CN218081902U - 一种环形磁芯加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形磁芯加工用打磨装置，涉及环形磁芯加工技术领域。该环形磁芯加工用打磨装置，包括安装架、打磨组件、环形磁芯、驱动组件、固定机构和转动机构，安装架包括固定杆、固定板和顶板，固定板固定安装于固定杆的外壁。该环形磁芯加工用打磨装置，可以对环形磁芯进行内夹持或者是外夹持，可以实现打磨块能够与环形磁芯的顶部、内侧与外测进行接触，对环形磁芯进行顶部、内侧、内侧和外测打磨，还能够驱使环形磁芯进行稳固自转，使打磨块能够与环形磁芯进行全面接触，降低环形磁芯的内外侧弧度产生形变，并且在打磨过程中能够降低环形磁芯的偏移，使环形磁芯的内侧与外侧保持环形，保障环形磁芯的加工质量。

Description

一种环形磁芯加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及环形磁芯加工技术领域，特别涉及一种打磨装置。

背景技术

环形磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，环形磁芯在生产加工的过程中，需要对环形磁芯进行切割，而环形磁芯在切割后，环形磁芯的表面会产生毛刺与不平整，会影响环形磁芯的使用，而市场上的打磨装置结构功能单一，如申请号为CN202022521191.X的专利，不方便对环形磁芯的内外侧进行打磨，而且环形磁芯的内外侧具备弧形，打磨过程中，很容易因为环形磁芯的偏移，使环形磁芯的内外侧弧度产生形变，因此，发明一种环形磁芯加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环形磁芯加工用打磨装置，能够解决不方便对环形磁芯的内外侧进行打磨，而且很容易因为环形磁芯的偏移，使环形磁芯的内外侧弧度产生形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形磁芯加工用打磨装置，包括安装架、打磨组件、环形磁芯、驱动组件、固定机构和转动机构，安装架包括固定杆、固定板和顶板，固定板固定安装于固定杆的外壁，顶板固定安装于固定杆的顶部，打磨组件设置于固定板和顶板之间，打磨组件包括机盒、电机A、转轴和打磨块，电机A固定安装于机盒的内侧顶部，转轴转动安装于机盒的底部，打磨块的顶部开设有卡槽，转轴的底端卡合安装于卡槽内，环形磁芯设置于打磨组件的下方，驱动组件设置于顶板与打磨组件上，能够驱使打磨块，使打磨块对环形磁芯打磨，驱动组件包括电动推杆A、滑块和电动推杆B，电动推杆A固定安装于顶板的顶部，顶板上开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，电动推杆B固定安装于滑块上，电动推杆A的自由端与滑块的外壁固定安装，可以调节打磨块的方位，便于对环形磁芯进行各方位打磨，固定机构设置于固定板上，固定机构用于对环形磁芯进行固定，转动机构设置于固定板与固定机构上，转动机构用于驱使固定机构与环形磁芯进行转动。

优选的，所述固定机构包括机箱、电机B、旋转杆、转动齿轮、L型齿杆和活动块，机箱转动安装于固定板上，电机B固定安装于机箱的底部外壁，旋转杆转动安装于机箱的顶部与底部，转动齿轮固定安装于旋转杆的外壁，机箱的顶部开设有活动槽，活动块滑动安装于活动槽内，L型齿杆固定安装于活动块上，可以驱动安装块和安装杆进行移动，使安装块和安装杆对环形磁芯进行内夹持或者是外夹持。

优选的，所述转动机构包括传动杆、伞形齿轮A、伞形齿轮B和旋转把手，传动杆转动安装于固定板上，伞形齿轮A固定安装于传动杆的外壁，伞形齿轮B固定安装于机箱的外壁，旋转把手固定安装于传动杆的一端，可以驱使环形磁芯进行稳固自转，由于环形磁芯的转动，使打磨块能够与环形磁芯进行全面接触，降低环形磁芯的内外侧弧度产生形变。

优选的，所述L型齿杆的顶部设置有安装块，安装块的底部开设有卡槽，L型齿杆的一端卡合与卡槽内，安装块的顶部固定安装有安装杆。

优选的，所述L型齿杆、活动块、传动杆、安装块和安装杆均有两个且以旋转杆为轴心呈环形阵列设置。

优选的，所述旋转杆均与两个L型齿杆相啮合，伞形齿轮A与伞形齿轮B相啮合，电机B的输出轴与旋转杆的底端固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该环形磁芯加工用打磨装置，通过机箱、电机B、旋转杆、转动齿轮、L型齿杆、活动块、安装块和安装杆的配合使用，可以对环形磁芯进行内夹持或者是外夹持，再通过顶板、电动推杆A、滑块和电动推杆B的配合使用，可以实现打磨块能够与环形磁芯的顶部、内侧与外测进行接触，通过对环形磁芯的翻转，可以使打磨块与环形磁芯的底部进行接触，从而可以对环形磁芯进行顶部、内侧、内侧和外测打磨，通过传动杆、伞形齿轮A、伞形齿轮B和旋转把手的配合使用，可以驱使环形磁芯进行稳固自转，由于环形磁芯的转动，使打磨块能够与环形磁芯进行全面接触，降低环形磁芯的内外侧弧度产生形变，并且在打磨过程中能够降低环形磁芯的偏移，使环形磁芯的内侧与外侧保持环形，保障环形磁芯的加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的L型齿杆俯视图；

图3为本实用新型的主视图。

附图标记：1、固定杆；2、固定板；3、顶板；4、机盒；5、电机A；6、转轴；7、打磨块；8、电动推杆A；9、滑块；10、电动推杆B；11、安装块；12、安装杆；13、环形磁芯；14、机箱；15、电机B；16、旋转杆；17、转动齿轮；18、L型齿杆；19、活动块；20、传动杆；21、伞形齿轮A；22、伞形齿轮B；23、旋转把手。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环形磁芯加工用打磨装置，包括安装架、打磨组件、环形磁芯13、驱动组件、固定机构和转动机构，安装架包括固定杆1、固定板2和顶板3，固定板2固定安装于固定杆1的外壁，顶板3固定安装于固定杆1的顶部，打磨组件设置于固定板2和顶板3之间，打磨组件包括机盒4、电机A5、转轴6和打磨块7，电机A5固定安装于机盒4的内侧顶部，转轴6转动安装于机盒4的底部，打磨块7的顶部开设有卡槽，转轴6的底端卡合安装于卡槽内，环形磁芯13设置于打磨组件的下方，驱动组件设置于顶板3与打磨组件上，能够驱使打磨块7，使打磨块7对环形磁芯13打磨，驱动组件包括电动推杆A8、滑块9和电动推杆B10，电动推杆A8固定安装于顶板3的顶部，顶板3上开设有滑槽，滑块9滑动安装于滑槽内，电动推杆B10固定安装于滑块9上，电动推杆A8的自由端与滑块9的外壁固定安装，通过遥控器启动电动推杆B10，使电动推杆B10的自由端对机盒4、电机A5、转轴6和打磨块7进行推动，使打磨块7调节至指定的高度，再通过遥控器启动电动推杆A8，使电动推杆A8的自由端能够推动滑块9、电动推杆B10、机盒4、电机A5、转轴6和打磨块7进行移动，使打磨块7可以与环形磁芯13进行接触，从而调节打磨块7的方位，便于对环形磁芯13进行各方位打磨，固定机构设置于固定板2上，固定机构用于对环形磁芯13进行固定，转动机构设置于固定板2与固定机构上，转动机构用于驱使固定机构与环形磁芯13进行转动。

进一步的，固定机构包括机箱14、电机B15、旋转杆16、转动齿轮17、L型齿杆18和活动块19，机箱14转动安装于固定板2上，电机B15固定安装于机箱14的底部外壁，旋转杆16转动安装于机箱14的顶部与底部，转动齿轮17固定安装于旋转杆16的外壁，机箱14的顶部开设有活动槽，活动块19滑动安装于活动槽内，L型齿杆18固定安装于活动块19上，通过遥控器启动电机B15，使电机B15的输出轴驱使旋转杆16与转动齿轮17进行转动，转动齿轮17的转动驱使两个L型齿杆18、活动块19、安装块11和安装杆12进行相对移动，使安装块11和安装杆12对环形磁芯13进行内夹持或者是外夹持。

更进一步的，转动机构包括传动杆20、伞形齿轮A21、伞形齿轮B22和旋转把手23，传动杆20转动安装于固定板2上，伞形齿轮A21固定安装于传动杆20的外壁，伞形齿轮B22固定安装于机箱14的外壁，旋转把手23固定安装于传动杆20的一端，通过手动扭转旋转把手23，使旋转把手23驱使传动杆20和伞形齿轮A21进行转动，伞形齿轮A21驱使伞形齿轮B22和机箱14进行稳固自转，由于环形磁芯13的转动，使打磨块7能够与环形磁芯13进行全面接触，降低环形磁芯13的内外侧弧度产生形变。

再进一步的，L型齿杆18的顶部设置有安装块11，安装块11的底部开设有卡槽，L型齿杆18的一端卡合与卡槽内，安装块11的顶部固定安装有安装杆12。

其次，L型齿杆18、活动块19、传动杆20、安装块11和安装杆12均有两个且以旋转杆16为轴心呈环形阵列设置。

再其次，旋转杆16均与两个L型齿杆18相啮合，伞形齿轮A21与伞形齿轮B22相啮合，电机B15的输出轴与旋转杆16的底端固定安装。

工作原理：降环形磁芯13放置于安装块11的顶部，通过遥控器启动电机B15，使电机B15的输出轴驱使旋转杆16与转动齿轮17进行转动，转动齿轮17的转动驱使两个L型齿杆18、活动块19、安装块11和安装杆12进行相对移动，进而使环形磁芯13能够对环形磁芯13进行内夹持或者是外夹持，通过遥控器启动电动推杆B10，使电动推杆B10的自由端对机盒4、电机A5、转轴6和打磨块7进行推动，使打磨块7调节至指定的高度，再通过遥控器启动电动推杆A8，使电动推杆A8的自由端能够推动滑块9、电动推杆B10、机盒4、电机A5、转轴6和打磨块7进行移动，使打磨块7可以与环形磁芯13进行接触，通过遥控器启动电机A5，使电机A5能够驱使转轴6和打磨块7转动，使打磨块7对环形磁芯13进行打磨，通过手动扭转旋转把手23，使旋转把手23驱使传动杆20和伞形齿轮A21进行转动，伞形齿轮A21驱使伞形齿轮B22和机箱14进行转动，进而使机箱14上方的环形磁芯13进行转动，使打磨块7能够环形磁芯13进行打磨，通过更改打磨块7的方位，从而可以对环形磁芯13进行全面打磨。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种环形磁芯加工用打磨装置，其特征在于，包括：

安装架，包括固定杆(1)、固定板(2)和顶板(3)，固定板(2)固定安装于固定杆(1)的外壁，顶板(3)固定安装于固定杆(1)的顶部；

打磨组件，设置于固定板(2)和顶板(3)之间，打磨组件包括机盒(4)、电机A(5)、转轴(6)和打磨块(7)，电机A(5)固定安装于机盒(4)的内侧顶部，转轴(6)转动安装于机盒(4)的底部，打磨块(7)的顶部开设有卡槽，转轴(6)的底端卡合安装于卡槽内；

环形磁芯(13)，设置于打磨组件的下方；

驱动组件，设置于顶板(3)与打磨组件上，驱动组件包括电动推杆A(8)、滑块(9)和电动推杆B(10)，电动推杆A(8)固定安装于顶板(3)的顶部，顶板(3)上开设有滑槽，滑块(9)滑动安装于滑槽内，电动推杆B(10)固定安装于滑块(9)上，电动推杆A(8)的自由端与滑块(9)的外壁固定安装；

固定机构，设置于固定板(2)上，固定机构用于对环形磁芯(13)进行固定；

转动机构，设置于固定板(2)与固定机构上，转动机构用于驱使固定机构与环形磁芯(13)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种环形磁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括机箱(14)、电机B(15)、旋转杆(16)、转动齿轮(17)、L型齿杆(18)和活动块(19)，机箱(14)转动安装于固定板(2)上，电机B(15)固定安装于机箱(14)的底部外壁，旋转杆(16)转动安装于机箱(14)的顶部与底部，转动齿轮(17)固定安装于旋转杆(16)的外壁，机箱(14)的顶部开设有活动槽，活动块(19)滑动安装于活动槽内，L型齿杆(18)固定安装于活动块(19)上。

3.根据权利要求2所述的一种环形磁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述转动机构包括传动杆(20)、伞形齿轮A(21)、伞形齿轮B(22)和旋转把手(23)，传动杆(20)转动安装于固定板(2)上，伞形齿轮A(21)固定安装于传动杆(20)的外壁，伞形齿轮B(22)固定安装于机箱(14)的外壁，旋转把手(23)固定安装于传动杆(20)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种环形磁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述L型齿杆(18)的顶部设置有安装块(11)，安装块(11)的底部开设有卡槽，L型齿杆(18)的一端卡合与卡槽内，安装块(11)的顶部固定安装有安装杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种环形磁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述L型齿杆(18)、活动块(19)、传动杆(20)、安装块(11)和安装杆(12)均有两个且以旋转杆(16)为轴心呈环形阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种环形磁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转杆(16)均与两个L型齿杆(18)相啮合，伞形齿轮A(21)与伞形齿轮B(22)相啮合，电机B(15)的输出轴与旋转杆(16)的底端固定安装。

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