CN200963744Y - 车磨复合加工机 - Google Patents

车磨复合加工机 Download PDF

Info

Publication number
CN200963744Y
CN200963744Y CN 200620147428 CN200620147428U CN200963744Y CN 200963744 Y CN200963744 Y CN 200963744Y CN 200620147428 CN200620147428 CN 200620147428 CN 200620147428 U CN200620147428 U CN 200620147428U CN 200963744 Y CN200963744 Y CN 200963744Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
axis
grinding
saddle
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620147428
Other languages
English (en)
Inventor
魏丞聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIGMA MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SIGMA MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIGMA MACHINERY CO Ltd filed Critical SIGMA MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 200620147428 priority Critical patent/CN200963744Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200963744Y publication Critical patent/CN200963744Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种车磨复合加工机,其机座设一主轴头,主轴头设有受传动结构驱动的主轴,机座在主轴下方两侧对称设有两X轴向轨道,以供尾座安装;机座背面另间隔设有两导轨,该两导轨与轨道相互平行,且于导轨上滑合有鞍座、研磨座,而导轨下方则设有主螺杆、致动器控制X轴向位移,其鞍座上则以伺服马达控制可Y轴向位移的刀塔,至于研磨座则另以马达控制可Y轴向滑移的研磨头,此研磨头心轴与主轴头的主轴平行,且于该心轴一端设有砂轮,以使该研磨头、刀塔能进行圆筒研磨、车削复合加工。

Description

车磨复合加工机
技术领域
本实用新型涉及一种加工机械,尤指一种车磨复合加工机。
背景技术
习知大型车床或一般车床,均于机座一端缘组设有主轴头,主轴头贯穿枢设有主轴,该机座于主轴头下方两侧则对称的设有一定长度的轨道,第两轨道与主轴头中心轴相互平行而形成X轴向,用以提供鞍座、尾座或中心架滑移使用,另在轨道下方设有导螺,此导螺受主轴头内的传动结构连动,使之能带动鞍座沿两轨道限制而呈X轴向的位移控制;
至于鞍座上则组设有能Y轴向控制位移的刀座,此刀座上则安装有车刀,以使该车刀能借由Y轴向控制位移的刀座、X轴向位移控制的鞍座,用以对主轴头所夹制的工件进行相关的内、外径车削加工。
可是工件即使在精车后,其表面粗糙度以及尺寸精度仍有一定的限制,若该工件在组配时要求较优良的表面粗糙度以及较高的尺寸精度(例如公差正、负各0.005mm)时,该等车削加工便有所不足,尤其是针对大型工件而言,其尺寸精度更不容易控制在公差正、负各0.05mm内,于是部分工厂另备有圆筒磨床,用以对车制的工件进行研磨,以使工件具有符合组配需求的精度,然而添购圆筒磨床的价格并不便宜,会大幅增加业者的制造成本,且工件在由车床搬移至圆筒磨床的过程中,又相当费时及费工,大大的影响到生产效率,令业者十分困扰。故现有车床无法同步对工件进行外径研磨的不便之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车磨复合加工机,其同时具有一般车削及圆筒研磨的复合加工技术。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种车磨复合加工机,其机座上面形成一床台,其上设有主轴头,此主轴头枢设有一主轴,在主轴头内设有可带动工件绕主轴旋转的传动结构;而床台于主轴下方两侧平行且对称的设有X轴向轨道,该轨道供尾滑移安装;该床台上另在主轴头后方间隔的设有两X轴向的导轨,该两导轨与所述轨道相互平行,于该导轨上滑合有鞍座、研磨座,该鞍座、研磨座受控制的沿X轴向导轨位移;该鞍座上以Y轴向线性滑轨滑合有一刀塔座,鞍座并以伺服马达连动此刀塔座,令该刀塔座能沿Y轴向线性滑轨位移至所需位置,此刀塔座供刀具安装,以便对绕主轴旋转的工件进行车削加工;该研磨座上则以Y轴向线性轨道滑合有一研座头,研磨座以马达、导螺杆连动此研磨头,使研磨头沿Y轴向线性轨道位移至所需位置,此研磨头设有用以带动枢设于研磨头前端心轴转动的带动结构,心轴一端组设有可同心旋转、且可对绕主轴旋转的工件进行研磨加工的砂轮。
所述机座在导轨下方枢设有与导轨相互平行的主螺杆,主螺杆受马达驱动而自转;所述鞍座底端设有与主螺杆相螺合的螺座,使该鞍座可借马达连动主螺杆的控制而X轴向位移至所需的位置。
所述刀塔座内设有用以带动枢设于刀塔座的刀塔分度转动的驱动结构,此刀塔端面分度的设有槽道,用以安装不同刀具。
所述机座在导轨下方枢设有与导轨相互平行的致动器,研磨座底端则为致动器耦接,使研磨座能X轴向的位移一行程。
所述主轴一端组设有可将工件夹制、用以带动工件绕主轴旋转的夹头。
采用上述方案后,由于本实用新型在现有车床上复合有圆筒磨床的研磨头,便可在无须拆装工件的程序下,即能分别完成车削、外径研磨的加工,使得该工件的表面粗糙度以及尺寸精度可以控制最优良,尤其针对大型工件加工而言,其尺寸精度控制更为容易。除此之外,本实用新型该等复合加工机,使主轴头、尾座、鞍座及研磨座共用于一机座上,所以其成本远较一一购置更为便宜,且工件一气呵成的加工出来,使整体加工速度加快,没有习用反覆拆装于车床、圆筒磨床间的问题,所以本实用新型整体操作相当省时及省工,进而可大大的增进生产效率。
附图说明
图1是本实用新型在进行研磨时的立体示意图;
图2是本实用新型在进行研磨时的正视示意图;
图3是本实用新型在进行研磨时的左侧视示意图;
图4是本实用新型在进行研磨时的俯视示意图;
图5是本实用新型在进行车削时的立体示意图;
图6是本实用新型在进行车削时的俯视示意图。
主要元件符号说明
10  机座        11  轨道              12  轨道
13  导轨         14  导轨              15  主螺杆
16  致动器       20  主轴头            21  主轴
22  夹头         30  尾座              40  鞍座
41  螺座         42  Y轴向线性滑轨     43  刀塔座
44  伺服马达     45  刀塔              46  槽道
50  研磨座       51  Y轴向线性轨道     52  研磨座
53  马达         54  导螺杆            55  带动结构
56  砂轮
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型所述加工机的机座10上面形成一床台,该床台前面左端缘位置组设有一主轴头20,此主轴头20上缘枢设有一主轴21,主轴21一端可组设有夹头22,使该夹头22可将工件夹制,且在主轴头20内部传动结构驱使下,用以带动工件绕主轴21旋转;
床台于主轴21下方两侧则平行且对称的设有轨道11、12,并使该轨道11、12沿X轴向延伸至床台右端,该轨道11、12提供尾座30或中心架滑移安装,以在加工较长的工件时,该尾座30或中心架可以辅助支撑工件,使该工件可稳定的为主轴21所驱动,以利加工的顺利进行。
本实用新型的特征乃在于:床台在主轴头20后方另间隔设有两导轨13、14,该两导轨13、14与轨道11、12相互平行,并于该导轨13、14上滑合有鞍座40、研磨座50,而机座10在导轨13、14下方则枢设有与导轨13、14相互平行的主螺杆15、致动器16,其主螺杆15受马达驱动而能自转;
前述鞍座40底端设有与主螺杆15相螺合的螺座41,以使该鞍座40可借主螺杆15的控制而沿X轴向位移至所需的位置,该鞍座40上则以Y轴向线性滑轨42滑合有一刀塔座43,鞍座43并以伺服马达44连动此刀塔座43,使刀塔座43能沿Y轴向线性滑轨42位移的控制至所需位置,此刀塔座43内设有驱动结构,用以带动枢设于刀塔座43的刀塔45分度转动,此刀塔45端面分度的设有若干槽道46,用以安装不同刀具,如图5及图6所示,以使该刀塔座43内的驱动结构得受控制的视加工的需要而旋转更换刀具,以便对绕主轴21旋转的工件进行车削加工;
前述研磨座50底端则为致动器16耦接,使研磨座50能沿X轴向位移一行程,此研磨座50上则以Y轴向线性轨道51滑合有一研磨头52,研磨座50并以马达53、导螺杆54连动此研磨头52,使研磨头52能沿Y轴向线性轨道51位移的控制至所需位置,此研磨头52设有带动结构55,用以带动枢设于研磨头52前端的心轴转动,心轴一端组设有可同心旋转的砂轮56,使该砂轮56可对绕主轴21旋转的工件进行外径或端面研磨加工。
如图5、6所示,本实用新型在车削工件时,其研磨座50回归至床台左端位置,配合刀塔座43的驱动结构选取所需的刀具后,鞍座40便可受主螺杆15的控制而沿X轴向横移至主轴头20与尾座30之间,并配合该刀塔座43受伺服马达44的控制而能沿Y轴向线性滑轨42位移下,据以对绕主轴21旋转的工件进行车削加工。
请配合图1、2及4观之,待工件车削完成后,其鞍座40回归至床台右端位置,此时研磨座50便受致动器16的控制而沿X轴向横移于主轴头20与尾座30之间,并配合该研磨头52受马达53、导螺杆54的控制而能沿Y轴向线性轨道51位移下,据以对绕主轴21旋转的工件进行外径或端面研磨。
由上述的具体说明得知,本实用新型于现有车床上复合有圆筒磨床的研磨头52,便可在无须拆装工件的程序下,即能分别完成车削、外径研磨的加工,使得该工件的表面粗糙度以及尺寸精度可以控制最优良,尤其是针对大型工件加工而言,其尺寸精度控制更为容易。除此之外,本实用新型该等复合加工机,使主轴头20、尾座30、鞍座40及研磨座50共用于一机座10上,所以其成本远较一一购置更为便宜,且工件一气呵成的加工出来,使整体加工速度加快,没有习用反覆拆装于车床、圆筒磨床间的问题,所以本实用新型整体操作相当省时及省工,进而可大大的增进生产效率。
以上所述,仅为本实用新型的一较佳实施例,当不能以之限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型的范围内。

Claims (5)

1、一种车磨复合加工机,其机座上面形成一床台,其上设有主轴头,此主轴头枢设有一主轴,在主轴头内设有可带动工件绕主轴旋转的传动结构;而床台于主轴下方两侧平行且对称的设有X轴向轨道,该轨道供尾滑移安装;
其特征在于:该床台上另在主轴头后方间隔的设有两X轴向的导轨,该两导轨与所述轨道相互平行,于该导轨上滑合有鞍座、研磨座,该鞍座、研磨座受控制的沿X轴向导轨位移;
该鞍座上以Y轴向线性滑轨滑合有一刀塔座,鞍座并以伺服马达连动此刀塔座,令该刀塔座能沿Y轴向线性滑轨位移至所需位置,此刀塔座供刀具安装,以便对绕主轴旋转的工件进行车削加工;
该研磨座上则以Y轴向线性轨道滑合有一研座头,研磨座以马达、导螺杆连动此研磨头,使研磨头沿Y轴向线性轨道位移至所需位置,此研磨头设有用以带动枢设于研磨头前端心轴转动的带动结构,心轴一端组设有可同心旋转、且可对绕主轴旋转的工件进行研磨加工的砂轮。
2、如权利要求1所述的车磨复合加工机,其特征在于:所述机座在导轨下方枢设有与导轨相互平行的主螺杆,主螺杆受马达驱动而自转;所述鞍座底端设有与主螺杆相螺合的螺座,使该鞍座可借马达连动主螺杆的控制而X轴向位移至所需的位置。
3、如权利要求1或2所述的车磨复合加工机,其特征在于:所述刀塔座内设有用以带动枢设于刀塔座的刀塔分度转动的驱动结构,此刀塔端面分度的设有槽道,用以安装不同刀具。
4、如权利要求1所述的车磨复合加工机,其特征在于:所述机座在导轨下方枢设有与导轨相互平行的致动器,研磨座底端则为致动器耦接,使研磨座能X轴向的位移一行程。
5、如权利要求1所述的车磨复合加工机,其特征在于:所述主轴一端组设有可将工件夹制、用以带动工件绕主轴旋转的夹头。
CN 200620147428 2006-11-15 2006-11-15 车磨复合加工机 Expired - Fee Related CN200963744Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620147428 CN200963744Y (zh) 2006-11-15 2006-11-15 车磨复合加工机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620147428 CN200963744Y (zh) 2006-11-15 2006-11-15 车磨复合加工机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200963744Y true CN200963744Y (zh) 2007-10-24

Family

ID=38867758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620147428 Expired - Fee Related CN200963744Y (zh) 2006-11-15 2006-11-15 车磨复合加工机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200963744Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890673A (zh) * 2010-03-25 2010-11-24 东莞东运机械制造有限公司 三头研磨机
CN101890640A (zh) * 2010-07-23 2010-11-24 赵显华 一种轴类工件多工序复合加工机床
CN102059554A (zh) * 2010-11-02 2011-05-18 北京京仪世纪电子股份有限公司 数控车磨复合机床
CN102303245A (zh) * 2011-05-18 2012-01-04 重庆科菲精密机械有限公司 车磨复合加工机床的刀具台
CN104191251A (zh) * 2014-09-15 2014-12-10 北京理工大学 导弹防热套车磨复合机床
CN104640670A (zh) * 2012-10-24 2015-05-20 株式会社天田机床 复合加工机及加工方法
TWI498177B (zh) * 2012-12-27 2015-09-01
CN107297625A (zh) * 2017-06-20 2017-10-27 陈壮壮 一种具有磨削工艺的线切割装置
CN109605145A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 东莞市彼联机械科技有限公司 零件外圆弧磨削装置
CN110814773A (zh) * 2019-12-03 2020-02-21 焦作大学 一种组合式智能车磨一体刀具及使用方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890673A (zh) * 2010-03-25 2010-11-24 东莞东运机械制造有限公司 三头研磨机
CN101890673B (zh) * 2010-03-25 2012-12-05 东莞东运机械制造有限公司 三头研磨机
CN101890640A (zh) * 2010-07-23 2010-11-24 赵显华 一种轴类工件多工序复合加工机床
CN102059554A (zh) * 2010-11-02 2011-05-18 北京京仪世纪电子股份有限公司 数控车磨复合机床
CN102303245A (zh) * 2011-05-18 2012-01-04 重庆科菲精密机械有限公司 车磨复合加工机床的刀具台
CN102303245B (zh) * 2011-05-18 2014-08-20 重庆科菲精密机械有限公司 车磨复合加工机床的刀具台
CN104640670B (zh) * 2012-10-24 2016-08-31 德马吉森精机株式会社 复合加工机及复合加工方法
CN104640670A (zh) * 2012-10-24 2015-05-20 株式会社天田机床 复合加工机及加工方法
US9895780B2 (en) 2012-10-24 2018-02-20 Dmg Mori Co., Ltd. Combined working machine and combined working method
TWI498177B (zh) * 2012-12-27 2015-09-01
CN104191251A (zh) * 2014-09-15 2014-12-10 北京理工大学 导弹防热套车磨复合机床
CN107297625A (zh) * 2017-06-20 2017-10-27 陈壮壮 一种具有磨削工艺的线切割装置
CN107297625B (zh) * 2017-06-20 2019-11-08 泰州市江南机械制造有限公司 一种具有磨削工艺的线切割装置
CN109605145A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 东莞市彼联机械科技有限公司 零件外圆弧磨削装置
CN110814773A (zh) * 2019-12-03 2020-02-21 焦作大学 一种组合式智能车磨一体刀具及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200963744Y (zh) 车磨复合加工机
CN101239530B (zh) 立体雕刻机
CN102248226B (zh) 加工大模数齿轮的数控复合铣齿滚齿机及其应用
CN201645272U (zh) 数控导丝辊磨床
CN101890640A (zh) 一种轴类工件多工序复合加工机床
CN201172351Y (zh) 立体雕刻机
US9878416B2 (en) Grinding machine, particularly compact design centerless grinding machine
CN202939899U (zh) 五轴数控加工教学演示机
CN1562557A (zh) 高架式五轴车铣自动加工中心
CN210548131U (zh) 多刀高效同步动平衡车削加工机床
CN102059602B (zh) 一种电主轴的锥孔和端面磨削用数控磨床
CN102310347A (zh) 双锥面二次包络环面蜗杆七轴数控磨削修形设备
CN102554745A (zh) 一种轴承内圈滚道和锁口的磨削装置及磨削方法
CN103121168A (zh) 数控大型精密双驱动消隙回转工作台
CN1895847A (zh) 双轨道、动磨头外圆丝杠两用磨床
CN204893598U (zh) 一种锥孔的加工磨床
CN202428292U (zh) 一种轴承内圈滚道和锁口的磨削装置
CN112317776A (zh) 一种新型数控多面体中心
CN102059554B (zh) 数控车磨复合机床
CN201736706U (zh) 平面雕刻机
CN104624898A (zh) 一种通用单打头立式高速冷滚打机床
CN200963750Y (zh) 一种用于加工轮胎胎面的数控机床
CN209035975U (zh) 一种高精度的双轴卧式镗磨机床
CN2698517Y (zh) 双端面加工机床
CN209631903U (zh) 旋转径向进给数控旋压机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071024

Termination date: 20091215