CN210550181U - 一种轴承套圈的打磨设备 - Google Patents
一种轴承套圈的打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210550181U CN210550181U CN201921195655.3U CN201921195655U CN210550181U CN 210550181 U CN210550181 U CN 210550181U CN 201921195655 U CN201921195655 U CN 201921195655U CN 210550181 U CN210550181 U CN 210550181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- groove
- bearing ring
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈的打磨设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有横板，所述横板的两端分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述横板的下端固定有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构，所述底座的上端设有用于轴承套圈的固定机构，所述固定机构位于打磨机构的正下方，所述打磨机构包括同轴固定连接于驱动电机驱动轴上的环形板，所述环形板环形侧壁上固定连接有多块水平板，所述水平板远离环形板的一端侧壁上设有第一凹槽。本实用新型能有效的对不同型号的轴承套圈进行打磨，提高打磨设备的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承套圈的打磨设备。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
轴承套圈是轴承的组成部件，在轴承套圈加工时需要对其滚道进行打磨，现有的设备不仅不便于对滚道进行打磨，而且打磨设备只能对一种轴承套圈打磨，使得打磨设备使用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈的打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承套圈的打磨设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有横板，所述横板的两端分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述横板的下端固定有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构，所述底座的上端设有用于轴承套圈的固定机构，所述固定机构位于打磨机构的正下方；所述打磨机构包括同轴固定连接于驱动电机驱动轴上的环形板，所述环形板的环形侧壁上固定连接有多块水平板，所述水平板远离环形板的一端侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近环形板的一端顶面上设有内外连通的通孔，所述通孔内转动贯穿设有蜗杆，所述第一凹槽靠近环形板的一端内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆远离环形板的一端上螺纹套接有滑动板，所述滑动板的下端与第一凹槽的底部滑动连接，所述滑动板的远离环形板的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆位于第一凹槽外的一端上固定连接有打磨块。
优选地，所述第一凹槽的底部设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的上端与滑动板的下端固定连接。
优选地，所述螺纹杆远离环形板的一端固定连接有限位块。
优选地，所述固定机构包括设置于底座上端的第二凹槽，所述第二凹槽的环形内壁上固定连接有多个弹性机构，所述弹性机构远离第二凹槽内壁的一端上固定连接有固定板。
优选地，所述弹性机构包括固定连接于第二凹槽内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆远离第二凹槽内壁的一端与固定板的内壁固定连接，所述伸缩杆上套件有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有效效果为；
1、本实用新型中通过驱动电机能带动打磨块转动，继而通过打磨块的转动对固定机构固定的轴承套圈的滚道进行有效的打磨。
2、本实用新型中通过转动蜗杆能带动螺纹杆进行转动，由于滑动板与螺纹杆螺纹连接，继而能带动连接杆进行运动，便于调节打磨块与环形板之间的距离，继而能满足打磨装置对不同型号的轴承套圈进行打磨加工，利于扩大打磨设备的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承套圈的打磨设备的透视图；
图2为图1中的A处局部放大图。
图中：1底座、2竖板、3横板、4液压缸、5驱动电机、6打磨机构、7固定机构、8环形板、9水平板、10第一凹槽、11螺纹杆、 12蜗轮、13滑动板、14连接杆、15打磨块、16滑槽、17滑块、18 第二凹槽、19弹性机构、20固定板、21伸缩杆、22弹簧、23蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种轴承套圈的打磨设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2之间设有横板3，横板3的两端分别与两块竖板2的侧壁固定连接，横板3的下端固定有液压缸 4，液压缸4的下端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的驱动轴竖直朝下设置，其中，驱动电机5与液压缸4均为现有技术，在此不做赘述，驱动电机5的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构6，底座1的上端设有用于轴承套圈的固定机构7，固定机构7位于打磨机构6的正下方。
打磨机构6包括同轴固定连接于驱动电机5驱动轴上的环形板8，环形板8的环形侧壁上固定连接有多块水平板9，水平板9远离环形板8的一端侧壁上设有第一凹槽10，第一凹槽10靠近环形板8的一端顶面上设有内外连通的通孔，通孔内转动贯穿设有蜗杆23，第一凹槽10靠近环形板8的一端内壁上转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11 上同轴固定连接有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆23啮合，螺纹杆11远离环形板8的一端上螺纹套接有滑动板13，滑动板13的下端与第一凹槽10的底部滑动连接。
第一凹槽10的底部设有滑槽16，滑槽16内设有滑块17，滑块 17的上端与滑动板13的下端固定连接，值得一提的是，由于螺纹杆 11与滑动板13螺纹连接，通过滑块17对滑动板13进行限位，使得滑动板13只能沿着螺纹杆11的轴向滑动，螺纹杆11远离环形板8 的一端固定连接有限位块，其中，限位块对滑动板13进行限位，防止滑动板13脱离螺纹杆11，滑动板13的远离环形板8的侧壁上固定连接有连接杆14，连接杆14位于第一凹槽10外的一端上固定连接有打磨块15，需要说明的是，通过转动蜗杆23能带动打磨块15 运动，调节打磨块15与环形板8之间的距离，便于对不同型号的轴承套圈打磨，打磨块15对滚道的内壁进行打磨，固定机构7包括设置于底座1上端的第二凹槽18，第二凹槽18的环形内壁上固定连接有多个弹性机构19，弹性机构19远离第二凹槽18内壁的一端上固定连接有固定板20，其中固定板20位L型板，能对厚度相同直径不同的轴承套圈进行有效的固定，L型板的侧壁上设有磨砂层，利于对轴承套圈进行固定，不会随着打磨块15的作用进行转动，且磨砂层不会对轴承套圈的造成损伤。
弹性机构19包括固定连接于第二凹槽18内壁上的伸缩杆21，伸缩杆21远离第二凹槽18内壁的一端与固定板20的内壁固定连接，伸缩杆21上套件有弹簧22，其中，伸缩杆21对弹簧22具有一定的保护作用，弹簧22的两端分别与第二凹槽18，的内壁和固定板20 的侧壁固定连接，弹簧22通过固定板20对轴承套圈进行挤压固定，本文中的打磨块15和转动连接的具体结构均为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型中在外力的作用下，将固定板20向第二凹槽18内壁的方向移动，将轴承套圈放置于第二凹槽18内，撤销外力对固定板20的作用，使得弹簧22通过固定板20能对轴承套圈进行有效的固定，在液压缸4的作用下，带动打磨块15进行向下移动，使得打磨块15与滚道处于同一水平面，由于蜗杆23与蜗轮12啮合，通过转动蜗杆23能带动螺纹杆11转动，使得滑动板13在第一凹槽10内滑动，继而能调节打磨块15与环形板8之间的距离，使得打磨块15的与滚道的内壁相抵接触，驱动电机5工作能带动打磨块15转动，能对轴承套圈的滚道内壁进行有效的打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承套圈的打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两块竖板(2)，两块所述竖板(2)之间设有横板(3)，所述横板(3)的两端分别与两块竖板(2)的侧壁固定连接，所述横板(3)的下端固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机(5)的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构(6)，所述底座(1)的上端设有用于轴承套圈的固定机构(7)，所述固定机构(7)位于打磨机构(6)的正下方；所述打磨机构(6)包括同轴固定连接于驱动电机(5)驱动轴上的环形板(8)，所述环形板(8)的环形侧壁上固定连接有多块水平板(9)，所述水平板(9)远离环形板(8)的一端侧壁上设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)靠近环形板(8)的一端顶面上设有内外连通的通孔，所述通孔内转动贯穿设有蜗杆(23)，所述第一凹槽(10)靠近环形板(8)的一端内壁上转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上同轴固定连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与蜗杆(23)啮合，所述螺纹杆(11)远离环形板(8)的一端上螺纹套接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的下端与第一凹槽(10)的底部滑动连接，所述滑动板(13)的远离环形板(8)的侧壁上固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)位于第一凹槽(10)外的一端上固定连接有打磨块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的打磨设备，其特征在于，所述第一凹槽(10)的底部设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内设有滑块(17)，所述滑块(17)的上端与滑动板(13)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的打磨设备，其特征在于，所述螺纹杆(11)远离环形板(8)的一端固定连接有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的打磨设备，其特征在于，所述固定机构(7)包括设置于底座(1)上端的第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的环形内壁上固定连接有多个弹性机构(19)，所述弹性机构(19)远离第二凹槽(18)内壁的一端上固定连接有固定板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈的打磨设备，其特征在于，所述弹性机构(19)包括固定连接于第二凹槽(18)内壁上的伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)远离第二凹槽(18)内壁的一端与固定板(20)的内壁固定连接，所述伸缩杆(21)上套件有弹簧(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921195655.3U CN210550181U (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种轴承套圈的打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921195655.3U CN210550181U (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种轴承套圈的打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210550181U true CN210550181U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70674465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921195655.3U Expired - Fee Related CN210550181U (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种轴承套圈的打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210550181U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192385A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-08 | 李晓杰 | 一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备 |
| CN112621477A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 江苏立一新材料科技有限公司 | 一种轴承滚道的打磨设备 |
| CN113894663A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-01-07 | 湖南美蓓达科技股份有限公司 | 一种轴承生产用打磨装置 |
| CN114952485A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 成都西夏科技发展有限公司 | 波纹喇叭专用加工设备 |
| CN116038515A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-02 | 浙江迈格发机械有限公司 | 一种套圈打磨装置 |
-
2019
- 2019-07-28 CN CN201921195655.3U patent/CN210550181U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192385A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-08 | 李晓杰 | 一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备 |
| CN112621477A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 江苏立一新材料科技有限公司 | 一种轴承滚道的打磨设备 |
| CN113894663A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-01-07 | 湖南美蓓达科技股份有限公司 | 一种轴承生产用打磨装置 |
| CN113894663B (zh) * | 2021-10-30 | 2023-11-03 | 湖南美蓓达科技股份有限公司 | 一种轴承生产用打磨装置 |
| CN114952485A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 成都西夏科技发展有限公司 | 波纹喇叭专用加工设备 |
| CN116038515A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-02 | 浙江迈格发机械有限公司 | 一种套圈打磨装置 |
| CN116038515B (zh) * | 2023-02-13 | 2023-09-29 | 浙江博雄机械有限公司 | 一种套圈打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210550181U (zh) | 一种轴承套圈的打磨设备 | |
| CN205415217U (zh) | 一种智能石材磨光机 | |
| KR101351500B1 (ko) | 연삭기용 워크레스트 엘리베이터 | |
| CN207873928U (zh) | 一种钢板抛光机 | |
| CN109093206B (zh) | 一种工程机械齿轮抛光设备 | |
| CN213380839U (zh) | 一种机械工件打磨修边装置 | |
| CN110712078B (zh) | 一种刀片倒棱机 | |
| CN105904345A (zh) | 一种机械打磨机床 | |
| CN102922402A (zh) | 双头布轮抛光机 | |
| CN105171592A (zh) | 一种微晶玻璃连续抛光机 | |
| KR101157110B1 (ko) | 하부면 가공용 밀링머신 | |
| CN206326495U (zh) | 一种高精度平面研磨机 | |
| CN213998094U (zh) | 一种齿轮去毛刺的打磨装置 | |
| CN210968103U (zh) | 一种刀片倒棱机的升降调节装置 | |
| CN110434721B (zh) | 一种镀锌钢板生产制造加工机械及加工方法 | |
| CN220128419U (zh) | 抛光加工设备 | |
| CN206998618U (zh) | 一种玻璃磨轮损耗自动补偿装置 | |
| CN219666001U (zh) | 一种便于抛光打磨的铝合金设备 | |
| CN213889448U (zh) | 一种具有导正调节结构的零件打磨生产装置 | |
| CN218776363U (zh) | 一种机械零件加工用轴承外表面抛光装置 | |
| CN217194536U (zh) | 一种具有自适应调整倾角的曲轴抛光设备 | |
| CN107900822B (zh) | 一种新颖型环形工件打磨装置 | |
| CN220680471U (zh) | 一种防偏移的磨盘结构 | |
| CN214723635U (zh) | 一种齿轮试验机夹具 | |
| CN219617306U (zh) | 一种金属刀具的精加工磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 Termination date: 20210728 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |