CN116038515B - 一种套圈打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种套圈打磨装置，其特征在于：包括支柱，支柱上安装有支撑臂，支撑臂内端连接有支撑套，支撑套顶部连接有支撑板二，支撑板二上设置有下端面打磨块，支柱上部连接有顶板，顶板上部设置有液压缸一，液压缸一下端设置有升降杆，升降杆下端连接有打磨机构，打磨机构包括支撑板一，支撑板一上部设置有安装块，安装块上端与升降杆的下端相连接，安装块内设置有打磨电机，打磨电机下部驱动连接有驱动轴。本发明能对套圈的各处位置进行有效的打磨处理。

Description

一种套圈打磨装置
技术领域
本发明涉及套圈生产设备技术领域，具体涉及一种套圈打磨装置。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，内圈的轴承套圈外部设有滚道，外圈的轴承套圈内部设有滚道，在轴承套圈生产的时候，需要进行打磨的工序，使得轴承的精度提升。
现有的轴承套圈的打磨装置，多数只能对一种的轴承套圈的一个侧面进行加工，使得轴承套圈加工装置的成本增高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种套圈打磨装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
一种套圈打磨装置，包括支柱，支柱上安装有支撑臂，支撑臂内端连接有支撑套，支撑套顶部连接有支撑板二，支撑板二上设置有下端面打磨块，支柱上部连接有顶板，顶板上部设置有液压缸一，液压缸一下端设置有升降杆，升降杆下端连接有打磨机构，打磨机构包括支撑板一，支撑板一上部设置有安装块，安装块上端与升降杆的下端相连接，安装块内设置有打磨电机，打磨电机下部驱动连接有驱动轴，驱动轴的外壁上连接有若干连接杆，连接杆远离驱动轴的一端连接有内壁打磨块，内壁打磨块上部连接有上端面打磨块，支柱内侧安装有外壁打磨装置，外壁打磨装置包括若干固定杆，固定杆内端连接有固定块，固定块内侧设置有安装座，安装座内侧连接有弹簧四，弹簧四另一端连接有外壁打磨块，安装座外侧设置有转动座，固定块中间位置设置有螺纹套，螺纹套内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆内端转动设置于转动座内。
作为优选，支撑臂下方设置有底座，底座内转动设置有齿杆，底座侧面设置有驱动电机，驱动电机驱动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿杆相啮合，齿杆上端连接有支撑杆，支撑杆内部开设有移动孔，支撑杆左右两侧均连接有支撑块，支撑块内部开设有盲孔，盲孔内设置有移动杆，移动杆一端伸出支撑块并连接有抵块，移动杆位于盲孔内的一端与盲孔的内壁之间连接有弹簧三，支撑块内开设有线孔，线孔一端与盲孔相连通、另一端与移动孔相连通，移动孔内部设置有连接线，连接线的端部穿过线孔和盲孔与移动杆位于盲孔内的一端相连接，打磨电机底部连接有竖杆。
作为优选，竖杆上开设有收缩槽，收缩槽内部设置有联动块，联动块内端与收缩槽的内壁之间连接有弹簧一，支撑杆上开设有缺口，支撑板二内侧开设有卡槽，支柱上设置有固定套，支撑臂套设与支柱上，支撑臂和固定套之间连接有弹簧二。
作为优选，支撑板二上部开设有安装槽，安装槽内设置有下端面打磨块和若干垫块。
作为优选，支撑杆上套设有转动套，支撑杆上设置有两个限位环，转动套位于两个限位环之间，底座左侧设置有液压缸二，液压缸二的活塞杆上连接有升降臂，升降臂与转动套相连接。
作为优选，限位块上部连接有导向筒，导向筒内部开设有导向孔，顶板底部连接有导向杆，导向杆下端伸入导向孔内设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能对套圈的内、外壁以及上下端面分别进行打磨，各处的打磨相对独立，不会互相影响，以此保证各处的打磨均能满足加工要求；外壁打磨装置能根据加工要求快速进行调整，既用于对套圈的外壁进行打磨，又可用于对套圈进行固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明打磨机构的结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为图1中A处的放大示意图；
图5为本发明的部分结构示意图；
图6为本发明中外壁打磨装置的结构示意图。
附图标记：1、支柱；2、顶板；3、液压缸一；4、升降杆；5、打磨机构；6、支撑板一；7、安装块；8、打磨电机；9、驱动轴；10、连接杆；11、内壁打磨块；12、上端面打磨块；13、竖杆；14、收缩槽；15、联动块；16、弹簧一；17、磁铁一；18、外壁打磨装置；19、导向筒；20、导向孔；21、导向杆；22、支撑板二；23、安装槽；24、下端面打磨块；25、垫块；26、液压缸二；27、升降臂；28、转动套；29、限位环；30、底座；31、齿杆；32、驱动电机；33、驱动齿轮；34、固定套；35、弹簧二；36、支撑臂；37、支撑套；38、支撑杆；39、移动孔；40、缺口；41、卡槽；42、磁铁二；43、支撑块；44、盲孔；45、移动杆；46、抵块；47、弹簧三；48、线孔；49、连接线；50、固定杆；51、固定块；52、安装座；53、外壁打磨块；54、弹簧四；55、限位块；56、转动座；57、螺纹套；58、调节螺杆；59、调节手柄；60、限位杆；61、套圈。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本发明的实施例进行详细阐述。
一种套圈打磨装置，包括支柱1，支柱1上安装有支撑臂36，支撑臂36内端连接有支撑套37，支撑套37顶部连接有支撑板二22，支撑板二22上设置有下端面打磨块24，支柱1上部连接有顶板2，顶板2上部设置有液压缸一3，液压缸一3下端设置有升降杆4，升降杆4下端连接有打磨机构5，打磨机构5包括支撑板一6，支撑板一6上部设置有安装块7，安装块7上端与升降杆4的下端相连接，安装块7内设置有打磨电机8，打磨电机8下部驱动连接有驱动轴9，驱动轴9的外壁上连接有若干连接杆10，连接杆10远离驱动轴9的一端连接有内壁打磨块11，内壁打磨块11上部连接有上端面打磨块12，支柱1内侧安装有外壁打磨装置18，外壁打磨装置18包括若干固定杆50，固定杆50内端连接有固定块51，固定块51内侧设置有安装座52，安装座52内侧连接有弹簧四54，弹簧四54另一端连接有外壁打磨块53，安装座52外侧设置有转动座56，固定块51中间位置设置有螺纹套57，螺纹套57内螺纹连接有调节螺杆58，调节螺杆58内端转动设置于转动座56内。
转动调节螺杆58以调节安装座52和固定块51之间的距离。
将安装座52向套圈61一侧移动时，安装座52带动外壁打磨块53移动使得外壁打磨块53紧紧抵在套圈61上，对套圈61进行固定，液压缸一3控制升降杆4伸缩，带动打磨机构5下降，使得内壁打磨块11和上端面打磨块12分别与套圈61的内壁和上端面相接触，打磨电机8驱动驱动轴9转动，驱动轴9带动内壁打磨块11和上端面打磨块12转动，对套圈61的内壁和上端面进行打磨处理。
将安装座52稍微远离套圈61，使外壁打磨块53处于压在套圈61外壁但不限制套圈61转动的状态，此时通过手工或机械的方式来带动套圈61转动，即可完成套圈61外壁和下端面的打磨。
作为优选，手动带动套圈61旋转来进行外壁和下端面的打磨效率低下，采用内壁固定的方式来带动套圈61旋转以加快打磨速度。但内部的夹具会影响打磨机构5对内壁的打磨，需要使两者配合来避免相互影响。支撑臂36下方设置有底座30，底座30内转动设置有齿杆31，底座30侧面设置有驱动电机32，驱动电机32驱动连接有驱动齿轮33，驱动齿轮33与齿杆31相啮合，齿杆31上端连接有支撑杆38，支撑杆38内部开设有移动孔39，支撑杆38左右两侧均连接有支撑块43，支撑块43内部开设有盲孔44，盲孔44内设置有移动杆45，移动杆45一端伸出支撑块43并连接有抵块46，移动杆45位于盲孔44内的一端与盲孔44的内壁之间连接有弹簧三47，支撑块43内开设有线孔48，线孔48一端与盲孔44相连通、另一端与移动孔39相连通，移动孔39内部设置有连接线49，连接线49的端部穿过线孔48和盲孔44与移动杆45位于盲孔44内的一端相连接，打磨电机8底部连接有竖杆13。
抵块46在弹簧三47的作用下抵紧套圈61的内壁，从而对套圈61进行固定。驱动电机32驱动驱动齿轮33转动，驱动齿轮33通过与齿杆31的配合来带动支撑杆38转动，从而通过抵块46来带动套圈61旋转来进行打磨处理。打磨机构5下降来进行内壁和上端面的打磨时，打磨电机8带动底部的竖杆13下降，竖杆13插入到移动孔39中。竖杆13的底部压住连接线49下降，连接线49拉动两端的移动杆45向内移动，使得抵块46离开套圈61的内壁，使抵块46不会影响沿套圈61内壁移动的内壁打磨块11。
作为优选，为了提高套圈61内壁打磨的充分性，需要将内壁打磨块11长度设置为大于套圈61的高度，使得套圈61的内壁与内壁打磨块11充分接触。但支撑板二22的存在会使得内壁打磨块11的长度超过套圈61的高度否则内壁打磨块11的底部就会与支撑板二22上端面相接触，进而影响内壁打磨块11的正常打磨。
竖杆13上开设有收缩槽14，收缩槽14内部设置有联动块15，联动块15内端与收缩槽14的内壁之间连接有弹簧一16，支撑杆38上开设有缺口40，支撑板二22内侧开设有卡槽41，支柱1上设置有固定套34，支撑臂36套设与支柱1上，支撑臂36和固定套34之间连接有弹簧二35。
通过上述设置，竖杆13下降插入到移动孔39内时，联动块15被压缩到收缩槽14内。当联动块15移动至缺口40处时，联动块15在弹簧一16的作用下弹出，联动块15外端会卡入到卡槽41内。随着竖杆13的继续下降，联动块15会带动支撑板二22下降，使得支撑板二22上端面与套圈61底面之间产生一定距离。此时适当增加内壁打磨块11的长度，内壁打磨块11的底部不会与支撑板二22的上端面相接触。
为了提高联动块15和卡槽41之间的卡接牢固性，在联动块15上安装磁铁一17，在卡槽41内安装磁铁二42，磁铁一17和磁铁二42的磁性相反。联动块15外端卡入到卡槽41内时，磁铁一17和磁铁二42吸住，从而提高联动块15和卡槽41卡接牢固性，更好地通过联动块15来带动支撑板二22下降。
安装座52上下端分别连接有限位块55，外壁打磨块53位于两个限位块55内，以保证外壁打磨块53的水平移动，使外壁打磨块53不会偏移而导致的打磨不全的问题。
安装座52外侧连接有若干限位杆60，限位杆60穿过固定块51设置，限位杆60的设置用于限制安装座52的水平移动，避免安装座52发生偏移进而影响外壁打磨块53的打磨。
调节螺杆58外端连接有调节手柄59，工作人员通过调节手柄59可以方便地带动调节螺杆58来进行旋转，以调节安装座52和固定块51之间的距离。
作为优选，支撑板二22上部开设有安装槽23，安装槽23内设置有下端面打磨块24和若干垫块25，通过放入合适数量的垫块25，可以有效地将下端面打磨块24固定在安装槽23内。同时还可以调整垫块25和下端面打磨块24的位置，来改变下端面打磨块24在安装槽23内所处的位置，以此适应不同尺寸的套圈61的打磨。
作为优选，支撑杆38上套设有转动套28，支撑杆38上设置有两个限位环29，转动套28位于两个限位环29之间，限位环29靠近转动套28的端面上设置推力球轴承，以保证支撑杆38的正常转动，底座30左侧设置有液压缸二26，液压缸二26的活塞杆上连接有升降臂27，升降臂27与转动套28相连接。液压缸二26控制其活塞杆伸缩，来带动升降臂27上下移动，升降臂27通过转动套28来带动支撑杆38升降，继而带动支撑块43上的抵块46升降。在抵块46抵紧套圈61内壁的状态下，抵块46升降能带动套圈61升降，从而使得套圈61外壁的各部分都能与外壁打磨块53接触完成打磨，以保证套圈61外壁打磨的充分性。
作为优选，限位块55上部连接有导向筒19，导向筒19内部开设有导向孔20，顶板2底部连接有导向杆21，导向杆21下端伸入导向孔20内设置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种套圈打磨装置，其特征在于：包括支柱(1)，支柱(1)上安装有支撑臂(36)，支撑臂(36)内端连接有支撑套(37)，支撑套(37)顶部连接有支撑板二(22)，支撑板二(22)上设置有下端面打磨块(24)，支柱(1)上部连接有顶板(2)，顶板(2)上部设置有液压缸一(3)，液压缸一(3)下端设置有升降杆(4)，升降杆(4)下端连接有打磨机构(5)，打磨机构(5)包括支撑板一(6)，支撑板一(6)上部设置有安装块(7)，安装块(7)上端与升降杆(4)的下端相连接，安装块(7)内设置有打磨电机(8)，打磨电机(8)下部驱动连接有驱动轴(9)，驱动轴(9)的外壁上连接有若干连接杆(10)，连接杆(10)远离驱动轴(9)的一端连接有内壁打磨块(11)，内壁打磨块(11)上部连接有上端面打磨块(12)，支柱(1)内侧安装有外壁打磨装置(18)，外壁打磨装置(18)包括若干固定杆(50)，固定杆(50)内端连接有固定块(51)，固定块(51)内侧设置有安装座(52)，安装座(52)内侧连接有弹簧四(54)，弹簧四(54)另一端连接有外壁打磨块(53)，安装座(52)外侧设置有转动座(56)，固定块(51)中间位置设置有螺纹套(57)，螺纹套(57)内螺纹连接有调节螺杆(58)，调节螺杆(58)内端转动设置于转动座(56)内；
支撑臂(36)下方设置有底座(30)，底座(30)内转动设置有齿杆(31)，底座(30)侧面设置有驱动电机(32)，驱动电机(32)驱动连接有驱动齿轮(33)，驱动齿轮(33)与齿杆(31)相啮合，齿杆(31)上端连接有支撑杆(38)，支撑杆(38)内部开设有移动孔(39)，移动孔(39)位于支撑杆(38)上端且沿其轴向竖直设置，支撑杆(38)左右两侧均连接有支撑块(43)，支撑块(43)内部开设有盲孔(44)，盲孔(44)内设置有移动杆(45)，移动杆(45)一端伸出支撑块(43)并连接有抵块(46)，移动杆(45)位于盲孔(44)内的一端与盲孔(44)的内壁之间连接有弹簧三(47)，支撑块(43)内开设有线孔(48)，线孔(48)一端与盲孔(44)相连通、另一端与移动孔(39)相连通，移动孔(39)内部设置有连接线(49)，连接线(49)的端部穿过线孔(48)和盲孔(44)与移动杆(45)位于盲孔(44)内的一端相连接，打磨电机(8)底部连接有竖杆(13)；
竖杆(13)上开设有收缩槽(14)，收缩槽(14)内部设置有联动块(15)，联动块(15)内端与收缩槽(14)的内壁之间连接有弹簧一(16)，支撑杆(38)上开设有缺口(40)，支撑板二(22)内侧开设有卡槽(41)，支柱(1)上设置有固定套(34)，支撑臂(36)套设与支柱(1)上，支撑臂(36)和固定套(34)之间连接有弹簧二(35)。
2.根据权利要求1所述的一种套圈打磨装置，其特征在于：支撑板二(22)上部开设有安装槽(23)，安装槽(23)内设置有下端面打磨块(24)和若干垫块(25)。
3.根据权利要求1所述的一种套圈打磨装置，其特征在于：支撑杆(38)上套设有转动套(28)，支撑杆(38)上设置有两个限位环(29)，转动套(28)位于两个限位环(29)之间，底座(30)左侧设置有液压缸二(26)，液压缸二(26)的活塞杆上连接有升降臂(27)，升降臂(27)与转动套(28)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种套圈打磨装置，其特征在于：限位块(55)上部连接有导向筒(19)，导向筒(19)内部开设有导向孔(20)，顶板(2)底部连接有导向杆(21)，导向杆(21)下端伸入导向孔(20)内设置。
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