CN216327461U - 一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置 - Google Patents
一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,其特征在于:包括基座,基座下部连接有若干底柱,基座上部设有外圈抛光机构和内圈抛光机构,外圈抛光机构包括设置于基座内的第一加工台,基座下部设有第一升降气缸,第一升降气缸的活塞杆前端连接有支撑臂,支撑臂上连接有支撑柱,支撑柱上端与第一加工台的下部相连接,第一加工台上部开设有若干第一导向槽,第一导向槽内设置有第一导向柱,第一导向柱上套设有抵接块,支撑柱内侧连接有安装架,安装架另一端设置有顶升气缸,顶升气缸的活塞杆前端连接有安装块。本实用新型能够有效地对轴承套圈的内外侧面进行抛光处理,改善轴承套圈的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈加工设备技术领域,具体涉及一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
在轴承加工完成后轴承的表面会有很多的毛边、铁屑之类的杂质,轴承的表面看起来就会显得灰蒙蒙的一片,因此就需要对轴承进行抛光处理。现有的抛光装置大都只能针对一种尺寸的轴承套圈进行处理,无法进行调整,适用不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,包括基座,基座下部连接有若干底柱,基座上部设有外圈抛光机构和内圈抛光机构,外圈抛光机构包括设置于基座内的第一加工台,基座下部设有第一升降气缸,第一升降气缸的活塞杆前端连接有支撑臂,支撑臂上连接有支撑柱,支撑柱上端与第一加工台的下部相连接,第一加工台上部开设有若干第一导向槽,第一导向槽内设置有第一导向柱,第一导向柱上套设有抵接块,支撑柱内侧连接有安装架,安装架另一端设置有顶升气缸,顶升气缸的活塞杆前端连接有安装块,安装块上部连接有顶升柱,顶升柱位于第一加工台的圆心位置,顶升柱上部为圆台型结构,抵接块内侧设有与顶升柱上的圆台型结构相配合的倾斜面,基座左侧设置有第二升降气缸,第二升降气缸的活塞杆上端连接有升降板,升降板右侧设有旋转气缸,旋转气缸的电机轴下端连接有固定块,固定块内设置有调节臂,调节臂一端设置有第一抛光电机,第一抛光电机的电机轴上连接有第一抛光轮,调节臂中间位置开设有调节孔,固定块上螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓穿过调节孔并拧入旋转气缸的电机轴内。
作为优选,抵接块外侧设置有橡胶垫。
作为优选,内圈抛光机构包括嵌设于基座上的第二加工台,第二加工台上开设有若干第二导向槽,基座上位于第二加工台周围的位置设置有固定气缸,固定气缸的活塞杆前端连接有顶固块,顶固块下部连接有导向块,导向块设置于第二导向槽内,基座上部右侧设有第三升降气缸,第三升降气缸的活塞杆前端连接有升降台,升降台上部设置有XY向调节机构,XY向调节机构驱动连接有连接柱,连接柱下部连接有电机座,电机座内安装有第二抛光电机,第二抛光电机的电机轴上连接有第二抛光轮。
作为优选,XY向调节机构包括设置于升降台上部的第一转动座、第二转动座和第三转动座,升降台上部设有调节缺口,第一转动座位于调节缺口左侧的后部位置,第二转动座位于调节缺口右侧的后部位置,第三转动座位于调节缺口左侧的前部位置,第一转动座和第二转动座之间转动设置有X向丝杆,第二转动座上设置有第一丝杆电机,第一丝杆电机的电机轴与X向丝杆相连接,第一转动座和第三导向柱之间转动设置有Y向丝杆,第三转动座前侧设有第二丝杆电机,第二丝杆电机的电机轴与Y向丝杆相连接,X向丝杆上设置有X向丝杆螺母块,X向丝杆螺母块前侧连接有X向移动杆,X向移动杆上套设有移动块,升降台上位于调节缺口前侧的位置设置有X向导轨,X向导轨上滑动设置有X向滑块,X向移动杆前端与X向滑块相连接,Y向丝杆上设有Y向丝杆螺母块,Y向丝杆螺母块右侧连接有Y向移动杆,Y向移动杆穿过移动块设置,升降台上部位于调节缺口右侧的位置设有Y箱导轨,Y箱导轨上滑动设置有Y 向滑块,Y向移动杆右端与Y向滑块相连接,移动块下端连接有连接柱。
作为优选,基座上部还设有输送机构,输送机构包括设置于基座上部的第四升降气缸,第四升降气缸的活塞杆上端连接有支撑板,支撑板上部设有导向条,导向条上滑动设置有输送块,支撑板后侧连接有齿条,输送块上部设有输送电机,输送电机的电机轴上连接有驱动齿轮,驱动齿轮与齿条相啮合,输送块上部的前侧位置设置有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆上连接有双头气缸,双头气缸两侧的活塞杆上连接有连接臂,连接臂上设置有夹持片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对轴承套圈的外圈、内圈抛光,采用不同的方式来分别对其进行固定,保证固定的牢固,并且不会到抛光产生影响;能够在一定范围内进行调整,从而能对不同规格的轴承套圈都能进行有效的固定和抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中外圈抛光机构处的结构示意图;
图3为本实用新型中调节臂处的仰视图;
图4为本实用新型中内圈抛光机构处的结构示意图;
图5为本实用新型中升降台处的俯视图;
图6为本实用新型中输送机构的俯视图。
附图标记:1、基座;2、底柱;3、外圈抛光机构;4、内圈抛光机构;5、输送机构;6、第一加工台;7、第一升降气缸;8、支撑臂;9、支撑柱;10、安装架;11、顶升气缸;12、顶升柱;13、安装块;14、第一导向槽;15、第一导向柱;16、抵接块;17、橡胶垫;18、弹簧;19、第二升降气缸;20、升降板;21、第二导向柱;22、旋转气缸;23、固定块;24、调节臂;25、第一抛光电机;26、第一抛光轮;27、调节孔;28、固定螺栓;29、第二加工台; 30、第二导向槽;31、固定气缸;32、顶固块;33、导向块;34、第三升降气缸;35、第三导向柱;36、升降台;37、XY向调节机构;38、连接柱;39、电机座;40、第二抛光电机;41、第二抛光轮;42、调节缺口;43、第一转动座;44、第二转动座;45、第三转动座;46、X向丝杆;47、第一丝杆电机;48、X 向丝杆螺母块;49、Y向丝杆;50、第二丝杆电机;51、Y向丝杆螺母块;52、 X向移动杆;53、X向滑块;54、X向导轨;55、Y向移动杆;56、Y向滑块; 57、Y箱导轨;58、移动块;59、第四升降气缸;60、支撑板;61、导向条; 62、输送块;63、齿条;64、输送电机;65、驱动齿轮;66、双头气缸;67、连接臂;68、夹持片;69、推拉气缸。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本实用新型的实施例进行详细阐述。
一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,包括基座1,基座1下部连接有若干底柱2,基座1上部设有外圈抛光机构3和内圈抛光机构4,外圈抛光机构3包括设置于基座1内的第一加工台6,基座1下部设有第一升降气缸7,第一升降气缸7的活塞杆前端连接有支撑臂8,支撑臂8上连接有支撑柱9,支撑柱9上端与第一加工台6的下部相连接,第一加工台6上部开设有若干第一导向槽14,第一导向槽14内设置有第一导向柱15,第一导向柱15上套设有抵接块16,支撑柱9内侧连接有安装架10,安装架10另一端设置有顶升气缸11,顶升气缸 11的活塞杆前端连接有安装块13,安装块13上部连接有顶升柱12,顶升柱12 位于第一加工台6的圆心位置,顶升柱12上部为圆台型结构,抵接块16内侧设有与顶升柱12上的圆台型结构相配合的倾斜面,基座1左侧设置有第二升降气缸19,第二升降气缸19的活塞杆上端连接有升降板20,升降板20右侧设有旋转气缸22,旋转气缸22的电机轴下端连接有固定块23,固定块23内设置有调节臂24,调节臂24一端设置有第一抛光电机25,第一抛光电机25的电机轴上连接有第一抛光轮26,调节臂24中间位置开设有调节孔27,固定块23上螺纹连接有固定螺栓28,固定螺栓28穿过调节孔27并拧入旋转气缸22的电机轴内。基座1上部左侧连接有第二导向柱21,第二导向柱21穿过升降板20设置。
作为优选,第一加工台6上的第一导向槽14设置有三个,相邻两个第一导向槽14之间的夹角相同。
作为优选,抵接块16外侧设置有橡胶垫17。
作为优选,内圈抛光机构4包括嵌设于基座1上的第二加工台29,第二加工台29上开设有若干第二导向槽30,基座1上位于第二加工台29周围的位置设置有固定气缸31,固定气缸31的活塞杆前端连接有顶固块32,顶固块32下部连接有导向块33,导向块33设置于第二导向槽30内,基座1上部右侧设有第三升降气缸34,第三升降气缸34的活塞杆前端连接有升降台36,升降台36 上部设置有XY向调节机构37,XY向调节机构37驱动连接有连接柱38,连接柱38下部连接有电机座39,电机座39内安装有第二抛光电机40,第二抛光电机40的电机轴上连接有第二抛光轮41。
作为优选,第二导向槽30设置的数量为四个,相邻两个第二导向槽30之间的夹角为90度。
作为优选,XY向调节机构37包括设置于升降台36上部的第一转动座43、第二转动座44和第三转动座45,升降台36上部设有调节缺口42,第一转动座 43位于调节缺口42左侧的后部位置,第二转动座44位于调节缺口42右侧的后部位置,第三转动座45位于调节缺口42左侧的前部位置,第一转动座43和第二转动座44之间转动设置有X向丝杆46,第二转动座44上设置有第一丝杆电机47,第一丝杆电机47的电机轴与X向丝杆46相连接,第一转动座43和第三导向柱35之间转动设置有Y向丝杆49,第三转动座45前侧设有第二丝杆电机50,第二丝杆电机50的电机轴与Y向丝杆49相连接,X向丝杆46上设置有X向丝杆螺母块48,X向丝杆螺母块48前侧连接有X向移动杆52,X向移动杆52上套设有移动块58,升降台36上位于调节缺口42前侧的位置设置有X 向导轨54,X向导轨54上滑动设置有X向滑块53,X向移动杆52前端与X向滑块53相连接,Y向丝杆49上设有Y向丝杆螺母块51,Y向丝杆螺母块51 右侧连接有Y向移动杆55,Y向移动杆55穿过移动块58设置,升降台36上部位于调节缺口42右侧的位置设有Y箱导轨57,Y箱导轨57上滑动设置有Y 向滑块56,Y向移动杆55右端与Y向滑块56相连接,移动块58下端连接有连接柱38。
作为优选,基座1上部还设有输送机构5,输送机构5包括设置于基座1上部的第四升降气缸59,第四升降气缸59的活塞杆上端连接有支撑板60,支撑板60上部设有导向条61,导向条61上滑动设置有输送块62,支撑板60后侧连接有齿条63,输送块62上部设有输送电机64,输送电机64的电机轴上连接有驱动齿轮65,驱动齿轮65与齿条63相啮合,输送块62上部的前侧位置设置有推拉气缸69,推拉气缸69的活塞杆上连接有双头气缸66,双头气缸66两侧的活塞杆上连接有连接臂67,连接臂67上设置有夹持片68。
具体实施时,将轴承套圈放置于第二加工台29上,固定气缸31的活塞杆伸长来推动顶固块32向内移动,若干顶固块32共同作用将轴承套圈夹紧固定。第三升降气缸34的活塞杆收缩,带动升降台36下降,使得第二抛光轮41的位置向下移动。第二抛光电机40驱动第二抛光轮41转动,利用第二抛光轮41对轴承套圈的内圈进行抛光处理。第一丝杆电机47和第二丝杆电机50能分别驱动X向丝杆46和Y向丝杆49转动,X向丝杆46转动而Y向丝杆49停止时, X向丝杆螺母块48带动X向移动杆52左右移动,从而调节移动块58的左右方向位置;Y向丝杆49转动而X向丝杆46停止时,Y向丝杆螺母块51带动Y向移动杆55前后移动,从而调节移动块58的前后方向位置,两者配合,实现移动块58的XY向位置调节,从而改变第二抛光轮41的位置,更好地对轴承套圈的内圈进行抛光处理。
完成内圈抛光的轴承套圈放置于第一加工台6上进行外圈的抛光处理,这个过程可以采用手动拿取的方式进行,也可以采用输送机构5来进行输送。输送电机64驱动驱动齿轮65转动,输送电机64与齿条63相配合,来带动输送块62在导向条61上左右移动,从而在外圈抛光机构3和内圈抛光机构4之间来回移动。推拉气缸69驱动活塞杆伸缩,带动双头气缸66前后移动,双头气缸66驱动两侧的活动杆伸缩,使得两个夹持片68远离或靠近,靠近时将轴承套圈夹紧来进行输送,远离时则将轴承套圈放下。
顶升气缸11的活塞杆伸长来推动顶升柱12上升,顶升柱12上部的圆台型结构与抵接块16内侧的倾斜面抵接,抵接块16随着顶升柱12的上升而向外移动,从而将第一加工台6上的轴承套圈抵紧固定。抵接块16外侧设置有橡胶垫 17,橡胶垫17可以防止抵紧过程中对轴承套圈内侧的破坏,对已抛光过的轴承套圈的内圈进行保护。第二升降气缸19的活塞杆伸缩来带动升降板20上下移动,以调节第一抛光轮26的高度。第一抛光电机25驱动第一抛光轮26转动,利用第一抛光轮26对轴承外圈进行抛光处理。旋转气缸22的活塞杆带动固定块23转动,固定块23再带动调节臂24转动,从而使得第一抛光轮26绕轴承套圈转动,从而完成对第一抛光轮26外圈的整体抛光处理。调节臂24上设置有调节孔27,再不同的位置对调节臂24来进行固定,可以调节第一抛光轮26 的位置,以适应不同直径的轴承套圈的加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)下部连接有若干底柱(2),所述基座(1)上部设有外圈抛光机构(3)和内圈抛光机构(4),所述外圈抛光机构(3)包括设置于基座(1)内的第一加工台(6),所述基座(1)下部设有第一升降气缸(7),所述第一升降气缸(7)的活塞杆前端连接有支撑臂(8),所述支撑臂(8)上连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上端与第一加工台(6)的下部相连接,所述第一加工台(6)上部开设有若干第一导向槽(14),所述第一导向槽(14)内设置有第一导向柱(15),所述第一导向柱(15)上套设有抵接块(16),所述支撑柱(9)内侧连接有安装架(10),所述安装架(10)另一端设置有顶升气缸(11),所述顶升气缸(11)的活塞杆前端连接有安装块(13),所述安装块(13)上部连接有顶升柱(12),所述顶升柱(12)位于第一加工台(6)的圆心位置,所述顶升柱(12)上部为圆台型结构,所述抵接块(16)内侧设有与顶升柱(12)上的圆台型结构相配合的倾斜面,所述基座(1)左侧设置有第二升降气缸(19),所述第二升降气缸(19)的活塞杆上端连接有升降板(20),所述升降板(20)右侧设有旋转气缸(22),所述旋转气缸(22)的电机轴下端连接有固定块(23),所述固定块(23)内设置有调节臂(24),所述调节臂(24)一端设置有第一抛光电机(25),所述第一抛光电机(25)的电机轴上连接有第一抛光轮(26),所述调节臂(24)中间位置开设有调节孔(27),所述固定块(23)上螺纹连接有固定螺栓(28),所述固定螺栓(28)穿过调节孔(27)并拧入旋转气缸(22)的电机轴内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,其特征在于:所述抵接块(16)外侧设置有橡胶垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,其特征在于:所述内圈抛光机构(4)包括嵌设于基座(1)上的第二加工台(29),所述第二加工台(29)上开设有若干第二导向槽(30),所述基座(1)上位于第二加工台(29)周围的位置设置有固定气缸(31),所述固定气缸(31)的活塞杆前端连接有顶固块(32),所述顶固块(32)下部连接有导向块(33),所述导向块(33)设置于第二导向槽(30)内,所述基座(1)上部右侧设有第三升降气缸(34),所述第三升降气缸(34)的活塞杆前端连接有升降台(36),所述升降台(36)上部设置有XY向调节机构(37),所述XY向调节机构(37)驱动连接有连接柱(38),所述连接柱(38)下部连接有电机座(39),所述电机座(39)内安装有第二抛光电机(40),所述第二抛光电机(40)的电机轴上连接有第二抛光轮(41)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,其特征在于:所述XY向调节机构(37)包括设置于升降台(36)上部的第一转动座(43)、第二转动座(44)和第三转动座(45),所述升降台(36)上部设有调节缺口(42),所述第一转动座(43)位于调节缺口(42)左侧的后部位置,所述第二转动座(44)位于调节缺口(42)右侧的后部位置,所述第三转动座(45)位于调节缺口(42)左侧的前部位置,所述第一转动座(43)和第二转动座(44)之间转动设置有X向丝杆(46),所述第二转动座(44)上设置有第一丝杆电机(47),所述第一丝杆电机(47)的电机轴与X向丝杆(46)相连接,所述第一转动座(43)和第三导向柱(35)之间转动设置有Y向丝杆(49),所述第三转动座(45)前侧设有第二丝杆电机(50),所述第二丝杆电机(50)的电机轴与Y向丝杆(49)相连接,所述X向丝杆(46)上设置有X向丝杆螺母块(48),所述X向丝杆螺母块(48)前侧连接有X向移动杆(52),所述X向移动杆(52)上套设有移动块(58),所述升降台(36)上位于调节缺口(42)前侧的位置设置有X向导轨(54),所述X向导轨(54)上滑动设置有X向滑块(53),所述X向移动杆(52)前端与X向滑块(53)相连接,所述Y向丝杆(49)上设有Y向丝杆螺母块(51),所述Y向丝杆螺母块(51)右侧连接有Y向移动杆(55),所述Y向移动杆(55)穿过移动块(58)设置,所述升降台(36)上部位于调节缺口(42)右侧的位置设有Y箱导轨(57),所述Y箱导轨(57)上滑动设置有Y向滑块(56),所述Y向移动杆(55)右端与Y向滑块(56)相连接,所述移动块(58)下端连接有连接柱(38)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车水泵轴承套圈的抛光装置,其特征在于:所述基座(1)上部还设有输送机构(5),所述输送机构(5)包括设置于基座(1)上部的第四升降气缸(59),所述第四升降气缸(59)的活塞杆上端连接有支撑板(60),所述支撑板(60)上部设有导向条(61),所述导向条(61)上滑动设置有输送块(62),所述支撑板(60)后侧连接有齿条(63),所述输送块(62)上部设有输送电机(64),所述输送电机(64)的电机轴上连接有驱动齿轮(65),所述驱动齿轮(65)与齿条(63)相啮合,所述输送块(62)上部的前侧位置设置有推拉气缸(69),所述推拉气缸(69)的活塞杆上连接有双头气缸(66),所述双头气缸(66)两侧的活塞杆上连接有连接臂(67),所述连接臂(67)上设置有夹持片(68)。
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CN115476233A (zh) * | 2022-11-14 | 2022-12-16 | 连云港大陆农业机械装备有限公司 | 一种农机齿轮加工装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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