffnende Verpackung.
EP0516276A3 (en) 1991-05-28 1993-02-03 James River Ii, Inc. Resealable packaging material
EP0577509B1 (en) * 1992-06-30 1996-11-13 Sony Corporation Method for wrapping up a cassette case in thin film
US5487929A (en) * 1993-02-03 1996-01-30 Borden, Inc. Repositionable wall covering
US5460269A (en) * 1993-02-18 1995-10-24 Schonbek Worldwide Lighting Inc. Skin packaging
US5412924A (en) * 1994-04-11 1995-05-09 Minigrip, Inc. Method of making reclosable plastic bags on a form, fill and seal machine
WO1996027820A1 (en) * 1995-03-06 1996-09-12 Raasch Kenneth E Collectible commemorative display ticket containing film clip
DE19513986A1 (de) * 1995-04-13 1996-10-17 Hoechst Ag Polypropylen-Formmasse mit antistatischer Ausrüstung und niedrigem Fogging
US5534356A (en) * 1995-04-26 1996-07-09 Olin Corporation Anodized aluminum substrate having increased breakdown voltage
US5882749A (en) 1995-06-08 1999-03-16 Pechiney Recherche Easy-opening reclosable package
US5795636A (en) * 1995-11-15 1998-08-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Positionable and repositionable adhesive article
US5830547A (en) * 1996-07-12 1998-11-03 Rexam Medical Packaging, Inc. Peel-open package
JP3301319B2 (ja) * 1996-09-30 2002-07-15 ソニー株式会社 オーバーラップフィルムによる包装構造
US5957974A (en) * 1997-01-23 1999-09-28 Schneider (Usa) Inc Stent graft with braided polymeric sleeve
CA2284132C (en) * 1997-04-01 2004-09-07 Cima Labs Inc. Blister package and packaged tablet
CN2353660Y (zh) * 1997-11-21 1999-12-15 刘艳匀 用于可重复密封包装袋的复合材料
US6214766B1 (en) 1999-02-03 2001-04-10 Westvaco Corporation Security feature for paper products
GB0100352D0 (en) * 2001-01-08 2001-02-14 Ucb Sa Films packaging and methods for making them
GB0111508D0 (en) * 2001-05-11 2001-07-04 Ucb Sa Packaging film
DE10146270A1 (de) * 2001-09-19 2003-04-03 Tesa Ag Verwendung eines Sicherheitsklebebandes zum Anzeigen unautorisierter Öffnungsversuche an Versandpackungen
US20040009422A1 (en) * 2002-07-12 2004-01-15 Reynolds David Charles Transfer medium for toner image and method of use
US6818276B2 (en) * 2002-10-24 2004-11-16 Eastman Kodak Company Light management film with colorant receiving layer
EP1912629A4 (en) * 2005-07-08 2012-09-12 Univ Arkansas ASYMMETRIC COATING COMPRESSOR
GB2438178A (en) 2006-05-19 2007-11-21 Innovia Films Ltd Sealable peelable film
CZ2007108A3 (cs) * 2007-02-12 2008-08-20 Elmarco, S. R. O. Zpusob a zarízení pro výrobu vrstvy nanocástic nebo vrstvy nanovláken z roztoku nebo tavenin polymeru
ATE477922T1 (de) * 2008-01-30 2010-09-15 Amcor Flexibles Transpac MANIPULATIONSSICHERE DURCHSTOßVERPACKUNG
FR2952159B1 (fr) * 2009-11-02 2012-01-06 Eupec Pipecoatings France Procede pour realiser un revetement de protection sur un tube et tube comportant un revetement obtenu par un tel procede.
WO2011064794A2 (en) * 2009-11-24 2011-06-03 Bilcare Limited An anti-counterfeit printed packaging material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5330602A (en) * 1989-08-15 1994-07-19 Leach Roger J Manufacture of articles that include thermosetting powder coatings
RU2226467C2 (ru) * 1999-02-26 2004-04-10 Гилберт БЛОЧ Чувствительная к давлению ламинированная лента из бумаги и пластиковой пленки
WO2005014750A1 (en) * 2003-07-17 2005-02-17 3M Innovative Properties Company Adhesives and release liners with pyramidal structures
WO2011106486A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Kraft Foods Global Brands Llc Package having an adhesive-based reclosable fastener and methods therefor

Also Published As

Publication number Publication date
EP2877343A1 (en) 2015-06-03
BR112014020901A2 (pt) 2020-10-27
MX2014009873A (es) 2014-11-12
CN104023970B (zh) 2016-09-14
RU2014137848A (ru) 2016-04-10
ES2711311T3 (es) 2019-05-03
CA2821767A1 (en) 2013-08-23
EP2877343B1 (en) 2018-11-14
WO2013126086A1 (en) 2013-08-29
PL2877343T3 (pl) 2019-06-28
US8580067B2 (en) 2013-11-12
AU2012370494B2 (en) 2015-12-24
NZ630378A (en) 2016-08-26
CA2821767C (en) 2019-08-13
EP2877343A4 (en) 2016-07-27
US20130224409A1 (en) 2013-08-29
AU2012370494A1 (en) 2014-09-25
CN104023970A (zh) 2014-09-03
MX343912B (es) 2016-11-14
ZA201406964B (en) 2015-12-23
PT2877343T (pt) 2019-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6502986B1 (en) Package having re-sealable end closure and method for making same
EP1719712A1 (en) Reclosable packages
US20050218143A1 (en) Two-ply blank (cold sealable)
JP7360527B2 (ja) 再封可能な柔軟包装材
US5401533A (en) Method of making resealable packaging material
RU2652717C2 (ru) Способ термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок
KR102380903B1 (ko) 개선된 재밀폐형 접착제 라벨을 가진 재밀봉 가능한 용기
CN104220338B (zh) 可再密封包装以及用于生产可再密封包装的方法和装置
US20220171761A1 (en) Tamper-Evident, Tear-Open Resealable Package
CZ121699A3 (cs) Způsob balení předmětů a obal uzavřený zakroucením
RU2416554C2 (ru) Закрываемая упаковка
AU755068B2 (en) Packaging wrapper
US20150089905A1 (en) Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging
NZ630378B2 (en) Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging
EP3713761B1 (en) Closure member for a food container and method of manufacturing of said closure member
BR132012015831E2 (pt) processo para controle da força de selagem entre dois filmes termosseláveis cooperantes e embalagem de produtos
GB2325449A (en) A Food Wrapper With Adhesive On The Non-Food Side

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170330

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20170824

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190419

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210317