CN1786630A - 冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷却装置，可谋求冷却装置的主体与冷却单元的分离/连接性的提高，同时改善其组装作业性。该冷却装置(陈列橱100)具有由压缩机(11)、作为高压侧换热器的散热器(12)、作为低压侧换热器的蒸发器(15)等构成制冷剂回路(10)的冷却单元(17)，由鼓风机(16)将与蒸发器进行了热交换的冷气供给构成于主体(1)内的作为被冷却空间的贮藏室(4)对其进行冷却；其中：在主体的底面下方构成机械室(6)，将压缩机和散热器设置于机械室底面的单元底座(20)上，同时，由钩(24)将收容蒸发器和鼓风机(16)的冷却箱(25)安装于主体的底面上，使其与贮藏室连通。

Description

冷却装置
技术领域
本发明涉及一种具有由压缩机、高压侧换热器、低压侧换热器等构成制冷剂回路的冷却单元的冷却装置。
背景技术
以往的这种冷却装置，例如在商店中设置的陈列橱，由压缩机、作为高压侧换热器的散热器、减压装置、作为低压侧换热器的蒸发器等构成制冷剂回路。并且，被压缩机压缩、成为高温高压的制冷剂气体被排出到散热器。制冷剂气体通过该散热器进行散热后，由减压装置减压，被供给到蒸发器。在蒸发器中，制冷剂进行蒸发，此时与周围进行热交换而进行冷却，被冷却后的空气(冷气)由鼓风机送入到形成于主体内的贮藏室(被冷却空间)，从而冷却贮藏室(例如参照日本特开2000-105060号公报)。
可是，在所述那样的陈列橱等发生故障的场合或维护时，以往必须在商店中对故障部位进行修理或维护，或从设置场所将整个陈列橱暂且带回到工厂等中进行处理。
于是，为了改善这样的问题，开发了图4和图5所示的冷却装置。在图4中，附图标记201是由前面开口的矩形的绝热箱体202构成的主体，在该绝热箱体202内架设多层架子203...，在各架子上构成作为被冷却空间的贮藏室204。另外，前面的开口由门209可自由开闭地关闭，该门209可自由旋转地枢轴支承于绝热箱体202的前面上，并由可透视内部的透明壁构成。
并且，在主体201的底面上形成与构成于下方的机械室206内连通的吸入口207和排出口208，由鼓风机216从吸入口207将贮藏室204内的空气吸入到机械室206内，由鼓风机216从排出口208将与蒸发器215进行了热交换的空气供给到贮藏室204内。
在此，在所述机械室206内设有冷却单元217，该冷却单元217由压缩机211、散热器212、以由绝热壁221将其与压缩机211和散热器212隔离开的方式设置的蒸发器215及用于向该蒸发器215通风的鼓风机216等构成制冷剂回路，它们设置于单元底座220上(图5)。
在该单元底座220的两侧设置两端具有钩224...的壁222、223，这些钩224...可与形成于所述主体201底面上的图中未示出的安装部接合并可拆卸。即，由钩224可将设置于单元底座220上的整个冷却单元217可拆卸地安装于主体201的底面上。
由此，通过接合安装于壁222、223上的各钩224...，从而可容易地将冷却单元217安装于主体201上，并且，通过解除接合，可容易地使冷却单元217从主体201分离，从而可谋求修理或维护作业性的提高。
然而，在如上述那样将整个冷却单元217安装于主体201上的构造的场合，整个冷却单元217悬挂于主体201，在主体201施加了相当大的部件重量，所以，需要提高主体201的强度。另外，由于整个冷却单元217如上述那样成为相当大的部件重量，所以，还产生将冷却单元217安装于主体201上时的组装作业性也下降的这样的问题。
发明内容
本发明是为了解决该以往技术的问题而作出的，其目的在于谋求冷却装置的主体与冷却单元的分离/连接性的提高，并改善其组装作业性。
在本发明的冷却装置中，具有由压缩机、高压侧换热器、低压侧换热器等构成制冷剂回路的冷却单元，由鼓风机将与低压侧换热器进行了热交换后的冷气供给到构成于主体内的被冷却空间进行冷却；其中：在主体的底面下方构成机械室，将压缩机和高压侧换热器设置于机械室底面的单元底座上，并且，将收容了低压侧换热器和鼓风机的冷却箱安装于主体的底面上，使其与被冷却空间内连通。
作为技术方案2的冷却装置，在上述发明中，将冷却箱可拆卸地安装于主体的底面上。
作为技术方案3的冷却装置，在上述各发明中，由挠性管构成设于单元底座上的压缩机、高压侧换热器与冷却箱内的低压侧换热器之间的制冷剂配管。
在本发明中，在主体的底面下方构成机械室，将压缩机和高压侧换热器设置于机械室底面的单元底座上，并且，将收容了低压侧换热器和鼓风机的冷却箱安装于主体的底面，使其与被冷却空间内连通，因此，可削减安装于主体的底面上的部件重量，改善组装作业性。另外，由于也消除了主体的强度上的问题，所以，也可实现成本的降低。另外，由于压缩机和高压侧换热器设置于单元底座上，所以，整个装置的重心下降而稳定化，并且，也可抑制噪声和振动。
技术方案2中，由于在上述技术方案1的基础上，将冷却箱可拆卸地安装于主体的底面上，所以，冷却箱向主体上安装的安装作业变得更容易，并且，由于维护时也可拆下冷却箱，所以，维护管理作业也变得容易。
技术方案3中，由于在上述各技术方案的基础上，由挠性管构成设于单元底座上的压缩机、高压侧换热器与冷却箱内的低压侧换热器之间的制冷剂配管，所以，即使在由配管对制冷剂回路进行了配管连接的状态下，也可无障碍地将冷却箱安装于主体上。
附图说明
图1是将本发明冷却装置适用于陈列橱的场合的一实施例的透视图。
图2是图1的陈列橱的冷却单元的放大图。
图3是图1的陈列橱的制冷剂回路图。
图4是以往的陈列橱的透视图。
图5是图4的陈列橱的冷却单元的放大图。
具体实施方式
下面，根据附图详细说明本发明的实施方式。
[实施例1]
图1是作为本发明的一实施例将本发明的冷却装置适用于陈列橱100的状态的透视图，图2是表示陈列橱100的冷却单元17的放大图。另外，本发明的冷却装置可用于陈列橱或自动售货机、冷藏箱、冷冻箱等。
在图1中，附图标记1是陈列橱100的主体，该主体1由前面开口的矩形的绝热箱体2构成。在绝热箱体2内设有多层(在实施例中为3层)的架子3...，将各架子上的空间构成为作为被冷却空间的贮藏室4。另外，前面的开口由门9可自由开闭地关闭，该门9可自由旋转地枢轴支承于绝热箱体2的右前面上，并且，由可透视内部的透明壁构成。
并且，做成为这样的构造：在主体1的底面上形成与构成于该主体1的底面下方的机械室6内连通的吸入口7和排出口8，由后述的鼓风机16从吸入口7将贮藏室204内的空气吸入到机械室6的冷却箱25内，从排出口8将与作为低压侧换热器的蒸发器15进行了热交换的空气供给到贮藏室4内。
在此，在所述机械室6内设有冷却单元17和所述鼓风机16，该冷却单元17由压缩机11、作为高压侧换热器的散热器12、用于向散热器12送风的风扇13、及所述蒸发器15等构成制冷剂回路10，该鼓风机16用于将与蒸发器15进行了热交换的冷气供给到构成于主体1内的贮藏室4中而用于进行冷却。
并且，压缩机11、散热器12及风扇13设置在安装于该机械室6的底面上的单元底座20上。所述蒸发器15和鼓风机16收容于所述冷却箱25内。该冷却箱25是上面开口的绝热性的箱体，在该冷却箱25内如上述那样收容蒸发器15和鼓风机16。另外，如图2所示，在蒸发器15的与设置所述鼓风机16的一侧相反侧的冷却箱25内设置有空间26，该空间26被形成为后述的排出口8位于该空间26的上面。
在冷却箱25的上方的角部分别安装钩24...。该钩24...形成为可与形成于主体1的底面上的图中未示出的安装部接合，通过将各钩24...接合于主体1的底面的安装部，从而可按悬挂于主体1的底面上的状态安装冷却箱25。
这样，可由各钩24...将冷却箱25可拆卸地安装于主体1的底面上。另外，通过安装冷却箱25，从而使所述吸入口7位于冷却箱25内的鼓风机16的上表面上，排出口8位于形成于冷却箱25内的蒸发器15与冷却箱25之间的空间26的上面上。即，通过吸入口7连通贮藏室4内与冷却箱25内的鼓风机16的上面。因此，可从吸入口7将贮藏室4内的空气吸入到冷却箱25内的鼓风机16。另外，通过排出口8连通贮藏室4内与空间26，该空间26形成于蒸发器15的与上述鼓风机16的相反侧。由此，可从排出口8将由鼓风机16吸入、并与蒸发器15进行了热交换的冷气供给到贮藏室4内。
下面，根据图3说明所述制冷剂回路10。制冷剂回路10通过用配管以环状对压缩机11、散热器12、作为节流装置的膨胀阀14和蒸发器15等进行连接而构成。即，压缩机11的制冷剂排出管34连接于散热器12的入口。在此，实施例的压缩机11是内部中间压力型2级压缩式的旋转式压缩机，在密闭容器11A内由驱动部件44、由该驱动部件44驱动的第1和第2旋转压缩部件50、52构成。
图中附图标记30是用于将制冷剂导入至压缩机11的第1旋转压缩部件50的制冷剂导入管，该制冷剂导入管30的一端与第1旋转压缩部件50的图中未示出的气缸连通。该制冷剂导入管30的另一端连接到收容于冷却箱25内的蒸发器15的出口侧。
图中附图标记32是用于将由第1旋转压缩部件50压缩后的制冷剂导入至第2旋转压缩部件52的制冷剂导入管。另外，所述制冷剂排出管34是用于将由第2旋转压缩部件52压缩后的制冷剂排出到散热器12的制冷剂配管。
连接于散热器12的出口侧的制冷剂配管36经由膨胀阀14被连接到收容于冷却箱25内的蒸发器15的入口侧。另外，连接于蒸发器15的出口侧的制冷剂导入管30连接于压缩机11的第1旋转压缩部件50。
在此，设置于单元底座20上的压缩机11、散热器12与冷却箱25内的蒸发器15之间的制冷剂配管36和制冷剂导入管30分别由挠性管构成。即，在制冷剂回路10中连接设置于单元底座20上的散热器12与冷却箱25内的蒸发器15的制冷剂配管36和连接冷却箱25内的蒸发器15与设置于单元底座20上的压缩机11的制冷剂导入管30由具有伸缩性、抗振动能力强、耐久性优良的挠性管构成，从而可以进行即使在受到制冷剂配管36和制冷剂导入管30伸缩那样的动作的场合也不发生该配管脱开或损伤的连接。由此，在由配管对制冷剂回路10进行连接的状态下，也可无故障地将冷却箱25安装于主体1。
在此，说明将冷却箱25连接于陈列橱100的主体1的方法。将预先进行配管连接、并封入了制冷剂的冷却单元17设置到构成于陈列橱100的主体1的底面下方的机械室6内。然后，使所述冷却箱25的各钩24...与形成于主体1底面上的图中未示出的安装部接合。由此，将冷却箱25安装于主体1的底面上，通过吸入口7连通贮藏室4内与冷却箱25内的鼓风机16的上面，通过排出口8连通贮藏室4内与冷却箱25内的空间26。
下面，说明按上述方法构成的陈列橱100的动作。当接通设于主体1上的图中未示出的起动开关或将主体1的电源插头与插座连接时，开始运行散热器12的风扇14和鼓风机16，起动压缩机11的驱动部件44。由此，低压的制冷剂被吸入到压缩机11的第1旋转压缩部件50中被进行压缩，成为中间压力，被排出到密闭容器11A内。被排出到密闭容器11A内的制冷剂从制冷剂导入管32暂且被排出到密闭容器11A的外部后，被吸入到第2旋转压缩部件进行压缩，成为高温高压的制冷剂气体，从制冷剂排出管34排出到压缩机11的外部。
被排出到压缩机11外部的高温高压的制冷剂气体从制冷剂排出管34进入到散热器12，在散热器12中由于风扇13的通风而散热。然后，制冷剂从散热器12出来进入到制冷剂配管36，到达膨胀阀14。制冷剂由膨胀阀14降低其压力，在该状态下流入到收容于冷却箱25内的蒸发器15内。在蒸发器15中，制冷剂进行蒸发，从周围吸热，从而发挥冷却作用。另外，通过所述鼓风机16的运行，将贮藏室4内的空气从吸入口7吸入到冷却箱25内，向蒸发器15送风。在此，通过制冷剂的蒸发而使空气冷却，冷却后的空气(冷气)从空间26经过排出口8供给到贮藏室4内。然后，在贮藏室4内循环，对贮藏室4内进行冷却。
在此，通过将蒸发器15和鼓风机16收容于具有绝热性的冷却箱25内，从而可由该冷却箱25隔断由压缩机11的运行产生的热和与散热器12进行热交换而被加热的空气。由此，可使与蒸发器15进行了热交换的冷气不受到加热地供给到贮藏室4内，所以，可提高冷却效率。
另外，供给到贮藏室4内的冷气对贮藏室4内进行冷却后，从吸入口7吸入到冷却箱25内的鼓风机16，再次由蒸发器15冷却，反复进行这样的循环。
另一方面，在蒸发器15中进行了蒸发的制冷剂此后从蒸发器15出来，进入到制冷剂导入管30，被吸入到压缩机11的第1旋转压缩部件50，反复进行这样的循环。
下面，说明冷却单元17发生故障、或维护冷却单元17时的分离方法。当作业者将设于主体1上的图中未示出的停止开关按下或从插座拔出电源插头时，压缩机11的运行停止。
在该状态下，作业者通过解除所述主体1的底面的各钩24...的接合，从而可容易地从主体拆下冷却箱25。
然后，通过将设置于机械室6内的底部的单元底座20一起从机械室6拉出，从而可取出冷却单元17。
这样在主体1的底面下方构成机械室6，将压缩机11和散热器12设置于机械室6底面的单元底座20上，并且，由钩24...将收容蒸发器15和鼓风机16的冷却箱25可拆卸地安装于主体1的底面上，由吸入口7和排出口8使其与贮藏室4内连通，从而可更容易地进行冷却箱25向主体1安装的安装作业。另外，由于当故障时或维护时也可拆下冷却箱25，所以，在发生该故障时可迅速进行应对，并且维护管理作业也可容易地进行。
另外，由于在主体1的底部仅安装冷却箱25和收容于该冷却箱25内的蒸发器15和鼓风机16，所以，可减小安装于主体1的底面上的部件重量。
由此，可改善组装作业性。另外，由于也消除主体1的强度方面的问题，所以，也可实现成本的减少。另外，由于压缩机11和散热器12设置于单元底座20上，所以，整个陈列橱100的重心下降而稳定化，并且，通过不将压缩机11安装于主体的底部，从而使得从压缩机11发生的噪声·振动不易传递到主体1。由此，也可抑制陈列橱100的噪声·振动的发生。
另外，由于用挠性管构成设于单元底座20上的压缩机11、散热器12与冷却箱25内的蒸发器15之间的制冷剂配管36和制冷剂导入管30，所以，即使在制冷剂回路10已进行配管连接的状态下，也可无障碍地将冷却箱25安装于主体1。
在本实施例中，作为压缩机使用的是内部中间压力型2级压缩式旋转压缩机，但可用于本发明的压缩机不限于此，也可是其它压缩形式或具有单级或3级及3级以上的压缩单元的压缩机。

Claims (3)

1.一种冷却装置，具有由压缩机、高压侧换热器、低压侧换热器等构成制冷剂回路的冷却单元，由鼓风机将与所述低压侧换热器进行了热交换的冷气供给到构成于主体内的被冷却空间进行冷却；其特征在于，
在所述主体的底面下方构成机械室，将所述压缩机和高压侧换热器设置于所述机械室底面的单元底座上，并且，将收容了所述低压侧换热器和鼓风机的冷却箱安装于所述主体的底面上，使其与所述被冷却空间内连通。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，将所述冷却箱可拆卸地安装于所述主体的底面上。
3.根据权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于，由挠性管构成设于所述单元底座上的压缩机、高压侧换热器与所述冷却箱内的低压侧换热器之间的制冷剂配管。
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