CN1778519A - 用于波形工件的磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工波形工件的磨床,包括至少一个工件卡头(3),在其中可夹紧和可驱动工件(5),并且还包括至少一个砂轮架。后者构成为摆动支承的摇臂(8、9)并且可由一进给装置(12)径向调整。砂轮(10)在一摇臂(8、9)的远端从一铰链(24)可旋转地支承在床身(1)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于加工波形工件的磨床,其包括至少一个工件卡头,在其中可夹紧和可驱动工件,并且包括至少一个砂轮架,其可由一进给装置径向调整。这样的磨床特别有利于加工曲轴的连杆轴颈和凸轮轴的凸轮,其中砂轮必须来回摆动地跟随工件的旋转的外形。
背景技术
由DE 92 18 553.3U1已知一种用于磨削曲轴的连杆轴颈的磨床,其具有安装在一工具工作台上的工件主轴箱。该工具工作台可沿轴向方向移动并在研磨过程中被固定。曲轴可以相对于砂轮架经由一轴向定位装置加以调整。研磨主轴箱、即砂轮架在一滑座上在床身上可移动地导向并且可向曲轴径向进给。在该已知的磨床中工具工作台和砂轮架的导轨和驱动装置位于工具对工件的作用点(研磨点)的下方并且必须相对于研磨过程中通常采用的冷却润滑剂例如油或乳液加以密封。此外,砂轮架的导轨由于许多要实现的运动而遭受提高的磨损。
发明内容
本发吸的目的是,提供一种磨床,其关于导轨和驱动装置或它们的保护盖的磨损和损坏是具有抵抗能力的。本发明的另一目的是,减小主轴箱进给时待运动的质量大小。
本发明的核心构想在于,将砂轮架构成为摆动的摇臂。在现有技术中通用的用于砂轮架的进给的直线导轨在这里由铰链取代。在一有利的实施形式中以离研磨点明显的间距设置用于沿工件纵轴线(Z轴)方向的运动的驱动装置和直线导轨,或特别有利地设置在Z轴的上方。按这种方式使其可以以少的费用防止因冷却润滑剂造成的污染。由于砂轮架构成为摆动支承的摇臂,取消了在现有技术中为在研磨中的往复运动所需要的滑座。由此明显减小要运动的或要加速的质量。
附图说明
以下借助一个实施例更详细地说明本发明。其中:
图1具有两个砂轮架的磨床的透视图;
图2按图1的磨床的剖面图。
具体实施方式
图1中在床身1上设置机床工作台2,其台面水平延伸或也可是倾斜的。机床工作台2支承两个工件卡头3和撑架4用以安装工件5。床身1为了更好的可接近性具有多个通口6。在床身1的上部区域安装一被支承的导轨7。摇臂8、9经由铰链24在导轨7上导引。铰链24构成为敞开的球形套筒。因此摇臂8、9不仅可以沿X方向实现摆动运动而且可以沿Z方向实现直线运动。在摇臂8、9的下端设置带有砂轮11的砂轮轴10。各砂轮轴构成为具有内装式电机的电机主轴。
图2示出磨床的剖面图。由进给装置12实现摇臂8、9带着砂轮轴10沿X轴方向的驱动,进给装置12无间隙地经由铰链A连接于摇臂8、9。进给装置12具有一结合的导轨。作为驱动元件可以采用直线电动机、滚珠丝杠或流体动力的丝杠。经由导轨13上的另一铰链25将运动力传向床身1。该铰链同样构成为敞开的球形套筒,类似于导轨7,允许沿Y方向的摆动运动和沿Z方向的直线运动。
通过两个同步的滚珠丝杠14、15实现用于摇臂8、9沿Z轴方向的运动的驱动。第一滚珠丝杠14安装在导轨7的旁边而第二滚珠丝杠15安装在导轨13的下方。在具有两个主轴箱的实施形式中可以根据所采用的驱动原理采用连续的或分开的滚珠丝杠14、15。滚珠丝杠14、15的螺母16、17连接于卡盘(Mitnehmer)18、19。各卡盘可绕Z轴旋转地支承在主轴箱或进给装置12上。其中采用的轴承元件沿Z轴方向是预紧的,从而确保主轴箱或进给装置的无间隙的和刚性的同步(驱动)。为了主轴箱沿Z轴方向的定位,设置各直线标尺22,其读数头固定在滚珠丝杠14、15的螺母16、17上。或者在伺服电动机20、21中结合一自动同步发送器。砂轮11的修整装置23固定在工件卡头3上。
附图标记清单
1 床身
2 机床工作台
3 工件卡头
4 撑架
5 工件
6 通口
7 导轨
8 摇臂
9 摇臂
10 砂轮轴
11 砂轮
12 进给装置
13 导轨
14 滚珠丝杠
15 滚珠丝杠
16 螺母
17 螺母
18 卡盘
19 卡盘
20 伺服电动机
21 伺服电动机
22 直线标尺
23 修整装置
24 铰链
25 铰链
A 铰链
Claims (6)
1.用于加工波形工件的磨床,包括至少一工件卡头(3),在其中可夹紧和可驱动工件(5),并且还包括至少一个可向工件(5)进给的砂轮轴(10),其特征在于,砂轮轴(10)在一摇臂(8、9)的远端以一铰链(24)可旋转地支承在床身(1)上。
2.按照权利要求1所述的磨床,其特征在于,为了使摇臂(8、9)绕铰链(24)摆动,设置一进给装置(22)。
3.按照权利要求2所述的磨床,其特征在于,进给装置(12)可旋转地支承在床身(1)上并且经由铰链(A)与摇臂(8、9)铰链连接。
4.按照权利要求3所述的磨床,其特征在于,工件卡头(3)和砂轮轴(10)在床身(1)上沿Z轴方向彼此可移动地导引。
5.按照权利要求4所述的磨床,其特征在于,工件卡头(3)位置固定地固定在床身(1)上而砂轮轴(10)连同摇臂(8、9)借助一导轨(7)在床身(1)上沿Z轴方向可移动地导引。
6.按照权利要求5所述的磨床,其特征在于,铰链(24)构成为敞开的链铰并且导轨(7)由床身(1)支承在其两端之间。
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